CN111799743B - 一种用于地下预埋电缆的安装结构 - Google Patents

Abstract

本发明给出了一种用于地下预埋电缆的安装结构，包括预埋板和电缆辅助抬升装置，预埋板右侧设置有三个从上到下依次等间距分布的挂接板，在每一个挂接板上均设置有一组电缆支撑装置，每一组电缆支撑装置均包括第二支撑板和若干组电缆卡置机构，每一组电缆卡置机构均包括向心关节轴承、第一支撑杆和弧形卡板，电缆辅助抬升装置包括第一方形支撑管、第二方形支撑管和滑动支撑机构，滑动支撑机构包括第二支撑杆和电缆挂板。用于支撑电缆的弧形卡板通过向心关节轴承的支撑，其具有一定的支撑摆动能力，从而在电缆放置在弧形卡板上后，弧形卡板可依据电缆的摆动方位自动适应电缆的摆放，继而使得电缆能够获得稳定的有效支撑。

Description

一种用于地下预埋电缆的安装结构

技术领域

本发明涉及一种用于地下预埋电缆的安装结构。

背景技术

随着我国经济的不断发展，工业用电及居民用电也不断的增加，导致电力的输送工程也越来越多，工程量也越来越大。在人口密集的城市中，电力一般都是通过架设在地下电缆沟内的电缆进行输送，电缆在电缆沟内安装时，一般都是通过电缆支架进行有序固定，以便实现电缆的有序安装，现有的电缆支架结构一般都比较简单，电缆一般都是直接放置在电缆支架的支撑杆上，电缆得不到有效支撑；进一步地，现有的电缆支架在电缆沟转弯处时，无法实现支撑方位的调整，使得电缆在被支撑时，受理不均匀；进一步地，在建设电缆时，电缆需要人工用手抬放到电缆支架上，因一些电缆较重，工人反复抬举电缆，其工作强度也较大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于地下预埋电缆的安装结构，用于支撑电缆的弧形卡板通过向心关节轴承的支撑，其具有一定的支撑摆动能力，从而在电缆放置在弧形卡板上后，弧形卡板可依据电缆的摆动方位自动适应电缆的摆放，继而使得电缆能够获得稳定的有效支撑；在放置电缆时，工作人员通过电缆辅助抬升装置对电缆的辅助支撑，可降低抬升电缆的工作强度。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种用于地下预埋电缆的安装结构，包括预埋板，在所述预埋板的下部设置一第一支撑板，在所述预埋板右侧设置有三个从上到下依次等间距分布的挂接板，在所述挂接板上均设置一挂接孔，在每一个所述挂接板上均设置有一组电缆支撑装置，每一组所述电缆支撑装置均包括第二支撑板和若干组电缆卡置机构，所述第二支撑板的左端下部设置的一定位杆卡置在相应的所述挂接孔上，且定位杆可在所述挂接孔内自由转动，在所述挂接孔的外围设置有若干沿着挂接孔的圆周方向等间距分布的定位孔，在所述第二支撑板上设置一与所述定位孔相配合的调节孔，一销轴贯穿所述调节孔和定位孔实现第二支撑板在挂接板上的定位，若干组电缆卡置机构沿着第二支撑板的长度方向等间距分布，每一组所述电缆卡置机构均包括向心关节轴承、第一支撑杆和弧形卡板，所述向心关节轴承通过一固定管与第二支撑板固定连接，所述第一支撑杆的下端竖直固定设置在所述向心关节轴承的中心孔内，所述弧形卡板沿着第二支撑板的宽度方向固定设置在所述第一支撑杆上部，在相邻的两个所述弧形卡板之间设置一过渡板，且过渡板的上平面高于弧形卡板的上平面；

该安装机构还包括一电缆辅助抬升装置，所述电缆辅助抬升装置包括第一方形支撑管、第二方形支撑管和滑动支撑机构，所述第二方形支撑管套置在所述第一方形支撑管内，在所述第一方形支撑管和第二方形支撑管的上侧壁上均设置一上下贯通的导向滑槽，所述滑动支撑机构包括第二支撑杆和电缆挂板，所述第二支撑杆的中部套置在所述导向滑槽内，在所述第二支撑杆的下部两侧分别设置一第一滚轮，两个所述第一滚轮可在第一方形支撑管和第二方形支撑管内滑动，在所述第二支撑杆的中部上方两侧分别设置一第二滚轮，且两个所述第二滚轮位于所述第一方形支撑管的上方，所述电缆挂板固定设置在所述第二支撑杆上部，在所述第一方形支撑管远离所述第二方形支撑管的端部设置一弧形卡槽，在所述第二支撑板的右端设置一与所述弧形卡槽相配合的挂置杆，在靠近所述预埋板下部的所述第二支撑板的下部设置有两个L形挂置架，所述电缆辅助抬升装置可稳定挂置在两个所述L形挂置架上。

优选地，在所述第一支撑板上设置有两个第一预埋定位孔，在所述预埋板的上部设置有两个第二预埋定位孔。

进一步地，在所述预埋板的左侧上部和中部，分别相应的设置一L形固定板和竖直固定板。

进一步地，在所述挂接板下部设置一与所述挂接孔同轴的加强管，且定位杆套置在所述加强管内。

进一步地，在每一个所述固定管的外围均设置一限位套管。

进一步地，在每一个所述过渡板的上部均设置有若干沿着第二支撑板的长度方向分布的支撑辊轴。

优选地，在每一个所述弧形卡板的内侧壁上均设置有若干沿其圆周方向分布的第一通风槽，且第一通风槽贯穿所述弧形卡板的前后两端，在第一通风槽的外侧设置一第二通风槽，且第二通风槽实现第一通风槽与弧形卡板的外侧的贯通，第二通风槽的外侧的横截面呈梯形。

优选地，在所述弧形卡板的内侧壁上设置有一层橡胶皮垫，且在橡胶皮垫上开设有与所述第一通风槽相对应的通风槽。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，加工制造便利；预埋板、第二支撑板和电缆卡置机构均采用可拆卸组合方式进行连接，从而便于本发明的运输与存放，同时，也利于预埋板的预埋调整；通过第一支撑板、L形固定板和竖直固定板可实现预埋板在混凝土内的稳定定位，继而为电缆得到有效支撑提供保障；利用第一预埋定位孔和第二预埋定位孔，利于预埋板在预埋前的定位，继而可有效防止在预埋时预埋板发生位移；支撑电缆的弧形卡板通过向心关节轴承的支撑，使其具有一定的摆动空间，从而在电缆放置在弧形卡板上后，弧形卡板可依据电缆自身的受力情况进行适应摆动，从而使得电缆可获得有效的稳定支撑；通过第一通风槽和第二通风槽的通风作用，可实现弧形卡板处的电缆得到有效散热，从而利于保证电缆的正常工作；在将电缆放置在弧形卡板上时，可将第一方形支撑管的上端挂置在相应的第二支撑板的挂置杆上，然后，使得第二方形支撑管与地面接触，且同时保障第一方形支撑管和第二方形支撑管处于倾斜状态，接着，可将电缆挂置在电缆挂板上，然后，人工推动电缆挂板，电缆挂板则在第二滚轮滚动支撑下，在第一方形支撑管和第二方形支撑管上滑动，从而实现电缆的抬升，同时，通过第一方形支撑管和第二方形支撑管的支撑可降低电缆抬升工作强度；在经过过渡板将电缆放置在相应的弧形卡板上时，通过支撑辊轴对电缆的支撑，可降低人工推动电缆的工作强度，使得电缆在过渡板上轻松滑动。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的部分优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为弧形卡板的第二种具体实施例结构示意图；

图3为过渡板的第二种具体实施例结构示意图；

图4为电缆卡置机构的剖视图；

图5为滑动支撑机构的剖视图；

图6为电缆辅助抬升装置的整体结构示意图；

图7为挂接板的第二种具体实施例的结构示意图；

图8为图1中A处放大图；

图9为图1中B处放大图；

图10为图1中C处放大图；

图11为电缆辅助抬升装置用于辅助抬升电缆的应用状态示意图；

图中：1预埋板、11第一支撑板、111第一预埋定位孔、12挂接板、121挂接孔、122定位孔、123加强管、13L形固定板、14竖直固定板、15第二预埋定位孔、2第二支撑板、21固定管、22调节孔、23挂置杆、3电缆卡置机构、31向心关节轴承、311固定管、32第一支撑杆、33弧形卡板、331第一通风槽、332第二通风槽、34限位管、341支撑辊轴、41第一方形支撑管、411弧形卡槽、42第二方形支撑管、43滑动支撑机构、431第二支撑杆、4311第一滚轮、4312第二滚轮、432电缆挂板、44导向滑槽、101混凝土、102电缆。

具体实施方式

下面将结合具体实施例及附图1-11，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分优选实施例，而不是全部的实施例。本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似变形，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

本发明提供了一种用于地下预埋电缆的安装结构(如图1所示)，包括预埋板1，在所述预埋板1的下部设置一第一支撑板11，在实际应用中预埋板1通过混凝土101浇筑在电缆沟侧壁上，为提高预埋板1在混凝土101内的稳定性，在此，在所述预埋板1的左侧上部和中部，分别相应的设置一L形固定板13和竖直固定板14，为便于实现预埋板1的预埋定位，在此，在所述第一支撑板11上设置有两个第一预埋定位孔11，在所述预埋板1的上部设置有两个第二预埋定位孔15，插杆贯穿相应的第一预埋定位孔11和第二预埋定位孔15，可实现预埋板1在土壤上的有效定位。在所述预埋板1右侧设置有三个从上到下依次等间距分布的挂接板12，挂接板12的右端位于混凝土101的外侧，在所述挂接板12上均设置一挂接孔121，在每一个所述挂接板12上均设置有一组电缆支撑装置，每一组所述电缆支撑装置均包括第二支撑板2和若干组电缆卡置机构3，所述第二支撑板2的左端下部设置的一定位杆21卡置在相应的所述挂接孔121上，且定位杆21可在所述挂接孔121内自由转动，在所述挂接孔121的外围设置有若干沿着挂接孔121的圆周方向等间距分布的定位孔122，在所述第二支撑板2上设置一与所述定位孔122相配合的调节孔22，一销轴贯穿所述调节孔22和定位孔122实现第二支撑板2在挂接板12上的定位，第二支撑板2相对于挂接板12实现调节定位，从而在实际应用过程中，特别是在电缆沟的转弯处，当电缆沟的转弯角度比较大时，可改变第二支撑板2的支撑位置，以便使得第二支撑板2适应电缆沟的转弯角度变化，继而利于第二支撑板2对折弯的电缆102提供有力支撑，进一步地，为保证定位杆21在挂接孔121内的稳定套置，在此，在所述挂接板12下部设置一与所述挂接孔121同轴的加强管123，且定位杆21套置在所述加强管123内。

若干组电缆卡置机构3沿着第二支撑板2的长度方向等间距分布，每一组所述电缆卡置机构3均包括向心关节轴承31、第一支撑杆32和弧形卡板33，所述向心关节轴承31通过一固定管311与第二支撑板2固定连接，具体的，固定管311固定设置在所述第二支撑板2上，向心关节轴承31的外圈与固定管311的内部上侧固定连接，所述第一支撑杆32的下端竖直固定设置在所述向心关节轴承31的中心孔内，第一支撑杆32的上端可自由摆动，所述弧形卡板33沿着第二支撑板2的宽度方向固定设置在所述第一支撑杆32上部，弧形卡板33设置在第一支撑杆32的上端，从而使得弧形卡板33也具有一定的自由摆动范围，在实际应用中，当将电缆102放置在弧形卡板33上之后，弧形卡板33依据电缆102的具体受理情况，可适应性跟随电缆102进行支撑角度的调整，从而利于弧形卡板33对电缆102提供有效可靠支撑；为防止弧形卡板33出现过渡摆动，而使得电缆102从弧形卡板33上脱离，从而造成电缆固定摆放混乱现象，在此，在每一个所述固定管311的外围均设置一限位套管34，当弧形卡板33的外侧与限位套管34的上部相接触时，弧形卡板33不再进一步发生摆动移动，继而实现了弧形卡板33的限位。为便于实现电缆102与弧形卡板33接触部分的有效散热，在此，在每一个所述弧形卡板33的内侧壁上均设置有若干沿其圆周方向分布的第一通风槽331，且第一通风槽331贯穿所述弧形卡板33的前后两端，在第一通风槽331的外侧设置一第二通风槽332，且第二通风槽332实现第一通风槽331与弧形卡板33的外侧的贯通，第二通风槽332的外侧的横截面呈梯形，当有气流流动时，气流贯穿第一通风槽331时，可带走电缆102散发处的热量，继而实现电缆102热量扩散，第二通风槽332外大内小，当气流从第二通风槽332的大口进入，而随即通过其小口进入到第一通风槽331内时，依据伯努利原理可知，进入到第一通风槽331内的气流流速会增大，继而可提高第一通风槽331的散热能力；进一步地，在架设电缆102时，为防止弧形卡板33的内侧壁对电缆102的防护层造成严重磨损，在此，在所述弧形卡板33的内侧壁上设置有一层橡胶皮垫，且在橡胶皮垫上开设有与所述第一通风槽331相对应的通风槽。在相邻的两个所述弧形卡板33之间设置一过渡板34，且过渡板34的上平面高于弧形卡板33的上平面，在实际应用中，利用过渡板34对电缆102的支撑作用，利于工作人员将电缆102顺利放置在相应的弧形卡板33内，为进一步实现，电缆102在过渡板34上的顺利滑动，在此，在每一个所述过渡板34的上部均设置有若干沿着第二支撑板2的长度方向分布的支撑辊轴341。

该安装机构还包括一电缆辅助抬升装置，所述电缆辅助抬升装置包括第一方形支撑管41、第二方形支撑管42和滑动支撑机构43，所述第二方形支撑管42套置在所述第一方形支撑管41内，第二方形支撑管42的外侧壁与第一方形支撑管41的内侧壁相贴合，且第二方形支撑管42可在第一方形支撑管41内自由滑动，在所述第一方形支撑管41和第二方形支撑管42的上侧壁上均设置一上下贯通的导向滑槽44，所述滑动支撑机构43包括第二支撑杆431和电缆挂板432，所述第二支撑杆431的中部套置在所述导向滑槽44内，在所述第二支撑杆431的下部两侧分别设置一第一滚轮4311，两个所述第一滚轮4311可在第一方形支撑管41和第二方形支撑管42内滑动，在所述第二支撑杆431的中部上方两侧分别设置一第二滚轮4312，且两个所述第二滚轮4312位于所述第一方形支撑管41的上方，所述电缆挂板432固定设置在所述第二支撑杆431上部，在所述第一方形支撑管41远离所述第二方形支撑管42的端部设置一弧形卡槽411，在所述第二支撑板2的右端设置一与所述弧形卡槽411相配合的挂置杆23，在靠近所述预埋板1下部的所述第二支撑板2的下部设置有两个L形挂置架5，所述电缆辅助抬升装置可稳定挂置在两个所述L形挂置架5上。利用电缆辅助抬升装置将电缆102进行抬升的操作流程为：第一步，将第一方形支撑管41和第二方形支撑管42展开，然后，将弧形卡槽411卡置在相应的第二支撑板2上的挂置杆23上；第二步，使得第一方形支撑管41和第二方形支撑管42呈一定倾斜角度摆放，同时，使得第二方形支撑管42的底部放置在地面上；第三步，将电缆102放置在电缆挂板432上；第四步，人工推动电缆挂板432在第一方形支撑管41和第二方形支撑管42上滑动，从而实现电缆102的抬升；第五步，当电缆102被抬升到第一方形支撑管41的最高端附近时，人工抬起电缆102，并通过后续操作将电缆102放置在相应的弧形卡板33内。

本发明中，“上”、“下”、“左”、“右”均是为了方便描述位置关系而采用的相对位置，因此不能作为绝对位置理解为对保护范围的限制。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

以上所述结合附图对本发明的优选实施方式和实施例作了详述，但是本发明并不局限于上述实施方式和实施例，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于地下预埋电缆的安装结构，其特征是，包括预埋板，在所述预埋板的下部设置一第一支撑板，在所述预埋板右侧设置有三个从上到下依次等间距分布的挂接板，在所述挂接板上均设置一挂接孔，在每一个所述挂接板上均设置有一组电缆支撑装置，每一组所述电缆支撑装置均包括第二支撑板和若干组电缆卡置机构，所述第二支撑板的左端下部设置的一定位杆卡置在相应的所述挂接孔上，且定位杆可在所述挂接孔内自由转动，在所述挂接孔的外围设置有若干沿着挂接孔的圆周方向等间距分布的定位孔，在所述第二支撑板上设置一与所述定位孔相配合的调节孔，一销轴贯穿所述调节孔和定位孔实现第二支撑板在挂接板上的定位，若干组电缆卡置机构沿着第二支撑板的长度方向等间距分布，每一组所述电缆卡置机构均包括向心关节轴承、第一支撑杆和弧形卡板，所述向心关节轴承通过一固定管与第二支撑板固定连接，所述第一支撑杆的下端竖直固定设置在所述向心关节轴承的中心孔内，所述弧形卡板沿着第二支撑板的宽度方向固定设置在所述第一支撑杆上部，在相邻的两个所述弧形卡板之间设置一过渡板，且过渡板的上平面高于弧形卡板的上平面；

该安装结构还包括一电缆辅助抬升装置，所述电缆辅助抬升装置包括第一方形支撑管、第二方形支撑管和滑动支撑机构，所述第二方形支撑管套置在所述第一方形支撑管内，在所述第一方形支撑管和第二方形支撑管的上侧壁上均设置一上下贯通的导向滑槽，所述滑动支撑机构包括第二支撑杆和电缆挂板，所述第二支撑杆的中部套置在所述导向滑槽内，在所述第二支撑杆的下部两侧分别设置一第一滚轮，两个所述第一滚轮可在第一方形支撑管和第二方形支撑管内滑动，在所述第二支撑杆的中部上方两侧分别设置一第二滚轮，且两个所述第二滚轮位于所述第一方形支撑管的上方，所述电缆挂板固定设置在所述第二支撑杆上部，在所述第一方形支撑管远离所述第二方形支撑管的端部设置一弧形卡槽，在所述第二支撑板的右端设置一与所述弧形卡槽相配合的挂置杆，在靠近所述预埋板下部的所述第二支撑板的下部设置有两个L形挂置架，所述电缆辅助抬升装置可稳定挂置在两个所述L形挂置架上。

2.根据权利要求1所述的一种用于地下预埋电缆的安装结构，其特征是，在所述第一支撑板上设置有两个第一预埋定位孔，在所述预埋板的上部设置有两个第二预埋定位孔。

3.根据权利要求2所述的一种用于地下预埋电缆的安装结构，其特征是，在所述预埋板的左侧上部和中部，分别相应的设置一L形固定板和竖直固定板。

4.根据权利要求3所述的一种用于地下预埋电缆的安装结构，其特征是，在所述挂接板下部设置一与所述挂接孔同轴的加强管，且定位杆套置在所述加强管内。

5.根据权利要求4所述的一种用于地下预埋电缆的安装结构，其特征是，在每一个所述固定管的外围均设置一限位套管。

6.根据权利要求5所述的一种用于地下预埋电缆的安装结构，其特征是，在每一个所述过渡板的上部均设置有若干沿着第二支撑板的长度方向分布的支撑辊轴。

7.根据权利要求1所述的一种用于地下预埋电缆的安装结构，其特征是，在每一个所述弧形卡板的内侧壁上均设置有若干沿其圆周方向分布的第一通风槽，且第一通风槽贯穿所述弧形卡板的前后两端，在第一通风槽的外侧设置一第二通风槽，且第二通风槽实现第一通风槽与弧形卡板的外侧的贯通，第二通风槽长度方向的横截面呈梯形。

8.根据权利要求7所述的一种用于地下预埋电缆的安装结构，其特征是，在所述弧形卡板的内侧壁上设置有一层橡胶皮垫，且在橡胶皮垫上开设有与所述第一通风槽相对应的通风槽。

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