CN111794237A - 混凝土裂缝表面处理结构及方法 - Google Patents

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卢建华
田金章
高大水
位敏
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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Abstract

本发明涉及一种混凝土裂缝表面处理结构及方法，该处理结构，包括底胶、手刮聚脲涂层和紫外线防护层，混凝土基面经打磨干燥，在手刮聚脲涂层的刮涂范围四周切槽；手刮聚脲涂层中部设有高强玻璃丝网格布。在手刮聚脲涂层中复合高强玻璃丝网格布可高效提高聚脲材料的局部抗拉强度，且两者复合后既能适应裂缝大变形，又能在一定程度上限制裂缝变形，提高裂缝处理结构的特别是对于“活缝”的处理效果；另一方面表面涂刷紫外线防护层可有效阻隔紫外线对聚脲材料的直接照射，减缓聚脲涂层的老化，提高处理结构的使用年限。本发明提出的处理结构施材料性能优异、复合结构强度高、抗老化性能好，施工简便，可广泛应用于不同混凝土裂缝的表面防护处理。

Description

混凝土裂缝表面处理结构及方法
技术领域
本发明涉及水利水电工程混凝土缺陷处理领域，尤其是涉及一种混凝土裂缝表面处理结构及方法。
背景技术
水利水电工程中混凝土裂缝是最为常见的缺陷之一，如混凝土面板堆石坝上游坝面裂缝、重力坝坝体裂缝或水平层面裂缝、拱坝基座裂缝和各类混凝土梁柱裂缝及温度裂缝等。浅层裂缝对混凝土结构耐久性造成不利影响，而深层裂缝使结构出现渗漏、钢筋锈蚀甚至强度稳定不满足要求。因此，裂缝处理对维持结构安全性至关重要。
目前，常规裂缝处理多采用缝内化学灌浆加表面封闭防护的措施。对于裂缝表面处理结构，防渗盖片封闭存在施工复杂、易老化等问题，而环氧胶泥等适应变形能力差。近年来，聚脲作为一种高性能表面防护材料在工程中得到广泛应用，在面板坝结构缝止水结构、溢流面抗冲耐磨等方面应用良好。
发明内容
为解决以上问题，本发明提供一种混凝土裂缝表面处理结构及方法，既提高裂缝处理结构的强度又通过表层防护层提高耐老化性能。
本发明采用的技术方案是：一种混凝土裂缝表面处理结构，其特征在于：包括设置在混凝土裂缝的混凝土基面上的底胶、刮抹在底胶上的手刮聚脲涂层和涂刷在手刮聚脲涂层上的紫外线防护层，所述混凝土基面经打磨干燥，在手刮聚脲涂层的刮涂范围四周切槽；所述手刮聚脲涂层中部设有高强玻璃丝网格布。紫外线防护层位于最上部，起到聚脲涂层吸收紫外线，降低聚脲涂层温度，减缓老化的作用；在手刮聚脲涂层的刮涂范围四周切槽以免聚脲涂层边缘变薄导致耐久性受影响。
作为优选，所述手刮聚脲涂层分3层涂刮，所述高强玻璃丝网格布铺设在第2层和第3层之间。
进一步的，所述手刮聚脲涂层厚度3mm，宽不小于25cm，每层涂刮1mm；所述高强玻璃丝网格布宽度10cm。
作为优选，所述切槽深2mm，宽5mm。
作为优选，所述手刮聚脲涂层拉伸强度不小于16Mpa，断裂伸长率大于400％。
作为优选，所述混凝土基面抗拉强度大于2.5Mpa。
作为优选，所述裂缝两侧混凝土基面应打磨干燥，打磨宽度不少于30cm，含水率不大于9％。
作为优选，所述高强玻璃丝网格布宽度10cm，网目间距5mm，与手刮聚脲涂层复合后的抗拉强度大于50Mpa。
作为优选，所述手刮聚脲涂层为亲水型的环氧树脂类，所述紫外线防护层采用脂肪族异氰酸酯类涂料，具有优异的耐紫外线性能，可提高聚脲材料耐老化能力。
一种混凝土裂缝表面处理方法，包括以下步骤：
a、裂缝处理前，首先将裂缝两侧设定范围内的混凝土基面清理干燥，并在裂缝两侧切槽；
b、然后在清理干燥的混凝土基面上涂刷底胶，待表干后涂刷第1层和第2层手刮聚脲涂层，并将剪裁好的高强玻璃丝网格布平铺在第2层手刮聚脲涂层中间；
c、然后涂刷第3层手刮聚脲涂层；
d、最后在手刮聚脲涂层表干后涂刷紫外线防护层。
本发明取得的有益效果是：在手刮聚脲涂层中复合高强玻璃丝网格布可高效提高聚脲材料的局部抗拉强度，且两者复合后既能适应裂缝大变形，又能在一定程度上限制裂缝变形，提高裂缝处理结构的特别是对于“活缝”的处理效果；另一方面表面涂刷紫外线防护层可有效阻隔紫外线对聚脲材料的直接照射，减缓聚脲涂层的老化，提高处理结构的使用年限。本发明提出的处理结构施材料性能优异、复合结构强度高、抗老化性能好，施工简便，可广泛应用于不同混凝土裂缝的表面防护处理。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
附图标记：1、手刮聚脲涂层；2、高强玻璃丝网格布；3、底胶；4、紫外线防护层；5、聚脲四周切槽；6、混凝土；7、裂缝。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作更进一步的说明。
如图1所示，本发明的一种混凝土裂缝表面处理结构，包括底胶3、手刮聚脲涂层1、高强玻璃丝网格布2和紫外线防护层4，对裂缝两侧一定范围内的混凝土基面进行清理打磨干燥，在手刮聚脲涂层1的刮涂范围四周切槽5，将底胶3均匀涂抹在经过清理打磨干燥后的混凝土基面上，手刮聚脲涂层1刮抹在底胶3上，高强玻璃丝网格布2铺设在手刮聚脲涂层1中部，可有效提高聚脲材料的局部抗拉强度，且两者复合后既能适应裂缝大变形，又能在一定程度上限制裂缝变形，提高裂缝处理结构的特别是对于“活缝”的处理效果。在手刮聚脲涂层1上涂刷紫外线防护层4，可有效阻隔紫外线对聚脲材料的直接照射，减缓手刮聚脲涂层1的老化，提高处理结构的使用年限。
本实施例中，手刮聚脲涂层1厚度3mm，宽25cm，分3层涂刮，每层涂刮1mm，高强玻璃丝网格布2铺设在第2层和第3层之间，高强玻璃丝网格布2宽度10cm。
本实施例中，手刮聚脲涂层1四周设置深2mm、宽5mm的切槽5。
本实施例中，手刮聚脲涂层1拉伸强度不小于16Mpa，断裂伸长率大于400％；混凝土基面抗拉强度大于2.5Mpa；裂缝两侧混凝土基面应打磨干燥，打磨宽度不少于30cm，含水率不大于9％；高强玻璃丝网格布宽度10cm，网目间距5mm，与手刮聚脲涂层复合后的抗拉强度大于50Mpa。
本实施例中，手刮聚脲涂层为亲水型的环氧树脂类，紫外线防护层采用脂肪族异氰酸酯类涂料，具有优异的耐紫外线性能，可提高聚脲材料耐老化能力。
本发明的一种混凝土裂缝表面处理方法，包括以下步骤：
a、裂缝7处理前，首先将裂缝7两侧30cm范围内的混凝土基面清理干燥，并在裂缝两侧12.5cm处切槽5；
b、然后在清理干燥的混凝土基面上涂刷底胶3，待表干后涂刷第1层和第2层手刮聚脲涂层1，并将剪裁好的高强玻璃丝网格布2平铺在第2层手刮聚脲涂层1中间；
c、然后涂刷第3层手刮聚脲涂层1；
d、最后在手刮聚脲涂层1表干后涂刷紫外线防护层4。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要结构特征。本发明不受上述实例的限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种混凝土裂缝表面处理结构，其特征在于：包括设置在混凝土裂缝(7)的混凝土基面上的底胶(3)、刮抹在底胶(3)上的手刮聚脲涂层(1)和涂刷在手刮聚脲涂层(1)上的紫外线防护层(4)，所述混凝土基面经打磨干燥，在手刮聚脲涂层(1)的刮涂范围四周切槽(5)；所述手刮聚脲涂层(1)中部设有高强玻璃丝网格布(2)；
所述手刮聚脲涂层(1)分3层涂刮，所述高强玻璃丝网格布(2)铺设在第2层和第3层之间；所述手刮聚脲涂层(1)拉伸强度不小于16Mpa，断裂伸长率大于400％。
2.根据权利要1所述的混凝土裂缝表面处理结构，其特征在于：所述手刮聚脲涂层(1)厚度3mm，宽不小于25cm，每层涂刮1mm；所述高强玻璃丝网格布(2)宽度10cm。
3.根据权利要1所述的混凝土裂缝表面处理结构，其特征在于：所述切槽(5)深2mm，宽5mm。
4.根据权利要1所述的混凝土裂缝表面处理结构，其特征在于：所述混凝土基面抗拉强度大于2.5Mpa。
5.根据权利要1所述的混凝土裂缝表面处理结构，其特征在于：所述裂缝(7)两侧混凝土基面应打磨干燥，打磨宽度不少于30cm，含水率不大于9％。
6.根据权利要1所述的混凝土裂缝表面处理结构，其特征在于：所述高强玻璃丝网格布(2)宽度10cm，网目间距5mm，与手刮聚脲涂层(1)复合后的抗拉强度大于50Mpa。
7.根据权利要1所述的混凝土裂缝表面处理结构，其特征在于：所述手刮聚脲涂层(1)为亲水型的环氧树脂类，所述紫外线防护层(4)采用脂肪族异氰酸酯类涂料。
8.一种混凝土裂缝表面处理方法，包括以下步骤：
a、裂缝(7)处理前，首先将裂缝(7)两侧设定范围内的混凝土基面清理干燥，并在裂缝(7)两侧切槽(5)；
b、然后在清理干燥的混凝土基面上涂刷底胶(3)，待表干后涂刷第1层和第2层手刮聚脲涂层(1)，并将剪裁好的高强玻璃丝网格布(2)平铺在第2层手刮聚脲涂层(1)中间；
c、然后涂刷第3层手刮聚脲涂层(1)；
d、最后在手刮聚脲涂层(1)表干后涂刷紫外线防护层(4)。
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