CN111795110A - 轨道用减振支座 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种轨道用减振支座，包括基座、轨道支座、支撑于所述基座与轨道支座之间的减振弹簧以及设置于所述基座内用于对轨道支座的振动施加阻尼作用的阻尼器；所述阻尼器包括外缸筒、同轴设置于所述外缸筒内的内缸筒、与所述内缸筒滑动配合的活塞体以及连接于所述活塞体与轨道支座之间的活塞杆；所述活塞体包括下部开口且由导磁材料制作的筒状外壳、同轴一体成型于筒状外壳内的中心柱，缠绕于所述中心柱的励磁线圈以及用于封闭筒状壳体底部的底盖；油液需通过横向过油孔流经活塞体；所述横向过油孔的内壁固定设有磁致伸缩材料制作的节流体；本发明的减振支座中的阻尼器的阻尼强度可根据需要进行主动调节，进而满足轨道的减振需要。

Description

轨道用减振支座
技术领域
本发明涉及减振设备领域，特别涉及一种轨道用减振支座。
背景技术
近年来，我国城市轨道交通迅猛发展，地铁运营产生的环境振动问题也日趋严重。目前，针对轨道结构所采用的减振措施主要包括减振扣件、减振轨枕以及减振道床。其中，钢弹簧浮置板轨道是目前减振效果最好的轨道结构。然而，现有技术中，钢弹簧内置的阻尼器的阻尼强度不能根据实际需要进行调整，若阻尼器的阻尼作用较小，会导致浮置板在基频10Hz附近振动产生明显的放大现象，同时，对人体危害最大的频率范围内(4～10Hz)的减振效果也不尽如意。浮置板轨道振动的主频位于浮置板基频处，若一味通过增加隔振系统的阻尼比虽然可以降低基频的振动，但是高频的减振效果也将会因此受到影响。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种轨道用减振支座，该减振支座中的阻尼器的阻尼强度可根据需要进行主动调节，进而满足轨道的减振需要。
轨道用减振支座，其特征在于：包括基座、轨道支座、支撑于所述基座与轨道支座之间的减振弹簧以及设置于所述基座内用于对轨道支座的振动施加阻尼作用的阻尼器；
所述阻尼器包括外缸筒、同轴设置于所述外缸筒内的内缸筒、与所述内缸筒滑动配合的活塞体以及连接于所述活塞体与轨道支座之间的活塞杆；所述活塞体将内缸筒的内腔分割为上油腔和下油腔；
所述活塞体包括下部开口且由导磁材料制作的筒状外壳、同轴一体成型于筒状外壳内的中心柱，缠绕于所述中心柱的励磁线圈以及用于封闭筒状壳体底部的底盖；所述中心柱设有沿轴向设置的两个纵向过油孔和连通于两纵向过油孔之间的多个横向过油孔；所述纵向过油孔的端部通过设置堵头使油液需通过横向过油孔流经活塞体；所述横向过油孔的内壁固定设有磁致伸缩材料制作的节流体。
进一步，所述节流体固定安装于刚性材料制作的安装座内，所述安装座镶嵌于所述横向过油孔的内壁。
进一步，所述基座包括座体和固定设置于座体内的安装筒；所述安装筒内通过中部的隔板分隔为上筒和下筒；所述阻尼器固定安装于所述下筒内；所述轨道支座底部固定有导柱；所述导柱穿过隔板与阻尼器的活塞杆连接。
进一步，所述安装筒的上筒内堆叠有多个外套于导柱碟形弹簧。
进一步，所述安装筒与基座之间填充有隔音材料。
本发明的有益效果：本发明的轨道用减振支座，当轨道支座在车辆运行中将迫使轨道支座发生上下振动，进而带动活塞杆和活塞体沿着缸筒上下滑动；当活塞体下行时，下油腔中的部分油液通过活塞体上的过油孔流向上油腔，同时另一部分油液通过回油口流入储油腔内；活塞体上行时，上油腔中的油液通过活塞体上的过油孔流向下油腔，同时储油腔中的油液通过回油口流入下油腔内；油液在流经过油孔的同时形成阻尼力，使轨道支座的振动能够快速衰减；阻尼强度强度取决于过油孔的流通截面大小；而当励磁线圈通电后，将在活塞体内形成磁场，由于整个活塞体由导磁材料制作，因此可以有效削弱漏磁现象；由于中心柱范围内的磁场方向沿活塞轴向，因此，磁致伸缩材料制作的节流体将沿轴向伸长，进而使横向过油孔的最小过流截面缩小，提高了油液流经的阻力，进而提高了阻尼器的阻尼强度；当然，通过控制励磁线圈的电流强度可以调节磁场强度，进而调整阻尼器的阻尼强度；本发明巧妙的将活塞作为电磁铁的铁芯，大大提高的磁致伸缩材料所受的磁场作用，可以有效提高其伸缩量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明的阻尼器的结构示意图；
图3为本发明的活塞体的结构示意图；
图4为本发明的活塞体中磁力线的分布示意图。
具体实施方式
图1为本发明结构示意图，如图所示：本实施例的轨道用减振支座，包括基座2、轨道支座6、支撑于所述基座2与轨道支座6之间的减振弹簧5以及设置于所述基座2内用于对轨道支座6的振动施加阻尼作用的阻尼器1；
如图所示，所述基座2包括高度与地基的座体和固定设置于座体内的安装筒4；减振弹簧5支撑在座体上端和轨道支座6底部之间；所述安装筒4内通过中部的隔板分隔为上筒和下筒；所述阻尼器1固定安装于所述下筒内；所述轨道支座6一体成型有竖直设置的导柱；所述导柱穿过隔板与阻尼器1的活塞杆13连接。
如图2所示，所述阻尼器1包括外缸筒15、同轴设置于所述外缸筒15内的内缸筒14、与所述内缸筒14滑动配合的活塞体12以及连接于所述活塞体12与轨道支座6之间的活塞杆13；所述活塞体12将内缸筒14的内腔分割为上油腔和下油腔；内缸筒14外壁与外缸筒15内壁之间形成储油腔；内缸筒14和外缸筒15的上端通过上密封塞实现密封，活塞杆13与上密封塞滑动密封配合；内缸筒14的下端通过下密封塞进行密封；下密封塞设有回油孔；活塞体12上设有过油孔；当列车经过时，将迫使轨道支座6发生上下振动，进而带动活塞杆13和活塞体12沿着缸筒上下滑动；当活塞体12下行时，下油腔中的部分油液通过活塞体12上的过油孔流向上油腔，同时另一部分油液通过回油口11流入储油腔内；活塞体12上行时，上油腔中的油液通过活塞体12上的过油孔流向下油腔，同时储油腔中的油液通过回油口11流入下油腔内；油液在流经过油孔的同时形成阻尼力，使轨道支座6的振动能够快速衰减；阻尼强度强度取决于过油孔的流通截面大小。
如图3所示，所述活塞体12包括下部开口且由导磁材料制作的筒状外壳126、同轴一体成型于筒状外壳126内的中心柱，缠绕于所述中心柱的励磁线圈127以及用于封闭筒状壳体底部的底盖；底盖可以通过焊接等方式固定于筒状外壳126的底部，所述中心柱设有沿轴向设置的两个纵向过油孔125和连通于两纵向过油孔125之间的多个横向过油孔121；所述纵向过油孔125的端部通过设置堵头使油液需通过横向过油孔121流经活塞体12；如图3所示，左侧的纵向过油孔125上端设置堵头，右侧的纵向过油孔125下端设置堵头；因此，油液只能通过纵向过油孔125-横向过油孔121-纵向过油孔125的路径流经活塞体12；所述横向过油孔121的内壁固定设有磁致伸缩材料制作的节流体123。
如图4所示，当励磁线圈127通电后，将在活塞体12内形成磁场，由于整个活塞体12由导磁材料制作，因此可以有效削弱漏磁现象；由于中心柱范围内的磁场方向沿活塞轴向，因此，磁致伸缩材料制作的节流体123将沿轴向伸长，进而使横向过油孔121的最小过流截面缩小，提高了油液流经的阻力，进而提高了阻尼器1的阻尼强度；当然，通过控制励磁线圈127的电流强度可以调节磁场强度，进而调整阻尼器1的阻尼强度；本实施例巧妙的将活塞作为电磁铁的铁芯，大大提高的磁致伸缩材料所受的磁场作用，可以有效提高其伸缩量。
本实施例中，所述安装筒4的上筒内堆叠有3对外套于导柱碟形弹簧7，每对碟形弹对置设置，蝶形弹簧的弹力作用非线性，当轨道支座6下行形成过大时，蝶形弹簧将产生极大的弹性支撑力对其进行支撑，避免阻尼器1收到破坏。
本实施例中，所述安装筒4与基座2之间填充有隔音材料3，阻尼器1在工作过程中，油液将高频流经过油孔，进而产生液压噪音，隔音材料3可有效阻隔阻尼器1工作时的噪音。
本实施例中，所述节流体123固定安装于刚性材料(如陶瓷)制作的安装座122内，所述安装座122镶嵌于所述横向过油孔121的内壁；刚性材料的安装座122可以限制节流体123沿横向的伸缩，由于节流体123范围内的磁场实际上并不会完全沿着活塞体12轴向，因此，即便节流体123伸长趋势的方向有偏差时，刚性的安装座122也能约束节流体123沿着活塞体12体轴向伸长。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种轨道用减振支座，其特征在于：包括基座、轨道支座、支撑于所述基座与轨道支座之间的减振弹簧以及设置于所述基座内用于对轨道支座的振动施加阻尼作用的阻尼器；
所述阻尼器包括外缸筒、同轴设置于所述外缸筒内的内缸筒、与所述内缸筒滑动配合的活塞体以及连接于所述活塞体与轨道支座之间的活塞杆；所述活塞体将内缸筒的内腔分割为上油腔和下油腔；
所述活塞体包括下部开口且由导磁材料制作的筒状外壳、同轴一体成型于筒状外壳内的中心柱，缠绕于所述中心柱的励磁线圈以及用于封闭筒状壳体底部的底盖；所述中心柱设有沿轴向设置的两个纵向过油孔和连通于两纵向过油孔之间的多个横向过油孔；所述纵向过油孔的端部通过设置堵头使油液需通过横向过油孔流经活塞体；所述横向过油孔的内壁固定设有磁致伸缩材料制作的节流体。
2.根据权利要求1所述的轨道用减振支座，其特征在于：所述节流体固定安装于刚性材料制作的安装座内，所述安装座镶嵌于所述横向过油孔的内壁。
3.根据权利要求2所述的轨道用减振支座，其特征在于：所述基座包括座体和固定设置于座体内的安装筒；所述安装筒内通过中部的隔板分隔为上筒和下筒；所述阻尼器固定安装于所述下筒内；所述轨道支座底部固定有导柱；所述导柱穿过隔板与阻尼器的活塞杆连接。
4.根据权利要求3所述的轨道用减振支座，其特征在于：所述安装筒的上筒内堆叠有多个外套于导柱碟形弹簧。
5.根据权利要求4所述的轨道用减振支座，其特征在于：所述安装筒与基座之间填充有隔音材料。
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