CN213738339U - 一种手动可调节牵引装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种手动可调节牵引装置,包括定位框架及两U形的调节支架,所述定位框架设有相互平行的两支撑梁以及可转动设置于两所述支撑梁之间的定位滚轴,所述支撑梁沿着其长度方向设有多个可调螺栓孔,两所述支撑梁上的可调螺栓孔一一相对设置,每一所述调节支架的两端均设有可调螺栓,每一所述调节支架通过所述可调螺栓与相对设置的两可调螺栓孔连接固定,每一所述调节支架的两端之间还设有导向滚轴,所述导向滚轴设置于两所述可调螺栓上方。本实用新型的有益效果:可根据现场情况进行调节以适应不同的场所,适应各种复杂环境,适用范围广,牵引绳绕滚珠运动减少牵引过程中的摩擦阻力,达到省力的情况,可拆卸,施工简便,周转效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑材料运送及牵引设备技术领域,尤其涉及一种手动可调节牵引装置。
背景技术
材料设备安装牵引吊装一直是建筑施工现场最常见和最普遍的作业。一般都是通过塔吊,吊车,吊篮等作为吊装工具,然而在现场实际施工中有很多部位通过以上机械受环境限制比较严重,甚至难以实施。比如在外墙面管道的安装,如无脚手架的情况下,实施就比较困难,吊篮施工是一个方法,但是由于吊篮载重量有限,故稍微重点的材料就无法实施,为了克服材料在紧贴外墙面又需要负重,单纯的用绳索牵引会直接与墙角接触摩擦力较大且绳索损坏较快,为了有效的较少在牵引过程中的阻力和摩擦力,尽可能的减少绳索的摩擦破坏,有必要设计一种手动可调节牵引系统。
实用新型内容
有鉴于此,为了解决建筑施工现场材料设备安装牵引吊装受环境限制、摩擦阻力大的问题,本实用新型的实施例提供了一种手动可调节牵引装置。
本实用新型的实施例提供一种手动可调节牵引装置,包括定位框架及两U形的调节支架,所述定位框架设有相互平行的两支撑梁以及可转动设置于两所述支撑梁之间的定位滚轴,所述支撑梁沿着其长度方向设有多个可调螺栓孔,两所述支撑梁上的可调螺栓孔一一相对设置,每一所述调节支架的两端均设有可调螺栓,每一所述调节支架通过所述可调螺栓与相对设置的两可调螺栓孔连接固定,每一所述调节支架的两端之间还设有导向滚轴,所述导向滚轴设置于两所述可调螺栓上方。
进一步地,包括牵引绳,所述牵引绳一端用于捆绑重物、中部依次绕过所述定位滚轴、两所述导向滚轴、另一端用于施加牵引力。
进一步地,所述定位框架为矩形框架,其相对两边为两所述支撑梁,所述定位滚轴位于所述定位框架上与所述支撑梁垂直的一边上。
进一步地,所述定位滚轴包括钢轴筒和钢轴芯,所述钢轴筒可转动套设于所述钢轴芯外,所述钢轴芯的两端固定于所述两所述支撑梁上。
进一步地,所述导向滚轴和所述定位滚轴结构相同。
进一步地,每一所述支撑梁上的所有可调螺栓孔排列为一水平直线,且相邻可调螺栓孔之间间距相同。
进一步地,所述定位框架和所述调节支架均为角钢焊接形成。
本实用新型的实施例提供的技术方案带来的有益效果是:本实用新型的一种手动可调节牵引装置,通过两调节支架进行调节固定使装置固定在建筑物(外墙)形成简单的牵引装置,可根据现场情况进行调节以适应不同的场所,适应各种复杂环境,适用范围广,牵引绳绕滚珠运动减少牵引过程中的摩擦阻力,达到省力的情况,可拆卸,施工简便,周转效率高;结构简单、拆装方便、能够周转反复使用;对于外墙边缘管道等材料辅助安装,极大的节省了人力;与普通绳索牵引相比减少了对建筑结构造成的损坏;节约了牵引设备成本,人工操作,绿色环保,无污染。
附图说明
图1是本实用新型一种手动可调节牵引装置的主视图;
图2是本实用新型一种手动可调节牵引装置的左视图;
图3是本实用新型一种手动可调节牵引装置的右视图;
图4是本实用新型一种手动可调节牵引装置的牵引作业示意图。
图中:1-定位框架、2-调节支架、3-支撑梁、4-定位滚轴、5-可调螺栓孔、6-导向滚轴、7-可调螺栓、8-钢轴筒、9-钢轴芯、10-牵引绳、11-重物、12-外墙。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地描述。
请参考图1、2和3,本实用新型的实施例提供了一种手动可调节牵引装置,主要用于施工现场外墙12边缘或其他特殊部位作业管道设备及材料转运等的牵引作业,包括定位框架1及两U形的调节支架2。
所述定位框架1设有相互平行的两支撑梁3以及可转动设置于两所述支撑梁3之间的定位滚轴4,所述支撑梁3沿着其长度方向设有多个可调螺栓孔5,两所述支撑梁3上的可调螺栓孔5一一相对设置。这里所述定位框架1为矩形框架,由四条角钢焊接形成,所述定位框架1的相对两边为两所述支撑梁3,所述定位滚轴4位于所述定位框架1上与所述支撑梁3垂直的一边上。每一所述支撑梁3上的所有可调螺栓孔5排列为一水平直线,且相邻可调螺栓孔5之间间距相同,进一步的应使所述可调螺栓孔5排列直线的长度大于外墙12的厚度,以适应不同厚度的外墙作业。
所述调节支架2为开口朝上设置的U形支架,这里由三条角钢焊接形成,所述调节支架2在与所述定位框架1进行连接时一般保持竖直设置,与所述定位框架1垂直。具体的,每一所述调节支架2的两端均设有可调螺栓7,每一所述调节支架2通过所述可调螺栓7与相对设置的两可调螺栓孔7连接固定,每一所述调节支架2的两端之间还设有导向滚轴6,所述导向滚轴6设置于两所述可调螺栓7上方。所述调节支架2的两端高于所述定位框架1,使所述导向滚轴6高于所述定位框架1。
关于所述定位滚轴4与所述导向滚轴6可以选择多种形式的可转动滚轴,这里所述定位滚轴4包括钢轴筒8和钢轴芯9,所述钢轴筒8可转动套设于所述钢轴芯9外,所述钢轴芯9的两端固定于所述两所述支撑梁3上,所述导向滚轴6和所述定位滚轴4结构相同,所述调节支架2的两端分别固定连接所述导向滚轴6的钢轴芯9两端。这样所述定位滚轴4与所述导向滚轴6的经久耐用,使用寿命长。
另外在本实施例中手动可调节牵引装置还设有牵引绳10,所述牵引绳10一端用于捆绑重物11、中部依次绕过所述定位滚轴4、两所述导向滚轴6、另一端用于施加牵引力,这样通过牵引绳10绕定位滚轴4和导向滚轴6的牵引方式,减少牵引过程中的摩擦阻力,不仅可以达到省力的目的,还能避免所述牵引绳10因摩擦阻力过大遭到磨损破坏。
请参考图4,上述手动可调节牵引装置可以便利的用于外墙面的小型材料设备安装过程中的牵引作业,具体方法为:通过所述可调螺栓7与可调螺栓孔5的位置,调节两所述调节支架2之间的距离,使两所述调节支架2分别贴近外墙12的两面,然后绕制所述牵引绳10,使所述牵引绳10一端捆绑重物11,在所述牵引绳10的另一端进行牵引,在牵引过程中,所述牵引绳10绕所述定位滚轴4和两所述导向滚轴6运动,不与外墙12直接接触,适应各种复杂环境,适用范围广。另外由于可拆卸,施工简便,周转效率高,料辅助安装,极大的节省了人力。
在本文中,所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的,只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解,所述方位词的使用不应限制本申请请求保护的范围。
在不冲突的情况下,本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种手动可调节牵引装置,其特征在于:包括定位框架及两U形的调节支架,所述定位框架设有相互平行的两支撑梁以及可转动设置于两所述支撑梁之间的定位滚轴,所述支撑梁沿着其长度方向设有多个可调螺栓孔,两所述支撑梁上的可调螺栓孔一一相对设置,每一所述调节支架的两端均设有可调螺栓,每一所述调节支架通过所述可调螺栓与相对设置的两可调螺栓孔连接固定,每一所述调节支架的两端之间还设有导向滚轴,所述导向滚轴设置于两所述可调螺栓上方。
2.如权利要求1所述的一种手动可调节牵引装置,其特征在于:包括牵引绳,所述牵引绳一端用于捆绑重物、中部依次绕过所述定位滚轴、两所述导向滚轴、另一端用于施加牵引力。
3.如权利要求1所述的一种手动可调节牵引装置,其特征在于:所述定位框架为矩形框架,其相对两边为两所述支撑梁,所述定位滚轴位于所述定位框架上与所述支撑梁垂直的一边上。
4.如权利要求1所述的一种手动可调节牵引装置,其特征在于:所述定位滚轴包括钢轴筒和钢轴芯,所述钢轴筒可转动套设于所述钢轴芯外,所述钢轴芯的两端固定于所述两所述支撑梁上。
5.如权利要求4所述的一种手动可调节牵引装置,其特征在于:所述导向滚轴和所述定位滚轴结构相同。
6.如权利要求1所述的一种手动可调节牵引装置,其特征在于:每一所述支撑梁上的所有可调螺栓孔排列为一水平直线,且相邻可调螺栓孔之间间距相同。
7.如权利要求1所述的一种手动可调节牵引装置,其特征在于:所述定位框架和所述调节支架均为角钢焊接形成。
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