CN111799400B - 一种蓄电池汇流排直连电池盖 - Google Patents

一种蓄电池汇流排直连电池盖 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种蓄电池汇流排直连电池盖，涉及电池壳体封装技术领域。本发明中：成对的上侧工字板之间配合形成有第一偏位间隙、第二偏位间隙；第一边侧板上开设有第二偏位间隙；第一偏位间隙、第二偏位间隙关于电池盖体的对称轴线交错设置；电极端板内设有对称分布的电极配合凹槽；电极配合凹槽内设有电极导杆孔槽；电池盖体的外围侧设有盖板边围板；盖板边围板的下部设有第一低位外卡板、第一低位内卡板；第一低位外卡板的下端点位置低于第一低位内卡板的下端点位置；电池盖体下侧的中部位置设有第二主卡位板、第二副卡位板。本发明在完成蓄电池盖板与电池外壳体之间的紧固卡合操作过程中，降低对蓄电池盖板中部轴线部位的挤压损伤。

Description

一种蓄电池汇流排直连电池盖
技术领域
本发明属于电池壳体封装技术领域，特别是涉及一种蓄电池汇流排直连电池盖。
背景技术
构成铅蓄电池之主要成份如下：阳极板(过氧化铅.PbO2，活性物质)、阴极板(海绵状铅.Pb，活性物质)、电池外壳、盖(PP ABS阻燃)，在蓄电池的生产加工环节中，将蓄电池盖板与蓄电池的电池外壳体进行配合连接时，要保证蓄电池盖板与电池外壳体之间的紧固连接性，这不仅要求从蓄电池盖板的边角进行螺栓加固，而且蓄电池盖板与电池外壳体之间紧固卡合也是达到一定要求的。但是蓄电池盖板在与电池壳体进行卡合时，蓄电池盖板发生的较大形变会对蓄电池的中部、轴线方向上的壳体造成挤压，容易造成蓄电池盖板的中部轴线位置的折损，降低蓄电池盖板本应有的抗性，如何在完成蓄电池盖板与电池外壳体之间的紧固卡合操作过程中，降低对蓄电池盖板中部轴线部位的挤压损伤，成为需要解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种蓄电池汇流排直连电池盖，从而在完成蓄电池盖板与电池外壳体之间的紧固卡合操作过程中，降低对蓄电池盖板中部轴线部位的挤压损伤。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种蓄电池汇流排直连电池盖，包括电池盖体，电池盖体上设有电极端板，电池盖体上有两组成对的上侧工字板；电池盖体上设有位于其中一对上侧工字板一侧方位的第一边侧板；两组上侧工字板之间和上侧工字板与电极端板之间和上侧工字板与第一边侧板之间都设有盖板孔配合槽；盖板孔配合槽上设有内围安装孔柱；内围安装孔柱上开设有贯通式的内通端孔。
成对的上侧工字板之间配合形成有第一偏位间隙、第二偏位间隙；第一边侧板上开设有第二偏位间隙；第一偏位间隙、第二偏位间隙关于电池盖体的对称轴线交错设置。
电极端板内设有对称分布的电极配合凹槽；电极配合凹槽内设有电极导杆孔槽；电池盖体的外围侧设有盖板边围板；盖板边围板的下部设有第一低位外卡板、第一低位内卡板；第一低位外卡板的下端点位置低于第一低位内卡板的下端点位置；电池盖体下侧的中部位置设有第二主卡位板、第二副卡位板。
电池盖体的底侧面上设有底侧中位区域、一对位于底侧中位区域两侧的底侧边位区域、位于其中一个底侧边位区域的底侧电极区域、位于其中一个底侧边位区域的底侧端部区域。
作为本发明的一种优选技术方案，第一边侧板的一侧设有与盖板孔配合槽外延配合的内边配合凹口。
作为本发明的一种优选技术方案，第一偏位间隙、第二偏位间隙的间隙尺寸相同；第一偏位间隙位于电池盖体的对称轴线一侧宽度尺寸是第一偏位间隙位于电池盖体的对称轴线另一侧宽度尺寸的2倍；第二偏位间隙位于电池盖体的对称轴线一侧宽度尺寸是第二偏位间隙位于电池盖体的对称轴线另一侧宽度尺寸的1/2倍。
作为本发明的一种优选技术方案，第一低位外卡板、第一低位内卡板之间形成第一内扣槽；第一低位内卡板的内侧方位开设有第一形变配合间隙槽；第二主卡位板、第二副卡位板之间形成第二中部卡合槽；第二中部卡合槽的上侧设有宽度尺寸小于第二中部卡合槽的第二形变配合间隙槽。
作为本发明的一种优选技术方案，底侧中位区域上设有与电池盖体中部位置的内通端孔相通的中位区间槽；底侧边位区域内的上侧工字板位置处固定设有底侧副支撑板；底侧端部区域上设有与电池盖体其中一边侧位置的内通端孔相通的边位区间槽；底侧端部区域上设有一对位于外边侧的端侧区间槽；底侧电极区域设有位于电极导杆孔槽一侧的电极侧第一凹槽、位于电极导杆孔槽另一侧的电极侧第二凹槽。
作为本发明的一种优选技术方案，电极导杆孔槽的外围孔柱上端开设有电极卡环限位口；电极端板上设有用于指示电极方位的一对电极标识圆盘；电极标识圆盘上开设有相应电极标识的内凹标识。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明在电池盖体上设置多组上侧工字板，在每组上侧工字板之间设置关于电池盖体中部轴线对称交错分布的第一偏位间隙、第二偏位间隙，以及设置带有第二偏位间隙的第一边侧板，在电池盖体与蓄电池外壳体进行弹性扩张紧固卡合时，既给予弹性形变的空间，也从交错支撑的角度，降低整个面板的同时同方向过量形变，保护电池盖体的完好性；
2、本发明通过在电池盖体下部设置第一低位外卡板、第一低位内卡板、第一内扣槽，从外部与电池外壳体进行遮挡化卡合；并设置第二主卡位板、第二副卡位板、第二中部卡合槽，进行内侧的紧固卡合，进一步提高电池盖体与电池外壳体之间的紧固连接。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明中电池盖体的上侧面结构示意图；
图2为图1中A-A的截面示意图；
图3为本发明中电池盖体的下侧面结构示意图；
图4为图3中B-B的截面示意图；
图5为图1中C-C的截面示意图；
图6为图1中D处局部示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-电池盖体；2-上侧工字板；3-第一边侧板；4-电极端板；5-盖板孔配合槽；6-内围安装孔柱；7-内通端孔；8-内边配合凹口；9-第一偏位间隙；10-第二偏位间隙；11-电极配合凹槽；12-电极导杆孔槽；13-电极卡环限位口；14-盖板边围板；15-第一低位外卡板；16-第一低位内卡板；17-第一内扣槽；18-第一形变配合间隙槽；19-第二主卡位板；20-第二副卡位板；21-第二中部卡合槽；22-第二形变配合间隙槽；23-底侧中位区域；24-底侧边位区域；25-底侧电极区域；26-底侧端部区域；27-中位区间槽；28-边位区间槽；29-端侧区间槽；30-底侧副支撑板；31-电极侧第一凹槽；32-电极侧第二凹槽；33-电极标识圆盘；34-内凹标识。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例一
请参阅图1至图6，电池盖体1上设有电极端板4，电池盖体1上有两组成对的上侧工字板2，电池盖体1上设有位于其中一对上侧工字板2一侧方位的第一边侧板3，两组上侧工字板2之间和上侧工字板2与电极端板4之间和上侧工字板2与第一边侧板3之间都设有盖板孔配合槽5，第一边侧板3的一侧设有与盖板孔配合槽5外延配合的内边配合凹口8，盖板孔配合槽5上设有内围安装孔柱6，内围安装孔柱6上开设有贯通式的内通端孔7。
成对的上侧工字板2之间配合形成有第一偏位间隙9、第二偏位间隙10，第一边侧板3上开设有第二偏位间隙10，第一偏位间隙9、第二偏位间隙10关于电池盖体1的对称轴线交错设置，第一偏位间隙9、第二偏位间隙10的间隙尺寸相同，第一偏位间隙9位于电池盖体1的对称轴线一侧宽度尺寸是第一偏位间隙9位于电池盖体1的对称轴线另一侧宽度尺寸的2倍，第二偏位间隙10位于电池盖体1的对称轴线一侧宽度尺寸是第二偏位间隙10位于电池盖体1的对称轴线另一侧宽度尺寸的1/2倍。
电极端板4内设有对称分布的电极配合凹槽11，电极配合凹槽11内设有电极导杆孔槽12，电池盖体1的外围侧设有盖板边围板14，盖板边围板14的下部设有第一低位外卡板15、第一低位内卡板16，第一低位外卡板15的下端点位置低于第一低位内卡板16的下端点位置，电池盖体1下侧的中部位置设有第二主卡位板19、第二副卡位板20，第一低位外卡板15、第一低位内卡板16之间形成第一内扣槽17，第一低位内卡板16的内侧方位开设有第一形变配合间隙槽18，第二主卡位板19、第二副卡位板20之间形成第二中部卡合槽21，第二中部卡合槽21的上侧设有宽度尺寸小于第二中部卡合槽21的第二形变配合间隙槽22。
电池盖体1的底侧面上设有底侧中位区域23、一对位于底侧中位区域23两侧的底侧边位区域24、位于其中一个底侧边位区域24的底侧电极区域25、位于其中一个底侧边位区域24的底侧端部区域26。
底侧中位区域23上设有与电池盖体1中部位置的内通端孔7相通的中位区间槽27，底侧边位区域24内的上侧工字板2位置处固定设有底侧副支撑板30，底侧端部区域26上设有与电池盖体1其中一边侧位置的内通端孔7相通的边位区间槽28，底侧端部区域26上设有一对位于外边侧的端侧区间槽29，底侧电极区域25设有位于电极导杆孔槽12一侧的电极侧第一凹槽31、位于电极导杆孔槽12另一侧的电极侧第二凹槽32。
电极导杆孔槽12的外围孔柱上端开设有电极卡环限位口13，电极端板4上设有用于指示电极方位的一对电极标识圆盘33，电极标识圆盘33上开设有相应电极标识的内凹标识34。
在本发明中，电池盖体1上设置多组上侧工字板2，在每组上侧工字板2之间设置关于电池盖体1中部轴线对称交错分布的第一偏位间隙9、第二偏位间隙10，在第一边侧板3上开设与上侧工字板2上同样的第二偏位间隙10，在电池盖体1与蓄电池外壳体进行弹性扩张紧固卡合时，电池盖体1既有了弹性形变的空间，也从交错支撑的角度，降低整个电池盖体1面板的同时同方向过量形变。
电池盖体1下部设置第一低位外卡板15、第一低位内卡板16、第一内扣槽17，第一形变配合间隙槽18给第一低位外卡板15提供形变空间，从外部与电池外壳体进行遮挡化卡合；并设置第二主卡位板19、第二副卡位板20、第二中部卡合槽21，第二形变配合间隙槽22给第二主卡位板19、第二副卡位板20提供形变空间。
电池盖体1底侧设置底侧中位区域23、底侧边位区域24、底侧电极区域25、底侧端部区域26，设置有中位区间槽27、边位区间槽28、端侧区间槽29、电极侧第一凹槽31、电极侧第二凹槽32等，形成电池盖体1底部的散热、缓冲区域。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种蓄电池汇流排直连电池盖，包括电池盖体(1)，所述电池盖体(1)上设有电极端板(4)，其特征在于：
所述电池盖体(1)上有两组成对的上侧工字板(2)；
所述电池盖体(1)上设有位于其中一对上侧工字板(2)一侧方位的第一边侧板(3)；
两组上侧工字板(2)之间和上侧工字板(2)与电极端板(4)之间和上侧工字板(2)与第一边侧板(3)之间都设有盖板孔配合槽(5)；
所述盖板孔配合槽(5)上设有内围安装孔柱(6)；
所述内围安装孔柱(6)上开设有贯通式的内通端孔(7)；
成对的上侧工字板(2)之间配合形成有第一偏位间隙(9)、第二偏位间隙(10)；
所述第一边侧板(3)上开设有第二偏位间隙(10)；
所述第一偏位间隙(9)、第二偏位间隙(10)关于电池盖体(1)的对称轴线交错设置；
所述电极端板(4)内设有对称分布的电极配合凹槽(11)；
所述电极配合凹槽(11)内设有电极导杆孔槽(12)；
所述电池盖体(1)的外围侧设有盖板边围板(14)；
所述盖板边围板(14)的下部设有第一低位外卡板(15)、第一低位内卡板(16)；
所述第一低位外卡板(15)的下端点位置低于第一低位内卡板(16)的下端点位置；
所述电池盖体(1)下侧的中部位置设有第二主卡位板(19)、第二副卡位板(20)；
电池盖体(1)的底侧面上设有底侧中位区域(23)、一对位于底侧中位区域(23)两侧的底侧边位区域(24)、位于其中一个底侧边位区域(24)一侧的底侧电极区域(25)、位于另一个底侧边位区域(24)一侧的底侧端部区域(26)。
2.根据权利要求1所述的一种蓄电池汇流排直连电池盖，其特征在于：
所述第一边侧板(3)的一侧设有与盖板孔配合槽(5)外延配合的内边配合凹口(8)。
3.根据权利要求1所述的一种蓄电池汇流排直连电池盖，其特征在于：
所述第一偏位间隙(9)、第二偏位间隙(10)的间隙尺寸相同；
所述第一偏位间隙(9)位于电池盖体(1)的对称轴线一侧宽度尺寸是第一偏位间隙(9)位于电池盖体(1)的对称轴线另一侧宽度尺寸的2倍；
所述第二偏位间隙(10)位于电池盖体(1)的对称轴线一侧宽度尺寸是第二偏位间隙(10)位于电池盖体(1)的对称轴线另一侧宽度尺寸的1/2倍。
4.根据权利要求1所述的一种蓄电池汇流排直连电池盖，其特征在于：
所述第一低位外卡板(15)、第一低位内卡板(16)之间形成第一内扣槽(17)；
所述第一低位内卡板(16)的内侧方位开设有第一形变配合间隙槽(18)；
所述第二主卡位板(19)、第二副卡位板(20)之间形成第二中部卡合槽(21)；
所述第二中部卡合槽(21)的上侧设有宽度尺寸小于第二中部卡合槽(21)的第二形变配合间隙槽(22)。
5.根据权利要求1所述的一种蓄电池汇流排直连电池盖，其特征在于：
所述底侧中位区域(23)上设有与电池盖体(1)中部位置的内通端孔(7)相通的中位区间槽(27)；
所述底侧边位区域(24)内的上侧工字板(2)位置处固定设有底侧副支撑板(30)；
所述底侧端部区域(26)上设有与电池盖体(1)其中一边侧位置的内通端孔(7)相通的边位区间槽(28)；
所述底侧端部区域(26)上设有一对位于外边侧的端侧区间槽(29)；
所述底侧电极区域(25)设有位于电极导杆孔槽(12)一侧的电极侧第一凹槽(31)、位于电极导杆孔槽(12)另一侧的电极侧第二凹槽(32)。
6.根据权利要求1所述的一种蓄电池汇流排直连电池盖，其特征在于：
所述电极导杆孔槽(12)的外围孔柱上端开设有电极卡环限位口(13)；
所述电极端板(4)上设有用于指示电极方位的一对电极标识圆盘(33)；
所述电极标识圆盘(33)上开设有相应电极标识的内凹标识(34)。
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