CN111795886B - 一种电力金具磨损试验装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种电力金具磨损试验装置，其包括箱体、设置在箱体内侧顶部的拉力弹簧、设置在拉力弹簧底部的第一安装板、设置在第一安装板底面上的激振器、通过拉绳与第一安装板连接用于安装工件的上连接装置、位于上连接装置下方的下连接装置以及设置在下连接装置下方的偏转试验装置；本发明利用弹簧将上连接装置与箱体进行连接，同时配备激振器，使弹簧产生一定形式和大小的振动量，这些振动量便会通过拉绳传递给上连接装置，从而使安装在上连接装置上的U形环施加动载荷，使其产生一定的振动，用以模拟实际使用环境中，由风力带来的振动情况，从而使得检测结果更加准确。
Description
技术领域
本发明涉及一种电力金具磨损试验装置，具体一种适用于U形环的磨损试验装置。
背景技术
U形环是输电线路建设中常用的电力金具之一，在使用时需要承受较大的载荷，常常在使用一段时间后便会发生严重的磨损，存在安全隐患，需要定期进行更换。因此，在使用时需要明确掌握其耐磨性，需要用到磨损试验机对其耐磨性进行试验。而目前的磨损试验机都是只能对U形环施加静载荷，而在实际使用过程中，由于风力的作用，还会对U形环施加一定的动载荷，而考虑动载荷的磨损试验无疑更加贴近于实际情况，试验结果才会更加准确。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种试验结果更加准确的电力金具磨损试验装置。
本发明所采用的技术方案是：一种电力金具磨损试验装置，其包括箱体、设置在箱体内侧顶部的拉力弹簧、设置在拉力弹簧底部的第一安装板、设置在第一安装板底面上的激振器、通过拉绳与第一安装板连接用于安装工件的上连接装置、位于上连接装置下方的下连接装置以及设置在下连接装置下方的偏转试验装置。
进一步的，所述拉绳为三根，其上端均匀安装在第一安装板上，其下端汇集到一点与上连接装置的顶部连接。
进一步的，所述上连接装置包括呈U形的框体、设置在框体内的连接板以及设置在连接板上的连接孔。
进一步的，所述下连接装置与上连接装置结构相同且相对设置。
进一步的，所述下连接装置安装在转盘上，在所述转盘的下方设有第二安装板，在第二安装板上设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴穿过第二安装板后与转盘连接，带动转盘进行转动，所述偏转试验装置与第二安装板连接。
进一步的，所述偏转试验装置包括拉杆、设置在拉杆下方的直线导轨以及设置在拉杆一侧用于拉动拉杆左右偏移的偏心驱动装置。
进一步的，在所述拉杆的下端设有滚轮，所述滚轮滚动设置在直线导轨内。
进一步的，所述拉杆包括上拉杆、下拉杆以及用于连接上、下拉杆的套筒，在套筒的内壁上侧设有内螺纹，在上拉杆的外侧壁下端设有与之对应的外螺纹，在套筒的底端设有卡块，在下拉杆的顶部设有与卡块相对应的限位块。
进一步的，在所述套筒上安装有锁紧装置，所述锁紧装置包括中间通过转轴转动安装在套筒上的顶杆、设置在顶杆的一端并且用于与上拉杆压紧接触的胶垫以及设置在顶杆另一端的顶块，在顶杆靠近顶块的一端与套筒之前设有强力拉簧。
进一步的，所述偏心驱动装置包括第二驱动电机、安装在第二驱动电机输出轴上的第一连杆以及一端与第一连杆铰连并且另一端与拉杆铰连的第二连杆，在所述上拉杆上设有限位T形块，在箱体上设置有与之相对应的限位T形槽，所述限位T形槽呈竖直设置，所述限位T形块设置在限位T形槽内。
本发明的积极效果为：本发明利用弹簧将上连接装置与箱体进行连接，同时配备激振器，使弹簧产生一定形式和大小的振动量，这些振动量便会通过拉绳传递给上连接装置，从而使安装在上连接装置上的U形环施加动载荷，使其产生一定的振动，用以模拟实际使用环境中，由风力带来的振动情况，从而使得检测结果更加准确。
同时拉杆采用两段的形式，中间通过套筒进行连接，当旋转套筒时，便可调整上下两拉杆的间距，调整下连接装置上U形环的位置，以施加不同的静载荷。
而拉杆通过限位T形块与箱体连接，可以在箱体的限位T形槽内滑动，这样当下拉杆在偏心驱动装置的作用下进行偏转的时候，会使下连接装置在一定范围内进行晃动。与现有技术不同的是，现有技术中，下连接装置一般都会进行均匀的沿某一个圆弧运动，而在本发明中，由于下拉杆的底部与直线导轨连接，当下栏杆在偏心驱动装置的作用下进行左右活动的时候，限位T形块会在限位T形槽内上下滑动，同时下连接装置会进行晃动，这个晃动的曲线会更加复杂而不是简单的沿某一个圆弧运动，试验检测结构会更加贴近于现场使用情况。
附图说明
为了更清楚的说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明图1中A处放大图；
图3为本发明拉杆结构示意图；
图4为本发明图3中B处放大图；
图5为本发明限位T形块与限位T形槽连接结构示意图；
图6为本发明限位T形槽结构示意图；
图7为本发明上连接装置结构示意图；
图8为本发明偏心驱动装置结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
如附图1-8所示，本发明包括箱体1、拉力弹簧2、第一安装板3、激振器4、拉绳5、上连接装置6、下连接装置、转盘7、第二安装板8、第一驱动电机17以及偏转试验装置。
所示箱体1呈方形，在箱体1的内侧顶部安装有拉力弹簧2，第一安装板3与拉力弹簧2的下端固定，激振器4固定在第一安装板3的顶面或者底面都可以，在本实施例中激振器4位于第一安装板3的底面。
拉绳5有3根，其上端均匀安装在第一安装板3上，其下端汇集到一起后与上连接装置6固定，上方的U形环安装在上连接装置6上。这样在进行试验时，打开激振器，便会将激振力传到上连接装置6上的U形环，使其产生一定的动载荷，模拟实际使用情况。
下连接装置与上连接装置6的结构相同且相对设置，这样可以使两个U形环连接到一起进行耐磨试验。
如附图7所示，上连接装置包括呈U形的框体601、安装在框体601内的连接板602以及设置在连接板602上的连接孔603，连接板602具有一定的厚度，当U形环通过销轴穿过连接孔603后实现U形环与上连接装置的连接，同时连接也更加稳固。
如附图3-6所示，所述偏转试验装置包括拉杆、设置在拉杆下方的直线导轨13以及设置在拉杆一侧用于拉动拉杆左右偏移的偏心驱动装置，直线导轨13通过座体12安装在箱体1内侧的底部。
所述拉杆包括上拉杆9、下拉杆11以及用于连接上、下拉杆9、11的套筒10，在套筒10的内壁上侧设有内螺纹，在上拉杆9的外侧壁下端设有与之对应的外螺纹，在套筒10的底端设有卡块1001，在下拉杆11的顶部设有与卡块1001相对应的限位块1002。使用时，将套筒10从下拉杆11的底部向上穿入，然后从套筒10的顶部将上拉杆9通过螺纹旋入实现连接。在下拉杆11的底部设有滚轮，该滚轮与直线导轨13连接，滚轮安装在直线导轨13的内部，防止滚轮13脱出。
在所述套筒10上安装有锁紧装置，所述锁紧装置包括中间通过转轴转动安装在套筒10上的顶杆19、设置在顶杆19的一端并且用于与上拉杆9压紧接触的胶垫18以及设置在顶杆19另一端的顶块20，在顶杆19靠近顶块20的一端与套筒10之前设有强力拉簧21。自然状态下，在强力拉簧21的作用下，胶垫18将上拉杆抱紧，防止上拉杆9发生转动，而当需要进行调整套筒10的位置时，向内按压顶块20，使胶垫18与上拉杆9脱离即可。
如附图5、8所示，所述偏心驱动装置包括第二驱动电机16、安装在第二驱动电机16输出轴上的第一连杆15以及一端与第一连杆15铰连并且另一端与下拉杆11铰连的第二连杆14，在所述上拉杆9上设有限位T形块23，在箱体1上设置有与之相对应的限位T形槽22，所述限位T形槽22呈竖直设置，所述限位T形块23设置在限位T形槽22内。限位T形块23可以起到两个作用，一个是可以限制上连杆的转动，当旋转套筒10时，由于上连杆无法进行旋转，因此只可以沿轴向进行移动。另外一个作用是，由于下拉杆的底部与直线导轨连接，当下栏杆在偏心驱动装置的作用下进行左右活动的时候，限位T形块会在限位T形槽内上下滑动，同时下连接装置会进行晃动，这个晃动的曲线会更加复杂而不是简单的沿某一个圆弧运动，试验检测结构会更加贴近于现场使用情况
如附图2所示，所示下连接装置固定在转盘7上，在转盘7的下方设有第二安装板8，在第二安装板8的底端安装有第一驱动电机17，第一驱动电机17的输出轴穿过第二安装板8后与转盘7连接，利用第一驱动电机17带动转盘7进行旋转，从而带动安装在下连接装置上的U形环进行一定角度的旋转，可以模拟实际使用时的复杂情况。拉杆的上端与第二安装板8固定连接。为了使转盘7与第二安装板8之间的连接更加稳定，可以在二者之间增加滑槽结构，使转盘7沿第二安装板8上的滑槽滑动，同时实现连接。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种电力金具磨损试验装置，其特征在于其包括箱体(1)、设置在箱体(1)内侧顶部的拉力弹簧(2)、设置在拉力弹簧(2)底部的第一安装板(3)、设置在第一安装板(3)底面上的激振器(4)、通过拉绳(5)与第一安装板(3)连接用于安装工件的上连接装置(6)、位于上连接装置下方的下连接装置以及设置在下连接装置下方的偏转试验装置；
所述偏转试验装置包括拉杆、设置在拉杆下方的直线导轨(13)以及设置在拉杆一侧用于拉动拉杆左右偏移的偏心驱动装置；
所述拉杆包括上拉杆(9)、下拉杆(11)以及用于连接上、下拉杆(9、11)的套筒(10)，在套筒(10)的内壁上侧设有内螺纹，在上拉杆(9)的外侧壁下端设有与之对应的外螺纹，在套筒(10)的底端设有卡块(1001)，在下拉杆(11)的顶部设有与卡块(1001)相对应的限位块(1002)。
2.根据权利要求1所述的一种电力金具磨损试验装置，其特征在于所述拉绳(5)为三根，其上端均匀安装在第一安装板(3)上，其下端汇集到一点与上连接装置(6)的顶部连接。
3.根据权利要求2所述的一种电力金具磨损试验装置，其特征在于所述上连接装置(6)包括呈U形的框体(601)、设置在框体(601)内的连接板(602)以及设置在连接板(602)上的连接孔(603)。
4.根据权利要求3所述的一种电力金具磨损试验装置，其特征在于所述下连接装置与上连接装置(6)结构相同且相对设置。
5.根据权利要求1所述的一种电力金具磨损试验装置，其特征在于所述下连接装置安装在转盘(7)上，在所述转盘(7)的下方设有第二安装板(8)，在第二安装板(8)上设有第一驱动电机(17)，所述第一驱动电机(17)的输出轴穿过第二安装板(8)后与转盘(7)连接，带动转盘(7)进行转动，所述偏转试验装置与第二安装板(8)连接。
6.根据权利要求1所述的一种电力金具磨损试验装置，其特征在于在所述拉杆的下端设有滚轮，所述滚轮滚动设置在直线导轨(13)内。
7.根据权利要求1所述的一种电力金具磨损试验装置，其特征在于在所述套筒(10)上安装有锁紧装置，所述锁紧装置包括中间通过转轴转动安装在套筒(10)上的顶杆(19)、设置在顶杆(19)的一端并且用于与上拉杆(9)压紧接触的胶垫(18)以及设置在顶杆(19)另一端的顶块(20)，在顶杆(19)靠近顶块(20)的一端与套筒(10)之前设有强力拉簧(21)。
8.根据权利要求1所述的一种电力金具磨损试验装置，其特征在于所述偏心驱动装置包括第二驱动电机(16)、安装在第二驱动电机(16)输出轴上的第一连杆(15)以及一端与第一连杆(15)铰连并且另一端与拉杆铰连的第二连杆(14)，在所述上拉杆(9)上设有限位T形块(23)，在箱体(1)上设置有与之相对应的限位T形槽(22)，所述限位T形槽(22)呈竖直设置，所述限位T形块(23)设置在限位T形槽(22)内。
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