CN111790256A

CN111790256A - 一种非高炉炼铁ada脱硫提盐用冷却系统

Info

Publication number: CN111790256A
Application number: CN202010466884.5A
Authority: CN
Inventors: 韩仁志; 杨洋; 黄镇宇; 吕子强
Original assignee: University of Science and Technology Liaoning USTL
Current assignee: University of Science and Technology Liaoning USTL
Priority date: 2020-05-28
Filing date: 2020-05-28
Publication date: 2020-10-20

Abstract

本发明公开了一种非高炉炼铁ADA脱硫提盐用冷却系统，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有冷却仓，所述冷却仓的内腔放置有作业炉，所述底板顶部的右侧固定连接有储水仓，所述储水仓的顶部固定连接有第二水泵，所述第二水泵的右侧连通有第三连接管。本发明通过底板、冷却仓、竖管、风机、第一水泵、储水仓、第二水泵、散热框、环形水管、雾化喷头、连接固定钢管、环形铜管和散热格栅，可使装置达到节能效果好的功能，解决了现有市场上的脱硫提盐用冷却装置不具备节能效果好的功能，在冷却过程中浪费现象较为严重，冷却液无法循环使用，大大提升了生产成本，到达资源可持续利用的问题。

Description

一种非高炉炼铁ADA脱硫提盐用冷却系统

技术领域

本发明涉及炼铁技术领域，具体为一种非高炉炼铁用ADA脱硫提盐用冷却系统。

背景技术

在非高炉炼铁过程中伴生具有一定热值的副产煤气，利用副产煤气燃烧后的烟气含硫量约为2000mg/Nm3，排放后必须进行烟气脱硫，目前烟气脱硫采用ADA脱硫工艺。ADA脱硫提盐的过程中需要对作业炉进行冷却用以提盐，现有市场上的脱硫提盐用冷却装置能耗高，冷却液循环比率低，本发明目的在于开发一种结构简单、效率的脱硫提盐冷却系统。

发明内容

本发明的目的在于提供一种非高炉炼铁ADA脱硫提盐用冷却系统，具备节能效果好的优点，现有市场上的脱硫提盐用冷却装置能耗高，冷却液循环比率低，本发明目的在于开发一种结构简单、效率的脱硫提盐冷却系统。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种非高炉炼铁ADA脱硫提盐用冷却系统，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有冷却仓，所述冷却仓的内腔放置有作业炉，所述底板顶部的右侧固定连接有储水仓，所述储水仓的顶部固定连接有第二水泵，所述第二水泵的右侧连通有第三连接管，所述第三连接管远离第二水泵的一侧贯穿至储水仓内腔的底部处，所述第二水泵的左侧连通有第五连接管，所述第五连接管的左侧连通有竖管，所述竖管左侧的顶部和底部均连通有第六连接管，所述第六连接管的左侧连通有环形水管，所述环形水管的内侧连通有连接固定钢管，所述连接固定钢管远离环形水管的一侧与冷却仓的连接处相连通，所述冷却仓的表面固定连接有与连接固定钢管配合使用的雾化喷头，所述冷却仓右侧的底部连通有第一连接管，所述第一连接管的右侧连通有散热框，所述底板的顶部固定连接有与散热框配合使用的风机，所述第一连接管贯穿散热框并连通有环形铜管，所述环形铜管远离第一连接管的一侧连通有第二连接管，所述第二连接管远离环形铜管的一侧连通有第一水泵，所述第一水泵的顶部连通有第四连接管，所述第四连接管的右侧与储水仓的连接处相连通。

优选的，所述储水仓的表面开设有液位显示柱，所述储水仓顶部的右侧连通有加液管。

优选的，所述散热框底部的两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的底部与底板的连接处固定连接。

优选的，所述第一水泵的底部固定连接有安装板，且安装板的右侧与储水仓的连接处固定连接。

优选的，所述环形铜管的表面固定连接有散热格栅，所述散热格栅的外侧与散热框的连接处固定连接。

优选的，所述底板的底部固定连接有防滑垫，且防滑垫的底部开设有摩擦凸台。

优选的，所述冷却仓和第一连接管的连通处设有过滤网，且过滤网的孔径大小为0.3mm。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过底板、冷却仓、竖管、风机、第一水泵、储水仓、第二水泵、散热框、环形水管、雾化喷头、连接固定钢管、环形铜管和散热格栅，可使装置达到节能效果好的功能，解决了现有市场上的脱硫提盐用冷却装置不具备节能效果好的功能，在冷却过程中浪费现象较为严重，冷却液无法循环使用，大大提升了生产成本，不利于资源可持续利用的问题。

2、通过液位显示柱和加液管的使用，能够更加方便使用者对储水仓内腔的剩余液量进行实时监测，避免在冷却过程中冷却液蒸发影响液量的现象；

通过固定杆的使用，能够有效避免散热框在使用时出现晃动影响使用的现象，提升了散热框使用时的稳定性；

通过安装板的使用，能够有效避免第一水泵在使用时出现晃动影响连接管路连接稳定性的现象，提升了设备的连接密封效果；

通过散热格栅的使用，能够有效提升散热框的散热效果，便于使用者的散热使用；

通过防滑垫的使用，能够有效避免设备在使用时出现滑动影响使用的现象，提升了设备使用时的稳定性；

通过过滤网的使用，能够有效避免在液体循环的过程中出现杂质堵塞管路影响使用的现象，提升了设备的使用寿命。

附图说明

图1为本发明实施例结构示意图；

图2为本发明实施例环形水管俯视结构示意图；

图3为本发明实施例散热框内部结构示意图。

图中：1、底板；2、冷却仓；3、第一连接管；4、竖管；5、风机；6、固定杆；7、第二连接管；8、第一水泵；9、储水仓；10、第三连接管；11、第二水泵；12、第四连接管；13、散热框；14、第五连接管；15、第六连接管；16、作业炉；17、环形水管；18、雾化喷头；19、连接固定钢管；20、环形铜管；21、散热格栅。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明的底板1、冷却仓2、第一连接管3、竖管4、风机5、固定杆6、第二连接管7、第一水泵8、储水仓9、第三连接管10、第二水泵11、第四连接管12、散热框13、第五连接管14、第六连接管15、作业炉16、环形水管17、雾化喷头18、连接固定钢管19、环形铜管20和散热格栅21部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种非高炉炼铁ADA脱硫提盐用冷却系统，包括底板1，底板1的底部固定连接有防滑垫，且防滑垫的底部开设有摩擦凸台，通过防滑垫的使用，能够有效避免设备在使用时出现滑动影响使用的现象，提升了设备使用时的稳定性，底板1顶部的左侧固定连接有冷却仓2，冷却仓2的内腔放置有作业炉16，底板1顶部的右侧固定连接有储水仓9，储水仓9的表面开设有液位显示柱，储水仓9顶部的右侧连通有加液管，通过液位显示柱和加液管的使用，能够更加方便使用者对储水仓9内腔的剩余液量进行实时监测，避免在冷却过程中冷却液蒸发影响液量的现象，储水仓9的顶部固定连接有第二水泵11，第二水泵11的右侧连通有第三连接管10，第三连接管10远离第二水泵11的一侧贯穿至储水仓9内腔的底部处，第二水泵11的左侧连通有第五连接管14，第五连接管14的左侧连通有竖管4，竖管4左侧的顶部和底部均连通有第六连接管15，第六连接管15的左侧连通有环形水管17，环形水管17的内侧连通有连接固定钢管19，连接固定钢管19远离环形水管17的一侧与冷却仓2的连接处相连通，冷却仓2的表面固定连接有与连接固定钢管19配合使用的雾化喷头18，冷却仓2右侧的底部连通有第一连接管3，冷却仓2和第一连接管3的连通处设有过滤网，且过滤网的孔径大小为0.3mm，通过过滤网的使用，能够有效避免在液体循环的过程中出现杂质堵塞管路影响使用的现象，提升了设备的使用寿命，第一连接管3的右侧连通有散热框13，散热框13底部的两侧均固定连接有固定杆6，固定杆6的底部与底板1的连接处固定连接，通过固定杆6的使用，能够有效避免散热框13在使用时出现晃动影响使用的现象，提升了散热框13使用时的稳定性，底板1的顶部固定连接有与散热框13配合使用的风机5，第一连接管3贯穿散热框13并连通有环形铜管20，环形铜管20的表面固定连接有散热格栅21，散热格栅21的外侧与散热框13的连接处固定连接，通过散热格栅21的使用，能够有效提升散热框13的散热效果，便于使用者的散热使用，环形铜管20远离第一连接管3的一侧连通有第二连接管7，第二连接管7远离环形铜管20的一侧连通有第一水泵8，第一水泵8的底部固定连接有安装板，且安装板的右侧与储水仓9的连接处固定连接，通过安装板的使用，能够有效避免第一水泵8在使用时出现晃动影响连接管路连接稳定性的现象，提升了设备的连接密封效果，第一水泵8的顶部连通有第四连接管12，第四连接管12的右侧与储水仓9的连接处相连通。

使用时，通过第二水泵11的启动将储水仓9内腔的冷却液沿第三连接管10抽出，液体沿第五连接管14进入竖管4的内腔，再沿第六连接管15进入环形水管17的内腔，通过连接固定钢管19进入雾化喷头18的内腔后雾化喷出对作业炉16的表面进行降温，冷却液受重力影响掉落至冷却仓2内腔的底部处，通过第一水泵8的启动使液体沿第一连接管3进入环形铜管20的内腔中，通过风机5的启动产生风能对环形铜管20的表面进行散热，通过散热格栅21的配合，使散热效果更好，通过风能将冷却液的热量沿环形铜管20吹走对其进行散热，冷却液沿第二连接管7进入第四连接管12的内腔后再进入储水仓9的内腔完成循环，通过上述结构的配合，可使装置达到节能效果好的功能，适合推广使用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种非高炉炼铁ADA脱硫提盐用冷却系统，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的左侧固定连接有冷却仓（2），所述冷却仓（2）的内腔放置有作业炉（16），所述底板（1）顶部的右侧固定连接有储水仓（9），所述储水仓（9）的顶部固定连接有第二水泵（11），所述第二水泵（11）的右侧连通有第三连接管（10），所述第三连接管（10）远离第二水泵（11）的一侧贯穿至储水仓（9）内腔的底部处，所述第二水泵（11）的左侧连通有第五连接管（14），所述第五连接管（14）的左侧连通有竖管（4），所述竖管（4）左侧的顶部和底部均连通有第六连接管（15），所述第六连接管（15）的左侧连通有环形水管（17），所述环形水管（17）的内侧连通有连接固定钢管（19），所述连接固定钢管（19）远离环形水管（17）的一侧与冷却仓（2）的连接处相连通，所述冷却仓（2）的表面固定连接有与连接固定钢管（19）配合使用的雾化喷头（18），所述冷却仓（2）右侧的底部连通有第一连接管（3），所述第一连接管（3）的右侧连通有散热框（13），所述底板（1）的顶部固定连接有与散热框（13）配合使用的风机（5），所述第一连接管（3）贯穿散热框（13）并连通有环形铜管（20），所述环形铜管（20）远离第一连接管（3）的一侧连通有第二连接管（7），所述第二连接管（7）远离环形铜管（20）的一侧连通有第一水泵（8），所述第一水泵（8）的顶部连通有第四连接管（12），所述第四连接管（12）的右侧与储水仓（9）的连接处相连通。

2.根据权利要求1所述的一种非高炉炼铁ADA脱硫提盐用冷却系统，其特征在于：所述储水仓（9）的表面开设有液位显示柱，所述储水仓（9）顶部的右侧连通有加液管。

3.根据权利要求1所述的一种非高炉炼铁ADA脱硫提盐用冷却系统，其特征在于：所述散热框（13）底部的两侧均固定连接有固定杆（6），所述固定杆（6）的底部与底板（1）的连接处固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种非高炉炼铁ADA脱硫提盐用冷却系统，其特征在于：所述第一水泵（8）的底部固定连接有安装板，且安装板的右侧与储水仓（9）的连接处固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种非高炉炼铁ADA脱硫提盐用冷却系统，其特征在于：所述环形铜管（20）的表面固定连接有散热格栅（21），所述散热格栅（21）的外侧与散热框（13）的连接处固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种非高炉炼铁ADA脱硫提盐用冷却系统，其特征在于：所述底板（1）的底部固定连接有防滑垫，且防滑垫的底部开设有摩擦凸台。

7.根据权利要求1所述的一种非高炉炼铁ADA脱硫提盐用冷却系统，其特征在于：所述冷却仓（2）和第一连接管（3）的连通处设有过滤网，且过滤网的孔径大小为0.3mm。