CN111805003A - 一种新型铝型材切割辅助装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新型铝型材切割辅助装置，它涉及铝型材切割辅助装置技术领域。它包含立柱、横柱、托板、定尺板、滚筒、安装卡扣，两根所述横柱呈水平放置，六根所述立柱分别均匀对称固定连接在两根所述横柱的下方，两根所述横柱的内侧均匀对称设置有安装卡扣，若干所述滚筒分别通过安装卡扣安装在两根所述横柱之间，所述托板安装在横柱的上方，所述定尺板位于在托板的一侧，有益效果：本发明结构设计合理，使用便捷，无需使用量具就可以对待切割铝型材切割的长度进行定位；通过侧轮和支撑轮可以实现托板的快速移动，减少人工用力拉拽；通过锁紧装置与定位孔进行配合，确保托板能够准确的固定不会移动，避免使用螺丝出现滑动的现象。

Description

一种新型铝型材切割辅助装置
技术领域
本发明涉及铝型材切割辅助装置技术领域，具体来说，涉及一种新型铝型材切割辅助装置。
背景技术
铝型材及其制品具有强度高、耐腐蚀、不生锈、重量轻、可回收、操作方便等优点，被广泛应用于工业和生活中。工业铝型材作为新型环保、战略型材料，备受世人瞩目。根据资料显示，工业铝型材的增长速率非常快，且广泛应用到地铁、轻轨、交通用车厢、散热器、太阳能等领域，应用范围越来越广泛，市场容量及市场潜力巨大，前景很好。
铝型材经过设由挤压之后形成，长度一般都很长，所以需要进过切割的工序进行定尺切割，以便后续加工，但是，在切割时，目前的定尺台使用非常的麻烦，定尺台不便移动，定尺台也采用螺丝进行固定，长期切割后容易造成长度不稳定。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种新型铝型材切割辅助装置，它结构设计合理，使用便捷，无需使用量具就可以对待切割铝型材切割的长度进行定位；通过侧轮和支撑轮可以实现托板的快速移动，减少人工用力拉拽；通过锁紧装置与定位孔进行配合，确保托板能够准确的固定不会移动，避免使用螺丝出现滑动的现象。
（二）技术方案
为实现上述优点，本发明采用的具体技术方案如下：它包含立柱、横柱、托板、定尺板、滚筒、安装卡扣，两根所述横柱呈水平放置，六根所述立柱分别均匀对称固定连接在两根所述横柱的下方，两根所述横柱的内侧均匀对称设置有安装卡扣，若干所述滚筒分别通过安装卡扣安装在两根所述横柱之间，所述托板安装在横柱的上方，所述定尺板位于在托板的一侧。
进一步的，为了使，所述托板包含支撑板、竖板、护板、侧轮、支撑轮、锁紧装置、连接块，所述竖板垂直固定连接在支撑板的一侧，两块所述护板分别垂直固定连接在支撑板的两侧下方，四个所述侧轮分别两辆相对应安装在两块所述护板中间位置，四个所述连接块分别两两安装在靠近支撑板一侧下方，四个所述支撑轮分别两两相对应安装在连接块与护板之间，两个所述的锁紧装置安装在支撑板的上方两侧，且两个所述的锁紧装置分别与两两相对应一侧两个支撑轮之间的间隙相对应。
进一步的，为了使定尺板与托板之间能够实现尺寸的微调，所述定尺板与托板之间设置有两个螺纹杆。
进一步的，为了使托板能够进行定位，所述横柱上均匀设置有若干的定位孔，且若干定位孔的均与锁紧装置的垂直位置相对应。
进一步的，为了方便对托板的长度尺寸进行定位，所述定位孔的外侧设置有标尺。
进一步的，为了确保托板放置在横柱上的稳定性，所述相邻立柱之间均设置有连接筋。
进一步的，为了使定尺板的定位精确及确保定尺板的切割垂直度，所述定尺板的两侧靠近标尺的一端均设置有指针。
进一步的，为了使托板不会超出两根横柱的行程范围，所述横柱远离切割机的一端均设置有限位板。
进一步的，为了使滚筒上能够放置高温的铝型材，所述滚筒的外侧安装有耐高温套。
（三）有益效果
与现有技术相比，本发明提供了，具备以下有益效果：
（1）、本发明结构设计合理，使用便捷，无需使用量具就可以对待切割铝型材切割的长度进行定位；
（2）、通过侧轮和支撑轮可以实现托板的快速移动，减少人工用力拉拽；
（3）、通过锁紧装置与定位孔进行配合，确保托板能够准确的固定不会移动，避免使用螺丝出现滑动的现象。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意俯视图；
图2是对应图1的主视图；
图3是本发明中托板的结构示意图；
图4是本发明中立柱与横柱的连接结构示意图；
图5是对应图1中的A部放大图。
图中：立柱1、横柱2、托板3、定尺板4、滚筒5、安装卡扣6、支撑板31、竖板32、护板33、侧轮34、支撑轮35、锁紧装置36、连接块37、螺纹杆7、定位孔8、标尺9、连接筋10、限位板21。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本发明提供有附图，这些附图为本发明揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本发明的实施例，提供了一种新型铝型材切割辅助装置。
现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明，如图1-5所示，根据本发明实施例的新型铝型材切割辅助装置，它包含立柱1、横柱2、托板3、定尺板4、滚筒5、安装卡扣6，两根所述横柱2呈水平放置，六根所述立柱1分别均匀对称固定连接在两根所述横柱2的下方，两根所述横柱2的内侧均匀对称设置有安装卡扣6，若干所述滚筒5分别通过安装卡扣6安装在两根所述横柱2之间，所述托板3安装在横柱2的上方，所述定尺板4位于在托板3的一侧。
其中，所述托板3包含支撑板31、竖板32、护板33、侧轮34、支撑轮35、锁紧装置36、连接块37，所述竖板32垂直固定连接在支撑板31的一侧，两块所述护板33分别垂直固定连接在支撑板31的两侧下方，四个所述侧轮34分别两辆相对应安装在两块所述护板33中间位置，四个所述连接块37分别两两安装在靠近支撑板31一侧下方，四个所述支撑轮35分别两两相对应安装在连接块37与护板33之间，两个所述的锁紧装置36安装在支撑板31的上方两侧，且两个所述的锁紧装置36分别与两两相对应一侧两个支撑轮35之间的间隙相对应。
借助于上述方案，从而使本发明结构简单，安装方便，使用便捷。
在一个实施例中，所述定尺板4与托板3之间设置有两个螺纹杆7，从而使定尺板4与托板3之间能够实现尺寸的微调。
在一个实施例中，所述横柱2上均匀设置有若干的定位孔8，且若干定位孔8的均与锁紧装置36的垂直位置相对应，从而使托板3能够进行精准定位。
在一个实施例中，所述定位孔8的外侧设置有标尺9，从而使方便对托板3的长度尺寸进行定位。
在一个实施例中，所述相邻立柱1之间均设置有连接筋10，从而确保托板3放置在横柱2上的稳定性。
在一个实施例中，所述定尺板4的两侧靠近标尺9的一端均设置有指针11，从而使定尺板4的定位精确及确保定尺板4的切割垂直度。
在一个实施例中，所述横柱2远离切割机的一端均设置有限位板21，从而使托板3不会超出两根横柱2的行程范围。
在一个实施例中，所述滚筒5的外侧安装有耐高温套，从而使滚筒5上能够放置高温的铝型材。
工作原理：在使用时，先将锁紧装置36从定位孔8中分离，调节托板3在横柱2上的位置，定位孔8的外侧设置有标尺9，从而使方便对托板3的长度尺寸进行定位，定尺板4的两侧靠近标尺9的一端均设置有指针11，将两侧的指针11均指向标尺9上的同一刻度，从而使定尺板4的定位精确及确保定尺板4的切割垂直度，定尺板4与托板3之间设置有两个螺纹杆7，从而使定尺板4与托板3之间能够实现尺寸的微调，调节完成后，将锁紧装置36再次的放入到定位孔8中，滚筒5的外侧安装有耐高温套，从而使滚筒5上能够放置高温的铝型材
综上所述，借助于本发明的上述技术方案，本发明结构设计合理，使用便捷，无需使用量具就可以对待切割铝型材切割的长度进行定位；通过侧轮和支撑轮可以实现托板的快速移动，减少人工用力拉拽；通过锁紧装置与定位孔进行配合，确保托板能够准确的固定不会移动，避免使用螺丝出现滑动的现象。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种新型铝型材切割辅助装置，其特征在于，它包含立柱(1)、横柱(2)、托板(3)、定尺板(4)、滚筒(5)、安装卡扣(6)，两根所述横柱(2)呈水平放置，六根所述立柱(1)分别均匀对称固定连接在两根所述横柱(2)的下方，两根所述横柱(2)的内侧均匀对称设置有安装卡扣(6)，若干所述滚筒(5)分别通过安装卡扣(6)安装在两根所述横柱(2)之间，所述托板(3)安装在横柱(2)的上方，所述定尺板(4)位于在托板(3)的一侧。
2.其中，所述托板(3)包含支撑板(31)、竖板(32)、护板(33)、侧轮(34)、支撑轮(35)、锁紧装置(36)、连接块(37)，所述竖板(32)垂直固定连接在支撑板(31)的一侧，两块所述护板(33)分别垂直固定连接在支撑板(31)的两侧下方，四个所述侧轮(34)分别两辆相对应安装在两块所述护板(33)中间位置，四个所述连接块(37)分别两两安装在靠近支撑板(31)一侧下方，四个所述支撑轮(35)分别两两相对应安装在连接块(37)与护板(33)之间，两个所述的锁紧装置(36)安装在支撑板(31)的上方两侧，且两个所述的锁紧装置(36)分别与两两相对应一侧两个支撑轮(35)之间的间隙相对应。
3.根据权利要求1所述的一种新型铝型材切割辅助装置，其特征在于，所述定尺板(4)与托板(3)之间设置有两个螺纹杆(7)。
4.根据权利要求1所述的一种新型铝型材切割辅助装置，其特征在于，所述横柱(2)上均匀设置有若干的定位孔(8)，且若干定位孔(8)的均与锁紧装置(36)的垂直位置相对应。
5.根据权利要求1所述的一种新型铝型材切割辅助装置，其特征在于，所述定位孔(8)的外侧设置有标尺(9)。
6.根据权利要求1所述的一种新型铝型材切割辅助装置，其特征在于，所述相邻立柱(1)之间均设置有连接筋(10)。
7.根据权利要求1所述的一种新型铝型材切割辅助装置，其特征在于，所述定尺板(4)的两侧靠近标尺(9)的一端均设置有指针(11)。
8.根据权利要求1所述的一种新型铝型材切割辅助装置，其特征在于，所述横柱(2)远离切割机的一端均设置有限位板(21)。
9.根据权利要求1所述的一种新型铝型材切割辅助装置，其特征在于，所述滚筒(5)的外侧安装有耐高温套。
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