CN216804471U - 一种高精密滚压复合机用的垂直度检测结构 - Google Patents
一种高精密滚压复合机用的垂直度检测结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种高精密滚压复合机用的垂直度检测结构，包括连通管、螺纹杆和固定板，所述连通管上安装有与连通管连通的第一水位管和第二水位管，第一水位管和第二水位管对称分布于连通管的上端面两侧位置处，且第一水位管和第二水位管的前端面均设置有水位刻度，所述第二水位管的侧端设置有进水管，且进水管上螺纹安装有螺塞，两个所述固定板均安装在连通管的下端面两侧位置处，固定板的上端面安装有支撑板，支撑板的上端焊接有安装板，所述螺纹杆转动安装在安装板和固定板之间，螺纹杆上螺纹安装有活动块，活动块的侧端安装有连接杆，连接杆的末端处焊接有支撑杆。本实用新型具备能够快速的对滚压复合机进行检测，检测效率较高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及滚压复合机技术领域，具体为一种高精密滚压复合机用的垂直度检测结构。
背景技术
滚压复合机是生产隔热断桥铝型材的核心设备，一台好的复合机可以保证挤出型材的水平度和垂直度，不发生上弯下弯、左弯右弯等问题，更换不同的料型时，调整快捷方便、更换不同高度的隔热条时，省时省力。
滚压复合机在投入使用前，为了保证产品的平整度，需要对其进行水平度和垂直度检测，目前对于滚压复合机进行检测时，大多都采用标尺进行人工检测，检测效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高精密滚压复合机用的垂直度检测结构，具备能够快速的对滚压复合机进行检测，检测效率较高的优点，解决了上述背景技术所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精密滚压复合机用的垂直度检测结构，包括连通管、螺纹杆和固定板，所述连通管上安装有与连通管连通的第一水位管和第二水位管，第一水位管和第二水位管对称分布于连通管的上端面两侧位置处，且第一水位管和第二水位管的前端面均设置有水位刻度，所述第二水位管的侧端设置有进水管，进水管的内壁设置有螺纹，且进水管上螺纹安装有螺塞，两个所述固定板均安装在连通管的下端面两侧位置处，固定板的上端面安装有支撑板，支撑板的上端焊接有安装板，所述螺纹杆转动安装在安装板和固定板之间，螺纹杆上螺纹安装有活动块，活动块的侧端安装有连接杆，连接杆的末端处焊接有支撑杆。
优选的，所述第一水位管和第二水位管均为透明塑料材质。
优选的，所述安装板的上端面安装有驱动箱，驱动箱内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与螺纹杆的轴心连接。
优选的，所述活动块的侧端安装有滑块，支撑板的侧端开设有滑槽，且滑块滑动安装在滑槽内。
优选的，所述活动块上开设有螺纹孔，螺纹孔的大小与螺纹杆的大小相适配。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：在使用中将本实用新型设备设置在滚压复合机的上压辊和下压辊之间，通过两个支撑杆支撑在下压辊的上端，通过两个驱动箱内的驱动设备工作可以上设备整体上升，当第一水位管和第二水位管同时顶住上压辊的下端时，通过水位刻度观察第一水位管和第二水位管内的水位高度平等，则表示水平和垂直，当第一水位管和第二水位管其中一个顶住上压辊的下端时，另一个水位管在驱动设备的配合下继续上升顶住上压辊的下端，通过水位刻度观察第一水位管和第二水位管内的水位高度，可以检测出水平度和垂直度，可以方便对滚压复合机进行调整。
附图说明
图1为本实用新型的正视的剖视图；
图2为本实用新型的正视图；
图3为本实用新型的俯视结构示意图；
图4为本实用新型的正视结构示意图。
图中的附图标记及名称如下：
1、驱动箱；2、第一水位管；3、连通管；4、第二水位管；5、安装板；6、连接杆；7、螺纹杆；8、固定板；9、支撑板；10、支撑杆；11、活动块；12、水位刻度。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种高精密滚压复合机用的垂直度检测结构，包括连通管3、螺纹杆7和固定板8，所述连通管3上安装有与连通管3连通的第一水位管2和第二水位管4，第一水位管2和第二水位管4均为透明塑料材质，第一水位管2和第二水位管4对称分布于连通管3的上端面两侧位置处，且第一水位管2和第二水位管4的前端面均设置有水位刻度12，所述第二水位管4的侧端设置有进水管，进水管的内壁设置有螺纹，且进水管上螺纹安装有螺塞，通过进水管可以对第一水位管2、连通管3和第二水位管4内加入适当的清水，当第一水位管2和第二水位管4同时顶住上压辊的下端时，通过水位刻度12观察第一水位管2和第二水位管4内的水位高度平等，则表示水平和垂直，当第一水位管2和第二水位管4其中一个顶住上压辊的下端时，另一个水位管在驱动设备的配合下继续上升顶住上压辊的下端，通过水位刻度12观察第一水位管2和第二水位管4内的水位高度，可以检测出水平度和垂直度，可以方便对滚压复合机进行调整。
两个所述固定板8均安装在连通管3的下端面两侧位置处，固定板8的上端面安装有支撑板9，支撑板9的上端焊接有安装板5，所述安装板5的上端面安装有驱动箱1，驱动箱1内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与螺纹杆7的轴心连接，本实用新型中的驱动设备为本领域技术人员所熟知的，均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配，在使用中将本实用新型设备设置在滚压复合机的上压辊和下压辊之间，通过两个支撑杆10支撑在下压辊的上端，通过两个驱动箱1内的驱动设备工作可以上设备整体上升。
所述螺纹杆7转动安装在安装板5和固定板8之间，螺纹杆7上螺纹安装有活动块11，所述活动块11上开设有螺纹孔，螺纹孔的大小与螺纹杆7的大小相适配，所述活动块11的侧端安装有滑块，支撑板9的侧端开设有滑槽，且滑块滑动安装在滑槽内，活动块11的侧端安装有连接杆6，连接杆6的末端处焊接有支撑杆10。
工作原理：本实用新型工作中，将本实用新型设备设置在滚压复合机的上压辊和下压辊之间，通过两个支撑杆10支撑在下压辊的上端，通过两个驱动箱1内的驱动设备工作可以使螺纹杆7转动，在活动块11的配合下可以使本实用新型设备整体上升，当第一水位管2和第二水位管4同时顶住上压辊的下端时，通过水位刻度12观察第一水位管2和第二水位管4内的水位高度平等，则表示水平和垂直，当第一水位管2和第二水位管4其中一个顶住上压辊的下端时，另一个水位管在驱动设备的配合下继续上升顶住上压辊的下端，通过水位刻度12观察第一水位管2和第二水位管4内的水位高度，可以检测出水平度和垂直度，可以方便对滚压复合机进行调整。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种高精密滚压复合机用的垂直度检测结构，包括连通管(3)、螺纹杆(7)和固定板(8)，其特征在于：所述连通管(3)上安装有与连通管(3)连通的第一水位管(2)和第二水位管(4)，第一水位管(2)和第二水位管(4)对称分布于连通管(3)的上端面两侧位置处，且第一水位管(2)和第二水位管(4)的前端面均设置有水位刻度(12)，所述第二水位管(4)的侧端设置有进水管，进水管的内壁设置有螺纹，且进水管上螺纹安装有螺塞，两个所述固定板(8)均安装在连通管(3)的下端面两侧位置处，固定板(8)的上端面安装有支撑板(9)，支撑板(9)的上端焊接有安装板(5)，所述螺纹杆(7)转动安装在安装板(5)和固定板(8)之间，螺纹杆(7)上螺纹安装有活动块(11)，活动块(11)的侧端安装有连接杆(6)，连接杆(6)的末端处焊接有支撑杆(10)。
2.根据权利要求1所述的一种高精密滚压复合机用的垂直度检测结构，其特征在于：所述第一水位管(2)和第二水位管(4)均为透明塑料材质。
3.根据权利要求1所述的一种高精密滚压复合机用的垂直度检测结构，其特征在于：所述安装板(5)的上端面安装有驱动箱(1)，驱动箱(1)内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与螺纹杆(7)的轴心连接。
4.根据权利要求1所述的一种高精密滚压复合机用的垂直度检测结构，其特征在于：所述活动块(11)的侧端安装有滑块，支撑板(9)的侧端开设有滑槽，且滑块滑动安装在滑槽内。
5.根据权利要求1所述的一种高精密滚压复合机用的垂直度检测结构，其特征在于：所述活动块(11)上开设有螺纹孔，螺纹孔的大小与螺纹杆(7)的大小相适配。
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