CN111805651B - 一种竹家具切割加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种竹家具切割加工装置，包括底板，其特征在于：所述底板的上部一侧固定连接立板，所述立板的两端分别固定连接上侧带有弧形凹槽的竹竿支撑板，两个所述竹竿支撑板分别固定连接所述底板的上侧两端，所述立板连接竹竿固定模块，所述底板的上侧连接竹竿切割模块。本发明涉及竹竿切割设备领域，具体地讲，涉及一种竹家具切割加工装置。本装置能方便对竹竿上切出三角形状的开口，便于后续加工。

Description

一种竹家具切割加工装置

技术领域

本发明涉及竹竿切割设备领域，具体地讲，涉及一种竹家具切割加工装置。

背景技术

使用竹竿制作家具时，扶手、拐角等位置都需要将竹竿进行折弯，折弯的步骤一般是切除多个三角形缺口，再进行折弯，一般切除多个三角形缺口是人工操作，切割位置无法控制的非常准确，无法进行调节，需要设计一种能够辅助人工操作，在竹竿上锯出三角形开口方便后续操作的装置，此为现有技术的不足之处。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种竹家具切割加工装置，方便对竹竿上切出三角形状的开口，便于后续加工。

本发明采用如下技术方案实现发明目的：

一种竹家具切割加工装置，包括底板，其特征在于：所述底板的上部一侧固定连接立板，所述立板的两端分别固定连接上侧带有弧形凹槽的竹竿支撑板，两个所述竹竿支撑板分别固定连接所述底板的上侧两端，所述立板连接竹竿固定模块；

所述底板的上侧连接竹竿切割模块。

作为本技术方案的进一步限定，所述竹竿固定模块包括对称的竹竿限位块，每个所述竹竿限位块的一端分别螺纹连接螺杆，每对所述螺杆的底部分别通过轴承连接所述立板，每个所述竹竿限位块的下侧分别设置有弧形限位槽，每个所述竹竿限位块分别对应所述竹竿支撑板。

作为本技术方案的进一步限定，所述底板的上侧固定连接呈三角形排布的三个电动推杆的外壳，其中一个所述电动推杆的伸缩杆上端固定连接U形固定杆的横杆下侧，所述U形固定杆的两端分别通过轴承连接螺杆二的两端，所述螺杆二螺纹连接直槽杆的中部，所述直槽杆的上侧中部对应所述螺杆二螺纹连接顶丝，所述直槽杆的滑槽内设置有一组限位轴，所述限位轴为4个。

作为本技术方案的进一步限定，两端的两个所述限位轴的下侧分别固定连接支撑杆的一端，中部的两个所述限位轴的上侧分别固定连接所述支撑杆的一端，每个所述支撑杆的另一端分别固定连接三角形压块一的一端，每个所述三角形压块一的两侧斜面分别固定连接电机，每个所述电机的输出轴分别固定连接刀轮的中心，每个所述支撑杆的另一端下侧分别固定连接三角形压块二。

作为本技术方案的进一步限定，两端的两个所述支撑杆的一侧中部分别通过弹簧一固定连接，中部的两个所述支撑杆的一侧中部分别通过弹簧二固定连接。

作为本技术方案的进一步限定，每个所述支撑杆的中心分别铰接固定柱，所有所述固定柱均固定在固定杆上，所述固定杆的一侧中心固定连接所述U形固定杆的一端，所述固定杆的下侧两端分别固定连接另外两个所述电动推杆的伸缩杆上端。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：

(1)本装置可以对竹竿的两端进行固定，操作简单，使用方便，通过螺杆和竹竿限位块的联动，实现对竹竿的固定；

(2)转动螺杆二，通过螺杆二，直槽杆、限位轴和支撑杆等的联动，实现刀轮的位置调节，通过改变刀轮的位置，实现竹竿切割处折弯时的弧度的调节，操作方便；

(3)控制电动推杆的伸缩杆上移，带动刀轮上移，便于竹竿放入竹竿支撑板内，电动推杆的伸缩杆下移，带动刀轮下移，便于转动中的刀轮切下需要切下的位置；

(4)三角形压块一和三角形压块二的设计，便于将刀轮切下的三角形块压下，使用方便。

附图说明

图1为本发明的立体图一。

图2为本发明的立体图二。

图3为本发明的立体图三。

图4为本发明的立体图四。

图5为本发明的立体图五。

图6为本发明的立体图六。

图中：1、竹竿限位块，2、竹竿，3、螺杆，4、立板，5、刀轮，6、支撑杆，7、固定柱，8、固定杆，9、直槽杆，10、限位轴，12、弹簧二，13、弹簧一，14、电动推杆，15、底板，16、竹竿支撑板，17、U形固定杆，18、螺杆二， 19、顶丝，20、三角形压块一，21、电机，22、三角形压块二。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。

术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

以下对示例性实施例的描述参照附图。不同图中相同的参考标号标出相同或相似的元件。以下详细描述并不限制本发明。相反，本发明的范围由所附权利要求限定。为了简单起见，以下实施例关于本系统的术语和结构进行说明，然而接下来将要说明的实施例并不局限于此系统，而是可应用于任何可以应用的其它系统。

螺纹自锁性是指在静载荷和工作温度变化不大时，螺纹连接不会自动松脱，自锁条件为螺纹升角小于螺旋副的当量摩擦角，本申请出现的螺纹连接均符合自锁条件。

如图1-图6所示，本发明包括底板15，所述底板15的上部一侧固定连接立板4，所述立板4的两端分别固定连接上侧带有弧形凹槽的竹竿支撑板16，两个所述竹竿支撑板16分别固定连接所述底板15的上侧两端，所述立板4连接竹竿固定模块；

所述底板15的上侧连接竹竿切割模块。

所述竹竿固定模块包括对称的竹竿限位块1，每个所述竹竿限位块1的一端分别螺纹连接螺杆3，每对所述螺杆3的底部分别通过轴承连接所述立板4，每个所述竹竿限位块1的下侧分别设置有弧形限位槽，每个所述竹竿限位块1分别对应所述竹竿支撑板16。

所述底板15的上侧固定连接呈三角形排布的三个电动推杆14的外壳，其中一个所述电动推杆14的伸缩杆上端固定连接U形固定杆17的横杆下侧，所述U形固定杆17的两端分别通过轴承连接螺杆二18的两端，所述螺杆二18螺纹连接直槽杆9的中部，所述直槽杆9的上侧中部对应所述螺杆二18螺纹连接顶丝19，所述直槽杆9的滑槽内设置有一组限位轴10，所述限位轴10为4个。

两端的两个所述限位轴10的下侧分别固定连接支撑杆6的一端，中部的两个所述限位轴10的上侧分别固定连接所述支撑杆6的一端，每个所述支撑杆6 的另一端分别固定连接三角形压块一20的一端，每个所述三角形压块一20的两侧斜面分别固定连接电机21，每个所述电机21的输出轴分别固定连接刀轮5 的中心，每个所述支撑杆6的另一端下侧分别固定连接三角形压块二22。

两端的两个所述支撑杆6的一侧中部分别通过弹簧一13固定连接，中部的两个所述支撑杆6的一侧中部分别通过弹簧二12固定连接。

每个所述支撑杆6的中心分别铰接固定柱7，所有所述固定柱7均固定在固定杆8上，所述固定杆8的一侧中心固定连接所述U形固定杆17的一端，所述固定杆8的下侧两端分别固定连接另外两个所述电动推杆14的伸缩杆上端。

初始状态时，在弹簧一13和弹簧二12处于被压缩状态，在弹簧一13和弹簧二12的作用下，对应的所述支撑杆6向相互远离的方向扩张。

本发明的工作流程为：首先控制三个电动推杆14的伸缩杆上移带动U形固定杆17和固定杆8上移，最终带动支撑杆6和刀轮5等上移到合适高度，拧松顶丝19，以图1所示状态为初始状态为例，转动螺杆二18，螺杆二18带动直槽杆9移动，直槽杆9带动限位轴10移动，限位轴10带动支撑杆6摆动，当直槽杆9向靠近刀轮5的方向移动，两侧的支撑杆6向相互远离的方向摆动，弹簧一13向两侧扩张，弹簧一13被压缩的量减小，中间的两个支撑杆6向相互远离的方向摆动，弹簧二12向两侧扩张，弹簧二12被压缩的量减小，两侧的支撑杆6带动对应的刀轮5相互远离，中间的支撑杆6带动对应的刀轮5相互远离，此时刀轮5的状态如图6所示，如图1所示时，刀轮5切割完竹竿后产生的开口处折弯竹竿形成的弧度较大，如图6所示时刀轮5切割完竹竿后产生的开口处折弯竹竿形成的弧度较小；

调节好刀轮5的位置，将竹竿2放在竹竿支撑板16的弧形凹槽内，确保竹竿2需要切割的位置对准刀轮5，然后转动螺杆3带动竹竿限位块1下移，竹竿限位块1压住竹竿2两端；

然后打开电机21，控制电动推杆14的伸缩杆下移，电动推杆14的伸缩杆带动U形固定杆17和固定杆8下移，最终带动支撑杆6和刀轮5等下移，刀轮 5下移过程中，电机21的输出轴转动带动刀轮5转动，刀轮5转动下移将竹竿 2的表面切出三角形开口，由于三角形压块一和三角形压块二22固定连接支撑杆6，支撑杆6下移的过程中，三角形压块一20和三角形压块二22跟随支撑杆 6下移，同时刀轮5切割竹竿，刀轮5切割出三角形块被下移的三角形压块一20和三角形压块二22压下，然后控制电动推杆14的伸缩杆上移带动刀轮5上移，将竹竿2取出。

整篇说明书中所提到的“一个实施例”或“实施例”意味着结合实施例所述的具体特征、结构或特性包括在所公开的主题的至少一个实施例中。因而，在整篇说明书中各处出现的用语“在一个实施例中”或“在实施例中”不一定指同一实施例。此外，可采取任何合适的方式将具体特征、结构或特性结合在一个或多个实施例中。应当理解的是，本说明书并非意图限制本发明。相反，示例性实施例意图涵盖备选方案、改型方案和等同方案，它们包括在如由所附权利要求所限定的本发明的精神和范围内。此外，在示例性实施例的详细描述中，阐述了许多具体细节以提供对主张权利的发明的综合理解。然而，本领域技术人员应该理解的是，各种实施例也可在不具备这些具体细节的情况下予以实施。

虽然以特别的结合在实施例中描述了这些示例性实施例的特征和元件，但各特征和元件均可在不具备实施例的其它特征和元件的情况下单独使用，或与本文所公开的其它特征和元件相结合或不结合地使用。

此书面描述使用了包括最佳模式在内的实例来公开本发明，并且还使本领域的任何技术人员能够实施本发明，包括制作和利用任何装置或系统以及执行任何所结合的方法。本发明可取得专利权的范围通过权利要求来限定，并且可包括本领域技术人员所想到的其它实例。如果此类其它实例具有与权利要求的文字语言并无不同的结构元件，或者它们包括与权利要求的文字语言中所记载的结构元件等同的结构元件，则认为此类其它实例包含在权利要求的保护范围内。

Claims (4)

1.一种竹家具切割加工装置，包括底板（15），其特征在于：所述底板（15）的上部一侧固定连接立板（4），所述立板（4）的两端分别固定连接上侧带有弧形凹槽的竹竿支撑板（16），两个所述竹竿支撑板（16）分别固定连接所述底板（15）的上侧两端，所述立板（4）连接竹竿固定模块；

所述底板（15）的上侧连接竹竿切割模块；

所述竹竿固定模块包括对称的竹竿限位块（1），每个所述竹竿限位块（1）的一端分别螺纹连接螺杆（3），每对所述螺杆（3）的底部分别通过轴承连接所述立板（4），每个所述竹竿限位块（1）的下侧分别设置有弧形限位槽，每个所述竹竿限位块（1）分别对应所述竹竿支撑板（16）；

所述底板（15）的上侧固定连接呈三角形排布的三个电动推杆（14）的外壳，其中一个所述电动推杆（14）的伸缩杆上端固定连接U形固定杆（17）的横杆下侧，所述U形固定杆（17）的两端分别通过轴承连接螺杆二（18）的两端，所述螺杆二（18）螺纹连接直槽杆（9）的中部，所述直槽杆（9）的上侧中部对应所述螺杆二（18）螺纹连接顶丝（19），所述直槽杆（9）的滑槽内设置有一组限位轴（10），所述限位轴（10）为4个。

2.根据权利要求1所述的一种竹家具切割加工装置，其特征在于：两端的两个所述限位轴（10）的下侧分别固定连接支撑杆（6）的一端，中部的两个所述限位轴（10）的上侧分别固定连接所述支撑杆（6）的一端，每个所述支撑杆（6）的另一端分别固定连接三角形压块一（20）的一端，每个所述三角形压块一（20）的两侧斜面分别固定连接电机（21），每个所述电机（21）的输出轴分别固定连接刀轮（5）的中心，每个所述支撑杆（6）的另一端下侧分别固定连接三角形压块二（22）。

3.根据权利要求2所述的一种竹家具切割加工装置，其特征在于：两端的两个所述支撑杆（6）的一侧中部分别通过弹簧一（13）固定连接，中部的两个所述支撑杆（6）的一侧中部分别通过弹簧二（12）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种竹家具切割加工装置，其特征在于：每个所述支撑杆（6）的中心分别铰接固定柱（7），所有所述固定柱（7）均固定在固定杆（8）上，所述固定杆（8）的一侧中心固定连接所述U形固定杆（17）的一端，所述固定杆（8）的下侧两端分别固定连接另外两个所述电动推杆（14）的伸缩杆上端。

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