CN211267879U - 一种新型温室骨架托力机构 - Google Patents

Abstract

一种新型温室骨架托力机构，包括底座，底座顶面通过轴承连接螺套的下端，螺套上方设有支撑杆，支撑杆底面开设一个卡槽，卡槽内壁顶面开设一个活动槽，活动槽内设有卡块，卡块底面固定连接螺杆顶端，螺杆穿过卡槽并能够与螺套螺纹配合，卡块顶面固定连接弹簧下端。本装置能够将支撑杆进行拆卸，能够对支撑杆进行更换，便于进行维修，本装置通过转动螺套便可实现支撑杆的安装和拆卸，使用方便，本装置进行拆卸时，支撑杆的位置未发生改变，不会对支撑杆上端所连接的温室支架位置造成影响，本装置的螺杆位于内部空间，不会因雨水影响导致生锈使本装置无法使用，本装置所使用零部件常见且价格低廉，便于生产制造且实用性高。

Description

一种新型温室骨架托力机构

技术领域

本实用新型属于温室固定设备领域，具体地说是一种新型温室骨架托力机构。

背景技术

现有的温室骨架的固定杆大多数是通过混凝体来进行固定，然而若固定杆出现了破损只能通过焊接的方法来进行维修，无法对固定杆进行更换，若长时间使用会导致大量的固定杆破损，从而导致温室倒塌，造成巨大的损失。

实用新型内容

本实用新型提供一种新型温室骨架托力机构，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种新型温室骨架托力机构，包括底座，底座顶面通过轴承连接螺套的下端，螺套上方设有支撑杆，支撑杆底面开设一个卡槽，卡槽内壁顶面开设一个活动槽，活动槽内设有卡块，卡块底面固定连接螺杆顶端，螺杆穿过卡槽并能够与螺套螺纹配合，卡块顶面固定连接弹簧下端，弹簧上端固定连接活动槽顶面，活动槽一侧固定连接限位杆一侧，卡块一侧开设限位槽，限位杆一侧穿过限位槽。

如上所述的一种新型温室骨架托力机构，所述的底座为倒锥形结构。

如上所述的一种新型温室骨架托力机构，所述的底座的外周固定安装螺旋板。

如上所述的一种新型温室骨架托力机构，所述的底座顶面开设固定槽，固定槽与螺套纵向中心线共线。

如上所述的一种新型温室骨架托力机构，所述的底座顶面两侧分别安装把手。

如上所述的一种新型温室骨架托力机构，所述的轴承为防水轴承。

本实用新型的优点是：本装置用于温室骨架的固定，底座固定在地面上，使用者将支撑杆底面与螺套顶面接触配合，螺套推动螺杆缩入活动槽，限位杆和限位槽使的卡块无法沿其纵向中心转动，卡块无法沿其纵向中心转动使得螺杆无法沿其纵向中心无法转动，弹簧使的螺杆底部螺纹与螺套顶部螺纹接触，使用者正向转动螺套，螺杆无法转动，螺套正向转动带动螺杆向下移动，螺杆向下移动并带动卡块向下运动，卡块底面与活动槽底面接触无法向下移动，卡块底面与螺套顶面夹紧支撑杆使得支撑杆无法上下移动，实现将支撑杆进行固定，若需要取下支撑杆，使用者反向转动螺套便可，螺套反向转动使得螺杆向上移动并与螺套分离，使用者可将支撑杆拆卸，本装置能够将支撑杆进行拆卸，能够对支撑杆进行更换，便于进行维修，本装置通过转动螺套便可实现支撑杆的安装和拆卸，使用方便，本装置进行拆卸时，支撑杆的位置未发生改变，不会对支撑杆上端所连接的温室支架位置造成影响，本装置的螺杆位于内部空间，不会因雨水影响导致生锈使本装置无法使用，本装置所使用零部件常见且价格低廉，便于生产制造且实用性高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的A向视图的放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种新型温室骨架托力机构，如图所示，包括底座1，底座1顶面通过轴承14连接螺套2的下端，螺套2下端外周固定连接轴承14内圈内壁，轴承14外圈底面固定连接底座1顶面，螺套2上方设有支撑杆4，支撑杆4底面开设一个卡槽5，卡槽5内壁顶面开设一个活动槽6，螺杆2、卡槽5和活动槽6纵向中心线共线，活动槽6内设有卡块7，活动槽6横截面面积大于卡块7横截面面积，卡块7能够沿活动槽6移动，卡块7横截面面积大于卡槽5横截面面积，防止卡块7脱离活动槽6，卡块7底面固定连接螺杆3顶端，螺杆3穿过卡槽5并能够与螺套2螺纹配合，螺杆3长度大于卡槽5高度，使得螺杆3能够与螺套2接触，卡块7顶面固定连接弹簧8下端，弹簧8上端固定连接活动槽6顶面，弹簧8的最大弹力远小于支撑杆4的重力，防止安装时因弹簧8弹力无法使支撑杆4底面与螺套2顶面接触，活动槽6高度与卡槽5高度之和大于螺杆3长度、卡块7高度和弹簧8最短长度之和，当支撑杆4底面与螺套2顶面接触时，使螺杆3能够与螺套2完全分离，活动槽6一侧固定连接限位杆9一侧，卡块7一侧开设限位槽10，限位杆9一侧穿过限位槽10。本装置用于温室骨架的固定，底座1固定在地面上，使用者将支撑杆4底面与螺套2顶面接触配合，螺套2推动螺杆3缩入活动槽6，限位杆9和限位槽10使的卡块7无法沿其纵向中心转动，卡块7无法沿其纵向中心转动使得螺杆3无法沿其纵向中心无法转动，弹簧8使的螺杆3底部螺纹与螺套2顶部螺纹接触，使用者正向转动螺套2，螺杆3无法转动，螺套2正向转动带动螺杆3向下移动，螺杆3向下移动并带动卡块7向下运动，卡块7底面与活动槽6底面接触无法向下移动，卡块7底面与螺套2顶面夹紧支撑杆4使得支撑杆4无法上下移动，实现将支撑杆4进行固定，若需要取下支撑杆4，使用者反向转动螺套2便可，螺套2反向转动使得螺杆3向上移动并与螺套2分离，使用者可将支撑杆4拆卸，本装置能够将支撑杆4进行拆卸，能够对支撑杆4进行更换，便于进行维修，本装置通过转动螺套2便可实现支撑杆4的安装和拆卸，使用方便，本装置进行拆卸时，支撑杆4的位置未发生改变，不会对支撑杆4上端所连接的温室支架位置造成影响，本装置的螺杆3位于内部空间，不会因雨水影响导致生锈使本装置无法使用，本装置所使用零部件常见且价格低廉，便于生产制造且实用性高。

具体而言，如图1所示，本实施例所述的底座1为倒锥形结构。该结构方便便于使用者将固定在地面，使的底座1固定的更加牢固。

具体的，如图1所示，本实施例所述的底座1的外周固定安装螺旋板11。使用者通过旋转底座1将底座1。

进一步的，如图1所示，本实施例所述的底座1顶面开设固定槽12，固定槽12与螺套2纵向中心线共线，固定槽12高度、螺套2高度和卡槽5高度之和大于螺杆3长度，螺套2高度和卡槽5高度之和小于螺杆3长度，本装置固定后，部分螺杆3位于固定槽12内。若螺套2与底座1连接处损坏，固定槽12能够对螺杆3进行固定支撑。

更进一步的，如图1所示，本实施例所述的底座1顶面两侧分别安装把手13。使用者通过把手13将底座1旋入地面，使用便利。

更进一步的，如图1所示，本实施例所述的轴承14为防水轴承。防止雨水使得轴承14生锈，使得轴承14无法转动。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种新型温室骨架托力机构，其特征在于：包括底座（1），底座（1）顶面通过轴承（14）连接螺套（2）的下端，螺套（2）上方设有支撑杆（4），支撑杆（4）底面开设一个卡槽（5），卡槽（5）内壁顶面开设一个活动槽（6），活动槽（6）内设有卡块（7），卡块（7）底面固定连接螺杆（3）顶端，螺杆（3）穿过卡槽（5）并能够与螺套（2）螺纹配合，卡块（7）顶面固定连接弹簧（8）下端，弹簧（8）上端固定连接活动槽（6）顶面，活动槽（6）一侧固定连接限位杆（9）一侧，卡块（7）一侧开设限位槽（10），限位杆（9）一侧穿过限位槽（10）。

2.根据权利要求1所述的一种新型温室骨架托力机构，其特征在于：所述的底座（1）为倒锥形结构。

3.根据权利要求2所述的一种新型温室骨架托力机构，其特征在于：所述的底座（1）的外周固定安装螺旋板（11）。

4.根据权利要求1所述的一种新型温室骨架托力机构，其特征在于：所述的底座（1）顶面开设固定槽（12），固定槽（12）与螺套（2）纵向中心线共线。

5.根据权利要求3所述的一种新型温室骨架托力机构，其特征在于：所述的底座（1）顶面两侧分别安装把手（13）。

6.根据权利要求1所述的一种新型温室骨架托力机构，其特征在于：所述的轴承（14）为防水轴承。

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