CN210570078U - 一种化工用冷却设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工用冷却设备，包括底座和排水口，所述底座底部固定有底脚，且底座顶部设置有外壳，同时外壳表面下端设置有进气格栅，所述外壳内部设置有淋水填料，且淋水填料底部设置有进水管，所述进水管下端贯穿底座底部，且进水管顶部贯穿淋水填料底部与分水管相连接，所述分水管设置在淋水填料内部，且分水管表面开设有喷嘴，所述外壳左右两侧内壁上端均设置有固定架，且固定架之间设置有冷凝板，同时冷凝板设置在淋水填料上方，所述外壳顶部设置有排气扇。该化工用冷却设备，设置有淋水填料、进水管、分水管和喷嘴，通过风冷的方式对淋水填料内的热水进行降温，便于对降温用水进行回收再利用，大大地降低了水资源的消耗。

Description

一种化工用冷却设备

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种化工用冷却设备。

背景技术

化工产品在生产过程中，高温的化工产品需要进行降温，而降温方式通常为外部水冷或风冷降温，因此就需要使用到化工冷却设备，以利于化工制作工作的开展。

现有的化工冷却设备形式多种多样，部分水冷冷却设备在冷却水温度过高后会选择直接将热水排放，容易造成水资源浪费，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工用冷却设备，以解决上述背景技术中提出的部分水冷冷却设备在冷却水温度过高后会选择直接将热水排放，容易造成水资源浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工用冷却设备，包括底座和排水口，所述底座底部固定有底脚，且底座顶部设置有外壳，同时外壳表面下端设置有进气格栅，所述外壳内部设置有淋水填料，且淋水填料底部设置有进水管，所述进水管下端贯穿底座底部，且进水管顶部贯穿淋水填料底部与分水管相连接，所述分水管设置在淋水填料内部，且分水管表面开设有喷嘴，所述外壳左右两侧内壁上端均设置有固定架，且固定架之间设置有冷凝板，同时冷凝板设置在淋水填料上方，所述外壳顶部设置有排气扇，且排气扇下侧设置有防护网，所述排气扇之间设置有盖板，且盖板与外壳顶部相连接，同时外壳右侧固定有扶梯，所述排水口开设在底座底部中间。

优选的，所述底脚设置有4个，且4个底脚呈等距离设置在底座底部，同时底座的中心点和外壳的中心点在同一条竖直直线上。

优选的，所述进水管设置有2个，且2个进水管关于外壳的中心点相对称。

优选的，所述进水管顶部呈等角度分布有分水管，且进水管表面呈等距离分布有喷嘴。

优选的，所述排气扇和防护网均设置有2个，且排气扇和防护网关于外壳的中心点均相对称。

优选的，所述盖板与外壳的连接方式为转动连接，且盖板的转动角度范围为0-90°。

优选的，所述排水口的中心点与底座的中心点在同一条竖直直线上，且排水口的末端低于底座的末端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该化工用冷却设备，

1、设置有淋水填料、进水管、分水管和喷嘴，通过进水管、分水管和喷嘴可将化工降温时产生的热水均匀地喷洒在淋水填料内，通过风冷的方式对淋水填料内的热水进行降温，便于对降温用水进行回收再利用，大大地降低了水资源的消耗；

2、设置有进气格栅、冷凝板、排气扇和防护网，防护网可以有效防止外部较大的杂物进入到装置内部，且部分热水在降温过程中产生的水蒸气在上升过程中与冷凝板相接处后会凝结成水珠自然下落到淋水填料内，有效降低了水的自然损耗；

3、设置有盖板和扶梯，通过扶梯便于维护人员移动至外壳顶部，通过盖板对装置内部进行清理，提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中冷凝板的俯视结构示意图；

图4为本实用新型图1中分水管的俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、底脚；3、外壳；4、进气格栅；5、淋水填料；6、进水管；7、分水管；8、喷嘴；9、固定架；10、冷凝板；11、排气扇；12、防护网；13、盖板；14、扶梯；15、排水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种化工用冷却设备，如图1所示，底座1底部固定有底脚2，且底座1顶部设置有外壳3，同时外壳3表面下端设置有进气格栅4，底脚2设置有4个，且4个底脚2呈等距离设置在底座1底部，同时底座1的中心点和外壳3的中心点在同一条竖直直线上，通过底脚2便于将底座1固定在制定位置，保持底座1底部与地面之间保持间距，便于对进水管6和排水口15进行连接或维护，外壳3内部设置有淋水填料5，且淋水填料5底部设置有进水管6，进水管6设置有2个，且2个进水管6关于外壳3的中心点相对称，通过进水管6便于将高温的冷却水通入装置内部，便于对高温的冷却水进行降温。

如图1和图4所示，进水管6下端贯穿底座1底部，且进水管6顶部贯穿淋水填料5底部与分水管7相连接，进水管6顶部呈等角度分布有分水管7，且进水管6表面呈等距离分布有喷嘴8，通过进水管6和喷嘴8便于将高温冷却水均匀地喷洒在淋水填料5内部，提高散热效率。

如图1、图2和图3所示，分水管7设置在淋水填料5内部，且分水管7表面开设有喷嘴8，外壳3左右两侧内壁上端均设置有固定架9，且固定架9之间设置有冷凝板10，同时冷凝板10设置在淋水填料5上方，外壳3顶部设置有排气扇11，且排气扇11下侧设置有防护网12，排气扇11和防护网12均设置有2个，且排气扇11和防护网12关于外壳3的中心点均相对称，通过排气扇11带动气流从进气格栅4进入到外壳3内部，随后气流会从下向上穿过淋水填料5，从而带走淋水填料5内热水的热量和部分水汽继续上升，当气流中的水汽与冷凝板10相接处后，水汽会在冷凝板10表面凝结成水珠并在重力的作用下自然滴落到淋水填料5中，而气流则携带热量穿过排气扇11排出装置，排气扇11之间设置有盖板13，且盖板13与外壳3顶部相连接，同时外壳3右侧固定有扶梯14，盖板13与外壳3的连接方式为转动连接，且盖板13的转动角度范围为0-90°，通过向上掀起盖板13便于维护人员对外壳3内部进行清理。

如图1所示，排水口15开设在底座1底部中间，排水口15的中心点与底座1的中心点在同一条竖直直线上，且排水口15的末端低于底座1的末端，冷却后的水会在重力的作用下从淋水填料5滴落到底座1顶部，此时底座1顶部的水会汇集到排水口15，并通过排水口15回流利用。

工作原理：在使用该化工用冷却设备时，首先将装置通过底脚2固定在制定位置，将进水管6底部与外部热水管道相连接，将排水口15与外部回水管道相连接，当热水通过外部热水管道进入到进水管6内部后，会通过分水管7和喷嘴8喷洒在淋水填料5内部，此时接通外部电源，启动排气扇11，排气扇11带动外部气流穿过进气格栅4进入到外壳3内部，随后气流会从下向上穿过淋水填料5，从而带走淋水填料5内热水的热量和部分水汽继续上升，当气流中的水汽与格栅状的冷凝板10相接处后，水汽会在冷凝板10表面凝结成水珠并在重力的作用下自然滴落到淋水填料5中，而气流则携带热量穿过排气扇11排出装置，同时气流会辅助冷凝板10进行散热，提高冷凝板10的冷凝效果，此时淋水填料5内降温后的水会在重力的作用下自然落到底座1顶部，并汇集到排水口15流入回水管道进行再利用，这就完成了整合降温冷却工作，当需要对外壳3内部进行清理时，断开外部电源，维护人员通过扶梯14到达外壳3顶部，向上掀起盖板13，使向上翻转90度后，即可对外壳3内部进行清理，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种化工用冷却设备，包括底座（1）和排水口（15），其特征在于：所述底座（1）底部固定有底脚（2），且底座（1）顶部设置有外壳（3），同时外壳（3）表面下端设置有进气格栅（4），所述外壳（3）内部设置有淋水填料（5），且淋水填料（5）底部设置有进水管（6），所述进水管（6）下端贯穿底座（1）底部，且进水管（6）顶部贯穿淋水填料（5）底部与分水管（7）相连接，所述分水管（7）设置在淋水填料（5）内部，且分水管（7）表面开设有喷嘴（8），所述外壳（3）左右两侧内壁上端均设置有固定架（9），且固定架（9）之间设置有冷凝板（10），同时冷凝板（10）设置在淋水填料（5）上方，所述外壳（3）顶部设置有排气扇（11），且排气扇（11）下侧设置有防护网（12），所述排气扇（11）之间设置有盖板（13），且盖板（13）与外壳（3）顶部相连接，同时外壳（3）右侧固定有扶梯（14），所述排水口（15）开设在底座（1）底部中间。

2.根据权利要求1所述的一种化工用冷却设备，其特征在于：所述底脚（2）设置有4个，且4个底脚（2）呈等距离设置在底座（1）底部，同时底座（1）的中心点和外壳（3）的中心点在同一条竖直直线上。

3.根据权利要求1所述的一种化工用冷却设备，其特征在于：所述进水管（6）设置有2个，且2个进水管（6）关于外壳（3）的中心点相对称。

4.根据权利要求1所述的一种化工用冷却设备，其特征在于：所述进水管（6）顶部呈等角度分布有分水管（7），且进水管（6）表面呈等距离分布有喷嘴（8）。

5.根据权利要求1所述的一种化工用冷却设备，其特征在于：所述排气扇（11）和防护网（12）均设置有2个，且排气扇（11）和防护网（12）关于外壳（3）的中心点均相对称。

6.根据权利要求1所述的一种化工用冷却设备，其特征在于：所述盖板（13）与外壳（3）的连接方式为转动连接，且盖板（13）的转动角度范围为0-90°。

7.根据权利要求1所述的一种化工用冷却设备，其特征在于：所述排水口（15）的中心点与底座（1）的中心点在同一条竖直直线上，且排水口（15）的末端低于底座（1）的末端。

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