CN111795026A - 液压控制阀 - Google Patents

Abstract

本公开涉及一种用于控制液压回路的液压控制阀，包括：阀壳体，限定阀孔；第一滑阀，可滑动地位于所述阀孔内并适于控制第一液压回路；以及第二滑阀，可滑动地位于所述阀孔内并适于控制第二液压回路。所述第一滑阀和所述第二滑阀同轴位于所述阀孔内并且可独立地在所述阀孔内滑动，以允许第一和第二滑阀彼此独立地控制第一和第二液压阀。

Description

液压控制阀

技术领域

本公开涉及一种用于液压回路的控制阀。

背景技术

已经为用于机动车辆的多级自动变速器开发出了不同类型的控制系统。其中一种类型利用提供给具有多个多通滑阀的控制阀体的加压液压流体(变速器润滑油)，该多通滑阀将该流体引导至多个液压致动装置，例如与多个行星齿轮总成的各个元件相关联的离合器和制动器。由于大多数升档和降档决定是由控制阀体内的阀门做出的，因此这种变速器基本上可以是独立的。

另一种类型的控制系统利用电磁阀和多通滑阀或逻辑阀将加压的液压(变速器)流体引导至与同步器接合套和一个或两个传动齿轮相关联的多个致动器。当滑阀或逻辑阀处于适当位置时，电磁阀的启动提供了液压流体，该流体使致动器平移并接合所需的齿轮和速度比。此外，这类液压系统还用于农业和建筑用重型设备中。这些类型的控制系统利用液压致动器来移动设备或其附件的负载或定位元件。自动化工业和制造设备利用液压控制系统来控制液压致动器，以夹持工具、夹持/夹紧工件以及定位切削工具等。

这些液压控制系统至关重要，尤其是在汽车技术方面。汽车的发展不断地致力于提供更高效的自动变速器控制。因此，虽然目前的液压控制技术达到了预期的目的，但仍需要一种改进的液压控制阀，其以高效紧凑的方式提供对多个液压回路的高效控制。

发明内容

根据本公开的若干方面，一种液压控制阀包括：阀壳体，其限定阀孔；第一滑阀，其可滑动地定位在阀孔内并适于控制第一液压回路；以及第二滑阀，其可滑动地定位在阀孔内并适于控制第二液压回路。第一滑阀和第二滑阀同轴位于阀孔内并且可独立地在阀孔内滑动，以允许第一和第二滑阀彼此独立地控制第一和第二液压阀。

根据本公开的另一个方面，第一滑阀包括第一台肩、第二台肩、在第一和第二台肩之间延伸的中心轴以及在阀孔内纵向延伸的销轴。第二滑阀包括第一台肩、第二台肩、在第一和第二台肩之间延伸的中心轴以及在其中形成的圆柱孔。第一滑阀的销轴延伸穿过第二滑阀的圆柱孔。

根据本公开的另一个方面，第一和第二滑阀的第一和第二台肩中的每一个都具有外径，并且阀孔具有内径。阀孔的内径与第一和第二滑阀的第一和第二台肩中每一个的外径之间为间隙配合，从而允许第一和第二滑阀在阀孔内移动，并基本上阻止液压流体在阀孔的内径和第一和第二滑阀的第一和第二台肩中每一个的外径之间流动。

根据本公开的另一个方面，在第一和第二滑阀中的每一个上的第一台肩和第二台肩之间延伸的中心轴具有外径。第一流室由第一滑阀的第一和第二台肩和中心轴以及阀孔的内径限定。第二流室由第二滑阀的第一和第二台肩和中心轴以及阀孔的内径限定。

根据本公开的另一个方面，第一液压回路包括第一供应口、第一供给口、第一回流口和第一排出口。第一供应口适于允许将液压流体供应到阀孔中。第一供给口适于允许将液压流体从阀孔供应到第一液压致动装置。第一回流口适于允许将液压流体从第一液压致动装置回流到阀孔。第一排出口适于从阀孔中排出液压流体。第二液压回路包括第二供应口、第二供给口、第二回流口和第二排出口。第二供应口适于将液压流体供应到阀孔中。第二供给口适于允许将液压流体从阀孔供应到第二液压致动装置。所述第二回流口适于允许将液压流体从第二液压致动装置回流到阀孔。第二排出口适于从阀孔中排出液压流体。

根据本公开的另一个方面，第一供应口和第二供应口连接到公共加压液压流体源。

根据本公开的另一个方面，第一滑阀可在阀孔内在关闭位置和打开位置之间滑动。当第一滑阀处于关闭位置时，第一供给口和第一回流口被第一滑阀阻塞。当第一滑阀处于打开位置时，第一供应口、第一供给口、第一回流口和第一排出口都是打开的，并且液压流体能够通过第一供应口流入阀孔、通过第一供给口流入第一液压致动装置、通过第一回流口从第一液压致动装置回流至阀孔以及通过第一排出口从阀孔中排出。

根据本公开的另一个方面，第二滑阀可在阀孔内在关闭位置和打开位置之间滑动。当第二滑阀处于关闭位置时，第二供给口和第二回流口被第二滑阀阻塞。当第二滑阀处于打开位置时，第二供应口、第二供给口、第二回流口和第二排出口都是打开的，并且液压流体能够通过第二供应口流入阀孔、通过第二供给口流入第二液压致动装置、通过第二回流口从第二液压致动装置回流至阀孔以及通过第二排出口从阀孔中排出。

根据本公开的另一个方面，当第一滑阀处于关闭位置时，第一滑阀的第一台肩对准并阻塞第一供给口，第一滑阀的第二台肩对准并阻塞第一回流口，并且通过第一供应口进入阀孔的液压流体在第一流室内被阻止。当第二滑阀处于关闭位置时，第二滑阀的第一台肩对准并阻塞第二供给口，第二滑阀的第二台肩对准并阻塞第二回流口，并且通过第二供应口进入阀孔的液压流体在第二流室内被阻止。

根据本公开的另一个方面，该液压控制阀还包括位于阀壳体内的套筒。套筒的内径限定了阀孔，并且套筒包括形成在其中的将第一和第二供应口互连的供应通道，以及形成在其中的将第一和第二排出口互连的排出通道。

根据本公开的另一方面，第一滑阀包括第一台肩、第二台肩、在第一和第二台肩之间延伸的中心轴以及在阀孔内纵向延伸的销轴，第二滑阀包括第一台肩、第二台肩、在第一和第二台肩之间延伸的中心轴以及形成在其中的圆柱孔，进一步地，其中，第一滑阀的销轴延伸穿过第二滑阀的圆柱孔。

根据本公开的另一个方面，第一和第二滑阀的第一和第二台肩中的每一个都具有外径，并且阀孔具有内径，其中阀孔的内径与第一和第二滑阀的第一和第二台肩中每一个的外径之间为间隙配合，从而允许第一和第二滑阀在阀孔内移动，并基本上阻止液压流体在阀孔内径和第一和第二滑阀的第一和第二台肩中每一个的外径之间流动。

根据本公开的另一个方面，在第一滑阀和第二滑阀中的每一个上的第一和第二台肩之间延伸的中心轴具有外径，其中，第一流室由第一滑阀的第一和第二台肩和中心轴以及阀孔的内径限定，并且第二流室由第二滑阀的第一和第二台肩和中心轴以及阀孔的内径限定。

根据本公开的另一个方面，第一液压回路包括第一供应口、第一供给口、第一回流口和第一排出口，第一供应口适于允许液压流体通过阀壳体和套筒供应到阀孔中，第一供给口适于允许液压流体从阀孔通过套筒和阀壳体供应到第一液压致动装置，第一回流口适于允许液压流体从第一液压致动装置通过阀壳体和套筒回流至阀孔，并且第一排出口适于将液压流体从阀孔排放到形成于套筒内的排出通道。第二液压回路包括第二供应口、第二供给口、第二回流口和第二排出口，第二供应口适于允许液压流体通过阀壳体和套筒供应到阀孔中，第二供给口适于允许液压流体从阀孔通过套筒和阀壳体供应到第二液压致动装置，第二回流口适于允许液压流体从第二液压致动装置通过阀壳体和套筒回流至阀孔，并且第二排出口适于将液压流体从阀孔排出到形成于套筒内的排出通道。

根据本公开的另一个方面，第一滑阀可在阀孔内在关闭位置和打开位置之间滑动，其中当第一滑阀处于关闭位置时，第一供给口和第一回流口被第一滑阀阻塞；当第一滑阀处于打开位置时，第一供应口、第一供给口、第一回流口和第一排出口都是打开的，并且液压流体能够通过第一供应口流入阀孔、通过第一供给口流入第一液压致动装置、通过第一回流口从第一液压致动装置回流到阀孔以及通过第一排出口流出阀孔。

根据本公开的另一个方面，第二滑阀可在阀孔内在关闭位置和打开位置之间滑动，其中当第二滑阀处于关闭位置时，第二供给口和第二回流口被第二滑阀阻塞；当第二滑阀处于打开位置时，第二供应口、第二供给口、第二回流口和第二排出口都是打开的，并且液压流体能够通过第二供应口流入阀孔、通过第二供给口流入第二液压致动装置、通过第二回流口从第二液压致动装置回流到阀孔以及通过第二排出口流出阀孔。

根据本公开的另一个方面，当第一滑阀处于关闭位置时，第一滑阀的第一台肩对准并阻塞形成在阀壳体和套筒中的第一供给口，第一滑阀的第二台肩对准并阻塞形成在阀壳体和套筒中的第一回流口，并且通过第一供应口进入阀孔的液压流体在第一流室内被阻止。当第二滑阀处于关闭位置时，第二滑阀的第一台肩对准并阻塞第二供给口，第二滑阀的第二台肩对准并阻塞第二回流口，并且通过第二供应口进入阀孔的液压流体在第二流室内被阻止。

根据本公开的另一个方面，该液压控制阀还包括安装在阀壳体端部附近的致动器，其中致动器适于在阀孔内选择性地和独立地移动第一和第二滑阀。

根据本公开的另一方面，阀壳体以及第一和第二滑阀由相同的材料制成。

根据本公开的另一方面，阀壳体、第一和第二滑阀以及套筒由相同的材料制成。

根据本文提供的描述，其他适用领域将变得显而易见。应该理解的是，该描述和具体实例仅用于说明的目的，并不旨在限制本公开的范围。

附图说明

本文描述的附图仅用于说明目的，并不旨在以任何方式限制本发明的范围；

图1是根据一示例性实施例的液压控制阀的示意性剖视图；

图2是图1所示的液压控制阀的第一滑阀和第二滑阀的透视图；

图3是图1所示的液压控制阀的示意性剖视图；其中第一和第二滑阀处于打开位置；

图4是根据一示例性实施例的液压控制阀的透视图；

图5是图4所示的液压控制阀的套筒的透视图；

图6是图4所示的液压控制阀的示意性剖视图，示出了图5所示的套筒的供应通道和排出通道；

图7是图4所示的液压控制阀的示意性剖视图，示出了第一和第二滑阀处于关闭位置的供应口、供给口、回流口和排出口；以及

图8是图4所示的液压控制阀的示意性剖视图，示出了第一和第二滑阀处于打开位置的供应口、供给口、回流口和排出口。

具体实施方式

以下描述本质上仅是示例性的，并非旨在限制本公开、应用或用途。

参考图1、2和3，本公开的液压控制阀10包括限定阀孔14的阀壳体12、可滑动地位于阀孔14内的第一滑阀16和可滑动地位于阀孔14内的第二滑阀18。第一和第二滑阀16、18在阀孔14内同轴对准，并且可在阀孔14内独立地滑动。第一滑阀16适于控制第一液压回路19，而第二滑阀18适于控制第二液压回路21。第一和第二滑阀16、18彼此独立的运动允许彼此独立地控制第一液压回路19和第二液压回路21。

第一滑阀16包括第一台肩20、第二台肩22、在第一和第二台肩20、22之间延伸的中心轴24以及在阀孔14内纵向延伸的销轴26。第二滑阀18包括第一台肩28、第二台肩30、在第一和第二台肩28、30之间延伸的中心轴32以及形成在其中的圆柱孔34。第一滑阀16的销轴26延伸穿过第二滑阀18的圆柱孔34。第一滑阀16的销轴26与第二滑阀18的圆柱孔34之间为间隙配合。第一和第二滑阀16、18可在阀孔14内相对于彼此滑动。

第一和第二滑阀16、18的第一和第二台肩20、22、28、30中的每一个具有外径36，并且阀孔14具有内径38。第一和第二滑阀16、18上的第一和第二台肩20、22、28、30的外径36小于阀孔14的内径38。阀孔14的内径38与第一和第二滑阀16、18的第一和第二台肩20、22、28、30中每一个的外径36之间为间隙配合，从而允许第一和第二滑阀16、18在阀孔14内移动。阀孔14的内径38与第一和第二滑阀16、18的第一和第二台肩20、22、28、30中每一个的外径36之间的间隙配合足够接近以基本上阻止液压流体在阀孔14的内径38与第一和第二滑阀16、18的第一和第二台肩20、22、28、30中每一个的外径36之间流动。这对于液压控制阀10的运行来说很重要。第一和第二滑阀16、18必须在阀孔14内自由移动，并同时提供几乎密封的接合，以防止液压流体通过第一和第二滑阀16、18的第一和第二台肩20、22、28、30泄漏。

在第一和第二滑阀16、18中每一个上的第一和第二台肩20、22、28、30之间延伸的中心轴24、32的外径40小于第一和第二台肩20、22、28、30的外径36。第一和第二滑阀16、18中每一个的中心轴24、32的外径40与阀孔14的内径38之间具有间隙，该间隙足够大以允许液压流体在第一和第二滑阀16、18中每一个的中心轴24、32的外径40与阀孔14之间自由流动。第一滑阀16的第一和第二台肩20、22和中心轴24以及阀孔14的内径38限定了第一流室42。第二滑阀18的第一和第二台肩28、30和中心轴32以及阀孔14的内径38限定了第二流室44。

第一液压回路19包括第一供应口46、第一供给口48、第一回流口50和第一排出口52。第一供应口46、第一供给口48、第一回流口50和第一排出口52中的每一个形成在阀壳体12内并且适于允许与阀孔14流体连通。第一供应口46适于允许将液压流体从加压液压流体源供应到阀孔14中。作为非限制性实例，加压液压流体源可以是泵。第一供给口48适于允许将液压流体从阀孔14供应到第一液压致动装置53。作为非限制性实例，第一液压致动装置53可以是液压离合器、制动器、螺线管或适于移动农业或建筑设备的负载或定位元件或其附件的致动器，或者是自动化工业和制造设备中用于夹持工具、夹持/夹紧工件以及定位切削工具等的致动器。第一回流口50适于允许液压流体从第一液压致动装置53回流到阀孔14。第一排出口52适于从阀孔14中排出液压流体。

第二液压回路21包括第二供应口54、第二供给口56、第二回流口58和第二排出口60。第二供应口54、第二供给口56、第二回流口58和第二排出口60中的每一个形成在阀壳体12内并且适于允许与阀孔14流体连通。第二供应口54适于允许将液压流体从加压液压流体源供应到阀孔14中。作为非限制性实例，加压液压流体源可以是泵。第二供给口56适于允许将液压流体从阀孔14供应到第二液压致动装置61。

作为非限制性实例，第二液压致动装置61可以是液压离合器、制动器、螺线管或适于移动农业或建筑设备的负载或定位元件或其附件的致动器，或者是自动化工业和制造设备中用于夹持工具、夹持/夹紧工件以及定位切削工具等的致动器。第二回流口58适于允许液压流体从第二液压致动装置61回流到阀孔14。第二排出口60适于从阀孔14中排出液压流体。在许多情况下，优选地，第一液压回路19和第二液压回路21共用一个源。作为非限制性实例，当液压控制阀10安装在自动变速器的阀体内时，第一和第二供应口46、54、第一和第二供给口48、56、第一和第二回流口50、58以及第一和第二排出口52、60与该阀体内的相应通道对准，形成第一和第二液压回路19、21，以操作该自动变速器内的离合器、制动器或螺线管。

第一滑阀16可在阀孔14内在关闭位置(如图1所示)和打开位置(如图3所示)之间滑动。当第一滑阀16处于关闭位置时，第一供给口48和第一回流口50被第一滑阀16阻塞。第一滑阀16的第一台肩20与第一供给口48对准并阻止流体通过，而第一滑阀16的第二台肩22与第一回流口50对准并阻止流体通过。当第一滑阀16处于关闭位置时，通过第一供应口46进入阀孔14的液压流体在第一流室42内被阻止。

当第一滑阀16处于打开位置(如图3所示)时，第一供应口46、第一供给口48、第一回流口50和第一排出口52都是打开的。液压流体能够通过第一供应口46流入阀孔14、通过第一流室42流到第一供给口48以及通过第一供给口48从阀孔14流出到第一液压致动装置53。然后，液压流体可从第一液压致动装置53通过第一回流口50回流到阀孔14，并通过第一排出口52从阀孔14中流出。

第二滑阀18可在阀孔14内在关闭位置(如图1所示)和打开位置(如图3所示)之间滑动。当第二滑阀18处于关闭位置时，第二供给口56和第二回流口58被第二滑阀阻塞18。第二滑阀18的第一台肩28与第二供给口56对准并阻止流体通过，而第二滑阀18的第二台肩30与第二回流口58对准并阻止流体通过。当第二滑阀18处于关闭位置时，通过第二供应口54进入阀孔14的液压流体在第二流室44内被阻止。

当第二滑阀18处于打开位置(如图3所示)时，第二供应口54、第二供给口56、第二回流口58和第二排出口60都是打开的。液压流体能够通过第二供应口54流入到阀孔14、通过第二流室44流到第二供给口56以及通过第二供给口56从阀孔14流出到第二液压致动装置53。然后，液压流体可从第二液压致动装置61通过第二回流口58回流到阀孔14，并通过第二排出口60从阀孔14中流出。

在另一示例性实施例中，如图4-8所示，液压控制阀110包括阀壳体112、位于阀壳体112内并限定阀孔114的套筒170、可滑动地位于阀孔114内的第一滑阀116以及可滑动地位于阀孔114内的第二滑阀118。阀孔114由套筒170的内径172限定。第一滑阀116和第二滑阀118在阀孔114内同轴对准，并且可在阀孔114内独立滑动。第一滑阀116适于控制第一液压回路119，而第二滑阀118适于控制第二液压回路121。第一滑阀116和第二滑阀118彼此独立的运动允许彼此独立地控制第一液压回路119和第二液压回路121。

第一滑阀116包括第一台肩120、第二台肩122、在第一和第二台肩120、122之间延伸的中心轴124以及在阀孔114内纵向延伸的销轴126。第二滑阀118包括第一台肩128、第二台肩130、在第一和第二台肩128、130之间延伸的中心轴132以及形成在其中的圆柱孔134。第一滑阀116的销轴126延伸穿过第二滑阀118的圆柱孔134。第一滑阀116的销轴132和第二滑阀118的圆柱孔134之间为间隙配合。第一滑阀116和第二滑阀118可在阀孔114内相对于彼此滑动。

第一和第二滑阀116、118的第一和第二台肩120、122、128、130中的每一个具有外径136，并且阀孔114具有内径138。第一和第二滑阀116、118上的第一和第二台肩120、122、128、130的外径136小于阀孔114的内径138。阀孔114的内径138与第一和第二滑阀116、118的第一和第二台肩120、122、128、130的外径136之间为间隙配合，从而允许第一和第二滑阀116、118在阀孔114内移动。阀孔114的内径138与第一和第二滑阀116、118的第一和第二台肩120、122、128、130中每一个的外径136之间的间隙配合足够接近以基本上阻止液压流体在阀孔114的内径138以及第一和第二滑阀116、118的第一和第二台肩120、122、128、130中每一个的外径136之间流动。这对于液压控制阀110的运行来说很重要。第一和第二滑阀116、118必须在阀孔114内自由移动，并同时提供几乎密封的接合，以防止液压流体通过第一和第二滑阀116、118的第一和第二台肩120、122、128、130泄漏。

在第一和第二滑阀116、118中的每一个上的第一和第二台肩120、122、128、130之间延伸的中心轴124、132的外径140小于第一和第二连台肩120、122、128、130的外径136。第一和第二滑阀116、118中每一个的中心轴124、132的外径140与阀孔114之间具有间隙，该间隙足够大以允许液压流体在第一和第二滑阀116、118中每一个的中心轴124、132的外径140与阀孔114之间自由流动。第一滑阀116的第一和第二台肩120、122和中心轴124以及阀孔114的内径138限定了第一流室142。第二滑阀118的第一和第二台肩128、130和中心轴132以及阀孔114的内径138限定了第二流室144。

第一液压回路119包括第一供应口146、第一供给口148、第一回流口150和第一排出口152。第一供应口146、第一供给口148、第一回流口150和第一排出口152中的每一个均由阀壳体112和套筒170内对准的开口组成，并且适于允许与阀孔114流体连通。第一供应口146适于允许从加压液压流体源将液压流体供应到阀孔114中。作为非限制性实例，加压液压流体源可以是泵。第一供给口148适于允许将液压流体从阀孔114供应到第一液压致动装置153。作为非限制性实例，第一液压驱动装置153可以是液压离合器、制动器或螺线管。第一回流口150适于允许将液压流体从第一液压致动装置153回流到阀孔114。第一排出口152适于从阀孔114中排出液压流体。

第二液压回路121包括第二供应口154、第二供给口156、第二回流口158和第二排出口160。第二供应口154、第二供给口156、第二回流口158和第二排出口160中的每一个均由阀壳体112和套筒170内对准的开口组成，并且适于允许与阀孔114流体连通。第二供应口154适于允许从加压液压流体源将液压流体供应到阀孔114中。作为非限制性实例，加压液压流体源可以是泵。第二供给口156适于允许将液压流体从阀孔114供应到第二液压致动装置161。作为非限制性实例，第二液压驱动装置161可以是液压离合器、制动器或螺线管。第二回流口158适于允许将液压流体从第二液压致动装置161回流到阀孔114。第二排出口160适于从阀孔114中排出液压流体。

套筒170包括形成在其中的供应通道174和排出通道176。供应通道174将第一和第二供应口146、154互连。排出通道176将第一和第二排出口152、160互连。在套筒170内形成的供应通道174允许第一和第二供应口146、154共用一个液压流体源。更重要的是，在套筒170内形成的供应通道174允许液压流体通过阀壳体112的轴向端部处的供应口178供应到第一和第二供应口146、154。同样地，在套筒170内形成的排出通道176允许液压流体通过阀壳体112的轴向端部处的排出口180排出。

第一滑阀116可在阀孔114内在关闭位置(如图7所示)和打开位置(如图8所示)之间滑动。当第一滑阀116处于关闭位置时，第一供给口148和第一回流口150被第一滑阀116阻塞。第一滑阀116的第一台肩120与第一供给口148对准并阻止流体通过，而第一滑阀116的第二台肩122与第一回流口150对准并阻止流体通过。当第一滑阀116处于关闭位置时，通过第一供应口146进入阀孔114的液压流体在第一流室142内被阻止。

当第一滑阀116处于打开位置(如图8所示)时，第一供应口146、第一供给口148、第一回流口150和第一排出口152都是打开的。液压流体能够通过第一供应口146流入阀孔114、通过第一流室142流到第一供给口148以及通过第一供给口148流出到第一液压致动装置153。然后，液压流体可从第一液压致动装置153通过第一回流口150回流到阀孔114、通过第一排出口152从阀孔114中流出以及流入排出通道176。

第二滑阀118可在阀孔114内在关闭位置(如图7所示)和打开位置(如图8所示)之间滑动。当第二滑阀118处于关闭位置时，第二供给口156和第二回流口158被第二滑阀118阻塞。第二滑阀118的第一台肩128与第二供给口156对准并阻止流体通过，而第二滑阀118的第二台肩130与第二回流口158对准并阻止流体通过。当第二滑阀118处于关闭位置时，通过第二供应口154进入阀孔114的液压流体在第二流室144内被阻止。

当第二滑阀118处于打开位置(如图8所示)时，第二供应口154、第二供给口156、第二回流口158和第二排出口160都是打开的。液压流体能够通过第二供应口154流入阀孔114、通过第二流室144流入第二供给口156以及通过第二供给口156流入第二液压致动装置161。然后，液压流体可从第二液压致动装置161通过第二回流口158回流到阀孔114，并通过第二排出口160从阀孔114中流出。

第一和第二滑阀116、118均被偏压到打开位置。一对弹簧位于该阀孔内。第一弹簧与第一滑阀116的第一端182轴向对准并推动第一滑阀116的第一端182，以将第一滑阀116推向打开位置，并将第一滑阀116保持在打开位置。第二弹簧与第二滑阀118的第一端184轴向对准并推动第二滑阀118的第一端184，以将第二滑阀118推向打开位置，并将第二滑阀118保持在打开位置。

致动器186安装在阀壳体112的一端。致动器186适于选择性地和独立地将第一滑阀116和第二滑阀118的其中一个推向关闭位置。致动器186包括与第一滑阀116的第二端190接触的第一接合构件188。第一接合构件188选择性地推动第一滑阀116的第二端190以克服该第一弹簧的力，并将第一滑阀116从打开位置移动到关闭位置。致动器186还包括与第二滑阀118的第二端194接触的第二接合构件192。第二接合构件192选择性地推动第二滑阀118的第二端194以克服第二弹簧的力，并将第二滑阀118从打开位置移动到关闭位置。

在运行过程中，当液压阀10、110暴露于由该自动变速器内的摩擦力加热的液压流体时，液压控制阀10、110将经历不同的温度。因为这些温度变化很大，所以阀壳体12、112和第一和第二滑阀16、18、116、118必须由相同的材料制成。用相同的材料制作阀壳体12、112和第一和第二滑阀16、18、116、118确保了阀壳体12、112和第一和第二滑阀16、18、116、118具有相同的热膨胀特性。这对于确保在保持第一和第二滑阀16、18、116、118的第一和第二台肩20、22、28、30、120、122、128、130与阀孔14、114的内径38、138之间的流体密封的同时保持滑阀16、18、116、118在阀孔14、114内的可移动性来说很重要。另外，出于相同的原因，液压控制阀110的套筒170必须由与阀壳体112以及第一和第二滑阀116、118相同的材料制成。

通过在紧凑的封装中提供对两个独立的液压回路19、21或119、121的控制，本公开的液压控制阀10、110提供了优于现有液压阀的显着优点。此外，本公开的液压控制阀10、110的第一和第二滑阀16、18、116、118允许两个液压回路19、21、119、121中的每一个由单个致动器186控制，该致动器安装在阀壳体12、112的端部，并与阀壳体12、112轴向对准。

本公开的描述本质上仅是示例性的，并且不脱离本公开的主旨的变型旨在落入本公开的范围内。不应将这些变型视为脱离本公开的精神和范围。

Claims (10)

1.一种用于控制液压回路的液压控制阀，包括：

阀壳体，限定阀孔；

第一滑阀，滑动地位于所述阀孔内并适于控制第一液压回路；以及

第二滑阀，滑动地位于所述阀孔内并适于控制第二液压回路；

其中所述第一滑阀和所述第二滑阀同轴位于所述阀孔内,并且能够在所述阀孔内独立滑动，以允许所述第一滑阀和第二滑阀彼此独立地控制第一液压阀和第二液压阀。

2.根据权利要求1所述的液压控制阀，其中所述第一滑阀包括第一台肩、第二台肩、在所述第一台肩和第二台肩之间延伸的中心轴以及在所述阀孔内纵向延伸的销轴，并且所述第二滑阀包括第一台肩、第二台肩、在第一台肩和第二台肩之间延伸的中心轴以及形成在其中的圆柱孔，进一步地，其中，所述第一滑阀的销轴延伸穿过所述第二滑阀的圆柱孔。

3.根据权利要求2所述的液压控制阀，其中所述第一滑阀和第二滑阀的第一台肩和第二台肩中的每一个都具有外径，并且所述阀孔具有内径，其中所述阀孔的内径与所述第一滑阀和第二滑阀的第一台肩和第二台肩中每一个的外径之间为间隙配合，从而允许所述第一滑阀和第二滑阀在所述阀孔内移动，并基本上阻止液压流体在所述阀孔的内径与所述第一滑阀和第二滑阀的第一台肩和第二台肩中每一个的外径之间流动。

4.根据权利要求3所述的液压控制阀，其中在所述第一滑阀和第二滑阀中的每一个上的第一台肩和第二台肩之间延伸的中心轴具有外径，其中，第一流室由所述第一滑阀的第一台肩和第二台肩和中心轴以及所述阀孔的内径限定，并且第二流室由所述第二滑阀的第一台肩和第二台肩和中心轴以及所述阀孔的内径限定。

5.根据权利要求4所述的液压控制阀，其中所述第一液压回路包括第一供应口、第一供给口、第一回流口和第一排出口，所述第一供应口适于允许将液压流体供应到所述阀孔中，所述第一供给口适于允许将液压流体从所述阀孔供应给第一液压致动装置，所述第一回流口适于允许将液压流体从所述第一液压致动装置回流到所述阀孔，并且所述第一排出口适于从所述阀孔排出液压流体；所述第二液压回路包括第二供应口、第二供给口、第二回流口和第二排出口，所述第二供应口适于允许将液压流体供应到所述阀孔中，所述第二供给口适于允许将液压流体从所述阀孔供应给第二液压致动装置，所述第二回流口适于允许将液压流体从所述第二液压致动装置回流到所述阀孔，并且所述第二排出口适于从所述阀孔排出液压流体。

6.根据权利要求5所述的液压控制阀，其中所述第一供应口和所述第二供应口连接至公共加压液压流体源。

7.根据权利要求5所述的液压控制阀，其中所述第一滑阀能够在所述阀孔内在关闭位置和打开位置之间滑动，其中当所述第一滑阀处于关闭位置时，所述第一供给口和所述第一回流口被所述第一滑阀阻塞；当所述第一滑阀处于打开位置时，所述第一供应口、所述第一供给口、所述第一回流口和所述第一排出口都是打开的，并且液压流体能够通过所述第一供应口流入所述阀孔、通过所述第一供给口流入所述第一液压致动装置、通过所述第一回流口从所述第一液压致动装置回流到所述阀孔并通过所述第一排出口流出阀孔。

8.根据权利要求7所述的液压控制阀，其中所述第二滑阀能够在所述阀孔内在关闭位置和打开位置之间滑动，其中当所述第二滑阀处于关闭位置时，所述第二供给口和所述第二回流口被所述第二滑阀阻塞；当所述第二滑阀处于打开位置时，所述第二供应口、所述第二供给口、所述第二回流口和所述第二排出口都是打开的，并且液压流体能够通过所述第二供应口流入所述阀孔，通过所述第二供给口流入所述第二液压致动装置、通过所述第二回流口从所述第二液压致动装置回流到所述阀孔并通过所述第二排出口流出所述阀孔。

9.根据权利要求8所述的液压控制阀，其中当所述第一滑阀处于关闭位置时，所述第一滑阀的第一台肩对准并阻塞所述第一供给口，所述第一滑阀的第二台肩对准并阻塞第一回流口，并且通过所述第一供应口进入所述阀孔的液压流体在所述第一流室内被阻止；当所述第二滑阀处于关闭位置时，所述第二滑阀的第一台肩对准并阻塞所述第二供给口，所述第二滑阀的第二台肩对准并阻塞所述第二回流口，并且通过所述第二供应口进入所述阀孔的液压流体在所述第二流室内被阻止。

10.根据权利要求1所述的液压控制阀，还包括套筒，位于所述阀壳体内，所述套筒的内径限定所述阀孔；所述套筒包括形成在其中的供应通道，其将所述第一供应口和第二供应口互连；以及形成在其中的排出通道，其将所述第一排出口和第二排出口互连。

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