CN111804219A - 一种纺织机械用纺织染料高效混合装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种纺织机械用纺织染料高效混合装置，涉及染料混合技术领域，以解决现有的染料混合装置在使用的时候，搅拌混合不够充分，容易出现局部死角的染料没有搅拌的现象，导致使用起来色彩不均匀的问题，包括主体，旋转杆；所述主体为圆柱形管状结构，且主体的底部安装有正反转电机；所述旋转杆处于主体的内部中间位置，且旋转杆的底部与正反转电机的传动轴相连接。移动件是用来通过受力孔安装在旋转杆的外侧的，使得旋转杆可以旋转，然后通过螺纹与受力孔底部的螺纹契合，使得移动件可以上下移动，进而使移动件通过侧板将染料导向移动混合，使得染料可以经过上下两组的侧板来回导向流动，使得染料可以快速高效的混合。
Description
技术领域
本发明属于染料混合技术领域，更具体地说，特别涉及纺织机械用纺织染料高效混合装置。
背景技术
纺织染料在使用的时候，通常需要用到混合装置来将多种颜色的染料均匀的混合在一起。
例如申请号：CN201810205079.X中涉及一种纺织染料混合装置，包括机箱，所述机箱顶部的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板的左侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的左侧固定连接有连接杆，所述机箱内腔的顶部开设有通孔，所述连接杆的底部贯穿通孔并延伸至机箱的内腔，所述机箱内腔顶部的两侧均滑动连接有横杆。本发明通过机箱、支撑板、电动伸缩杆、连接杆、通孔和横杆的设置，共同构建了一个可以进行左右移动的装置，通过安全箱、正反转电机和搅拌杆的设置，共同构建了一个可以防水防潮的搅拌装置，以上结构的配合，满足了能够扩大混合面积和提高混合效率的目的，解决了不能够扩大混合面积和提高混合效率的问题。
基于现有技术发现，现有的染料混合装置在使用的时候，搅拌混合不够充分，容易出现局部死角的染料没有搅拌的现象，导致使用起来色彩不均匀，且现有的染料混合装置在使用的时候，密封不够严实，无法在出现松动缝隙的时候加紧密封，且在混合搅拌的过程中需要添加单个颜色染料的时候不够便捷，无法在旋转过程中便捷控制添加。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种纺织机械用纺织染料高效混合装置，以解决现有的染料混合装置在使用的时候，搅拌混合不够充分，容易出现局部死角的染料没有搅拌的现象，导致使用起来色彩不均匀，且现有的染料混合装置在使用的时候，密封不够严实，无法在出现松动缝隙的时候加紧密封，且在混合搅拌的过程中需要添加单个颜色染料的时候不够便捷，无法在旋转过程中便捷控制添加的问题。
本发明一种纺织机械用纺织染料高效混合装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种纺织机械用纺织染料高效混合装置，包括主体，旋转杆，限位块，移动件，安装件，顶件和控制杆；所述主体为圆柱形管状结构，且主体的底部安装有正反转电机；所述旋转杆处于主体的内部中间位置，且旋转杆的底部与正反转电机的传动轴相连接；所述限位块安装在侧件的中形槽内部，且限位块的受力板外侧通过弹簧与中形槽外侧相连接；所述安装件的内侧与侧板的外侧相连接，且安装件外侧的连接头安装在导向槽的内部移动；所述控制杆安装在存储件的内部顶端，且控制杆的旋转头安装在分隔板的旋转槽内部，并且控制杆外侧底部的封堵板处于排液孔上方密封。
所述移动件包括有受力孔，侧板，辅助件；所述移动件为圆柱形结构，且移动件的内部设有受力孔；所述受力孔的底部内部设有螺纹，且受力孔的顶端为漏斗状结构；所述移动件的上下两端设有两组侧板；所述侧板为倾斜板状结构，且底部的侧板为反向倾斜板状结构；所述移动件安装在主体的内部，且移动件的受力孔内部插入有旋转杆旋转。
所述顶件包括有密封件，拉杆，存储件；所述顶件为圆形板状结构，且顶件的底部设有密封件；所述密封件为橡胶材质，且密封件的底部外侧为倾斜状结构；所述顶件的两侧设有两个拉杆，且拉杆的底端为楔形结构，并且拉杆的外侧设有均匀排列的楔形凹槽；所述顶件安装在主体的顶端，且顶件的拉杆插入在侧件的内部，并且拉杆的楔形凹槽内部插入安装有限位块的内端。
进一步的，所述主体包括有底件，底槽，导向槽，侧件；所述主体的底部设有底件，且底件的外侧为倾斜状结构；所述底件外侧设有环状排列的底槽，包括有底槽的底部为倾斜状结构；所述主体的内部两侧设有导向槽，且导向槽为T形结构；所述主体的两侧设有侧件，且侧件为U形结构，并且侧件的内部外端设有中字型结构的凹槽。
进一步的，所述旋转杆包括有挡件；所述旋转杆为圆柱形螺杆，且旋转杆的顶端设有挡件；所述挡件为倒圆锥形结构。
进一步的，所述限位块包括有受力板；所述限位块为L形结构，且限位块的内端为楔形结构；所述限位块的两侧设有两个受力板，且受力板为矩形板状结构，并且受力板的外侧与弹簧的内端相连接。
进一步的，所述移动件还包括有辅助件；所述辅助件为矩形长条状结构且辅助件的侧边设有弧形槽；所述辅助件安装在顶端的侧板上方。
进一步的，所述安装件包括有连接头；所述安装件由两个环状结构组成，且安装件的外侧内部为倾斜状结构；所述安装件的两端设有两个连接头，且连接头为T形结构。
进一步的，所述顶件还包括有存储件；所述存储件为圆柱形管状结构，且存储件设在顶件的顶端；所述存储件的内部设有六个分隔板，且分隔板之间中间位置底部设有排液孔，并且六个分隔板的连接处顶端设有中间凸起圆柱形结构的旋转槽。
进一步的，所述控制杆包括有辅助杆和底杆；所述控制杆为圆柱形结构，且控制杆的底部设有中间凸起圆柱形结构的旋转头；所述控制杆的外侧设有六个辅助杆，且辅助杆的中间位置通过弹簧板相连接；所述辅助杆的底部外侧设有底杆，且底杆的底部设有封堵板。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
在本装置中，设置了移动件以及顶件，移动件是用来通过受力孔安装在旋转杆的外侧的，使得旋转杆可以旋转，然后通过螺纹与受力孔底部的螺纹契合，使得移动件可以上下移动，进而使移动件通过侧板将染料导向移动混合，使得染料可以经过上下两组的侧板来回导向流动，使得染料可以快速高效的混合，移动件主要起到了通过受力孔连接的作用，而受力孔则是主要起到了通过底部的螺纹与旋转杆外侧的螺纹契合受力，使得旋转杆旋转的时候，可以将受力孔拉动，进而使移动件可以上下移动，而受力孔的顶端为漏斗状结构，是为了使得移动件上升到最高点的时候，可以被挡件挡住，而侧板则是用来通过两组的设置控制染料流动的，使得移动件上下移动的时候，染料可以与侧板接触，由于侧板为倾斜板状结构，可以控制多种染料流通混合，使得两组侧板来回配合，使得染料可以来回搅拌混合，使得染料可以快速的混合在一起，而辅助件则是用来辅助染料混合的，使得移动件上升的时候,辅助件的弧形槽可以辅助将染料搅拌，使得多种染料可以快速混合在一起；
还有的是，顶件是用来带动密封件安装在主体的顶端的，使得主体在混合染料的时候，顶件可以通过密封件将其顶端密封，避免染料喷出，使得密封件松动之后，可以压动顶件，使得拉杆的楔形凹槽可以与限位块的内端接触，进而使顶件牢固的固定，且本装置在需要添加染料的时候，可以事先将染料添加大存储件的内部，使得染料需要添加的时候，可以控制底杆移动，进而将排液孔打开，使得染料可以快速下落添加，而密封件的外侧为倾斜状结构，是为了使得密封的时候，可以将密封件的外侧挤压，使得密封件密封效果更好，而拉杆则是用来插入到侧件的内部的，使得限位块的内端可以插入到拉杆的楔形凹槽内部，使得拉杆可以将顶件拉住，使得本装置在搅拌过程中，对顶件产生冲击力的时候，拉杆可以稳固的将顶件拉住固定，而存储件则是用来通过分隔板来将多种染料添加存储的，使得染料在需要添加到主体内部的时候，可以便捷的通过加液孔进入到主体的内部，在使用的时候，搅拌混合不够充分，容易出现局部死角的染料没有搅拌的现象，导致使用起来色彩不均匀，且现有的染料混合装置在使用的时候，密封不够严实，无法在出现松动缝隙的时候加紧密封，且在混合搅拌的过程中需要添加单个颜色染料的时候不够便捷，无法在旋转过程中便捷控制添加的问题。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图。
图2是本发明的主体立体结构示意图。
图3是本发明的主体局部截面及局部放大结构示意图。
图4是本发明的限位块立体结构示意图。
图5是本发明的移动件立体结构示意图。
图6是本发明由图5引出的A部局部放大结构示意图。
图7是本发明的顶件局部截面结构示意图。
图8是本发明的旋转杆立体结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、主体；101、底件；102、底槽；103、导向槽；104、侧件；2、旋转杆；201、挡件；3、限位块；301、受力板；4、移动件；401、受力孔；402、侧板；403、辅助件；5、安装件；501、连接头；6、顶件；601、密封件；602、拉杆；603、存储件；7、控制杆；701、辅助杆；702、底杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图8所示：
本发明提供一种纺织机械用纺织染料高效混合装置，包括主体1，旋转杆2，限位块3，移动件4，安装件5，顶件6和控制杆7；主体1为圆柱形管状结构，且主体1的底部安装有正反转电机；旋转杆2处于主体1的内部中间位置，且旋转杆2的底部与正反转电机的传动轴相连接；限位块3安装在侧件104的中形槽内部，且限位块3的受力板301外侧通过弹簧与中形槽外侧相连接；安装件5的内侧与侧板402的外侧相连接，且安装件5外侧的连接头501安装在导向槽103的内部移动；控制杆7安装在存储件603的内部顶端，且控制杆7的旋转头安装在分隔板的旋转槽内部，并且控制杆7外侧底部的封堵板处于排液孔上方密封。
移动件4包括有受力孔401，侧板402，辅助件403；移动件4为圆柱形结构，且移动件4的内部设有受力孔401；受力孔401的底部内部设有螺纹，且受力孔401的顶端为漏斗状结构；移动件4的上下两端设有两组侧板402；侧板402为倾斜板状结构，且底部的侧板402为反向倾斜板状结构；移动件4安装在主体1的内部，且移动件4的受力孔401内部插入有旋转杆2旋转，移动件4是用来通过受力孔401安装在旋转杆2的外侧的，使得旋转杆2可以旋转，然后通过螺纹与受力孔401底部的螺纹契合，使得移动件4可以上下移动，进而使移动件4通过侧板402将染料导向移动混合，使得染料可以经过上下两组的侧板402来回导向流动，使得染料可以快速高效的混合，移动件4主要起到了通过受力孔401连接的作用，而受力孔401则是主要起到了通过底部的螺纹与旋转杆2外侧的螺纹契合受力，使得旋转杆2旋转的时候，可以将受力孔401拉动，进而使移动件4可以上下移动，而受力孔401的顶端为漏斗状结构，是为了使得移动件4上升到最高点的时候，可以被挡件201挡住，而侧板402则是用来通过两组的设置控制染料流动的，使得移动件4上下移动的时候，染料可以与侧板402接触，由于侧板402为倾斜板状结构，可以控制多种染料流通混合，使得两组侧板402来回配合，使得染料可以来回搅拌混合，使得染料可以快速的混合在一起。
顶件6包括有密封件601，拉杆602，存储件603；顶件6为圆形板状结构，且顶件6的底部设有密封件601；密封件601为橡胶材质，且密封件601的底部外侧为倾斜状结构；顶件6的两侧设有两个拉杆602，且拉杆602的底端为楔形结构，并且拉杆602的外侧设有均匀排列的楔形凹槽；顶件6安装在主体1的顶端，且顶件6的拉杆602插入在侧件104的内部，并且拉杆602的楔形凹槽内部插入安装有限位块3的内端，顶件6是用来带动密封件601安装在主体1的顶端的，使得主体1在混合染料的时候，顶件6可以通过密封件601将其顶端密封，避免染料喷出，使得密封件601松动之后，可以压动顶件6，使得拉杆602的楔形凹槽可以与限位块3的内端接触，进而使顶件6牢固的固定，且本装置在需要添加染料的时候，可以事先将染料添加大存储件603的内部，使得染料需要添加的时候，可以控制底杆702移动，进而将排液孔打开，使得染料可以快速下落添加，而密封件601的外侧为倾斜状结构，是为了使得密封的时候，可以将密封件601的外侧挤压，使得密封件601密封效果更好，而拉杆602则是用来插入到侧件104的内部的，使得限位块3的内端可以插入到拉杆602的楔形凹槽内部，使得拉杆602可以将顶件6拉住，使得本装置在搅拌过程中，对顶件6产生冲击力的时候，拉杆602可以稳固的将顶件6拉住固定。
其中，主体1包括有底件101，底槽102，导向槽103，侧件104；主体1的底部设有底件101，且底件101的外侧为倾斜状结构；底件101外侧设有环状排列的底槽102，包括有底槽102的底部为倾斜状结构；主体1的内部两侧设有导向槽103，且导向槽103为T形结构；主体1的两侧设有侧件104，且侧件104为U形结构，并且侧件104的内部外端设有中字型结构的凹槽，底件101是用来设在主体1的底部的，从而辅助将主体1支撑使用，使得主体1在使用过程中更加稳定，而底槽102则是用来将经过的风导流进入到，底槽102的底部为倾斜状结构，是为了使得风进入的时候，可以向上导向，使得风可以直接与正反转电机接触，进而有效的辅助正反转电机散热，而导向槽103则是用来嵌入安装连接头501的，使得移动件4上下移动的时候，可以被导向，而侧件104则是用来安装限位块3的，使得限位块3可以受力将拉杆602固定。
其中，旋转杆2包括有挡件201；旋转杆2为圆柱形螺杆，且旋转杆2的顶端设有挡件201；挡件201为倒圆锥形结构，旋转杆2是用来接收正反转电机的旋转动力的，使得旋转杆2可以通过外侧的螺纹与受力孔401内部底端的螺纹接触，使得旋转杆2在正反转旋转的时候，可以有效的带动移动件4移动，而挡件201则是用来设在旋转杆2的，使得移动件4上升的时候，可以被挡件201挡住限位。
其中，限位块3包括有受力板301；限位块3为L形结构，且限位块3的内端为楔形结构；限位块3的两侧设有两个受力板301，且受力板301为矩形板状结构，并且受力板301的外侧与弹簧的内端相连接，此处的限位块3是用来通过两侧的受力板301接收弹簧的动力的，使得拉杆602插入之后，可以使弹簧顶动受力板301，进而使限位块3移动，使得限位块3的内端可以插入到拉杆602的楔形凹槽内部，进而将顶件6稳固的固定。
其中，移动件4还包括有辅助件403；辅助件403为矩形长条状结构且辅助件403的侧边设有弧形槽；辅助件403安装在顶端的侧板402上方，而辅助件403则是用来辅助染料混合的，使得移动件4上升的时候,辅助件403的弧形槽可以辅助将染料搅拌，使得多种染料可以快速混合在一起。
其中，安装件5包括有连接头501；安装件5由两个环状结构组成，且安装件5的外侧内部为倾斜状结构；安装件5的两端设有两个连接头501，且连接头501为T形结构，安装件5是用来设在侧板402的外侧的，使得安装件5可以将两组侧板402的外侧固定连接，而连接头501则是用来安装在导向槽103的内部移动的，使得移动件4以及安装件5移动的时候可以进行导向。
其中，顶件6还包括有存储件603；存储件603为圆柱形管状结构，且存储件603设在顶件6的顶端；存储件603的内部设有六个分隔板，且分隔板之间中间位置底部设有排液孔，并且六个分隔板的连接处顶端设有中间凸起圆柱形结构的旋转槽，而存储件603则是用来通过分隔板来将多种染料添加存储的，使得染料在需要添加到主体1内部的时候，可以便捷的通过加液孔进入到主体1的内部。
其中，控制杆7包括有辅助杆701和底杆702；控制杆7为圆柱形结构，且控制杆7的底部设有中间凸起圆柱形结构的旋转头；控制杆7的外侧设有六个辅助杆701，且辅助杆701的中间位置通过弹簧板相连接；辅助杆701的底部外侧设有底杆702，且底杆702的底部设有封堵板，控制杆7是用来同时控制六个辅助杆701转动的，使得六中染料需要同时添加的时候，可以便捷的将六个加液口打开，而需要添加单个颜色的染料的时候，可以直接控制辅助杆701通过弹簧板转动，使得使单个的辅助杆701可以带动底杆702以及封堵板单开，使得单种染料可以从排液孔排出。
使用时：当需要使用本装置的时候，可以使本装置处于适当的位置，然后通过人力控制多种染料添加到主体1的内部，然后将顶件6安装在主体1的顶端，使得拉杆602可以插入到侧件104的内部，然后将顶件6下压，使得顶件6底部的密封件601可以被压缩密封，使得限位块3可以接收弹簧的动力向内部移动，使得限位块3的内端可以插入到拉杆602的楔形凹槽内部，进而将顶件6稳固的安装，使得主体1的顶端可以被有效的密封，然后将多种染料添加到存储件603的内部，使得多种染料可以存储备用，然后打开正反转电机的电源开关，使得正反转电机可以通过动力带动旋转杆2旋转，进而使旋转杆2通过外侧的螺纹与受力孔401底部的螺纹契合，使得移动件4可以上下移动，进而使侧板402可以与多种染料接触导流，使得染料可以被来回导流流通，使得染料可以被充分的混合在一起，在搅拌的过程中，当风经过的时候，可以通过底槽102导流，使得风与正反转电机接触，进而辅助正反转电机散热，当需要添加多种染料的时候，可以直接使控制杆7旋转，进而带动多个底杆702位移，使得排液孔可以被打开，使得多种染料可以在混合的过程中添加，若是需要添加单种染料的时候，可以直接控制单个的辅助杆701转动，使得单种染料可以添加混合使用。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (8)
1.一种纺织机械用纺织染料高效混合装置，其特征在于：包括主体(1)，旋转杆(2)，限位块(3)，移动件(4)，安装件(5)，顶件(6)和控制杆(7)；所述主体(1)为圆柱形管状结构，且主体(1)的底部安装有正反转电机；所述旋转杆(2)处于主体(1)的内部中间位置，且旋转杆(2)的底部与正反转电机的传动轴相连接；所述限位块(3)安装在侧件(104)的中形槽内部，且限位块(3)的受力板(301)外侧通过弹簧与中形槽外侧相连接；所述安装件(5)的内侧与侧板(402)的外侧相连接，且安装件(5)外侧的连接头(501)安装在导向槽(103)的内部移动；所述控制杆(7)安装在存储件(603)的内部顶端，且控制杆(7)的旋转头安装在分隔板的旋转槽内部，并且控制杆(7)外侧底部的封堵板处于排液孔上方密封。
所述移动件(4)包括有受力孔(401)，侧板(402)，辅助件(403)；所述移动件(4)为圆柱形结构，且移动件(4)的内部设有受力孔(401)；所述受力孔(401)的底部内部设有螺纹，且受力孔(401)的顶端为漏斗状结构；所述移动件(4)的上下两端设有两组侧板(402)；所述侧板(402)为倾斜板状结构，且底部的侧板(402)为反向倾斜板状结构；所述移动件(4)安装在主体(1)的内部，且移动件(4)的受力孔(401)内部插入有旋转杆(2)旋转。
所述顶件(6)包括有密封件(601)，拉杆(602)，存储件(603)；所述顶件(6)为圆形板状结构，且顶件(6)的底部设有密封件(601)；所述密封件(601)为橡胶材质，且密封件(601)的底部外侧为倾斜状结构；所述顶件(6)的两侧设有两个拉杆(602)，且拉杆(602)的底端为楔形结构，并且拉杆(602)的外侧设有均匀排列的楔形凹槽；所述顶件(6)安装在主体(1)的顶端，且顶件(6)的拉杆(602)插入在侧件(104)的内部，并且拉杆(602)的楔形凹槽内部插入安装有限位块(3)的内端。
2.如权利要求1所述纺织机械用纺织染料高效混合装置，其特征在于：所述主体(1)包括有底件(101)，底槽(102)，导向槽(103)，侧件(104)；所述主体(1)的底部设有底件(101)，且底件(101)的外侧为倾斜状结构；所述底件(101)外侧设有环状排列的底槽(102)，包括有底槽(102)的底部为倾斜状结构；所述主体(1)的内部两侧设有导向槽(103)，且导向槽(103)为T形结构；所述主体(1)的两侧设有侧件(104)，且侧件(104)为U形结构，并且侧件(104)的内部外端设有中字型结构的凹槽。
3.如权利要求1所述纺织机械用纺织染料高效混合装置，其特征在于：所述旋转杆(2)包括有挡件(201)；所述旋转杆(2)为圆柱形螺杆，且旋转杆(2)的顶端设有挡件(201)；所述挡件(201)为倒圆锥形结构。
4.如权利要求1所述纺织机械用纺织染料高效混合装置，其特征在于：所述限位块(3)包括有受力板(301)；所述限位块(3)为L形结构，且限位块(3)的内端为楔形结构；所述限位块(3)的两侧设有两个受力板(301)，且受力板(301)为矩形板状结构，并且受力板(301)的外侧与弹簧的内端相连接。
5.如权利要求1所述纺织机械用纺织染料高效混合装置，其特征在于：所述移动件(4)还包括有辅助件(403)；所述辅助件(403)为矩形长条状结构且辅助件(403)的侧边设有弧形槽；所述辅助件(403)安装在顶端的侧板(402)上方。
6.如权利要求1所述纺织机械用纺织染料高效混合装置，其特征在于：所述安装件(5)包括有连接头(501)；所述安装件(5)由两个环状结构组成，且安装件(5)的外侧内部为倾斜状结构；所述安装件(5)的两端设有两个连接头(501)，且连接头(501)为T形结构。
7.如权利要求1所述纺织机械用纺织染料高效混合装置，其特征在于：所述顶件(6)还包括有存储件(603)；所述存储件(603)为圆柱形管状结构，且存储件(603)设在顶件(6)的顶端；所述存储件(603)的内部设有六个分隔板，且分隔板之间中间位置底部设有排液孔，并且六个分隔板的连接处顶端设有中间凸起圆柱形结构的旋转槽。
8.如权利要求1所述纺织机械用纺织染料高效混合装置，其特征在于：所述控制杆(7)包括有辅助杆(701)和底杆(702)；所述控制杆(7)为圆柱形结构，且控制杆(7)的底部设有中间凸起圆柱形结构的旋转头；所述控制杆(7)的外侧设有六个辅助杆(701)，且辅助杆(701)的中间位置通过弹簧板相连接；所述辅助杆(701)的底部外侧设有底杆(702)，且底杆(702)的底部设有封堵板。
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|---|---|---|---|---|
| CN115490336A (zh) * | 2022-08-31 | 2022-12-20 | 北京四良科技有限公司 | 一种废水酶解池的菌剂投加装置 |
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2020
- 2020-07-22 CN CN202010708541.5A patent/CN111804219A/zh active Pending
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