CN111799700B - 一种用于高空电力施工的电缆拉紧装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于高空电力施工的电缆拉紧装置，包括底座、设置在底座下部的若干固定主体、设置在底座上部的线缆收紧杆，固定杆一端铰接有活动夹；底座上部设有两组支撑架，线缆收紧杆两端通过轴承活动地安装在支撑架上，线缆收紧杆一端设有摇杆或电机；线缆收紧杆一侧设有固定地安装在底座上部的固定夹板，固定夹板上部设有拉杆，拉杆一端设有拉环，拉杆与固定夹板两侧设有第一活动杆，第一活动杆一侧设有第二活动杆，拉杆下部设有活动夹板，活动夹板固定地安装在第一活动杆和第二活动杆一侧。本发明利用固定主体将电缆拉紧装置固定在电杆或云梯上，启动电机或转动摇杆对电缆进行拉紧作业，降低了电工的作业强度，保护了电工的施工安全。

Description

一种用于高空电力施工的电缆拉紧装置

技术领域

本发明属于电缆施工技术领域，特别涉及一种用于高空电力施工的电缆拉紧装置。

背景技术

电工在进行电力施工时，为了保证电缆架设的安全性和规范性，常需要将电缆进行拉紧，电缆拉紧作业一般都是在高空中进行的，且都是通过电工手动拉紧，而电工在高空作业时施力困难，不但十分的费力，而且在高空进行拉紧作业危险系数较高，所以需要采用到电缆拉紧装置。

但是现有的高空电缆拉紧装置结构复杂，不利于携带到高空中进行作业，又或者是功能单一，只具有拉紧一项功能，将其带到高空中还需要携带其他很多的工具才能完一整套工序，为此我们提出一种用于高空电力施工的电缆拉紧装置。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足，提供一种用于高空电力施工的电缆拉紧装置，利用固定主体将电缆拉紧装置固定在电杆或云梯上，启动电机或转动摇杆对电缆进行拉紧作业，降低了电工的作业强度，保护了电工的施工安全。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种用于高空电力施工的电缆拉紧装置，包括底座、设置在底座下部的若干固定主体、设置在底座上部的线缆收紧杆，所述固定主体下部设有卡爪，所述固定主体上部设有固定杆，固定杆一端铰接有活动夹，所述活动夹下部设有与固定主体对应的卡爪；所述活动夹中部铰接有移动杆，所述固定主体中部设有通孔，移动杆间隙地插接在固定主体的通孔内部，所述移动杆一端设有传动杆，传动杆一侧设有螺纹杆，螺纹杆与通孔螺纹连接，所述螺纹杆一端设有旋转杆；将固定主体卡接在电杆或云梯上，转动旋转杆调整活动夹与固定主体卡爪间的距离，便于底座的固定；所述底座上部设有两组支撑架，线缆收紧杆两端通过轴承活动地安装在支撑架上，所述线缆收紧杆一端设有摇杆或电机；所述线缆收紧杆一侧设有固定地安装在底座上部的固定夹板，所述固定夹板上部设有拉杆，拉杆一端设有拉环，所述拉杆与固定夹板两侧设有第一活动杆，第一活动杆一侧设有第二活动杆，所述拉杆下部设有活动夹板，活动夹板固定地安装在第一活动杆和第二活动杆一侧，固定夹板与活动夹板件形成夹持间隙，电缆拉直作业时，先将电缆一端缠绕在线缆收紧杆上，然后转动摇杆或启动电机，线缆收紧杆对电缆进行拉直作业，电缆拉直后，拉动拉环，拉杆带动活动夹板向固定夹板靠拢对电缆进行夹紧，避免了电缆拉直后产生回弹现象。

作为本技术方案的进一步优选，所述固定夹板上部以及活动夹板下部均设有若干波纹槽，波纹槽增大了固定夹板和活动夹板对电缆的摩擦力，从而保证了固定夹板和活动夹板的夹持效果。

作为本技术方案的进一步优选，所述线缆收紧杆一端设有传动轮，所述传动轮一侧啮合有制动轮，所述制动轮一侧设有传动轴，传动轴活动地安装在立板上，所述制动轮一侧设有棘轮，棘轮圆周方向上设有若干棘爪，棘爪一端通过销轴活动地安装在制动轮上，棘爪另一端为自由端且与棘轮外轮廓相接触；棘轮和棘爪避免了制动轮反向转动，从而避免了传动轮反向转动，进而避免了线缆收紧杆反向转动，保证了线缆拉紧的效果。

作为本技术方案的进一步优选，所述棘爪一侧设有固定板，所述固定板一侧设有第一弹簧，第一弹簧一端与固定板固定连接，第一弹簧另一端与棘爪固定连接，第一弹簧使棘爪与棘轮外轮廓保持接触，从而保证了线缆收紧杆的制动效果。

作为本技术方案的进一步优选，所述固定夹板一侧设有剪断装置，所述剪断装置包括安装在底座上部的支架、滑动地设置在支架内部的刀片、设置在刀片下部的定位卡板，所述定位卡板上设有穿线孔，所述刀片上部设有推杆，推杆上部设有按压板；当电缆需要剪断时，将电缆一端穿过穿线孔内部，然后向下按压按压板，利用刀片将电缆剪断。

作为本技术方案的进一步优选，所述刀片上部设有拉簧，拉簧上端与支架固定连接，拉簧下端与刀片固定连接，拉簧便于刀片剪断后复位。

作为本技术方案的进一步优选，所述刀片下部倾斜布置，即刀片的下部一端低于另一端，便于电缆的切断。

作为本技术方案的进一步优选，所述线缆收紧杆一侧设有防回线装置，所述防回线装置包括固定地安装在底座上的底板、对称地设置在底板上部的夹线板，所述底板上设有若干安装孔，夹线板通过安装螺栓安装在底板上的安装孔内部，所述安装孔为腰型孔，便于调节两侧夹线板的间距，适用于不同直径的电缆使用，所述夹线板一侧设有凹槽，所述凹槽两侧设有倾斜布置的导向槽，凹槽内部设有夹线轮，电缆设置在两侧的夹线轮之间，所述夹线轮两端设有滑杆，滑杆安装在导向槽内部；电缆回弹时，夹线轮在电缆摩擦力的作用下沿导向槽滑动，使夹线轮夹紧电缆，从而避免了电缆的回弹。

作为本技术方案的进一步优选，所述导向槽一侧设有螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接有调节螺杆，调节螺杆一端设有第二弹簧，第二弹簧一端与调节螺杆固定连接，第二弹簧另一端与滑杆固定连接，通过转动调节螺杆调整滑杆的初始位置，便于调节夹线轮与电缆间的摩擦力，第二弹簧减轻了电缆对夹线轮的冲击，降低了防回线装置的震动。

作为本技术方案的进一步优选，所述底板两端设有托线轮，托线轮设置于两侧夹线板的中部，托线轮避免了电缆与底板产生摩擦造成电缆损坏，同时保证了电缆的位置，保证了夹线轮的夹持效果。

本发明的有益效果是：

1)利用固定主体将电缆拉紧装置固定在电杆或云梯上，启动电机或转动摇杆对电缆进行拉紧作业，降低了电工的作业强度，保护了电工的施工安全。

2)固定夹板上部以及活动夹板下部均设有若干波纹槽，波纹槽增大了固定夹板和活动夹板对电缆的摩擦力，从而保证了固定夹板和活动夹板的夹持效果。

3)线缆收紧杆一端设有传动轮，传动轮一侧啮合有制动轮，制动轮一侧设有传动轴，传动轴活动地安装在立板上，制动轮一侧设有棘轮，棘轮圆周方向上设有若干棘爪，棘爪一端通过销轴活动地安装在制动轮上，棘爪另一端为自由端且与棘轮外轮廓相接触；棘轮和棘爪避免了制动轮反向转动，从而避免了传动轮反向转动，进而避免了线缆收紧杆反向转动，保证了线缆拉紧的效果。

4)棘爪一侧设有固定板，固定板一侧设有第一弹簧，第一弹簧一端与固定板固定连接，第一弹簧另一端与棘爪固定连接，第一弹簧使棘爪与棘轮外轮廓保持接触，从而保证了线缆收紧杆的制动效果。

5)固定夹板一侧设有剪断装置，剪断装置包括安装在底座上部的支架、滑动地设置在支架内部的刀片、设置在刀片下部的定位卡板，定位卡板上设有穿线孔，刀片上部设有推杆，推杆上部设有按压板；当电缆需要剪断时，将电缆一端穿过穿线孔内部，然后向下按压按压板，利用刀片将电缆剪断。

6)刀片上部设有拉簧，拉簧上端与支架固定连接，拉簧下端与刀片固定连接，拉簧便于刀片剪断后复位。

7)刀片下部倾斜布置，即刀片的下部一端低于另一端，便于电缆的切断。

8)线缆收紧杆一侧设有防回线装置，安装孔为腰型孔，便于调节两侧夹线板的间距，适用于不同直径的电缆使用；电缆回弹时，夹线轮在电缆摩擦力的作用下沿导向槽滑动，使夹线轮夹紧电缆，从而避免了电缆的回弹。

9)导向槽一侧设有螺纹孔，螺纹孔内部螺纹连接有调节螺杆，调节螺杆一端设有第二弹簧，第二弹簧一端与调节螺杆固定连接，第二弹簧另一端与滑杆固定连接，通过转动调节螺杆调整滑杆的初始位置，便于调节夹线轮与电缆间的摩擦力，第二弹簧减轻了电缆对夹线轮的冲击，降低了防回线装置的震动。

10)底板两端设有托线轮，托线轮设置于两侧夹线板的中部，托线轮避免了电缆与底板产生摩擦造成电缆损坏，同时保证了电缆的位置，保证了夹线轮的夹持效果。

附图说明

附图1是本发明一种用于高空电力施工的电缆拉紧装置结构示意图。

附图2是本发明一种用于高空电力施工的电缆拉紧装置中固定主体内部结构示意图。

附图3是本发明一种用于高空电力施工的电缆拉紧装置中剪断装置结构示意图。

附图4是本发明一种用于高空电力施工的电缆拉紧装置中制动轮内部结构示意图。

附图5是本发明一种用于高空电力施工的电缆拉紧装置俯视图。

附图6是本发明一种用于高空电力施工的电缆拉紧装置中防回线装置俯视图。

附图7是本发明一种用于高空电力施工的电缆拉紧装置中夹线板与底板装配图。

图中：1、底座；2、固定主体；3、活动夹；4、固定杆；5、移动杆；6、卡爪；7、传动杆；8、螺纹杆；9、旋转杆；10、支撑架；11、线缆收紧杆；12、传动轮；13、制动轮；14、棘爪；1401、第一弹簧；1402、固定板；15、棘轮；16、剪断装置；1601、推杆；1602、支架；1603、定位卡板；1604、刀片；1605、拉簧；17、摇杆；18、固定夹板；19、第一活动杆；20、第二活动杆；21、拉杆；22、活动夹板；23、拉环；24、传动轴；25、立板；26、防回线装置；2601、底板；2602、安装孔；2603、托线轮；2604、夹线板；2605、导向槽；2606、夹线轮；2607、滑杆；2608、第二弹簧；2609、调节螺杆；2610、安装螺栓；

具体实施方式

下面结合附图1-7，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1-2、图5所示，一种用于高空电力施工的电缆拉紧装置，包括底座1、设置在底座1下部的若干固定主体2、设置在底座1上部的线缆收紧杆11，所述固定主体2下部设有卡爪6，所述固定主体2上部设有固定杆4，固定杆4一端铰接有活动夹3，所述活动夹3下部设有与固定主体2对应的卡爪6；所述活动夹3中部铰接有移动杆5，所述固定主体2中部设有通孔，移动杆5间隙地插接在固定主体2的通孔内部，所述移动杆5一端设有传动杆7，传动杆7一侧设有螺纹杆8，螺纹杆8与通孔螺纹连接，所述螺纹杆8一端设有旋转杆9；将固定主体2卡接在电杆或云梯上，转动旋转杆9调整活动夹3与固定主体2卡爪6间的距离，便于底座1的固定；所述底座1上部设有两组支撑架10，线缆收紧杆11两端通过轴承活动地安装在支撑架10上，所述线缆收紧杆11一端设有摇杆17或电机；所述线缆收紧杆11一侧设有固定地安装在底座1上部的固定夹板18，所述固定夹板18上部设有拉杆21，拉杆21一端设有拉环23，所述拉杆21与固定夹板18两侧设有第一活动杆19，第一活动杆19一侧设有第二活动杆20，所述拉杆21下部设有活动夹板22，活动夹板22固定地安装在第一活动杆19和第二活动杆20一侧，固定夹板18与活动夹板22件形成夹持间隙，电缆拉直作业时，先将电缆一端缠绕在线缆收紧杆11上，然后转动摇杆17或启动电机，线缆收紧杆11对电缆进行拉直作业，电缆拉直后，拉动拉环23，拉杆21带动活动夹板22向固定夹板18靠拢对电缆进行夹紧，避免了电缆拉直后产生回弹现象。

如图1所示，在本实施例中，所述固定夹板18上部以及活动夹板22下部均设有若干波纹槽，波纹槽增大了固定夹板18和活动夹板22对电缆的摩擦力，从而保证了固定夹板18和活动夹板22的夹持效果。

如图1-2、图4-5所示，在本实施例中，所述线缆收紧杆11一端设有传动轮12，所述传动轮12一侧啮合有制动轮13，所述制动轮13一侧设有传动轴24，传动轴24活动地安装在立板25上，所述制动轮13一侧设有棘轮15，棘轮15圆周方向上设有若干棘爪14，棘爪14一端通过销轴活动地安装在制动轮13上，棘爪14另一端为自由端且与棘轮15外轮廓相接触；棘轮15和棘爪14避免了制动轮13反向转动，从而避免了传动轮12反向转动，进而避免了线缆收紧杆11反向转动，保证了线缆拉紧的效果。

如图5所示，在本实施例中，所述棘爪14一侧设有固定板1402，所述固定板1402一侧设有第一弹簧1401，第一弹簧1401一端与固定板1402固定连接，第一弹簧1401另一端与棘爪14固定连接，第一弹簧1401使棘爪14与棘轮15外轮廓保持接触，从而保证了线缆收紧杆11的制动效果。

如图1、图3所示，在本实施例中，所述固定夹板18一侧设有剪断装置16，所述剪断装置16包括安装在底座1上部的支架1602、滑动地设置在支架1602内部的刀片1604、设置在刀片1604下部的定位卡板1603，所述定位卡板1603上设有穿线孔，所述刀片1604上部设有推杆1601，推杆1601上部设有按压板；当电缆需要剪断时，将电缆一端穿过穿线孔内部，然后向下按压按压板，利用刀片1604将电缆剪断。

如图3所示，在本实施例中，所述刀片1604上部设有拉簧1605，拉簧1605上端与支架1602固定连接，拉簧1605下端与刀片1604固定连接，拉簧1605便于刀片1604剪断后复位。

如图3所示，在本实施例中，所述刀片1604下部倾斜布置，即刀片1604的下部一端低于另一端，便于电缆的切断。

如图5-7所示，在本实施例中，所述线缆收紧杆11一侧设有防回线装置26，所述防回线装置26包括固定地安装在底座1上的底板2601、对称地设置在底板2601上部的夹线板2604，所述底板2601上设有若干安装孔2602，夹线板2604通过安装螺栓2610安装在底板2601上的安装孔2602内部，所述安装孔2602为腰型孔，便于调节两侧夹线板2604的间距，适用于不同直径的电缆使用，所述夹线板2604一侧设有凹槽，所述凹槽两侧设有倾斜布置的导向槽2605，凹槽内部设有夹线轮2606，电缆设置在两侧的夹线轮2606之间，所述夹线轮2606两端设有滑杆2607，滑杆2607安装在导向槽2605内部；电缆回弹时，夹线轮2606在电缆摩擦力的作用下沿导向槽2605滑动，使夹线轮2606夹紧电缆，从而避免了电缆的回弹。

如图5-7所示，在本实施例中，所述导向槽2605一侧设有螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接有调节螺杆2609，调节螺杆2609一端设有第二弹簧2608，第二弹簧2608一端与调节螺杆2609固定连接，第二弹簧2608另一端与滑杆2607固定连接，通过转动调节螺杆2609调整滑杆2607的初始位置，便于调节夹线轮2606与电缆间的摩擦力，第二弹簧2608减轻了电缆对夹线轮2606的冲击，降低了防回线装置26的震动。

如图6-7所示，在本实施例中，所述底板2601两端设有托线轮2603，托线轮2603设置于两侧夹线板2604的中部，托线轮2603避免了电缆与底板2601产生摩擦造成电缆损坏，同时保证了电缆的位置，保证了夹线轮2606的夹持效果。

以上内容仅仅是对本发明的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种用于高空电力施工的电缆拉紧装置，包括底座、设置在底座下部的若干固定主体、设置在底座上部的线缆收紧杆，其特征在于，所述固定主体下部设有卡爪，所述固定主体上部设有固定杆，固定杆一端铰接有活动夹，所述活动夹下部设有与固定主体对应的卡爪；所述活动夹中部铰接有移动杆，所述固定主体中部设有通孔，移动杆间隙地插接在固定主体的通孔内部，所述移动杆一端设有传动杆，传动杆一侧设有螺纹杆，螺纹杆与通孔螺纹连接，所述螺纹杆一端设有旋转杆；所述底座上部设有两组支撑架，线缆收紧杆两端通过轴承活动地安装在支撑架上，所述线缆收紧杆一端设有摇杆或电机；所述线缆收紧杆一侧设有固定地安装在底座上部的固定夹板，所述固定夹板上部设有拉杆，拉杆一端设有拉环，所述拉杆与固定夹板两侧设有第一活动杆，第一活动杆一侧设有第二活动杆，所述拉杆下部设有活动夹板，活动夹板固定地安装在第一活动杆和第二活动杆一侧，固定夹板与活动夹板件形成夹持间隙；所述线缆收紧杆一侧设有防回线装置，所述防回线装置包括固定地安装在底座上的底板、对称地设置在底板上部的夹线板，所述底板上设有若干安装孔，夹线板通过安装螺栓安装在底板上的安装孔内部，所述安装孔为腰型孔，所述夹线板一侧设有凹槽，所述凹槽的两侧设有倾斜布置的导向槽，凹槽内部设有夹线轮，电缆设置在两侧的夹线轮之间，所述夹线轮两端设有滑杆，滑杆安装在导向槽内部。

2.根据权利要求1所述的一种用于高空电力施工的电缆拉紧装置，其特征在于，所述固定夹板上部以及活动夹板下部均设有若干波纹槽。

3.根据权利要求1所述的一种用于高空电力施工的电缆拉紧装置，其特征在于，所述线缆收紧杆一端设有传动轮，所述传动轮一侧啮合有制动轮，所述制动轮一侧设有传动轴，传动轴活动地安装在立板上，所述制动轮一侧设有棘轮，棘轮圆周方向上设有若干棘爪，棘爪一端通过销轴活动地安装在制动轮上，棘爪另一端为自由端且与棘轮外轮廓相接触。

4.根据权利要求3所述的一种用于高空电力施工的电缆拉紧装置，其特征在于，所述棘爪一侧设有固定板，所述固定板一侧设有第一弹簧，第一弹簧一端与固定板固定连接，第一弹簧另一端与棘爪固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于高空电力施工的电缆拉紧装置，其特征在于，所述固定夹板一侧设有剪断装置，所述剪断装置包括安装在底座上部的支架、滑动地设置在支架内部的刀片、设置在刀片下部的定位卡板，所述定位卡板上设有穿线孔，所述刀片上部设有推杆，推杆上部设有按压板。

6.根据权利要求5所述的一种用于高空电力施工的电缆拉紧装置，其特征在于，所述刀片上部设有拉簧，拉簧上端与支架固定连接，拉簧下端与刀片固定连接。

7.根据权利要求5或6所述的一种用于高空电力施工的电缆拉紧装置，其特征在于，所述刀片下部倾斜布置。

8.根据权利要求1所述的一种用于高空电力施工的电缆拉紧装置，其特征在于，所述导向槽一侧设有螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接有调节螺杆，调节螺杆一端设有第二弹簧，第二弹簧一端与调节螺杆固定连接，第二弹簧另一端与滑杆固定连接。

9.根据权利要求1或8所述的一种用于高空电力施工的电缆拉紧装置，其特征在于，所述底板两端设有托线轮，托线轮设置于两侧夹线板的中部。

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