CN111805270A - 一种用于数控铣床上加工平面装夹装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种数控铣床零部件的技术领域,特别涉及一种用于数控铣床上加工平面装夹装置,包括支架、工作台和传动装置,所述该工作台设置有手动夹紧组件和电动夹紧组件,本发明通过工作台上的手动夹紧组件进行夹紧工件上下两面,然后用工作台上的外部数控铣床的铣刀进行铣削左右平面和前后平面,完成后操作人员将四个面铣削好后的工件放入到电动夹紧组件上进行剩余加工上下平面,从而解决了现有技术中传统的用于数控铣床上加工平面装夹装置只能加工工件的上下两个面或左右前后四个面,无法再一个数控铣床上同时加工工件的六个平面,从而导致工作效率降低以及需要多台铣床相互配合来进行加工工件的六个面,从而导致企业成本增加的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种数控铣床零部件的技术领域,特别涉及一种用于数控铣床上加工平面装夹装置。
背景技术
铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床,通常铣刀以旋转运动为主运动,工件和铣刀的移动为进给运动,它可以加工平面,对于这样的工件一般会设计装夹装置来进行夹持后进行加工,然而传统的用于数控铣床上加工平面装夹装置只能加工工件的上下两个面或左右前后四个面,无法再一个数控铣床上同时加工工件的六个平面,从而导致工作效率降低,并且需要多台铣床相互配合来进行加工工件的六个面,从而导致企业成本增加,同时在加工其他面的过程中,会导致已加工好的面出现损坏,从而导致加工精度变差。
发明内容
针对上述现有技术的现状,本发明所要解决的技术问题在于提供一种加工精度高、企业成本低、工作效率高以及可快速加工六个面的用于数控铣床上加工平面装夹装置。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种用于数控铣床上加工平面装夹装置,包括支架、工作台和传动装置,所述传动装置与工作台固定连接,所述工作台下端与支架固定连接,所述该工作台设置有手动夹紧组件和电动夹紧组件,所述电动夹紧组件位于手动夹紧组件右侧,所述手动夹紧组件和所述电动夹紧组件均固定在所述工作台上端,由于动夹紧组件位于手动夹紧组件右侧,所述手动夹紧组件和所述电动夹紧组件均固定在所述工作台上端,能够使工作台上的手动夹紧组件进行夹紧工件上下两面,然后用工作台上的外部数控铣床的铣刀进行铣削左右平面和前后平面,完成后操作人员将四个面铣削好后的工件放入到电动夹紧组件上进行剩余加工上下平面,从而解决了现有技术中传统的用于数控铣床上加工平面装夹装置只能加工工件的上下两个面或左右前后四个面,无法再一个数控铣床上同时加工工件的六个平面,从而导致工作效率降低以及需要多台铣床相互配合来进行加工工件的六个面,从而导致企业成本增加的问题,因此具有工作效率高和企业成本低的特点。
优选地,所述电动夹紧组件包括锁紧组件、磁吸盘和通退磁开关,所述通退磁开关位于磁吸盘前端面上,所述磁吸盘通过锁紧组件与所述工作台固定连接,由于磁吸盘通过锁紧组件与所述工作台固定连接,能够使磁吸盘采用锁紧组件紧密固定在工作台上,然后电动夹紧组件中的磁吸盘可以吸附住工件后,实现外部数控铣床的铣刀进行铣削上下两面,从而解决了现有技术中在加工其他面的过程中,会导致已加工好的面出现损坏,从而导致加工精度变差的问题,因此具有加工精度高的特点。
优选地,所述手动夹紧组件包括固定组件、连接板、平口钳和扳手,所述扳手与平口钳活动连接,所述平口钳通过连接板与固定组件固定连接,所述固定组件与所述工作台固定连接,由于扳手与平口钳活动连接,所述平口钳通过连接板与固定组件固定连接,所述固定组件与所述工作台固定连接,能够使手动夹紧组件的平口钳可以夹持住待加工工件的上下两面,然后用工作台上的外部数控铣床的铣刀进行铣削左右平面和前后平面,实现四个面铣削,从而解决了现有技术中在加工其他面的过程中,会导致已加工好的面出现损坏,从而导致加工精度变差的问题,因此具有加工精度高的特点。
优选地,所述锁紧组件包括第一锁紧组件和第二锁紧组件,所述第二锁紧组件位于第一锁紧组件后侧,由于第二锁紧组件位于第一锁紧组件后侧,该第一锁紧组件和第二锁紧组件的前后配合设置,能够把电动夹紧组件的磁吸盘稳定的紧固在工作台上,从而防止外部数控铣床的铣刀进行铣削上下平面过程中出现晃动,而导致加工出的上下平面出现损坏以及精度不准确现象,因此具有提高加工精度的特点。
优选地,所述第一锁紧组件包括第一锁紧件和第一压板,所述第一压板与第一锁紧件一端固定连接,所述第一锁紧件另一端依次贯穿于所述第一压板和所述磁吸盘,且该第一锁紧件另一端与所述工作台固定连接,由于第一压板与第一锁紧件一端固定连接,所述第一锁紧件另一端依次贯穿于所述第一压板和所述磁吸盘,且该第一锁紧件另一端与所述工作台固定连接,能够使第一锁紧件经第一压板将磁吸盘紧密固定在工作台上,从而防止磁吸盘出现晃动,进而提高加工工件的加工精度。
优选地,所述第二锁紧组件包括第二锁紧件和第二压板,所述第二压板与第二锁紧件一端固定连接,所述第二锁紧件另一端依次贯穿于所述第二压板和所述磁吸盘,且该第二锁紧件另一端与所述工作台固定连接,由于第二压板与第二锁紧件一端固定连接,所述第二锁紧件另一端依次贯穿于所述第二压板和所述磁吸盘,且该第二锁紧件另一端与所述工作台固定连接,能够使第二锁紧件经第二压板将磁吸盘紧密固定在工作台上,从而防止磁吸盘出现晃动,进而提高加工工件的加工精度。
优选地,所述传动装置包括电动传动组件和手动传动组件,所述手动传动组件固定在所述工作台左端,且该手动传动组件位于电动传动组件左侧,所述电动传动组件固定在所述工作台右端,由于手动传动组件固定在所述工作台左端,且该手动传动组件位于电动传动组件左侧,所述电动传动组件固定在所述工作台右端,能够使操作人员根据需要选择手动传动组件或电动传动组件来带动工作台进行移动,从而防止手动传动组件或电动传动组在出现无法带动工作台移动工作时,可以选择另外一个传动组件带动工作台,进而解决了因工作台无法移动,而影响到工件的加工效率,从而提高了工作效率。
优选地,所述固定组件包括固定件和垫片,所述垫片与固定件一端固定连接,所述固定件另一端依次贯穿于所述垫片和所述连接板,且该固定件另一端与所述工作台固定连接,由于垫片与固定件一端固定连接,所述固定件另一端依次贯穿于所述垫片和所述连接板,且该固定件另一端与所述工作台固定连接,能够使固定件经垫片将平口钳的连接板紧密固定在工作台上,从而防止平口钳出现晃动,进而提高加工工件的加工精度。
优选地,所述手动传动组件包括轴承座、导杆和摇手,所述摇手与导杆一端转动连接,所述导杆与轴承座滑动连接,所述轴承座与所述工作台固定连接,由于摇手与导杆一端转动连接,所述导杆与轴承座滑动连接,所述轴承座与所述工作台固定连接,能够使操作人员控制摇手来带动导杆的轴承座进行移动,进而实现工作台移动的目的,从而提高了工作效率。
优选地,所述电动传动组件包括齿轮箱、齿轮轴和电机,所述电机通过齿轮箱与齿轮轴转动连接,所述齿轮轴贯穿于所述齿轮箱,且该齿轮轴与所述工作台滑动连接,所述工作台与所述齿轮箱外侧固定连接,由于电机通过齿轮箱与齿轮轴转动连接,所述齿轮轴贯穿于所述齿轮箱,且该齿轮轴与所述工作台滑动连接,所述工作台与所述齿轮箱外侧固定连接,能够使电机带动齿轮箱的齿轮轴转动,然后齿轮轴带动工作台进行移动,从而提高了工作效率。
与现有技术相比,本发明的优点在于:本发明通过动夹紧组件位于手动夹紧组件右侧,所述手动夹紧组件和所述电动夹紧组件均固定在所述工作台上端,能够使工作台上的手动夹紧组件进行夹紧工件上下两面,然后用工作台上的外部数控铣床的铣刀进行铣削左右平面和前后平面,完成后操作人员将四个面铣削好后的工件放入到电动夹紧组件上进行剩余加工上下平面,从而解决了现有技术中传统的用于数控铣床上加工平面装夹装置只能加工工件的上下两个面或左右前后四个面,无法再一个数控铣床上同时加工工件的六个平面,从而导致工作效率降低以及需要多台铣床相互配合来进行加工工件的六个面,从而导致企业成本增加的问题,因此具有工作效率高和企业成本低的特点,并且磁吸盘通过锁紧组件与所述工作台固定连接,能够使磁吸盘采用锁紧组件紧密固定在工作台上,然后电动夹紧组件中的磁吸盘可以吸附住工件后,实现外部数控铣床的铣刀进行铣削上下两面,从而解决了现有技术中在加工其他面的过程中,会导致已加工好的面出现损坏,从而导致加工精度变差的问题,因此具有加工精度高的特点,同时扳手与平口钳活动连接,所述平口钳通过连接板与固定组件固定连接,所述固定组件与所述工作台固定连接,能够使手动夹紧组件的平口钳可以夹持住待加工工件的上下两面,然后用工作台上的外部数控铣床的铣刀进行铣削左右平面和前后平面,实现四个面铣削,从而解决了现有技术中在加工其他面的过程中,会导致已加工好的面出现损坏,从而导致加工精度变差的问题,因此具有加工精度高的特点,并且第二锁紧组件位于第一锁紧组件后侧,该第一锁紧组件和第二锁紧组件的前后配合设置,能够把电动夹紧组件的磁吸盘稳定的紧固在工作台上,从而防止外部数控铣床的铣刀进行铣削上下平面过程中出现晃动,而导致加工出的上下平面出现损坏以及精度不准确现象,因此具有提高加工精度的特点,同时第一压板与第一锁紧件一端固定连接,所述第一锁紧件另一端依次贯穿于所述第一压板和所述磁吸盘,且该第一锁紧件另一端与所述工作台固定连接,能够使第一锁紧件经第一压板将磁吸盘紧密固定在工作台上,从而防止磁吸盘出现晃动,进而提高加工工件的加工精度,同时第二压板与第二锁紧件一端固定连接,所述第二锁紧件另一端依次贯穿于所述第二压板和所述磁吸盘,且该第二锁紧件另一端与所述工作台固定连接,能够使第二锁紧件经第二压板将磁吸盘紧密固定在工作台上,从而防止磁吸盘出现晃动,进而提高加工工件的加工精度,并且手动传动组件固定在所述工作台左端,且该手动传动组件位于电动传动组件左侧,所述电动传动组件固定在所述工作台右端,能够使操作人员根据需要选择手动传动组件或电动传动组件来带动工作台进行移动,从而防止手动传动组件或电动传动组在出现无法带动工作台移动工作时,可以选择另外一个传动组件带动工作台,进而解决了因工作台无法移动,而影响到工件的加工效率,从而提高了工作效率,同时垫片与固定件一端固定连接,所述固定件另一端依次贯穿于所述垫片和所述连接板,且该固定件另一端与所述工作台固定连接,能够使固定件经垫片将平口钳的连接板紧密固定在工作台上,从而防止平口钳出现晃动,进而提高加工工件的加工精度,并且摇手与导杆一端转动连接,所述导杆与轴承座滑动连接,所述轴承座与所述工作台固定连接,能够使操作人员控制摇手来带动导杆的轴承座进行移动,进而实现工作台移动的目的,从而提高了工作效率,同时电机通过齿轮箱与齿轮轴转动连接,所述齿轮轴贯穿于所述齿轮箱,且该齿轮轴与所述工作台滑动连接,所述工作台与所述齿轮箱外侧固定连接,能够使电机带动齿轮箱的齿轮轴转动,然后齿轮轴带动工作台进行移动,从而提高了工作效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的局部示意图;
图3是本发明支架、工作台、电动传动组件、锁紧组件和电动夹紧组件的结构示意图。
其中:1-支架;2-工作台;3-传动装置;4-手动夹紧组件;5-电动夹紧组件;6-锁紧组件;7-磁吸盘;8-通退磁开关;9-固定组件;10-连接板;11-平口钳;12-扳手;13-第一锁紧组件;14-第二锁紧组件;15-第一锁紧件;16-第一压板;17-第二锁紧件;18-第二压板;19-电动传动组件;20-手动传动组件;21-固定件;22-垫片;23-轴承座;24-导杆;25-摇手;26-齿轮箱;27-齿轮轴;28-电机。
具体实施方式
以下结合附图,对本发明的具体实施方式作进一步详述,以使本发明技术方案更易于理解和掌握。
实施例:
如图1-3所示,一种用于数控铣床上加工平面装夹装置,包括支架1、工作台2和传动装置3,所述传动装置3与工作台2固定连接,所述工作台2下端与支架1固定连接,所述该工作台2设置有手动夹紧组件4和电动夹紧组件5,所述电动夹紧组件5位于手动夹紧组件4右侧,所述手动夹紧组件4和所述电动夹紧组件5均固定在所述工作台2上端,所述电动夹紧组件5包括锁紧组件6、磁吸盘7和通退磁开关8,所述通退磁开关8位于磁吸盘7前端面上,所述磁吸盘7通过锁紧组件6与所述工作台2固定连接,所述手动夹紧组件4包括固定组件9、连接板10、平口钳11和扳手12,所述扳手12与平口钳11活动连接,所述平口钳11通过连接板10与固定组件9固定连接,所述固定组件9与所述工作台2固定连接,所述锁紧组件6包括第一锁紧组件13和第二锁紧组件14,所述第二锁紧组件14位于第一锁紧组件13后侧,所述第一锁紧组件13包括第一锁紧件15和第一压板16,所述第一压板16与第一锁紧件15一端固定连接,所述第一锁紧件15另一端依次贯穿于所述第一压板16和所述磁吸盘7,且该第一锁紧件15另一端与所述工作台2固定连接,所述第二锁紧组件14包括第二锁紧件17和第二压板18,所述第二压板18与第二锁紧件17一端固定连接,所述第二锁紧件17另一端依次贯穿于所述第二压板18和所述磁吸盘7,且该第二锁紧件17另一端与所述工作台2固定连接,所述传动装置3包括电动传动组件19和手动传动组件20,所述手动传动组件20固定在所述工作台2左端,且该手动传动组件20位于电动传动组件19左侧,所述电动传动组件19固定在所述工作台2右端,所述固定组件9包括固定件21和垫片22,所述垫片22与固定件21一端固定连接,所述固定件21另一端依次贯穿于所述垫片22和所述连接板10,且该固定件21另一端与所述工作台2固定连接,所述手动传动组件20包括轴承座23、导杆24和摇手25,所述摇手25与导杆24一端转动连接,所述导杆24与轴承座23滑动连接,所述轴承座23与所述工作台2固定连接,所述电动传动组件19包括齿轮箱26、齿轮轴27和电机28,所述电机28通过齿轮箱26与齿轮轴27转动连接,所述齿轮轴27贯穿于所述齿轮箱26,且该齿轮轴27与所述工作台2滑动连接,所述工作台2与所述齿轮箱26外侧固定连接。
上述中一种用于数控铣床上加工平面装夹装置的工作过程如下:首先将待加工的工件放入到工作台上的平口钳上,然后操作人员摇晃扳手来让平口钳夹持住待加工工件的上下两面,然后用工作台上的外部数控铣床的铣刀进行铣削左右平面和前后平面,在铣削过程中,操作人员根据铣削工作情况来控制手动传动组件的摇手来带动导杆的轴承座进行移动,使得轴承座带动工作台移动,从而完成了四个面铣削,然后操作人员将四个面加工完成的工件放入到磁吸盘上,此时磁吸盘可以吸附住,最后外部数控铣床的铣刀进行铣削工件剩余上下两面,从而完成了工件的六个面的加工,另外在铣削过程中,当手动传动组件无法带动工作台移动时,操作人员可以马上控制电机开始工作,然后让电机带动齿轮箱的齿轮轴转动,进而齿轮轴带动工作台进行移动。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的技术人员应当理解,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行同等替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神与范围。
Claims (10)
1.一种用于数控铣床上加工平面装夹装置,包括支架(1)、工作台(2)和传动装置(3),所述传动装置(3)与工作台(2)固定连接,所述工作台(2)下端与支架(1)固定连接,其特征在于,所述该工作台(2)设置有手动夹紧组件(4)和电动夹紧组件(5),所述电动夹紧组件(5)位于手动夹紧组件(4)右侧,所述手动夹紧组件(4)和所述电动夹紧组件(5)均固定在所述工作台(2)上端。
2.根据权利要求1所述一种用于数控铣床上加工平面装夹装置,其特征在于,所述电动夹紧组件(5)包括锁紧组件(6)、磁吸盘(7)和通退磁开关(8),所述通退磁开关(8)位于磁吸盘(7)前端面上,所述磁吸盘(7)通过锁紧组件(6)与所述工作台(2)固定连接。
3.根据权利要求1所述一种用于数控铣床上加工平面装夹装置,其特征在于,所述手动夹紧组件(4)包括固定组件(9)、连接板(10)、平口钳(11)和扳手(12),所述扳手(12)与平口钳(11)活动连接,所述平口钳(11)通过连接板(10)与固定组件(9)固定连接,所述固定组件(9)与所述工作台(2)固定连接。
4.根据权利要求2所述一种用于数控铣床上加工平面装夹装置,其特征在于,所述锁紧组件(6)包括第一锁紧组件(13)和第二锁紧组件(14),所述第二锁紧组件(14)位于第一锁紧组件(13)后侧。
5.根据权利要求4所述一种用于数控铣床上加工平面装夹装置,其特征在于,所述第一锁紧组件(13)包括第一锁紧件(15)和第一压板(16),所述第一压板(16)与第一锁紧件(15)一端固定连接,所述第一锁紧件(15)另一端依次贯穿于所述第一压板(16)和所述磁吸盘(7),且该第一锁紧件(15)另一端与所述工作台(2)固定连接。
6.根据权利要求4所述一种用于数控铣床上加工平面装夹装置,其特征在于,所述第二锁紧组件(14)包括第二锁紧件(17)和第二压板(18),所述第二压板(18)与第二锁紧件(17)一端固定连接,所述第二锁紧件(17)另一端依次贯穿于所述第二压板(18)和所述磁吸盘(7),且该第二锁紧件(17)另一端与所述工作台(2)固定连接。
7.根据权利要求1所述一种用于数控铣床上加工平面装夹装置,其特征在于,所述传动装置(3)包括电动传动组件(19)和手动传动组件(20),所述手动传动组件(20)固定在所述工作台(2)左端,且该手动传动组件(20)位于电动传动组件(19)左侧,所述电动传动组件(19)固定在所述工作台(2)右端。
8.根据权利要求3所述一种用于数控铣床上加工平面装夹装置,其特征在于,所述固定组件(9)包括固定件(21)和垫片(22),所述垫片(22)与固定件(21)一端固定连接,所述固定件(21)另一端依次贯穿于所述垫片(22)和所述连接板(10),且该固定件(21)另一端与所述工作台(2)固定连接。
9.根据权利要求7所述一种用于数控铣床上加工平面装夹装置,其特征在于,所述手动传动组件(20)包括轴承座(23)、导杆(24)和摇手(25),所述摇手(25)与导杆(24)一端转动连接,所述导杆(24)与轴承座(23)滑动连接,所述轴承座(23)与所述工作台(2)固定连接。
10.根据权利要求7所述一种用于数控铣床上加工平面装夹装置,其特征在于,所述电动传动组件(19)包括齿轮箱(26)、齿轮轴(27)和电机(28),所述电机(28)通过齿轮箱(26)与齿轮轴(27)转动连接,所述齿轮轴(27)贯穿于所述齿轮箱(26),且该齿轮轴(27)与所述工作台(2)滑动连接,所述工作台(2)与所述齿轮箱(26)外侧固定连接。
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