CN111805378A - 一种机械制造零件打磨操作台 - Google Patents
一种机械制造零件打磨操作台 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111805378A CN111805378A CN202010705149.5A CN202010705149A CN111805378A CN 111805378 A CN111805378 A CN 111805378A CN 202010705149 A CN202010705149 A CN 202010705149A CN 111805378 A CN111805378 A CN 111805378A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- resistant glass
- main body
- machine
- hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B27/00—Other grinding machines or devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B27/00—Other grinding machines or devices
- B24B27/0092—Grinding attachments for lathes or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
- B24B55/02—Equipment for cooling the grinding surfaces, e.g. devices for feeding coolant
- B24B55/03—Equipment for cooling the grinding surfaces, e.g. devices for feeding coolant designed as a complete equipment for feeding or clarifying coolant
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
- B24B55/12—Devices for exhausting mist of oil or coolant; Devices for collecting or recovering materials resulting from grinding or polishing, e.g. of precious metals, precious stones, diamonds or the like
Abstract
本发明公开了一种机械制造零件打磨操作台,包括工作台主体、电动伸缩杆、工作台主体和打磨台,工作台主体的顶部固定连接有电动伸缩杆,电动伸缩杆的顶部固定连接有打磨台,打磨台的一侧贯穿连接有第一通孔,工作台主体的正面内部中间部位固定连接有安装槽,安装槽的内部搭接相连有异型安装块,异型安装块的另一侧固定连接有灰尘收纳盒,灰尘收纳盒方便了工作人员收纳打磨产生的碎屑,磁性固定端提高了装置主体的稳定性,橡胶垫可托住钢化耐热玻璃,对钢化耐热玻璃起到了保护作用,保护机构提高了装置主体的安全性,打磨机降温机构可对打磨机进行降温,适用于打磨操作台的使用,在未来具有广泛的发展前景。
Description
技术领域
本发明属于打磨操作台技术领域,具体为一种机械制造零件打磨操作台。
背景技术
打磨,是表面改性技术的一种物理加工方法,一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法,主要目的是为了获取特定表面粗糙度,时现代制造业不可或缺的一种加工手段。
相关工作人员在进行机械零件打磨时会产生大量的碎屑,碎屑散布在工作台主体的表面极其难以处理,给相关工作人员带来了麻烦,打磨轮在工作一段时间后由于摩擦会产生大量的热,导致打磨轮的温度会急剧升高,打磨轮温度升高后不仅会影响打磨效率,使用寿命还会下降,相关工作人员在进行机械零件打磨时,可能会产生火星,火星四处飞溅容易烫伤工作人员,同时打磨产生的灰容易到处飘扬,导致环境污染。
发明内容
本发明的目的在于:为了解决(打磨产生的碎屑不方便处理、打磨轮在工作过程中无法降温、保护性不佳)的问题,提供一种机械制造零件打磨操作台。
本发明采用的技术方案如下:一种机械制造零件打磨操作台,包括工作台主体、电动伸缩杆、工作台主体和打磨台,所述工作台主体的顶部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的顶部固定连接有打磨台;
所述打磨台的一侧贯穿连接有第一通孔,所述打磨台的另一侧贯穿连接有第二通孔,所述工作台主体的正面内部中间部位固定连接有安装槽,所述安装槽的内部搭接相连有异型安装块,所述异型安装块的另一侧固定连接有灰尘收纳盒;
所述工作台主体的顶部后面固定连接有嵌套板,所述嵌套板的内部嵌入连接有钢化耐热玻璃,所述钢化耐热玻璃的底部两侧固定连接有定位孔,所述嵌套板的顶部一侧嵌入连接有定位栓,所述第一通孔的一侧固定连接有第二钢化耐热玻璃,所述第二通孔的另一侧固定连接有第三钢化耐热玻璃;
所述第三钢化耐热玻璃的另一侧固定连接有降温水箱,所述降温水箱的顶端另一侧固定连接有水泵,所述水泵的底部固定连接有第二导液管,所述水泵的顶部固定连接有导液管,所述导液管的一端固定连接有喷头,所述降温水箱的顶部一侧固定连接有进液端,所述工作台主体的正面另一侧固定连接有控制开关。
优选的,所述安装槽的内部后面固定连接有磁性固定端。
优选的,所述嵌套板的内部底部固定连接有橡胶垫。
优选的,所述降温水箱的正面一侧固定连接有可视面。
优选的,所述导液管的另一端固定连接有橡胶密封圈。
优选的,所述进液端的内部固定连接有过滤网。
优选的,所述打磨台一侧的第一通孔,打磨台另一侧的第二通孔,工作台主体正面内部中间部位的安装槽,安装槽内部的异型安装块,异型安装块另一侧的灰尘收纳盒共同组成碎屑收纳机构。
优选的,所述工作台主体顶部后面的嵌套板,嵌套板内部的钢化耐热玻璃,钢化耐热玻璃底部两侧的定位孔,嵌套板顶部一侧的定位栓,第一通孔一侧的第二钢化耐热玻璃,第二通孔另一侧的第三钢化耐热玻璃共同组成保护机构。
优选的,所述第三钢化耐热玻璃另一侧的降温水箱,降温水箱顶部另一侧的水泵,水泵底部的第二导液管,水泵顶部的导液管,导液管一端的喷头,降温水箱顶部一侧的进液端共同组成打磨机降温机构。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
1、本发明中,打磨台一侧的第一通孔,打磨台另一侧的第二通孔,工作台主体正面内部中间部位的安装槽,安装槽内部的异型安装块,异型安装块另一侧的灰尘收纳盒共同组成碎屑收纳机构,相关工作人员在进行机械零件打磨时会产生大量的碎屑,碎屑散布在工作台主体的表面极其难以处理,给相关工作人员带来了麻烦,通过设置碎屑收纳机构,相关工作人员在进行机械零件打磨时产生的一部分碎屑会通过第一通孔和第二通孔落入灰尘收纳盒中,另一部分则会留在工作台主体的表面,在零件打磨结束后,相关工作人员只需使用多毛的油漆刷子将工作台主体的表面的碎屑扫入第一通孔或第二通孔中即可,这样即可将工作台主体上的所有碎屑扫入灰尘收纳盒中,在工作结束后工作人员将灰尘收纳盒抽出处理即可,碎屑收纳机构提高了装置主体的便捷性,提高了工作人员的工作效率。
2、本发明中,工作台主体顶部后面的嵌套板,嵌套板内部的钢化耐热玻璃,钢化耐热玻璃底部两侧的定位孔,嵌套板顶部一侧的定位栓,第一通孔一侧的第二钢化耐热玻璃,第二通孔另一侧的第三钢化耐热玻璃共同组成保护机构,相关工作人员在进行机械零件打磨时,可能会产生火星,火星四处飞溅容易烫伤工作人员,同时打磨产生的灰容易到处飘扬,导致环境污染,通过设置保护机构,在相关工作人员进行机械零件打磨前,工作人员根据实际的工作需求松动定位栓,定位栓松动后,工作人员即可在嵌套板中上下拉动钢化耐热玻璃,待钢化耐热玻璃调节至合适位置后,工作人员再将定位栓旋入定位孔中将钢化耐热玻璃固定即可,钢化耐热玻璃、第二钢化耐热玻璃和第三钢化耐热玻璃可在三个方向防止火星和灰尘飞扬,提高了装置主体的安全性。
3、本发明中,第三钢化耐热玻璃另一侧的降温水箱,降温水箱顶部另一侧的水泵,水泵底部的第二导液管,水泵顶部的导液管,导液管一端的喷头,降温水箱顶部一侧的进液端共同组成打磨机降温机构,打磨轮在工作一段时间后由于摩擦会产生大量的热,导致打磨轮的温度会急剧升高,打磨轮温度升高后不仅会影响打磨效率,使用寿命还会下降,通过设置打磨机降温机构,在相关工作人员开始打磨工作前,可通过进液端往降温水箱内部添加水,在打磨机工作一段时间后通过控制开关控制水泵开始工作,水泵开始工作后可通过第二导液管将水从降温水箱中吸出,最后通过导液管从喷头喷出,工作人员可将喷头悬在打磨机的上方,将水均匀的喷洒在打磨轮上,对打磨轮进行降温,防止打磨轮长时间处于高温工作状态,提高了打磨机的打磨效率,同时还对打磨轮起到了保护作用。
4、本发明中,嵌套板的内部底部固定连接有橡胶垫,在相关工作人员调节钢化耐热玻璃的高低时,可能会由于操作不当导致钢化耐热玻璃从较高处迅速落下,若不加以保护措施钢化耐热玻璃容易损坏,通过设置橡胶垫,橡胶垫设置在嵌套板的内部底部,在工作人员调节钢化耐热玻璃时,橡胶垫可起到防护作用,在钢化耐热玻璃落下时,橡胶垫可托住钢化耐热玻璃,对钢化耐热玻璃起到了保护作用。
5、本发明中,降温水箱的正面一侧固定连接有可视面,现有的储水装置在不打开的情况下,工作人员无法得知装置内部的水量,通过设置可视面,可视面设置在降温水箱的正面一侧,其一半由刻度线、一半由可视玻璃组成,相关工作人员可通过可视面直观的得知降温水箱中的余水量,避免在水泵工作时,降温水箱内部没有水。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的工作台主体的内部剖面结构示意图;
图3为本发明的保护机构的剖面结构示意图;
图4为本发明的降温水箱的剖面结构示意图;
图5为本发明的A处放大结构示意图。
图中标记:1、装置底座,2、电动伸缩杆,3、工作台主体,4、控制开关,5、打磨台,6、第一通孔,7、第二通孔,8、安装槽,9、磁性固定端,10、异型安装块,11、灰尘收纳盒,12、嵌套板,13、钢化耐热玻璃,14、定位孔,15、定位栓,16、橡胶垫,17、第二钢化耐热玻璃,18、第三钢化耐热玻璃,19、降温水箱,1901、可视面,1902、水泵,1903、橡胶密封圈,1904、导液管,1905、第二导液管,1906、喷头,1907、进液端,1908、过滤网。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种机械制造零件打磨操作台,包括工作台主体1、电动伸缩杆2、工作台主体3和打磨台5,工作台主体1的顶部固定连接有电动伸缩杆2,电动伸缩杆2的顶部固定连接有打磨台5;
打磨台5的一侧贯穿连接有第一通孔6,打磨台5的另一侧贯穿连接有第二通孔7,工作台主体3的正面内部中间部位固定连接有安装槽8,安装槽8的内部搭接相连有异型安装块10,异型安装块10的另一侧固定连接有灰尘收纳盒11;
工作台主体3的顶部后面固定连接有嵌套板12,嵌套板12的内部嵌入连接有钢化耐热玻璃13,钢化耐热玻璃13的底部两侧固定连接有定位孔14,嵌套板12的顶部一侧嵌入连接有定位栓15,第一通孔6的一侧固定连接有第二钢化耐热玻璃17,第二通孔7的另一侧固定连接有第三钢化耐热玻璃18;
第三钢化耐热玻璃18的另一侧固定连接有降温水箱19,降温水箱19的顶端另一侧固定连接有水泵1902,水泵1902的底部固定连接有第二导液管1905,水泵1902的顶部固定连接有导液管1904,导液管1904的一端固定连接有喷头1906,降温水箱19的顶部一侧固定连接有进液端1907,工作台主体3的正面另一侧固定连接有控制开关4。
优选的,安装槽8的内部后面固定连接有磁性固定端9,通过设置磁性固定端9,由于异型安装块10位磁性材料,所以磁性固定端9可将异型安装块10较为牢靠的吸附在安装槽8中,防止了在工作人员在打磨零件时因为震动导致灰尘收纳盒11从安装槽8中滑出,提高了装置主体的稳定性。
优选的,嵌套板12的内部底部固定连接有橡胶垫16,在相关工作人员调节钢化耐热玻璃13的高低时,可能会由于操作不当导致钢化耐热玻璃13从较高处迅速落下,若不加以保护措施钢化耐热玻璃13容易损坏,通过设置橡胶垫16,橡胶垫16设置在嵌套板12的内部底部,在工作人员调节钢化耐热玻璃13时,橡胶垫16可起到防护作用,在钢化耐热玻璃13落下时,橡胶垫16可托住钢化耐热玻璃13,对钢化耐热玻璃13起到了保护作用。
优选的,降温水箱19的正面一侧固定连接有可视面1901,现有的储水装置在不打开的情况下,工作人员无法得知装置内部的水量,通过设置可视面1901,可视面1901设置在降温水箱19的正面一侧,其一半由刻度线、一半由可视玻璃组成,相关工作人员可通过可视面1901直观的得知降温水箱10中的余水量,避免在水泵1902工作时,降温水箱19内部没有水。
优选的,导液管1904的另一端固定连接有橡胶密封圈1903,水管与水泵的连接端容易因为密封性不佳出现漏水的现象,给相关工作人员的工作带来了不便,通过设置橡胶密封圈1903,橡胶密封圈1903设置在导液管1904的另一端,橡胶密封圈1903可将导液管1904的另一端紧紧的包裹住,提高了导液管1904的密封性,防止了导液管1904出现漏水的情况。
优选的,进液端1907的内部固定连接有过滤网1908,由于降温水箱19的顶端另一侧设有水泵1902,所以在给降温水箱19加水时,需要保证降温水箱19内部无杂质,通过设置过滤网1908,过滤网1908设置在进液端1907的内部,过滤网1908在工作人员给降温水箱19加水时可起到过滤作用,防止了水中的杂质进入降温水箱19的内部,对水泵1902起到了保护作用。
优选的,打磨台5一侧的第一通孔6,打磨台5另一侧的第二通孔7,工作台主体3正面内部中间部位的安装槽8,安装槽8内部的异型安装块10,异型安装块10另一侧的灰尘收纳盒11共同组成碎屑收纳机构,相关工作人员在进行机械零件打磨时会产生大量的碎屑,碎屑散布在工作台主体3的表面极其难以处理,给相关工作人员带来了麻烦,通过设置碎屑收纳机构,相关工作人员在进行机械零件打磨时产生的一部分碎屑会通过第一通孔6和第二通孔7落入灰尘收纳盒11中,另一部分则会留在工作台主体3的表面,在零件打磨结束后,相关工作人员只需使用多毛的油漆刷子将工作台主体3的表面的碎屑扫入第一通孔6或第二通孔7中即可,这样即可将工作台主体3上的所有碎屑扫入灰尘收纳盒11中,在工作结束后工作人员将灰尘收纳盒11抽出处理即可,碎屑收纳机构提高了装置主体的便捷性,提高了工作人员的工作效率。
优选的,工作台主体3顶部后面的嵌套板12,嵌套板12内部的钢化耐热玻璃13,钢化耐热玻璃13底部两侧的定位孔14,嵌套板12顶部一侧的定位栓15,第一通孔6一侧的第二钢化耐热玻璃17,第二通孔7另一侧的第三钢化耐热玻璃18共同组成保护机构,相关工作人员在进行机械零件打磨时,可能会产生火星,火星四处飞溅容易烫伤工作人员,同时打磨产生的灰容易到处飘扬,导致环境污染,通过设置保护机构,在相关工作人员进行机械零件打磨前,工作人员根据实际的工作需求松动定位栓15,定位栓15松动后,工作人员即可在嵌套板12中上下拉动钢化耐热玻璃13,待钢化耐热玻璃13调节至合适位置后,工作人员再将定位栓15旋入定位孔14中将钢化耐热玻璃13固定即可,钢化耐热玻璃13、第二钢化耐热玻璃17和第三钢化耐热玻璃18可在三个方向防止火星和灰尘飞扬,提高了装置主体的安全性。
优选的,第三钢化耐热玻璃18另一侧的降温水箱19,降温水箱19顶部另一侧的水泵1902,水泵1902底部的第二导液管1905,水泵1902顶部的导液管1904,导液管1904一端的喷头1906,降温水箱19顶部一侧的进液端1907共同组成打磨机降温机构,打磨轮在工作一段时间后由于摩擦会产生大量的热,导致打磨轮的温度会急剧升高,打磨轮温度升高后不仅会影响打磨效率,使用寿命还会下降,通过设置打磨机降温机构,在相关工作人员开始打磨工作前,可通过进液端1907往降温水箱19内部添加水,在打磨机工作一段时间后通过控制开关4控制水泵1902开始工作,水泵1902开始工作后可通过第二导液管1905将水从降温水箱19中吸出,最后通过导液管1904从喷头1906喷出,工作人员可将喷头1906悬在打磨机的上方,将水均匀的喷洒在打磨轮上,对打磨轮进行降温,防止打磨轮长时间处于高温工作状态,提高了打磨机的打磨效率,同时还对打磨轮起到了保护作用。
工作原理:首先,通过设置碎屑收纳机构,相关工作人员在进行机械零件打磨时产生的一部分碎屑会通过第一通孔6和第二通孔7落入灰尘收纳盒11中,另一部分则会留在工作台主体3的表面,在零件打磨结束后,相关工作人员只需使用多毛的油漆刷子将工作台主体3的表面的碎屑扫入第一通孔6或第二通孔7中即可,这样即可将工作台主体3上的所有碎屑扫入灰尘收纳盒11中,在工作结束后工作人员将灰尘收纳盒11抽出处理即可,碎屑收纳机构提高了装置主体的便捷性,提高了工作人员的工作效率;
然后,通过设置保护机构,在相关工作人员进行机械零件打磨前,工作人员根据实际的工作需求松动定位栓15,定位栓15松动后,工作人员即可在嵌套板12中上下拉动钢化耐热玻璃13,待钢化耐热玻璃13调节至合适位置后,工作人员再将定位栓15旋入定位孔14中将钢化耐热玻璃13固定即可,钢化耐热玻璃13、第二钢化耐热玻璃17和第三钢化耐热玻璃18可在三个方向防止火星和灰尘飞扬,提高了装置主体的安全性;
接着,通过设置打磨机降温机构,在相关工作人员开始打磨工作前,可通过进液端1907往降温水箱19内部添加水,在打磨机工作一段时间后通过控制开关4控制水泵1902开始工作,水泵1902开始工作后可通过第二导液管1905将水从降温水箱19中吸出,最后通过导液管1904从喷头1906喷出,工作人员可将喷头1906悬在打磨机的上方,将水均匀的喷洒在打磨轮上,对打磨轮进行降温,防止打磨轮长时间处于高温工作状态,提高了打磨机的打磨效率,同时还对打磨轮起到了保护作用;
紧接着,通过设置过滤网1908,过滤网1908设置在进液端1907的内部,过滤网1908在工作人员给降温水箱19加水时可起到过滤作用,防止了水中的杂质进入降温水箱19的内部,对水泵1902起到了保护作用;
最后,通过设置橡胶垫16,橡胶垫16设置在嵌套板12的内部底部,在工作人员调节钢化耐热玻璃13时,橡胶垫16可起到防护作用,在钢化耐热玻璃13落下时,橡胶垫16可托住钢化耐热玻璃13,对钢化耐热玻璃13起到了保护作用,这就是该种机械制造零件打磨操作台的工作原理。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种机械制造零件打磨操作台,包括工作台主体(1)、电动伸缩杆(2)、工作台主体(3)和打磨台(5),其特征在于:所述工作台主体(1)的顶部固定连接有电动伸缩杆(2),所述电动伸缩杆(2)的顶部固定连接有打磨台(5);
所述打磨台(5)的一侧贯穿连接有第一通孔(6),所述打磨台(5)的另一侧贯穿连接有第二通孔(7),所述工作台主体(3)的正面内部中间部位固定连接有安装槽(8),所述安装槽(8)的内部搭接相连有异型安装块(10),所述异型安装块(10)的另一侧固定连接有灰尘收纳盒(11);
所述工作台主体(3)的顶部后面固定连接有嵌套板(12),所述嵌套板(12)的内部嵌入连接有钢化耐热玻璃(13),所述钢化耐热玻璃(13)的底部两侧固定连接有定位孔(14),所述嵌套板(12)的顶部一侧嵌入连接有定位栓(15),所述第一通孔(6)的一侧固定连接有第二钢化耐热玻璃(17),所述第二通孔(7)的另一侧固定连接有第三钢化耐热玻璃(18);
所述第三钢化耐热玻璃(18)的另一侧固定连接有降温水箱(19),所述降温水箱(19)的顶端另一侧固定连接有水泵(1902),所述水泵(1902)的底部固定连接有第二导液管(1905),所述水泵(1902)的顶部固定连接有导液管(1904),所述导液管(1904)的一端固定连接有喷头(1906),所述降温水箱(19)的顶部一侧固定连接有进液端(1907)。
2.根据权利要求1所述的一种机械制造零件打磨操作台,其特征在于:所述工作台主体(3)的正面另一侧固定连接有控制开关(4)。
3.根据权利要求1所述的一种机械制造零件打磨操作台,其特征在于:所述安装槽(8)的内部后面固定连接有磁性固定端(9)。
4.根据权利要求1所述的一种机械制造零件打磨操作台,其特征在于:所述嵌套板(12)的内部底部固定连接有橡胶垫(16)。
5.根据权利要求1所述的一种机械制造零件打磨操作台,其特征在于:所述降温水箱(19)的正面一侧固定连接有可视面(1901)。
6.根据权利要求1所述的一种机械制造零件打磨操作台,其特征在于:所述导液管(1904)的另一端固定连接有橡胶密封圈(1903)。
7.根据权利要求1所述的一种机械制造零件打磨操作台,其特征在于:所述进液端(1907)的内部固定连接有过滤网(1908)。
8.根据权利要求1所述的一种机械制造零件打磨操作台,其特征在于:所述打磨台(5)一侧的第一通孔(6),打磨台(5)另一侧的第二通孔(7),工作台主体(3)正面内部中间部位的安装槽(8),安装槽(8)内部的异型安装块(10),异型安装块(10)另一侧的灰尘收纳盒(11)共同组成碎屑收纳机构。
9.根据权利要求1所述的一种机械制造零件打磨操作台,其特征在于:所述工作台主体(3)顶部后面的嵌套板(12),嵌套板(12)内部的钢化耐热玻璃(13),钢化耐热玻璃(13)底部两侧的定位孔(14),嵌套板(12)顶部一侧的定位栓(15),第一通孔(6)一侧的第二钢化耐热玻璃(17),第二通孔(7)另一侧的第三钢化耐热玻璃(18)共同组成保护机构。
10.根据权利要求1所述的一种机械制造零件打磨操作台,其特征在于:所述第三钢化耐热玻璃(18)另一侧的降温水箱(19),降温水箱(19)顶部另一侧的水泵(1902),水泵(1902)底部的第二导液管(1905),水泵(1902)顶部的导液管(1904),导液管(1904)一端的喷头(1906),降温水箱(19)顶部一侧的进液端(1907)共同组成打磨机降温机构。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010705149.5A CN111805378A (zh) | 2020-07-21 | 2020-07-21 | 一种机械制造零件打磨操作台 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010705149.5A CN111805378A (zh) | 2020-07-21 | 2020-07-21 | 一种机械制造零件打磨操作台 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111805378A true CN111805378A (zh) | 2020-10-23 |
Family
ID=72861087
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010705149.5A Pending CN111805378A (zh) | 2020-07-21 | 2020-07-21 | 一种机械制造零件打磨操作台 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111805378A (zh) |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN206717661U (zh) * | 2017-04-18 | 2017-12-08 | 东莞市旺盛钢材有限公司 | 一种防护式磨床 |
CN209681837U (zh) * | 2018-12-24 | 2019-11-26 | 天津富松汽车零部件有限公司 | 一种汽车后备箱盖板磨边机 |
JP2020032477A (ja) * | 2018-08-28 | 2020-03-05 | 株式会社ディスコ | 処理装置 |
CN210125913U (zh) * | 2019-05-26 | 2020-03-06 | 陈其龙 | 一种高性能铝材表面加工装置 |
CN210335452U (zh) * | 2019-08-09 | 2020-04-17 | 汪朝飞 | 一种玉石雕刻用的打磨装置 |
CN210524815U (zh) * | 2019-09-02 | 2020-05-15 | 天津市博业工贸有限公司 | 一种带有升降结构的刃磨机用基座 |
CN210588617U (zh) * | 2019-09-23 | 2020-05-22 | 苏州国聚新材料有限公司 | 一种便于清理打磨台的打磨机 |
CN210998030U (zh) * | 2019-10-12 | 2020-07-14 | 山西鑫源矿山工程有限公司 | 一种机械加工用打磨装置 |
-
2020
- 2020-07-21 CN CN202010705149.5A patent/CN111805378A/zh active Pending
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN206717661U (zh) * | 2017-04-18 | 2017-12-08 | 东莞市旺盛钢材有限公司 | 一种防护式磨床 |
JP2020032477A (ja) * | 2018-08-28 | 2020-03-05 | 株式会社ディスコ | 処理装置 |
CN209681837U (zh) * | 2018-12-24 | 2019-11-26 | 天津富松汽车零部件有限公司 | 一种汽车后备箱盖板磨边机 |
CN210125913U (zh) * | 2019-05-26 | 2020-03-06 | 陈其龙 | 一种高性能铝材表面加工装置 |
CN210335452U (zh) * | 2019-08-09 | 2020-04-17 | 汪朝飞 | 一种玉石雕刻用的打磨装置 |
CN210524815U (zh) * | 2019-09-02 | 2020-05-15 | 天津市博业工贸有限公司 | 一种带有升降结构的刃磨机用基座 |
CN210588617U (zh) * | 2019-09-23 | 2020-05-22 | 苏州国聚新材料有限公司 | 一种便于清理打磨台的打磨机 |
CN210998030U (zh) * | 2019-10-12 | 2020-07-14 | 山西鑫源矿山工程有限公司 | 一种机械加工用打磨装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN211306589U (zh) | 一种便于清洁的钻床 | |
CN207055163U (zh) | 一种广告清除刷 | |
CN111805378A (zh) | 一种机械制造零件打磨操作台 | |
CN212946970U (zh) | 一种弹簧弹片加工用表面处理装置 | |
CN208467900U (zh) | 一种便于对废屑进行清理的数控机床加工辅助平台 | |
CN215510512U (zh) | 一种具有防尘功能的板材表面抛光装置 | |
CN210524640U (zh) | 一种钻采用油杆端面打磨装置 | |
CN204954536U (zh) | 双工位全自动玻璃倒角机 | |
CN212420046U (zh) | 一种农机配件加工用切割装置 | |
CN210616973U (zh) | 一种石墨模具线切割机 | |
CN220762157U (zh) | 一种机械零件固定打磨装置 | |
CN218746891U (zh) | 一种砂轮机 | |
CN219767519U (zh) | 一种便于更换刀头的精雕机 | |
CN213945989U (zh) | 一种具有防迸溅功能的金属加工打磨机床 | |
CN214922725U (zh) | 一种端面铣床的安全防护装置 | |
CN212553052U (zh) | 一种五金件加工用的环保打磨装置 | |
CN210909565U (zh) | 一种磨床 | |
CN219465434U (zh) | 一种cnc自动化设备用定位夹具 | |
CN220408081U (zh) | 主轴加工冷却液喷射装置 | |
CN213795836U (zh) | 一种机电一体化数控抛光机床 | |
CN113352238B (zh) | 一种花键螺母生产用工作台吹清装置 | |
CN216707081U (zh) | 一种钨钢冲针精抛装置 | |
CN213012555U (zh) | 一种石英晶体生产用双面封焊板 | |
CN216656528U (zh) | 一种便于清理的切机 | |
CN217019630U (zh) | 一种用于钻铣床的防碎屑飞溅装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |