CN111805729A - 一种环保型加气混凝土砖块用的设备及其生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种环保型加气混凝土砖块用的设备及其生产方法，其环保型加气混凝土砖块用的设备包括顶部为开口设置的罐体，所述罐体的底部设为锥形结构，罐体的底部连通并固定有出料阀门，罐体的底部呈矩形固定连接有四个支腿，所述罐体内设有搅拌轴，且搅拌轴的外侧固定连接有多个搅拌杆，搅拌轴的外侧固定连接有螺旋搅拌叶，所述罐体的顶部活动套盖有罐盖。本发明设计合理，便于混合前对进入的结块状原料进行震动筛选，并均匀持续的破碎，有效避免大块的结块状原料直接进入罐体影响到混合效果的现象，提高均匀混合效果，能够将罐盖与罐体分离，分离的方式方便人员后续的维护或将罐盖转移至其它罐体上使用，提高利用率，有利于使用。

Description

一种环保型加气混凝土砖块用的设备及其生产方法
技术领域
本发明涉及环保型加气混凝土砖块生产技术领域，尤其涉及一种环保型加气混凝土砖块用的设备及其生产方法。
背景技术
加气混凝土是以硅质材料(砂、粉煤灰及含硅尾矿等)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料，掺加发气剂(铝粉)，调节剂，气泡稳定剂，通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料，相比于传统的材料，其更具环保等优点，早在三十年代初期，中国就开始生产这种产品。
在环保型加气混凝土砖块批量生产过程中，物料搅拌是很重要的前期准备工作，搅拌均匀更是发挥加气混凝土砌块功能特性必要因素之一；对此授权公告号CN207128081U公开了一种加气混凝土砌块生产配料设备，包括罐体、支架、进料口和出料口，所述的罐体外部设有耐磨保温壁，所述的耐磨保温壁呈圆柱箱型，罐体顶部设有进料口，罐体下端设有支架，罐体底部设有出料口，所述的出料口上设有阀门，罐体内部中间设有转轴，所述的转轴上端设有转轮，转轴上设有旋转叶，转轴和旋转叶间隙设有搅拌棒，能快速方便的使物料搅拌的更均匀，减少人力物力的投入。
上述专利仍然存在一些不足，其虽然实现了对各种材料进行搅拌混合的功能；但是其不具备对原料进行快速筛选、并均匀持续破碎的缺点，因潮湿等因素，各种原料容易结块，使得结块状的原料直接进入罐体内造成难以均匀混合，不能满足使用需求，针对此现象，因此我们提出了一种环保型加气混凝土砖块用的设备及其生产方法，用于解决上述问题。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种环保型加气混凝土砖块用的设备及其生产方法。
本发明提出的一种环保型加气混凝土砖块用的设备，包括顶部为开口设置的罐体，所述罐体的底部设为锥形结构，罐体的底部连通并固定有出料阀门，罐体的底部呈矩形固定连接有四个支腿，所述罐体内设有搅拌轴，且搅拌轴的外侧固定连接有多个搅拌杆，搅拌轴的外侧固定连接有螺旋搅拌叶，所述罐体的顶部活动套盖有罐盖，罐体的两侧顶部均开设有卡槽，且卡槽内活动插装有T形卡杆，两个T形卡杆对称设置，罐盖滑动套设在两个T形卡杆上，罐盖的两侧均固定连接有活动套设在对应的T形卡杆上的第一弹簧，且第一弹簧远离罐盖的一端与对应的T形卡杆远离罐体的一侧内壁固定连接，所述搅拌轴的顶端延伸至罐盖的上方并固定连接有第一伞形齿轮，罐盖转动套设在搅拌轴上，所述罐盖的顶部一侧固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴端部固定连接有与第一伞形齿轮相啮合的第二伞形齿轮；
所述罐盖的顶部另一侧连通并固定有矩形进料管，且矩形进料管的顶端固定连接有进料斗，第二伞形齿轮的左侧固定连接有转轴，且转轴的左端贯穿矩形进料管并延伸至矩形进料管外，转轴的外侧固定连接有多个位于矩形进料管内的破碎刀，所述矩形进料管上滑动套设有位于转轴上方的矩形套，矩形进料管内活动套设有过滤板，且过滤板的顶部两侧均螺纹固定有定位板，两个定位板相互远离的一侧分别与矩形进料管的两侧内壁活动接触，两个定位板相互靠近的一侧均开设有第一矩形孔，转轴位于两个第一矩形孔内，矩形进料管的两侧内壁上均开设有第二矩形孔，且第二矩形孔的顶部内壁和底部内壁之间固定连接有同一个定位杆，矩形套的两侧内壁上均固定连接有方滑套，方滑套靠近对应的定位板的一侧贯穿第二矩形孔并与定位板固定连接，方滑套滑动套设在对应的定位杆上，方滑套的顶部与对应的第二矩形孔的顶部内壁之间固定连接有同一个第二弹簧，且第二弹簧活动套设在对应的定位杆上，矩形套的底部两侧均固定连接有固定座，且固定座的底部嵌套有滚珠，转轴上固定套设有两个偏心轮，滚珠位于对应的偏心轮的正上方，矩形进料管位于两个偏心轮之间。
优选的，所述罐盖的顶部内壁上开设有第三矩形孔和第一圆孔，第三矩形孔的内壁与矩形进料管的外侧固定连接，第一圆孔内固定套设有第一轴承，且第一轴承的内圈内侧与搅拌轴的外侧固定连接。
优选的，所述矩形进料管的两侧内壁上均开设有第二圆孔，且第二圆孔内固定套设有密封轴承，密封轴承的内圈与转轴的外侧固定套装。
优选的，所述矩形进料管的右侧内壁上固定连接有限位块，且限位块位于两个第一矩形孔中右侧的第一矩形孔内，限位块的底部和右侧的第一矩形孔的底部内壁之间的距离比过滤板的顶部和破碎刀的底部之间的距离大，限位块的底部和右侧的第一矩形孔的底部内壁之间的距离与偏心轮的圆心和底部之间的距离相同。
优选的，所述偏心轮的右侧顶部开设有第三圆孔，且第三圆孔的侧壁与转轴的外侧焊接固定。
优选的，所述罐盖的两侧内壁上均开设有圆穿孔，且圆穿孔的侧壁与对应的T形卡杆的外侧滑动连接。
优选的，所述定位板的底部开设有螺纹槽，且螺纹槽内螺纹套设有T形螺栓，过滤板的顶部两侧均开设有螺栓穿孔，且螺纹穿孔的侧壁与对应的T形螺栓的外侧活动接触，T形螺栓的底部内壁与过滤板的底部活动接触。
优选的，所述罐体的外侧与罐盖的内侧活动接触，罐体的顶部与罐盖的顶部内壁活动接触。
本发明还提出了一种环保型加气混凝土砖块用的设备的生产方法，包括以下步骤：
S1：使用时，启动驱动电机，驱动电机的输出轴带动第二伞形齿轮转动；
S2：S1中所述的第二伞形齿轮转动时带动与其啮合的第一伞形齿轮转动，第一伞形齿轮通过搅拌轴带动多个搅拌杆和螺旋搅拌叶转动；
S3：S1中所述的第二伞形齿轮转动时还带动转轴转动，转轴带动多个破碎刀和两个偏心轮转动，偏心轮转动前半圈时向上碰撞并挤压对应的滚珠，在碰撞挤压力下，滚珠向上移动并带动对应的固定座向上移动，两个固定座带动矩形套在矩形进料管上向上滑动，矩形套带动两个方滑套分别在对应的定位杆上向上滑动并对第二弹簧压缩，偏心轮转动后半圈时逐渐放松对对应的滚珠的挤压力并与其分离，此时处于压缩状态的第二弹簧复位并通过方滑套带动矩形套向下回移复位，偏心轮持续转动，使得能够带动矩形套循环上下跳动；
S4：S3中所述的矩形套循环上下跳动时能通过两个方滑套带动两个定位板循环上下跳动，两个定位板带动过滤板循环上下跳动；
S5：此时将原料经进料斗置入矩形进料管内，此时旋转中的多个破碎刀能够对结块的原料进行破碎，破碎后的原料下落在过滤板上，此时上下跳动的过滤板能够快速对粉碎后的原料进行过滤，合格的原料经过滤板自身上的滤孔落至罐体内，未完全粉碎的结块原料则被过滤在过滤板的顶部，此时循环上下跳动的过滤板，在向上跳动时能够将未粉碎合格的结块原料向上甩起至破碎刀处进行再次破碎，使得能够循环持续将粉碎不合格的结块原料甩起至破碎刀处继续破碎，达到逐渐均匀粉碎的目的；
S6：均匀粉碎后的原料下落至罐体内，此时旋转中的多个搅拌杆和螺旋搅拌叶能够快速对原料进行搅拌混合；
S7：当需要将罐盖取下时，向相互远离的方向拉动两个T形卡杆，两个T形卡杆向相互远离的方向与两个卡槽分离，T形卡杆对对应的第一弹簧拉伸，此时便可上移罐盖使其与罐体分离。
与现有的技术相比，本发明的有益效果是：
本发明设计合理，便于混合前对进入的结块状原料进行震动筛选，并均匀持续的破碎，有效避免大块的结块状原料直接进入罐体影响到混合效果的现象，提高均匀混合效果，能够将罐盖与罐体分离，分离的方式方便人员后续的维护或将罐盖转移至其它罐体上使用，提高利用率，有利于使用。
附图说明
图1为本发明提出的一种环保型加气混凝土砖块用的设备的结构示意图；
图2为本发明提出的一种环保型加气混凝土砖块用的设备的剖视结构示意图；
图3为图2中的A部分放大结构示意图；
图4为本发明提出的一种环保型加气混凝土砖块用的设备的矩形套立体示意图；
图5为本发明提出的一种环保型加气混凝土砖块用的设备的定位板立体示意图。
图中：1罐体、2出料阀门、3搅拌轴、4搅拌杆、5螺旋搅拌叶、6罐盖、7第一伞形齿轮、8驱动电机、9第二伞形齿轮、10矩形进料管、11进料斗、12转轴、13破碎刀、14矩形套、15过滤板、16定位板、17第一矩形孔、18第二矩形孔、19定位杆、20方滑套、21第二弹簧、22偏心轮、23固定座、24滚珠、25卡槽、26T形卡杆、27第一弹簧、28限位块。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例
参照图1-5，本实施例提出了一种环保型加气混凝土砖块用的设备，包括顶部为开口设置的罐体1，罐体1的底部设为锥形结构，罐体1的底部连通并固定有出料阀门2，罐体1的底部呈矩形固定连接有四个支腿，罐体1内设有搅拌轴3，且搅拌轴3的外侧固定连接有多个搅拌杆4，搅拌轴3的外侧固定连接有螺旋搅拌叶5，罐体1的顶部活动套盖有罐盖6，罐体1的两侧顶部均开设有卡槽25，且卡槽25内活动插装有T形卡杆26，两个T形卡杆26对称设置，罐盖6滑动套设在两个T形卡杆26上，罐盖6的两侧均固定连接有活动套设在对应的T形卡杆26上的第一弹簧27，且第一弹簧27远离罐盖6的一端与对应的T形卡杆26远离罐体1的一侧内壁固定连接，搅拌轴3的顶端延伸至罐盖6的上方并固定连接有第一伞形齿轮7，罐盖6转动套设在搅拌轴3上，罐盖6的顶部一侧固定连接有驱动电机8，且驱动电机8的输出轴端部固定连接有与第一伞形齿轮7相啮合的第二伞形齿轮9；
罐盖6的顶部另一侧连通并固定有矩形进料管10，且矩形进料管10的顶端固定连接有进料斗11，第二伞形齿轮9的左侧固定连接有转轴12，且转轴12的左端贯穿矩形进料管10并延伸至矩形进料管10外，转轴12的外侧固定连接有多个位于矩形进料管10内的破碎刀13，矩形进料管10上滑动套设有位于转轴12上方的矩形套14，矩形进料管10内活动套设有过滤板15，且过滤板15的顶部两侧均螺纹固定有定位板16，两个定位板16相互远离的一侧分别与矩形进料管10的两侧内壁活动接触，两个定位板16相互靠近的一侧均开设有第一矩形孔17，转轴12位于两个第一矩形孔17内，矩形进料管10的两侧内壁上均开设有第二矩形孔18，且第二矩形孔18的顶部内壁和底部内壁之间固定连接有同一个定位杆19，矩形套14的两侧内壁上均固定连接有方滑套20，方滑套20靠近对应的定位板16的一侧贯穿第二矩形孔18并与定位板16固定连接，方滑套20滑动套设在对应的定位杆19上，方滑套20的顶部与对应的第二矩形孔18的顶部内壁之间固定连接有同一个第二弹簧21，且第二弹簧21活动套设在对应的定位杆19上，矩形套14的底部两侧均固定连接有固定座23，且固定座23的底部嵌套有滚珠24，转轴12上固定套设有两个偏心轮22，滚珠24位于对应的偏心轮22的正上方，矩形进料管10位于两个偏心轮22之间，本发明设计合理，便于混合前对进入的结块状原料进行震动筛选，并均匀持续的破碎，有效避免大块的结块状原料直接进入罐体1影响到混合效果的现象，提高均匀混合效果，能够将罐盖6与罐体1分离，分离的方式方便人员后续的维护或将罐盖6转移至其它罐体1上使用，提高利用率，有利于使用。
本实施例中，罐盖6的顶部内壁上开设有第三矩形孔和第一圆孔，第三矩形孔的内壁与矩形进料管10的外侧固定连接，第一圆孔内固定套设有第一轴承，且第一轴承的内圈内侧与搅拌轴3的外侧固定连接，矩形进料管10的两侧内壁上均开设有第二圆孔，且第二圆孔内固定套设有密封轴承，密封轴承的内圈与转轴12的外侧固定套装，矩形进料管10的右侧内壁上固定连接有限位块28，且限位块28位于两个第一矩形孔17中右侧的第一矩形孔17内，限位块28的底部和右侧的第一矩形孔17的底部内壁之间的距离比过滤板15的顶部和破碎刀13的底部之间的距离大，限位块28的底部和右侧的第一矩形孔17的底部内壁之间的距离与偏心轮22的圆心和底部之间的距离相同，偏心轮22的右侧顶部开设有第三圆孔，且第三圆孔的侧壁与转轴12的外侧焊接固定，罐盖6的两侧内壁上均开设有圆穿孔，且圆穿孔的侧壁与对应的T形卡杆26的外侧滑动连接，定位板16的底部开设有螺纹槽，且螺纹槽内螺纹套设有T形螺栓，过滤板15的顶部两侧均开设有螺栓穿孔，且螺纹穿孔的侧壁与对应的T形螺栓的外侧活动接触，T形螺栓的底部内壁与过滤板15的底部活动接触，罐体1的外侧与罐盖6的内侧活动接触，罐体1的顶部与罐盖6的顶部内壁活动接触，本发明设计合理，便于混合前对进入的结块状原料进行震动筛选，并均匀持续的破碎，有效避免大块的结块状原料直接进入罐体1影响到混合效果的现象，提高均匀混合效果，能够将罐盖6与罐体1分离，分离的方式方便人员后续的维护或将罐盖6转移至其它罐体1上使用，提高利用率，有利于使用。
本实施例中还提出了一种环保型加气混凝土砖块用的设备的生产方法，包括以下步骤：
S1：使用时，启动驱动电机8，驱动电机8的输出轴带动第二伞形齿轮9转动；
S2：S1中的第二伞形齿轮9转动时带动与其啮合的第一伞形齿轮7转动，第一伞形齿轮7通过搅拌轴3带动多个搅拌杆4和螺旋搅拌叶5转动；
S3：S1中的第二伞形齿轮9转动时还带动转轴12转动，转轴12带动多个破碎刀13和两个偏心轮22转动，偏心轮22转动前半圈时向上碰撞并挤压对应的滚珠24，在碰撞挤压力下，滚珠24向上移动并带动对应的固定座23向上移动，两个固定座23带动矩形套14在矩形进料管10上向上滑动，矩形套14带动两个方滑套20分别在对应的定位杆19上向上滑动并对第二弹簧21压缩，偏心轮22转动后半圈时逐渐放松对对应的滚珠24的挤压力并与其分离，此时处于压缩状态的第二弹簧21复位并通过方滑套20带动矩形套14向下回移复位，偏心轮22持续转动，使得能够带动矩形套14循环上下跳动；
S4：S3中的矩形套14循环上下跳动时能通过两个方滑套20带动两个定位板16循环上下跳动，两个定位板16带动过滤板15循环上下跳动；
S5：此时将原料经进料斗11置入矩形进料管10内，此时旋转中的多个破碎刀13能够对结块的原料进行破碎，破碎后的原料下落在过滤板15上，此时上下跳动的过滤板15能够快速对粉碎后的原料进行过滤，合格的原料经过滤板15自身上的滤孔落至罐体1内，未完全粉碎的结块原料则被过滤在过滤板15的顶部，此时循环上下跳动的过滤板15，在向上跳动时能够将未粉碎合格的结块原料向上甩起至破碎刀13处进行再次破碎，使得能够循环持续将粉碎不合格的结块原料甩起至破碎刀13处继续破碎，达到逐渐均匀粉碎的目的；
S6：均匀粉碎后的原料下落至罐体1内，此时旋转中的多个搅拌杆4和螺旋搅拌叶5能够快速对原料进行搅拌混合；
S7：当需要将罐盖6取下时，向相互远离的方向拉动两个T形卡杆26，两个T形卡杆26向相互远离的方向与两个卡槽25分离，T形卡杆26对对应的第一弹簧27拉伸，此时便可上移罐盖6使其与罐体1分离。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种环保型加气混凝土砖块用的设备，包括顶部为开口设置的罐体(1)，所述罐体(1)的底部设为锥形结构，罐体(1)的底部连通并固定有出料阀门(2)，罐体(1)的底部呈矩形固定连接有四个支腿，其特征在于，所述罐体(1)内设有搅拌轴(3)，且搅拌轴(3)的外侧固定连接有多个搅拌杆(4)，搅拌轴(3)的外侧固定连接有螺旋搅拌叶(5)，所述罐体(1)的顶部活动套盖有罐盖(6)，罐体(1)的两侧顶部均开设有卡槽(25)，且卡槽(25)内活动插装有T形卡杆(26)，两个T形卡杆(26)对称设置，罐盖(6)滑动套设在两个T形卡杆(26)上，罐盖(6)的两侧均固定连接有活动套设在对应的T形卡杆(26)上的第一弹簧(27)，且第一弹簧(27)远离罐盖(6)的一端与对应的T形卡杆(26)远离罐体(1)的一侧内壁固定连接，所述搅拌轴(3)的顶端延伸至罐盖(6)的上方并固定连接有第一伞形齿轮(7)，罐盖(6)转动套设在搅拌轴(3)上，所述罐盖(6)的顶部一侧固定连接有驱动电机(8)，且驱动电机(8)的输出轴端部固定连接有与第一伞形齿轮(7)相啮合的第二伞形齿轮(9)；
所述罐盖(6)的顶部另一侧连通并固定有矩形进料管(10)，且矩形进料管(10)的顶端固定连接有进料斗(11)，第二伞形齿轮(9)的左侧固定连接有转轴(12)，且转轴(12)的左端贯穿矩形进料管(10)并延伸至矩形进料管(10)外，转轴(12)的外侧固定连接有多个位于矩形进料管(10)内的破碎刀(13)，所述矩形进料管(10)上滑动套设有位于转轴(12)上方的矩形套(14)，矩形进料管(10)内活动套设有过滤板(15)，且过滤板(15)的顶部两侧均螺纹固定有定位板(16)，两个定位板(16)相互远离的一侧分别与矩形进料管(10)的两侧内壁活动接触，两个定位板(16)相互靠近的一侧均开设有第一矩形孔(17)，转轴(12)位于两个第一矩形孔(17)内，矩形进料管(10)的两侧内壁上均开设有第二矩形孔(18)，且第二矩形孔(18)的顶部内壁和底部内壁之间固定连接有同一个定位杆(19)，矩形套(14)的两侧内壁上均固定连接有方滑套(20)，方滑套(20)靠近对应的定位板(16)的一侧贯穿第二矩形孔(18)并与定位板(16)固定连接，方滑套(20)滑动套设在对应的定位杆(19)上，方滑套(20)的顶部与对应的第二矩形孔(18)的顶部内壁之间固定连接有同一个第二弹簧(21)，且第二弹簧(21)活动套设在对应的定位杆(19)上，矩形套(14)的底部两侧均固定连接有固定座(23)，且固定座(23)的底部嵌套有滚珠(24)，转轴(12)上固定套设有两个偏心轮(22)，滚珠(24)位于对应的偏心轮(22)的正上方，矩形进料管(10)位于两个偏心轮(22)之间。
2.根据权利要求1所述的一种环保型加气混凝土砖块用的设备，其特征在于，所述罐盖(6)的顶部内壁上开设有第三矩形孔和第一圆孔，第三矩形孔的内壁与矩形进料管(10)的外侧固定连接，第一圆孔内固定套设有第一轴承，且第一轴承的内圈内侧与搅拌轴(3)的外侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种环保型加气混凝土砖块用的设备，其特征在于，所述矩形进料管(10)的两侧内壁上均开设有第二圆孔，且第二圆孔内固定套设有密封轴承，密封轴承的内圈与转轴(12)的外侧固定套装。
4.根据权利要求1所述的一种环保型加气混凝土砖块用的设备，其特征在于，所述矩形进料管(10)的右侧内壁上固定连接有限位块(28)，且限位块(28)位于两个第一矩形孔(17)中右侧的第一矩形孔(17)内，限位块(28)的底部和右侧的第一矩形孔(17)的底部内壁之间的距离比过滤板(15)的顶部和破碎刀(13)的底部之间的距离大，限位块(28)的底部和右侧的第一矩形孔(17)的底部内壁之间的距离与偏心轮(22)的圆心和底部之间的距离相同。
5.根据权利要求1所述的一种环保型加气混凝土砖块用的设备，其特征在于，所述偏心轮(22)的右侧顶部开设有第三圆孔，且第三圆孔的侧壁与转轴(12)的外侧焊接固定。
6.根据权利要求1所述的一种环保型加气混凝土砖块用的设备，其特征在于，所述罐盖(6)的两侧内壁上均开设有圆穿孔，且圆穿孔的侧壁与对应的T形卡杆(26)的外侧滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种环保型加气混凝土砖块用的设备，其特征在于，所述定位板(16)的底部开设有螺纹槽，且螺纹槽内螺纹套设有T形螺栓，过滤板(15)的顶部两侧均开设有螺栓穿孔，且螺纹穿孔的侧壁与对应的T形螺栓的外侧活动接触，T形螺栓的底部内壁与过滤板(15)的底部活动接触。
8.根据权利要求1所述的一种环保型加气混凝土砖块用的设备，其特征在于，所述罐体(1)的外侧与罐盖(6)的内侧活动接触，罐体(1)的顶部与罐盖(6)的顶部内壁活动接触。
9.一种环保型加气混凝土砖块用的设备的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：使用时，启动驱动电机(8)，驱动电机(8)的输出轴带动第二伞形齿轮(9)转动；
S2：S1中所述的第二伞形齿轮(9)转动时带动与其啮合的第一伞形齿轮(7)转动，第一伞形齿轮(7)通过搅拌轴(3)带动多个搅拌杆(4)和螺旋搅拌叶(5)转动；
S3：S1中所述的第二伞形齿轮(9)转动时还带动转轴(12)转动，转轴(12)带动多个破碎刀(13)和两个偏心轮(22)转动，偏心轮(22)转动前半圈时向上碰撞并挤压对应的滚珠(24)，在碰撞挤压力下，滚珠(24)向上移动并带动对应的固定座(23)向上移动，两个固定座(23)带动矩形套(14)在矩形进料管(10)上向上滑动，矩形套(14)带动两个方滑套(20)分别在对应的定位杆(19)上向上滑动并对第二弹簧(21)压缩，偏心轮(22)转动后半圈时逐渐放松对对应的滚珠(24)的挤压力并与其分离，此时处于压缩状态的第二弹簧(21)复位并通过方滑套(20)带动矩形套(14)向下回移复位，偏心轮(22)持续转动，使得能够带动矩形套(14)循环上下跳动；
S4：S3中所述的矩形套(14)循环上下跳动时能通过两个方滑套(20)带动两个定位板(16)循环上下跳动，两个定位板(16)带动过滤板(15)循环上下跳动；
S5：此时将原料经进料斗(11)置入矩形进料管(10)内，此时旋转中的多个破碎刀(13)能够对结块的原料进行破碎，破碎后的原料下落在过滤板(15)上，此时上下跳动的过滤板(15)能够快速对粉碎后的原料进行过滤，合格的原料经过滤板(15)自身上的滤孔落至罐体(1)内，未完全粉碎的结块原料则被过滤在过滤板(15)的顶部，此时循环上下跳动的过滤板(15)，在向上跳动时能够将未粉碎合格的结块原料向上甩起至破碎刀(13)处进行再次破碎，使得能够循环持续将粉碎不合格的结块原料甩起至破碎刀(13)处继续破碎，达到逐渐均匀粉碎的目的；
S6：均匀粉碎后的原料下落至罐体(1)内，此时旋转中的多个搅拌杆(4)和螺旋搅拌叶(5)能够快速对原料进行搅拌混合；
S7：当需要将罐盖(6)取下时，向相互远离的方向拉动两个T形卡杆(26)，两个T形卡杆(26)向相互远离的方向与两个卡槽(25)分离，T形卡杆(26)对对应的第一弹簧(27)拉伸，此时便可上移罐盖(6)使其与罐体(1)分离。
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