CN111793733A - 一种lf炉小车 - Google Patents

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China
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furnace
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朱小海
张海涛
郭杰
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CISDI Engineering Co Ltd
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CISDI Engineering Co Ltd
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C7/00—Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
    • C21C7/04—Removing impurities by adding a treating agent
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    • C21C7/04—Removing impurities by adding a treating agent
    • C21C7/064—Dephosphorising; Desulfurising

Abstract

本发明属于冶金工业装备领域，涉及一种LF炉小车，包括车体，包括车架以及设置在车架上的车轮组以及用于驱动车轮组的驱动装置；喂丝结构，设置在车架上，用于将丝盘连接至除尘罩，包括依次设置的喂丝折叠机构、喂丝机、保温剂仓、喂丝导管；以及除尘罩提升机构。本发明可以实现离线喂丝位、吊包位合二为一，优化了LF炉的工艺流程，提高了生产效率。

Description

一种LF炉小车
技术领域
本发明属于冶金工业装备领域，涉及一种LF炉小车。
背景技术
LF炉在还原气氛下通过渣精炼脱氧、脱硫，进行合金化或合金微调，改变夹杂物形态，具有功能全面、对钢种的适应性强、设备投资相对较少、钢水的纯净度高、协调转炉与连铸机生产等功能。LF炉的传统冶炼工艺是先加热升温，再离线喂丝、加保温剂，最后吊包上连铸，冶炼节奏较慢，优化LF炉的冶炼工艺至关重要。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种LF炉小车，实现离线喂丝位、吊包位合二为一，以优化LF炉的工艺流程，提高生产率。
为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种LF炉小车，包括：车体，包括车架以及设置在车架上的车轮组以及用于驱动车轮组的驱动装置；喂丝结构，设置在车架上，用于将丝盘连接至除尘罩，包括依次设置的喂丝折叠机构、喂丝机、保温剂仓、喂丝导管；以及除尘罩提升机构。
可选的，喂丝折叠机构包括至少两个相互铰接的丝线折叠臂。
可选的，还包括设置在车架上的框架，所述框架包括至少两层，其顶层用于放置喂丝机及保温剂仓，底层固定在车架上，所述喂丝折叠机构远离喂丝机的一端固定在框架的底层。
可选的，所述保温剂仓下方连接有用于定量输送保温剂的螺旋给料机。
可选的，所述螺旋给料机上设有用于封锁烟气的自重翻板阀。
可选的，所述保温剂仓上设有用于设备检修的气动插板阀。
可选的，所述除尘罩包括本体及撒料装置，所述撒料装置连接至保温剂下料管。
可选的，所述除尘罩上设有用于连接喂丝导管的喂丝孔、以及测温取样孔。
可选的，所述喂丝导管采用分段式结构。
可选的，还包括设置在车体上并与除尘罩相连通的除尘管道。
本发明的有益效果在于：
本发明将传统LF炉工艺流程中的离线喂丝位和吊包位合二为一，优化了LF炉的工艺流程，加快了LF炉的工艺节奏，提高了生产效率。
本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作优选的详细描述，其中：
图1为本发明的工作位立面图；
图2为本发明的离线位立面图。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本发明的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本发明的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
请参阅图1-图2，附图中的元件标号分别表示：车体1、框架2、配重块3、喂丝折叠机构4、喂丝机5、除尘管道6、保温剂仓7、气动插板阀8、螺旋给料机9、喂丝导管10、自重翻板阀11、除尘罩提升机构12、除尘罩13。
本发明涉及一种LF炉全自动多功能小车，包括车体1，钢结构框架2，配重块3，喂丝折叠机构4，喂丝机5，除尘管道6，保温剂仓7，气动插板阀8，螺旋给料机9，喂丝导管10，自重翻板阀11，除尘罩提升机构12，除尘罩13；所述车体1，包括驱动装置，车轮组，车架；所述钢结构框架2固定在车体1上，本实施例中，该框架2包括上层平台、下层平台，提升梁组件；所述喂丝折叠机构4设有两个丝线折叠臂，一端固定在钢结构框架2的下层平台上，另一端固定在喂丝平台上，折叠臂通过铰接轴伸展、收起；所述保温剂仓7设置在钢结构框架2的上层平台上，通过溜管与除尘罩13的下料口对接；所述除尘罩提升机构12设置在钢结构框架2的提升梁组件上，驱动除尘罩10升降；所述配重块3固定在车体1尾部；所述除尘管道6固定在车体1和钢结构框架2上，管道一端与除尘罩13的除尘口对接，一端与厂方主管道对接。
保温剂仓7下方连接气动插板阀8和螺旋给料机9，根据加料量精确输送保温剂，自重翻板阀7封锁烟气，气动插板阀用于设备检修。除尘罩13包括除尘罩本体，撒料装置，撒料装置固定在除尘罩13上端，与下料溜管承接。除尘罩13内壁喷涂耐火材料，除尘罩13上设喂丝孔，测温取样孔。喂丝导管10采用分段式结构，便于断丝检修。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种LF炉小车，其特征在于，包括：
车体，包括车架以及设置在车架上的车轮组以及用于驱动车轮组的驱动装置；
喂丝结构，设置在车架上，用于将丝盘连接至除尘罩，包括依次设置的喂丝折叠机构、喂丝机、保温剂仓、喂丝导管；
以及除尘罩提升机构。
2.如权利要求1中所述的LF炉小车，其特征在于，喂丝折叠机构包括至少两个相互铰接的丝线折叠臂。
3.如权利要求1中所述的LF炉小车，其特征在于，还包括设置在车架上的框架，所述框架包括至少两层，其顶层用于放置喂丝机及保温剂仓，底层固定在车架上，所述喂丝折叠机构远离喂丝机的一端固定在框架的底层。
4.如权利要求1中所述的LF炉小车，其特征在于，所述保温剂仓下方连接有用于定量输送保温剂的螺旋给料机。
5.如权利要求4中所述的LF炉小车，其特征在于，所述螺旋给料机上设有用于封锁烟气的自重翻板阀。
6.如权利要求1中所述的LF炉小车，其特征在于，所述保温剂仓上设有用于设备检修的气动插板阀。
7.如权利要求1中所述的LF炉小车，其特征在于，所述除尘罩包括本体及撒料装置，所述撒料装置连接至保温剂下料管。
8.如权利要求1中所述的LF炉小车，其特征在于，所述除尘罩上设有用于连接喂丝导管的喂丝孔、以及测温取样孔。
9.如权利要求1中所述的LF炉小车，其特征在于，所述喂丝导管采用分段式结构。
10.如权利要求1中所述的LF炉小车，其特征在于，还包括设置在车体上并与除尘罩相连通的除尘管道。
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