CN111799049A - 一种陶瓷绝缘子加工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及绝缘子加工，更具体的说是一种陶瓷绝缘子加工工艺。包括底座、箱道、凸条、标识架和圆条，可将安装头插入插槽内，将上金属套的外端面与垫环的内端面接触，将金属底座插在三向槽内，当夹盘和抵部互相靠近，使金属底座和安装头分别装插在位于凸条左端的陶瓷绝缘子的前后两端，进而完成对陶瓷绝缘子安装金属外套的作业；将下端具有螺纹的避雷针放入导管内，避雷针通过导管下落与旋壁对接，便于避雷针的安装。

Description

一种陶瓷绝缘子加工工艺

技术领域

本发明涉及绝缘子加工，更具体的说是一种陶瓷绝缘子加工工艺。

背景技术

例如公开号为CN103601467B的一种耐光老化陶瓷绝缘子的制备方法，其特征在于，该耐光老化陶瓷绝缘子的制备方法包括以下步骤：从矿山购置块状原料，并严格筛选原料，再用花岗石轮碾机将块状原料轮碾成粉料；按粘土：石英：长石＝3：2：1进行配料，将配好的料装入球磨机，磨成泥浆；将磨成的泥浆输入浆池，并用永磁棒进行三次除铁；将泥浆放入浆池中进行搅拌，并将搅拌后的泥浆用柱塞泵打入榨泥机，滤去多余水分，使泥浆榨成泥饼；用初练机练泥，将泥饼挤压泥段；原料成腐；成型与焙烧；最终进行胶装、检验、入库。本发明简单易操作，而且大大降低了生产成本，该发明的工艺生产出的陶瓷绝缘子耐老化、耐腐蚀，并且绝缘性能好，机械强度高；但该发明无法对陶瓷绝缘子安装金属外套。

发明内容

本发明的目的是提供一种陶瓷绝缘子加工工艺，可以对陶瓷绝缘子安装金属外套。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种陶瓷绝缘子加工工艺，该工艺包括以下步骤：

步骤一、将陶瓷绝缘子放入陶瓷绝缘子加工装置内进行排列；

步骤二、对陶瓷绝缘子安装金属套；

步骤三、对陶瓷绝缘子安装避雷针；

上述陶瓷绝缘子还包括一种陶瓷绝缘子加工装置；

所述陶瓷绝缘子加工装置包括底座、箱道、凸条、标识架和圆条，所述箱道固接在底座上端的右侧，箱道上端的前后两端均固接一个凸条，标识架镜像对称设有两个，标识架固接在箱道右侧的前后两端，两个标识架上端的内端均固接一个圆条，两个圆条分别位于两个凸条的正上方。

所述陶瓷绝缘子加工装置还包括弯折架、丝杠、圆杆、电机Ⅰ、垂架Ⅰ、夹盘、三向槽、垂架Ⅱ、抵部、插槽和垫环，弯折架设置在箱道左侧的正上方，丝杠前后两侧的螺纹旋向相反，丝杠的两端分别转动连接在弯折架的前后两端，圆杆的两端分别固接在弯折架的前后两端，电机Ⅰ的输出轴与丝杠固接，电机Ⅰ固接在弯折架上，垂架Ⅰ的上侧螺纹连接在丝杠的后侧，垂架Ⅰ的上侧滑动连接在圆杆上，垂架Ⅰ的下端固接夹盘，夹盘上设有三向槽，垂架Ⅱ的上侧螺纹连接在丝杠的前侧，垂架Ⅱ的上侧滑动连接在圆杆上，抵部固接在垂架Ⅱ的下端，抵部上设有插槽，垫环固接在抵部的后端。

所述陶瓷绝缘子加工装置还包括支架、电动推杆Ⅰ、电机Ⅱ、框、丝杠Ⅱ、电机Ⅲ、副架、带轮、带杆、垫叉、支撑座、三向座、定位杆和导座，箱道左侧的前后两端均固接一个支架，两个支架上均固接一个电动推杆Ⅰ，两个电动推杆Ⅰ分别固接在两个支架上，弯折架下端的前后两端分别固接在两个电动推杆Ⅰ上，电机Ⅱ固接在底座左侧的上端，框内转动连接两个丝杠Ⅱ，框的前端固接副架，两个丝杠Ⅱ的前端均位于副架内，两个丝杠Ⅱ上均固接带轮，两个带轮通过皮带传动连接，带杆固接在副架的前端，带杆前端的右端固接垫叉，电机Ⅱ的输出轴固接电动推杆Ⅲ，电动推杆Ⅲ转动连接在机座上，所述机座固接在底座上，带杆的左端与电动推杆Ⅲ的活动端固接，支撑座的前端固接三向座，三向座的前端周向均匀固接三个定位杆，导座固接在支撑座的左端，导座螺纹连接在两个丝杠Ⅱ上。

所述陶瓷绝缘子加工装置还包括高架、架板和导管，高架固接在电机Ⅱ的上端，架板固接在高架的上端，架板的右侧固接并连通一个导管。

所述陶瓷绝缘子加工装置还包括轴、带轮、弹力带和电机Ⅳ，架板的右侧转动连接两个轴，两个轴的下端均固接一个带轮，弹力带处于张紧状态，两个带轮通过弹力带传动连接，弹力带位于导管的正下方，电机Ⅳ的输出轴与其中一个轴固接，电机Ⅳ固接在架板上。

所述陶瓷绝缘子加工装置还包括下置架、电动推杆Ⅱ和张杆，下置架固接在架板上，下置架的前端固接电动推杆Ⅱ，电动推杆Ⅱ的活动端固接张杆，张杆与弹力带的内圈接触。

所述陶瓷绝缘子加工装置还包括弯折圆条，两个凸条的右端均固接一个弯折圆条。

采用上述陶瓷绝缘子加工工艺加工的陶瓷绝缘子，该陶瓷绝缘子包括陶瓷绝缘子、上金属套、安装头、旋壁、下金属套和金属底座，陶瓷绝缘子的上端固接上金属套，上金属套的上端固接安装头，上金属套上固接有旋壁，下金属套固接在陶瓷绝缘子的下端，金属底座固接在下金属套的下端。

所述上金属套和下金属套的材质为锌金属。

所述金属底座和安装头的材质为钢。

本发明一种陶瓷绝缘子加工工艺的有益效果为：

可将安装头插入插槽内，将上金属套的外端面与垫环的内端面接触，将金属底座插在三向槽内，当夹盘和抵部互相靠近，使金属底座和安装头分别装插在位于凸条左端的陶瓷绝缘子的前后两端，进而完成对陶瓷绝缘子安装金属外套的作业；将下端具有螺纹的避雷针放入导管内，避雷针通过导管下落与旋壁对接，便于避雷针的安装。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1是本发明一种陶瓷绝缘子加工工艺的整体结构示意图；

图2是本发明的部分结构示意图一；

图3是本发明的部分结构示意图二；

图4是本发明的部分结构示意图三；

图5是本发明的部分结构示意图四；

图6是本发明的部分结构示意图五；

图7是本发明的部分结构示意图六；

图8是本发明的部分结构示意图七；

图9是本发明的部分结构示意图八。

图中：底座1、箱道2、凸条201、标识架202、圆条203、支架204、弯折圆条205、电动推杆Ⅰ3、弯折架301、丝杠302、圆杆303、电机Ⅰ304、垂架Ⅰ4、夹盘401、三向槽402、垂架Ⅱ5、抵部501、插槽502、垫环503、电机Ⅱ6、高架7、框8、丝杠Ⅱ801、电机Ⅲ802、副架803、带轮804、带杆805、垫叉806、支撑座9、三向座901、定位杆902、导座903、架板10、导管1001、轴1002、带轮1003、弹力带1004、电机Ⅳ1005、下置架1006、电动推杆Ⅱ1007、张杆1008、陶瓷绝缘子11、上金属套1101、安装头1102、旋壁1103、下金属套1104、金属底座1105。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

具体实施方式一：

如图1-9所示，一种陶瓷绝缘子加工工艺，该工艺包括以下步骤：

步骤一、将陶瓷绝缘子放入陶瓷绝缘子加工装置内进行排列；

步骤二、对陶瓷绝缘子安装金属套；

步骤三、对陶瓷绝缘子安装避雷针；

上述陶瓷绝缘子还包括一种陶瓷绝缘子加工装置；

所述陶瓷绝缘子加工装置包括底座1、箱道2、凸条201、标识架202和圆条203，所述箱道2固接在底座1上端的右侧，箱道2上端的前后两端均固接一个凸条201，标识架202镜像对称设有两个，标识架202固接在箱道2右侧的前后两端，两个标识架202上端的内端均固接一个圆条203，两个圆条203分别位于两个凸条201的正上方。将陶瓷绝缘子11的两端分别横放在两个凸条201上，两个圆条203分别与陶瓷绝缘子11两端的上方接触，陶瓷绝缘子两端的凸起结构与凸条201和圆条203的内端接触，进而便于对陶瓷绝缘子11从右向左的滚动进行限位，且便于多个陶瓷绝缘子排列在凸条201上。

具体实施方式二：

如图1-9所示，所述陶瓷绝缘子加工装置还包括弯折架301、丝杠302、圆杆303、电机Ⅰ304、垂架Ⅰ4、夹盘401、三向槽402、垂架Ⅱ5、抵部501、插槽502和垫环503，弯折架301设置在箱道2左侧的正上方，丝杠302前后两侧的螺纹旋向相反，丝杠302的两端分别转动连接在弯折架301的前后两端，圆杆303的两端分别固接在弯折架301的前后两端，电机Ⅰ304的输出轴与丝杠302固接，电机Ⅰ304固接在弯折架301上，垂架Ⅰ4的上侧螺纹连接在丝杠302的后侧，垂架Ⅰ4的上侧滑动连接在圆杆303上，垂架Ⅰ4的下端固接夹盘401，夹盘401上设有三向槽402，垂架Ⅱ5的上侧螺纹连接在丝杠302的前侧，垂架Ⅱ5的上侧滑动连接在圆杆303上，抵部501固接在垂架Ⅱ5的下端，抵部501上设有插槽502，垫环503固接在抵部501的后端。启动电机Ⅰ304，电机Ⅰ304的输出轴带动丝杠302转动，丝杠302带动垂架Ⅰ4和垂架Ⅱ5同步靠近或同步远离，其结果是夹盘401和抵部501可以同步靠近或同步远离，将上金属套1101和下金属套1104内壁添加粘剂，将安装头1102插入插槽502内，将上金属套1101的外端面与垫环503的内端面接触，下金属套1104和金属底座1105可通过模具一体加工成型，将金属底座1105插在三向槽402内，当夹盘401和抵部501互相靠近，二者上的金属底座1105和安装头1102也互相靠近，直至分别装插在位于凸条201左端的陶瓷绝缘子11的前后两端，进而完成对陶瓷绝缘子11安装金属外套的作业，参考图9，为安装后的形态。金属套1101、安装头1102和旋壁1103可以是通过模具一体加工成型的。

具体实施方式三：

如图1-9所示，所述陶瓷绝缘子加工装置还包括支架204、电动推杆Ⅰ3、电机Ⅱ6、框8、丝杠Ⅱ801、电机Ⅲ802、副架803、带轮804、带杆805、垫叉806、支撑座9、三向座901、定位杆902和导座903，箱道2左侧的前后两端均固接一个支架204，两个支架204上均固接一个电动推杆Ⅰ3，两个电动推杆Ⅰ3分别固接在两个支架204上，弯折架301下端的前后两端分别固接在两个电动推杆Ⅰ3上，电机Ⅱ6固接在底座1左侧的上端，框8内转动连接两个丝杠Ⅱ801，框8的前端固接副架803，两个丝杠Ⅱ801的前端均位于副架803内，两个丝杠Ⅱ801上均固接带轮804，两个带轮804通过皮带传动连接，带杆805固接在副架803的前端，带杆805前端的右端固接垫叉806，电机Ⅱ6的输出轴固接电动推杆Ⅲ，电动推杆Ⅲ转动连接在机座上，所述机座固接在底座1上，带杆805的左端与电动推杆Ⅲ的活动端固接，支撑座9的前端固接三向座901，三向座901的前端周向均匀固接三个定位杆902，导座903固接在支撑座9的左端，导座903螺纹连接在两个丝杠Ⅱ801上。参考图1，可以将电机Ⅱ6的输出轴与电动推杆Ⅲ固接，电动推杆Ⅲ转动连接在一个机座上，将带杆805的左端与电动推杆Ⅲ的活动端固接，进而代替电机Ⅱ6的输出轴直接与带杆805的左端固接这一方案，进而与带杆805相连的部件可左右运动。安装金属外套后，使夹盘401和抵部501互相远离，启动两个电动推杆Ⅰ3，两个电动推杆Ⅰ3带动夹盘401和抵部501上升，启动电机Ⅲ802，电机Ⅲ802带动与其连接的丝杠Ⅱ801转动，进而通过带轮804的同步传动使另外一个丝杠Ⅱ801也同步转动，两个丝杠Ⅱ801带动导座903可前后运动，利用电动推杆Ⅲ使导座903和垫叉806向右运动，安装头1102会位于垫叉806内，使导座903向前运动，三个定位杆902将插入金属底座1105上设有的三个安装孔内，进而完成金属外套安装的陶瓷绝缘子11被重新夹固，利用利用电动推杆Ⅲ使导座903和垫叉806向左运动，进而陶瓷绝缘子11脱离凸条201和圆条203，启动电机Ⅱ6，电机Ⅱ6的输出轴带动带杆805转动，其结果是利用垫叉806、三向座901和定位杆902安装好金属外套的陶瓷绝缘子11旋转，旋转后使旋壁1103朝上。

具体实施方式四：

如图1-9所示，所述陶瓷绝缘子加工装置还包括高架7、架板10和导管1001，高架7固接在电机Ⅱ6的上端，架板10固接在高架7的上端，架板10的右侧固接并连通一个导管1001。将下端具有螺纹的避雷针放入导管1001内，避雷针通过导管1001下落与旋壁1103对接。

具体实施方式五：

如图1-9所示，所述陶瓷绝缘子加工装置还包括轴1002、带轮1003、弹力带1004和电机Ⅳ1005，架板10的右侧转动连接两个轴1002，两个轴1002的下端均固接一个带轮1003，弹力带1004处于张紧状态，两个带轮1003通过弹力带1004传动连接，弹力带1004位于导管1001的正下方，电机Ⅳ1005的输出轴与其中一个轴1002固接，电机Ⅳ1005固接在架板10上。启动电机Ⅳ1005，电机Ⅳ1005的输出轴带动与其连接的轴1002转动，轴1002带动自身上的带轮1003转动，带轮1003带动弹力带1004转动，弹力带1004为张紧状态其内端面与露在导管1001下侧的避雷针接触，进而弹力带1004转动通过摩擦力将拔动避雷针转动螺纹连接在旋壁1103内，避雷针旋入后会下降与导管1001脱离，完成避雷针的安装。

具体实施方式六：

如图1-9所示，所述陶瓷绝缘子加工装置还包括下置架1006、电动推杆Ⅱ1007和张杆1008，下置架1006固接在架板10上，下置架1006的前端固接电动推杆Ⅱ1007，电动推杆Ⅱ1007的活动端固接张杆1008，张杆1008与弹力带1004的内圈接触。电动推杆Ⅱ1007带动张杆1008前后运动撑开弹力带1004，便于弹力带1004在避雷针下降前张开不影响避雷针的下落，避雷针下降与旋壁1103接触后使弹力带1004收缩与避雷针接触。

具体实施方式七：

如图1-9所示，所述陶瓷绝缘子加工装置还包括弯折圆条205，两个凸条201的右端均固接一个弯折圆条205。弯折圆条205与标识架202形成入口便于陶瓷绝缘子11的放入。

具体实施方式八：

如图1-9所示，该陶瓷绝缘子包括陶瓷绝缘子11、上金属套1101、安装头1102、旋壁1103、下金属套1104和金属底座1105，陶瓷绝缘子11的上端固接上金属套1101，上金属套1101的上端固接安装头1102，上金属套1101上固接有旋壁1103，下金属套1104固接在陶瓷绝缘子11的下端，金属底座1105固接在下金属套1104的下端。

具体实施方式九：

如图1-9所示，上金属套1101和下金属套1104的材质为锌金属。

具体实施方式十：

如图1-9所示，金属底座1105和安装头1102的材质为钢。

本发明的一种陶瓷绝缘子加工工艺，其工作原理为：

将陶瓷绝缘子11的两端分别横放在两个凸条201上，两个圆条203分别与陶瓷绝缘子11两端的上方接触，陶瓷绝缘子两端的凸起结构与凸条201和圆条203的内端接触，进而便于对陶瓷绝缘子11从右向左的滚动进行限位，且便于多个陶瓷绝缘子排列在凸条201上。启动电机Ⅰ304，电机Ⅰ304的输出轴带动丝杠302转动，丝杠302带动垂架Ⅰ4和垂架Ⅱ5同步靠近或同步远离，其结果是夹盘401和抵部501可以同步靠近或同步远离，将上金属套1101和下金属套1104内壁添加粘剂，将安装头1102插入插槽502内，将上金属套1101的外端面与垫环503的内端面接触，下金属套1104和金属底座1105可通过模具一体加工成型，将金属底座1105插在三向槽402内，当夹盘401和抵部501互相靠近，二者上的金属底座1105和安装头1102也互相靠近，直至分别装插在位于凸条201左端的陶瓷绝缘子11的前后两端，进而完成对陶瓷绝缘子11安装金属外套的作业，参考图9，为安装后的形态。金属套1101、安装头1102和旋壁1103可以是通过模具一体加工成型的。参考图1，可以将电机Ⅱ6的输出轴与电动推杆Ⅲ固接，电动推杆Ⅲ转动连接在一个机座上，将带杆805的左端与电动推杆Ⅲ的活动端固接，进而代替电机Ⅱ6的输出轴直接与带杆805的左端固接这一方案，进而与带杆805相连的部件可左右运动。安装金属外套后，使夹盘401和抵部501互相远离，启动两个电动推杆Ⅰ3，两个电动推杆Ⅰ3带动夹盘401和抵部501上升，启动电机Ⅲ802，电机Ⅲ802带动与其连接的丝杠Ⅱ801转动，进而通过带轮804的同步传动使另外一个丝杠Ⅱ801也同步转动，两个丝杠Ⅱ801带动导座903可前后运动，利用电动推杆Ⅲ使导座903和垫叉806向右运动，安装头1102会位于垫叉806内，使导座903向前运动，三个定位杆902将插入金属底座1105上设有的三个安装孔内，进而完成金属外套安装的陶瓷绝缘子11被重新夹固，利用利用电动推杆Ⅲ使导座903和垫叉806向左运动，进而陶瓷绝缘子11脱离凸条201和圆条203，启动电机Ⅱ6，电机Ⅱ6的输出轴带动带杆805转动，其结果是利用垫叉806、三向座901和定位杆902安装好金属外套的陶瓷绝缘子11旋转，旋转后使旋壁1103朝上。将下端具有螺纹的避雷针放入导管1001内，避雷针通过导管1001下落与旋壁1103对接。启动电机Ⅳ1005，电机Ⅳ1005的输出轴带动与其连接的轴1002转动，轴1002带动自身上的带轮1003转动，带轮1003带动弹力带1004转动，弹力带1004为张紧状态其内端面与露在导管1001下侧的避雷针接触，进而弹力带1004转动通过摩擦力将拔动避雷针转动螺纹连接在旋壁1103内，避雷针旋入后会下降与导管1001脱离，完成避雷针的安装。电动推杆Ⅱ1007带动张杆1008前后运动撑开弹力带1004，便于弹力带1004在避雷针下降前张开不影响避雷针的下落，避雷针下降与旋壁1103接触后使弹力带1004收缩与避雷针接触。弯折圆条205与标识架202形成入口便于陶瓷绝缘子11的放入。该安装金属外套的方式可以在金属外套粘剂未完全固化时即可进行避雷针的安装。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种陶瓷绝缘子加工工艺，其特征在于，该工艺包括以下步骤：

步骤一、将陶瓷绝缘子放入陶瓷绝缘子加工装置内进行排列；

步骤二、对陶瓷绝缘子安装金属套；

步骤三、对陶瓷绝缘子安装避雷针；

上述陶瓷绝缘子还包括一种陶瓷绝缘子加工装置；

所述陶瓷绝缘子加工装置包括底座(1)、箱道(2)、凸条(201)、标识架(202)和圆条(203)，所述箱道(2)固接在底座(1)上端的右侧，箱道(2)上端的前后两端均固接一个凸条(201)，标识架(202)镜像对称设有两个，标识架(202)固接在箱道(2)右侧的前后两端，两个标识架(202)上端的内端均固接一个圆条(203)，两个圆条(203)分别位于两个凸条(201)的正上方。

2.根据权利要求1所述的陶瓷绝缘子加工工艺，其特征在于：所述陶瓷绝缘子加工装置还包括弯折架(301)、丝杠(302)、圆杆(303)、电机Ⅰ(304)、垂架Ⅰ(4)、夹盘(401)、三向槽(402)、垂架Ⅱ(5)、抵部(501)、插槽(502)和垫环(503)，弯折架(301)设置在箱道(2)左侧的正上方，丝杠(302)前后两侧的螺纹旋向相反，丝杠(302)的两端分别转动连接在弯折架(301)的前后两端，圆杆(303)的两端分别固接在弯折架(301)的前后两端，电机Ⅰ(304)的输出轴与丝杠(302)固接，电机Ⅰ(304)固接在弯折架(301)上，垂架Ⅰ(4)的上侧螺纹连接在丝杠(302)的后侧，垂架Ⅰ(4)的上侧滑动连接在圆杆(303)上，垂架Ⅰ(4)的下端固接夹盘(401)，夹盘(401)上设有三向槽(402)，垂架Ⅱ(5)的上侧螺纹连接在丝杠(302)的前侧，垂架Ⅱ(5)的上侧滑动连接在圆杆(303)上，抵部(501)固接在垂架Ⅱ(5)的下端，抵部(501)上设有插槽(502)，垫环(503)固接在抵部(501)的后端。

3.根据权利要求2所述的陶瓷绝缘子加工工艺，其特征在于：所述陶瓷绝缘子加工装置还包括支架(204)、电动推杆Ⅰ(3)、电机Ⅱ(6)、框(8)、丝杠Ⅱ(801)、电机Ⅲ(802)、副架(803)、带轮(804)、带杆(805)、垫叉(806)、支撑座(9)、三向座(901)、定位杆(902)和导座(903)，箱道(2)左侧的前后两端均固接一个支架(204)，两个支架(204)上均固接一个电动推杆Ⅰ(3)，两个电动推杆Ⅰ(3)分别固接在两个支架(204)上，弯折架(301)下端的前后两端分别固接在两个电动推杆Ⅰ(3)上，电机Ⅱ(6)固接在底座(1)左侧的上端，框(8)内转动连接两个丝杠Ⅱ(801)，框(8)的前端固接副架(803)，两个丝杠Ⅱ(801)的前端均位于副架(803)内，两个丝杠Ⅱ(801)上均固接带轮(804)，两个带轮(804)通过皮带传动连接，带杆(805)固接在副架(803)的前端，带杆(805)前端的右端固接垫叉(806)，电机Ⅱ(6)的输出轴固接电动推杆Ⅲ，电动推杆Ⅲ转动连接在机座上，所述机座固接在底座(1)上，带杆(805)的左端与电动推杆Ⅲ的活动端固接，支撑座(9)的前端固接三向座(901)，三向座(901)的前端周向均匀固接三个定位杆(902)，导座(903)固接在支撑座(9)的左端，导座(903)螺纹连接在两个丝杠Ⅱ(801)上。

4.根据权利要求3所述的陶瓷绝缘子加工工艺，其特征在于：所述陶瓷绝缘子加工装置还包括高架(7)、架板(10)和导管(1001)，高架(7)固接在电机Ⅱ(6)的上端，架板(10)固接在高架(7)的上端，架板(10)的右侧固接并连通一个导管(1001)。

5.根据权利要求4所述的陶瓷绝缘子加工工艺，其特征在于：所述陶瓷绝缘子加工装置还包括轴(1002)、带轮(1003)、弹力带(1004)和电机Ⅳ(1005)，架板(10)的右侧转动连接两个轴(1002)，两个轴(1002)的下端均固接一个带轮(1003)，弹力带(1004)处于张紧状态，两个带轮(1003)通过弹力带(1004)传动连接，弹力带(1004)位于导管(1001)的正下方，电机Ⅳ(1005)的输出轴与其中一个轴(1002)固接，电机Ⅳ(1005)固接在架板(10)上。

6.根据权利要求5所述的陶瓷绝缘子加工工艺，其特征在于：所述陶瓷绝缘子加工装置还包括下置架(1006)、电动推杆Ⅱ(1007)和张杆(1008)，下置架(1006)固接在架板(10)上，下置架(1006)的前端固接电动推杆Ⅱ(1007)，电动推杆Ⅱ(1007)的活动端固接张杆(1008)，张杆(1008)与弹力带(1004)的内圈接触。

7.根据权利要求6所述的陶瓷绝缘子加工工艺，其特征在于：所述陶瓷绝缘子加工装置还包括弯折圆条(205)，两个凸条(201)的右端均固接一个弯折圆条(205)。

8.采用权利要求7所述的陶瓷绝缘子加工工艺加工的陶瓷绝缘子，其特征在于：该陶瓷绝缘子包括陶瓷绝缘子(11)、上金属套(1101)、安装头(1102)、旋壁(1103)、下金属套(1104)和金属底座(1105)，陶瓷绝缘子(11)的上端固接上金属套(1101)，上金属套(1101)的上端固接安装头(1102)，上金属套(1101)上固接有旋壁(1103)，下金属套(1104)固接在陶瓷绝缘子(11)的下端，金属底座(1105)固接在下金属套(1104)的下端。

9.根据权利要求8所述的陶瓷绝缘子加工工艺加工的陶瓷绝缘子，其特征在于：上金属套(1101)和下金属套(1104)的材质为锌金属。

10.根据权利要求9所述的陶瓷绝缘子加工工艺加工的陶瓷绝缘子，其特征在于：金属底座(1105)和安装头(1102)的材质为钢。

Images