CN111789500B - 一种蛋液制备装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种蛋液制备装置，包括支撑框架(21)、蛋液抽取装置(23)、传动装置(25)和生蛋盛放装置(22)；所述传动装置(25)和所述蛋液抽取装置(23)设于所述支撑框架(21)上；所述生蛋盛放装置(22)连接于所述传动装置(25)，所述传动装置(25)带动所述生蛋盛放装置(22)移动；所述蛋液抽取装置(23)包括扎针(232)，所述扎针(232)为具有封闭端的管状体，所述生蛋盛放装置(22)内的生蛋位于所述扎针(232)的封闭端的行程范围内，所述扎针(232)侧壁具有蛋液入口(2321)。通过所述蛋液抽取装置就对生蛋破壳并抽取蛋液，避免生蛋接触到多个器具，提高蛋液即食品的卫生质量。

Description

一种蛋液制备装置

技术领域

本发明涉及一种蛋液制备装置。

背景技术

根据目前现代人的生活饮食习惯，很多人会吃一些含蛋的速食食品或者零食，比如煎饼果子。

在实现本发明过程中，申请人发现现有技术中至少存在如下问题：

在制作含蛋的速食食品或者零食，蛋液的提取通常采用手持生蛋将蛋壳敲碎后提取，因此卫生条件差，影响速食食品或者零食的质量。

发明内容

本发明实施例提供一种蛋液制备装置，通过所述传动装置为每个所述生蛋盛放装置提供动力，将其中一个所述生蛋盛放装置移动到所述蛋液抽取装置所在工作范围内，那么所述蛋液抽取装置就可以对所述生蛋盛放装置的生蛋进行破壳并抽取蛋液了，通过一个工作装置同时完成生蛋的破壳和抽取，避免生蛋接触到多个器具，提高蛋液，也就是提高食品的卫生质量。

为达上述目的，本发明实施例提供一种蛋液制备装置，包括支撑框架、蛋液抽取装置、传动装置和至少一个生蛋盛放装置；

所述传动装置设于所述支撑框架上；

所述生蛋盛放装置连接于所述传动装置，所述传动装置带动所述生蛋盛放装置移动；

所述蛋液抽取装置设于所述支撑框架上；

所述蛋液抽取装置包括能移动的扎针，所述扎针为管状体，所述管状体具有一个封闭端和一个开口端，所述生蛋盛放装置内的生蛋位于所述扎针的封闭端的行程范围内，且所述扎针侧壁具有蛋液入口。

优选地，所述蛋液抽取装置还包括第一电机和推杆；

所述第一电机设于所述支撑框架上，所述推杆可伸缩地连接于所述第一电机的输出端，所述扎针设于所述推杆上。

优选地，所述蛋液抽取装置还包括定位装置，所述定位装置可伸缩地设于推杆上，所述定位装置具有抬起位置和压下位置，在所述抬起位置，所述定位装置与蛋液抽取装置分离，在所述压下位置，所述定位装置压紧蛋液抽取装置。

优选地，所述定位装置包括压爪、滑动杆和弹簧，所述滑动杆的下端连接于所述压爪，所述滑动杆的上端连接于所述推杆，所述弹簧连接于所述压爪和所述推杆之间。

优选地，所述蛋液抽取装置还包括定量泵和硅胶管，所述定量泵设于所述支撑框架上，所述硅胶管位于所述定量泵和所述扎针之间；所述硅胶管一端连接于所述扎针的开口端，所述硅胶管的另一端连接于所述定量泵。

优选地，还包括丝杠，所述丝杠设于所述支撑框架上，且所述丝杠连接于所述第一电机，所述丝杠的位移方向垂直所述扎针。

优选地，还包括用于所述扎针平移的轨道，所述轨道设于所述支撑框架上，所述轨道连接于所述蛋液抽取装置；

所述轨道包括滑轨和滑块；所述滑轨设于所述支撑框架上，且所述滑轨垂直所述扎针；所述滑块连接于所述第一电机，且所述滑块设置于所述滑轨内。

优选地，所述滑轨的一端设于所述支撑框架之外并设有将所述蛋液抽取装置限位至所述支撑框架之外的限位装置。

优选地，还包括感知所述生蛋盛放装置位置的光电开关，所述光电开关设于所述支撑框架上。

优选地，所述传动装置包括第二电机、第一输送链条和第二输送链条，所述第二电机设于所述支撑框架上，所述第一输送链条和所述第二输送链条相对平行地设于所述支撑框架上，且设于所述支撑框架的内侧；所述第二电机驱动所述第一输送链条和所述第二输送链条同步转动；

所述第二电机具有第一输出轴和第二输出轴，所述第一输出轴和所述第二输出轴的轴线位于一条直线上，且第一输出轴和第二输出轴同步运行；

所述第二电机的第一输出轴驱动所述第一输送链条，所述第二电机的第二输出轴驱动所述第二输送链条；

每个所述生蛋盛放装置具有第一端和第二端，所述第一端连接于所述第一输送链条，所述第二端连接于所述第二输送链条上。

优选地，所述传动装置还包括第一传动链，所述第一传动链设于所述支撑框架上，且设在所述支撑框架的外侧，所述第一传动链通过所述第二电机的第一输出轴驱动；

所述第一传动链包括第一链轮、第二链轮和第一链条，所述第一链轮、所述第二链轮和所述第一链条均设于所述支撑框架的外侧，所述第一链轮和所述第二链轮的轴线平行；所述第一链轮连接于所述第二电机的第一输出轴，所述第二链轮设于所述支撑框架上，所述第一链条连接在所述第一链轮和所述第二链轮之间；

所述传动装置还包括第五链轮和第六链轮，所述第五链轮和所述第六链轮均设于所述支撑框架的内侧，所述第五链轮和所述第六链轮的轴线平行；所述第五链轮与所述第二链轮设于同一转轴上，所述第六链轮设于所述支撑框架上，所述第一输送链条连接在所述第五链轮和第六链轮之间。

优选地，所述传动装置还包括联轴器、连接轴和第二传动链；所述联轴器连接于所述第二电机的第二输出轴并与所述第二电机的第二输出轴轴线重合，且所述联轴器设于所述第二电机的第二输出轴和所述连接轴之间；所述第二传动链设于所述支撑框架上，且设在所述支撑框架的外侧，所述第二传动链连接于所述连接轴；

所述第二传动链包括第三链轮、第四链轮和第二链条，所述第三链轮、所述第四链轮和所述第二链条均设于所述支撑框架的外侧，所述第三链轮和所述第四链轮的轴线平行；所述第三链轮设于所述连接轴上，所述第四链轮设于所述支撑框架，所述第二链条连接在所述第三链轮和所述第四链轮之间；

所述传动装置还包括第七链轮和第八链轮，所述第七链轮和所述第八链轮均设于所述支撑框架的内侧，所述第七链轮和所述第八链轮的轴线平行；所述第七链轮与所述第四链轮设于同一转轴上，所述第八链轮设于所述支撑框架上，所述第二输送链条连接在所述第七链轮和所述第八链轮之间。

本发明实施例还提供一种煎饼果子制作设备，包括煎饼摊制锅具和前述的蛋液制备装置，所述蛋液制备装置设于所述煎饼摊制锅具的外侧，用于向摊制成饼状的煎饼上提供蛋液。

上述技术方案具有如下有益效果：在制作含蛋的速食食品或者零食(比如煎饼果子)时，需要对生蛋的蛋液提取。本申请的蛋液制备装置的支撑框架作为整个装置的框架支撑，可将本申请的装置所包括的部件(其包括蛋液抽取装置、传动装置和所有生蛋盛放装置)全部以所述支撑框架为基础进行安装设置，所以本申请的蛋液制备装置结构紧凑，占用空间小，便于在含蛋的速食食品或者零食店内安放，降低生产成本。所述传动装置为每个所述生蛋盛放装置提供动力，将其中一个所述生蛋盛放装置移动到所述蛋液抽取装置所在工作范围内，那么所述蛋液抽取装置就可以对所述生蛋盛放装置的生蛋进行破壳并抽取蛋液了，通过一个工作装置同时完成生蛋的破壳和抽取，相对于锯齿或刀将蛋壳破碎式的制取蛋液的方法，本申请能够做到蛋液制备的安全卫生，避免蛋壳破壳部分与外界的开放式接触，缩减了蛋液制备装置的整体尺寸。所述传动装置设于所述支撑框架上，用于为所述生蛋盛放装置提供动力。也就是所述生蛋盛放装置连接于所述传动装置上，所述传动装置带动所述生蛋盛放装置移动，使得所述生蛋盛放装置能够被移动所述蛋液抽取装置的工作区间内，那么所述蛋液抽取装置就可以破壳生蛋并提取蛋液了。

所述蛋液抽取装置设于所述支撑框架上，当其中一个所述蛋液抽取装置位于所述蛋液抽取装置的工作区内并稳定后，所述蛋液抽取装置就可以破壳其内的生蛋并提取蛋液。具体地，所述蛋液抽取装置包括能移动的扎针，所述扎针为管状体，所述管状体具有一个封闭端和一个开口端，所述生蛋盛放装置内的生蛋位于所述扎针的封闭端的行程范围内，也就是所述扎针可移动到所述蛋液抽取装置的生蛋上，并向生蛋内部移动从而扎破蛋壳，避免生蛋接触到多个器具，提高蛋液，也就是提高食品的卫生质量。所述扎针侧壁具有蛋液入口，所述蛋液入口设于所述管状体的封闭端处，并能够进入到蛋液内，那么蛋液就会流经所述管状体的内部自开口端抽取，送于所需之处。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明一种蛋液制备装置的实施例第一个侧视图；

图2是本发明一种蛋液制备装置的实施例第二个侧视图；

图3是本发明一种蛋液制备装置的实施例第三个侧视图；

图4是本发明一种蛋液制备装置的实施例第四个侧视图；

图5是本发明一种蛋液制备装置的实施例第五个侧视图；

图6是本发明一种蛋液制备装置的实施例第六个侧视图；

图7是本发明一种蛋液制备装置的实施例第七侧视图(去除部分组件)；

图8是本发明一种蛋液制备装置的实施例第八侧视图(去除部分组件)；

图9是本发明一种蛋液制备装置的定位装置(抬起位置)和蛋液抽取装置的视图；

图10是本发明一种蛋液制备装置的定位装置(移动过程中)和蛋液抽取装置的视图；

图11是本发明一种蛋液制备装置的定位装置(压下位置)和蛋液抽取装置的视图。

附图标记表示为：

21、支撑框架；22、生蛋盛放装置；23、蛋液抽取装置；25、传动装置；27、轨道；28、丝杠；231、第一电机；232、扎针；233、推杆；234、定位装置；239、定量泵；271、滑轨；272、滑块；210、第二电机；220、第二输送链条；230、第一输送链条；2321、蛋液入口；2341、压爪；2342、滑动杆；2343、弹簧；240、第一传动链；241、第一链轮；242、第二链轮；243、第一链条；245、第五链轮；246、第六链轮；250、第二传动链；251、第三链轮；252、第四链轮；253、第二链条；255、第七链轮；256、第八链轮；260、联轴器；270、连接轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图11所示，结合本发明的实施例，提供一种蛋液制备装置，包括支撑框架21、蛋液抽取装置23、传动装置25和至少一个生蛋盛放装置22；可理解地，在制作含蛋的速食食品或者零食(比如煎饼果子)时，需要对生蛋的蛋液提取。本申请的蛋液制备装置的支撑框架21作为整个装置的框架支撑，可将本申请的装置所包括的部件(其包括蛋液抽取装置23、传动装置25和所有生蛋盛放装置22)全部以所述支撑框架21为基础进行安装设置，所以本申请的蛋液制备装置结构紧凑，占用空间小，便于在含蛋的速食食品或者零食店内安放，降低生产成本。所述传动装置25为每个所述生蛋盛放装置22提供动力，将其中一个所述生蛋盛放装置22移动到所述蛋液抽取装置23所在工作范围内，那么所述蛋液抽取装置23就可以对所述生蛋盛放装置22的生蛋进行破壳并抽取蛋液了，通过一个工作装置同时完成生蛋的破壳和抽取，相对于锯齿或刀将蛋壳破碎式的制取蛋液的方法，本申请能够做到蛋液制备的安全卫生，避免蛋壳破壳部分与外界的开放式接触，缩减了蛋液制备装置的整体尺寸。所述传动装置25设于所述支撑框架21上，用于为所述生蛋盛放装置22提供动力。也就是所述生蛋盛放装置22连接于所述传动装置25上，所述传动装置25带动所述生蛋盛放装置22移动，使得所述生蛋盛放装置22能够被移动所述蛋液抽取装置23的工作区间内，那么所述蛋液抽取装置23就可以破壳生蛋并提取蛋液了。每个所述生蛋盛放装置22采用抽屉式，包括抽屉和抽屉放置筐，将多个生蛋放置在抽屉内，然后推入抽屉放置筐内，并将抽屉锁死在抽屉放置筐上，避免抽屉滑出造成生蛋滑落破损。

所述蛋液抽取装置23设于所述支撑框架21上，当其中一个所述蛋液抽取装置23位于所述蛋液抽取装置23的工作区内并稳定后，所述蛋液抽取装置23就可以破壳其内的生蛋并提取蛋液。具体地，所述蛋液抽取装置23包括能上下移动的扎针232，所述扎针232为管状体，所述管状体具有一个封闭端和一个开口端，所述生蛋盛放装置22内的生蛋位于所述扎针232的封闭端的行程范围内，也就是所述扎针232可移动到所述蛋液抽取装置23的生蛋上，并从上至下向生蛋内部移动从而扎破顶部的蛋壳，避免生蛋接触到多个器具，提高蛋液也就是提高食品的卫生质量，也避免蛋液从蛋壳侧壁流出。所述扎针232的数量可根据情况需要设定，可为一个、两个；比如制作煎饼果子，目前通常情况为一张煎饼果子配一个鸡蛋，但也有食客需要配两个鸡蛋，那么就可一次抽取完成，在满足食客需要的同时并没有多使用时间，也就是节省了时间，避免正在等待的食客等待时间增加。

所述扎针232侧壁具有蛋液入口2321，所述蛋液入口2321设于所述管状体的封闭端处，并能够进入到蛋液内，那么蛋液就会流经所述管状体的内部自开口端抽取，送于所需之处。其中所述蛋液入口2321可为一个，也可为两个；优选采用两个所述蛋液入口2321，当其中一个所述蛋液入口2321被蛋液堵塞后，蛋液也可以从另外一个所述蛋液入口2321被抽取，保证蛋液抽取的顺利进行。

优选地，如图6、图9、图10和图11所示，作为所述蛋液抽取装置23的优选实施例，所述蛋液抽取装置23还包括第一电机231和推杆233；

所述第一电机231设于所述支撑框架21上，所述推杆233可伸缩地连接于所述第一电机231的输出端，所述扎针232设于所述推杆233上。可理解地，所述第一电机231可为所述推杆233提供动力，使得所述推杆233可伸缩，那么也就是使得所述扎针232跟随所述推杆233产生位置的变化，但需要蛋液时，其中一个所述生蛋盛放装置22内的生蛋就会停在所述扎针232的封闭端的行程范围内，启动所述第一电机231，推动所述推杆233，所述第一电机231可为步进电机，能够精确控制所述推杆233的行程，那么就可以准确的控制所述扎针232位置，从而就可以对生蛋破壳并抽取蛋液。

优选地，如图8、图9、图10和图11所示，作为所述蛋液抽取装置23的优选实施例，所述蛋液抽取装置23还包括定位装置234，当需要抽取所述生蛋盛放装置22内的蛋液时，在所述扎针232接触生蛋之前，通过所述定位装置234抓取所述生蛋盛放装置22，使得所述生蛋盛放装置22具有稳定的停止位置，方便所述扎针232对位准确，提高蛋液的抽取效率和质量。具体地，与所述扎针232一样，所述定位装置234可伸缩地设于推杆233上，使得所述定位装置234具有抬起位置和压下位置。当所述蛋液抽取装置23不工作时，所述定位装置234停留在所述抬起位置，此时所述定位装置234与蛋液抽取装置23分离。当所述蛋液抽取装置23工作时，在所述扎针232接触到所述生蛋盛放装置22的生蛋之前，所述定位装置234就会被送到在所述压下位置，使得所述定位装置234能够压紧蛋液抽取装置23，从而使得所述生蛋盛放装置22具有稳定的停止位置。

优选地，如图9、图10和图11所示，作为所述定位装置234的优选实施例，所述定位装置234包括压爪2341、滑动杆2342和弹簧2343。其中，所述滑动杆2342的下端连接于所述压爪2341，所述滑动杆2342的上端连接于所述推杆233(并可移动的贯穿在所述推杆233内)；所述压爪2341用于压紧所述蛋液抽取装置23；所述弹簧2343连接于所述压爪2341和所述推杆233之间，所述弹簧2343用于将所述压爪2341自所述压下位置返回到所述抬起位置。具体地，当所述蛋液抽取装置23处于非工作状态时，所述推杆233处于收缩状态，所述定位装置234处于所述抬起位置。

当所述蛋液抽取装置23需要工作时，其中一个所述生蛋盛放装置22内的生蛋就会停在所述扎针232的封闭端的行程范围内，启动所述第一电机231，推动所述推杆233，所述推杆233就会带动所述扎针232以及所述压爪2341向下移动，直至所述压爪2341接触到所述生蛋盛放装置22并且抱紧所述生蛋盛放装置22。所述压爪2341为两侧具有凸缘，所述凸缘与所述压爪2341的本体形成一个凹槽结构，所述凹槽结构接触到所述生蛋盛放装置22上表面和两个侧面，就可以将所述生蛋盛放装置22抱紧。

然后所述推杆233继续向下延伸，推动所述扎针232向下移动，直至所述扎针232接触到生蛋并对生蛋破壳。

为避免在继续向下推送所述扎针232时，所述压爪2341对所述生蛋盛放装置22继续施加过大的力导致所述生蛋盛放装置22被破坏，所以在所述压爪2341抱紧所述生蛋盛放装置22后、所述扎针232向下移动到停止的过程中，所述滑动杆2342的上端在所述推杆233上沿所述滑动杆2342的径向移动，所述弹簧2343则处于压缩变短的状态，所述压爪2341与所述推杆233之间的距离变小。

当在一次所需蛋液抽取完毕之后，将所述扎针232撤离所述生蛋盛放装置22并复位到所述抬起位置，在此过程中，所述推杆233向回收缩，所述扎针232也跟随所述推杆233向回移动，也会带动所述压爪2341运动，当所述压爪2341松开所述生蛋盛放装置22后，也就是撤销了对所述弹簧2343的外力，以及在所述压爪2341的重力带动下，所述弹簧2343伸长，所述压爪2341与所述推杆233之间的距离变大，直至所述滑动杆2342的上端回复非工作状态时与所述推杆233之间的连接关系，此时所述压爪2341复位完毕。

优选地，图2所示，作为所述蛋液抽取装置23的优选实施例，所述蛋液抽取装置23还包括定量泵239和硅胶管，所述定量泵239设于所述支撑框架21上，所述定量泵239能够抽取相同容量的蛋液，以能够制作标准的煎饼，所述定量泵239可为蠕动泵，定量准确可靠。所述硅胶管位于所述定量泵239和所述扎针232之间；所述硅胶管一端连接于所述扎针232的开口端，所述硅胶管的另一端连接于所述定量泵239，启动所述定量泵239，所述蛋液自所述扎针232的蛋液入口2321蛋液入口进入，经所述扎针232的管状内部，在流经所述硅胶管抽取，从而完成蛋液的抽取工作。在对生蛋进行破壳指到蛋液抽取完毕，所述蛋液不会随蛋壳移动，并且一直处于密闭空间内，避免与外界各种环境或器具接触，保证了蛋液处于一个卫生条件良好的环境里，保证了速食食品或者零食的食品安全。提高食客的回头率。

优选地，如图6和图7所示，作为本申请的蛋液制备装置的优选实施例，还包括丝杠28，所述丝杠28设于所述支撑框架21上，且所述丝杠28连接于所述第一电机231，所述丝杠28的位移方向垂直所述扎针232，通过调节所述丝杠28，使得所述蛋液抽取装置23能够移动到需要抽取蛋液的生蛋上方，上述动作也是通过步进电机驱动，所以能够精确控制所述蛋液抽取装置23的移动距离。

优选地，如图6和图7所示，作为本申请的蛋液制备装置的优选实施例，还包括用于所述扎针平移的轨道27，所述轨道27设于所述支撑框架21上，所述轨道27连接于所述蛋液抽取装置23，用于为扎针232移动到生蛋的上方提供路线，因为所述丝杠28移动所述蛋液抽取装置23，所以通过所述轨道27协助移动，使得所述蛋液抽取装置23移动起来比较稳定、不晃动。

所述轨道27包括滑轨271和滑块272；所述滑块272连接于所述第一电机231，且所述滑块272设置于所述滑轨271内，由此所述滑块272带动所述蛋液抽取装置23沿所述滑轨271水平移动。所述滑轨271设于所述支撑框架21上，且所述滑轨271垂直所述扎针232，因为扎针232扎破一个生蛋后，要移动到下一个生蛋上方继续扎，所以需要所述扎针232定位到生蛋的上方，才能够进行破壳抽取，另外生蛋盛放装置22内存放的生蛋随着使用会变少，所以就需要在所述生蛋盛放装置22的生蛋上方移动所述扎针232，将所述扎针232移动有生蛋存放的地方，上述动作也是通过步进电机驱动，所以能够精确控制所述蛋液抽取装置23的移动距离。

优选地，如图6和图7所示，作为轨道27的优选实施例，将所述滑轨271的一端设于所述支撑框架21之外，且同时设有将所述蛋液抽取装置23限位至所述支撑框架21之外的限位装置。可理解地，所述蛋液抽取装置23会接触所述生蛋盛放装置22，因此会被弄脏，尤其是对生蛋进行破壳以及蛋液抽取工作，所述扎针232和所述定量泵239和所述硅胶管会有蛋液存留，因此将所述蛋液抽取装置23移动至所述支撑框架21之外，通过限位装置限位固定后，就可以方便地对所述蛋液抽取装置23进行清洗，从而保持所述蛋液抽取装置23干净整洁。

优选地，作为本申请的蛋液制备装置的优选实施例，还包括感知所述生蛋盛放装置22位置的光电开关，所述光电开关设于所述支撑框架21上，当需要进行蛋液抽取时，是需要将某个所述生蛋盛放装置22移动到所述蛋液抽取装置23的所述扎针232的封闭端的行程范围内，那么就要求某个所述生蛋盛放装置22在某个预定停留范围内停止，所述光电开关设于预定停留范围内的所述支撑框架21上，当某个所述生蛋盛放装置22进入预定停留范围内后，光电开关感应到后就会向所述传动装置25发出信号，所述传动装置25就会停止驱动所述生蛋盛放装置22。

优选地，如图1、图2、图3、图4和图5所示，作为所述传动装置25的优选实施例，所述传动装置25包括第二电机210、第一输送链条230和第二输送链条220，所述第二电机210设于所述支撑框架21上，所述第一输送链条230和所述第二输送链条220相对平行地设于所述支撑框架21上，且设于所述支撑框架21的内侧；所述第二电机210驱动所述第一输送链条230和所述第二输送链条220同步转动，并且所述第一输送链条230和所述第二输送链条220转速相同，所述第一输送链条230和所述第二输送链条220带动所有所述生蛋盛放装置22转动，从而可将某个所述生蛋盛放装置22移动到所述蛋液抽取装置23的所述扎针232的封闭端的行程范围内，从而可以完成蛋液的抽取，通过述第一输送链条230和所述第二输送链条220的链传动具有工作可靠、效率高，过载能力强的特点；另外所占空间小，使得本申请的蛋液制备装置的整体尺寸小。

所述第二电机210具有第一输出轴和第二输出轴，所述第一输出轴和所述第二输出轴的轴线位于一条直线上，且第一输出轴和第二输出轴同步运行；所述第二电机210的第一输出轴驱动所述第一输送链条230，为所述第一输送链条230提供动力，所述第二电机210的第二输出轴驱动所述第二输送链条220，为所述第二输送链条220提供动力。所述第二电机210的第一输出轴和第二输出轴同步运行，从而使所述第一输送链条230和所述第二输送链条220同步运转。

每个所述生蛋盛放装置22具有第一端和第二端，所述第一端连接于所述第一输送链条230，所述第二端连接于所述第二输送链条220上，所述第二电机210的第一输出轴和第二输出轴同步运行，从而使所述第一输送链条230和所述第二输送链条220同步运转，那么每个所述生蛋盛放装置22的第一端和第二端也具有相同的转速，保证了每个所述生蛋盛放装置22的两端同步运转。

优选地，如图3、图4和图5作为所述传动装置25的优选实施例，所述传动装置25还包括第一传动链240，所述第一传动链240设于所述支撑框架21上，所述生蛋盛放装置22设于所述支撑框架21内，所述第一传动链240所占空间小，所以将所述第一传动链240设在所述支撑框架21的外侧，使得所述生蛋盛放装置22能够充分利用所述支撑框架21内的空间，并且不会产生多余未被利用的空间。所述第一传动链240通过所述第二电机210的第一输出轴驱动，从而将动力传递到第一输送链条230，最终传递到每个所述生蛋盛放装置22。

具体地，所述第一传动链240包括第一链轮241、第二链轮242和第一链条243，所述第一链轮241、所述第二链轮242和所述第一链条243均设于所述支撑框架21的外侧，所述第一链轮241和所述第二链轮242的轴线平行；所述第一链轮241连接于所述第二电机210的第一输出轴，所述第二链轮242设于所述支撑框架21上，所述第一链条243连接在所述第一链轮241和所述第二链轮242之间，完整的传动链能够将所述第二电机210的动力传递到所述第一传动链240上，也就是所述第一链轮241带动所述第二链轮242使得所述第一链条243转动。

进一步地，所述传动装置25还包括第五链轮245和第六链轮246，所述第五链轮245和所述第六链轮246均设于所述支撑框架21的内侧，用于连接所述第一输送链条230，形成完整的驱动链，所述第五链轮245和所述第六链轮246的轴线平行；所述第五链轮245与所述第二链轮242设于同一转轴上，将所述第一传动链240的动力进行转换，所述第六链轮246设于所述支撑框架21上，所述第一输送链条230连接在所述第五链轮245和第六链轮246之间，所述第五链轮245带动所述第六链轮246使得所述第一输送链条230转动，从将所述第二电机210的动力传递到所述第一输送链条230，带动每个所述生蛋盛放装置22移动。

也就是，通过第一传动链240，将第二电机210的输出轴的传动传递到第二链轮242上，再通过与第二链轮242同轴的第五链轮245，最终带动第一输送链条230传动，从而实现了第二电机210带动不同轴的第一输送链条230的传动。

优选地，如图1、图2和图3所示，作为所述传动装置25的优选实施例，因为所述生蛋盛放装置22具有一定的长度尺寸，直接采用所述第二电机210的两个输出轴直接驱所述第一输送链条230和所述第二输送链条220，所述第二电机210的两个输出轴的长度还是不能满足的，所以所述传动装置25还包括联轴器260、连接轴270和第二传动链250；所述联轴器260连接于所述第二电机210的第二输出轴并与所述第二电机210的第二输出轴轴线重合，使得所述第二输送链条220具有所述第一输送链条230同样的启动角度，那么每个所述生蛋盛放装置22的第一端和第二端就能够同步启动、停止，保证每个所述生蛋盛放装置22的运行稳定，保障生蛋不会被破坏。且所述联轴器260设于所述第二电机210的第二输出轴和所述连接轴270之间，通过所述联轴器260实现电机扭矩传递到所述连接轴270上；所述第二传动链250连接于所述连接轴270上，从而将动力传递到所述第二输送链条220，最终传递到每个所述生蛋盛放装置22。所述生蛋盛放装置22设于所述支撑框架21内，所述第二传动链250所占空间小，所以将所述第二传动链250设于所述支撑框架21上，且设在所述支撑框架21的外侧，使得所述生蛋盛放装置22能够充分利用所述支撑框架21内的空间，并且不会产生多余未被利用的空间。

具体地，所述第二传动链250包括第三链轮251、第四链轮252和第二链条253，所述第三链轮251、所述第四链轮252和所述第二链条253均设于所述支撑框架21的外侧，所述第三链轮251和所述第四链轮252的轴线平行；所述第三链轮251设于所述连接轴270上，所述第四链轮252设于所述支撑框架21，所述第二链条253连接在所述第三链轮251和所述第四链轮252之间；，完整的传动链能够将所述第二电机210的动力传递到所述第二传动链250上，也就是所述第三链轮251带动所述第四链轮252使得所述第二链条253转动。

进一步地，所述传动装置25还包括第七链轮255和第八链轮256，所述第七链轮255和所述第八链轮256均设于所述支撑框架21的内侧，用于连接所述第二输送链条220，形成完整的驱动链，所述第七链轮255和所述第八链轮256的轴线平行；所述第七链轮255与所述第四链轮252设于同一转轴上，将所述第二传动链250的动力进行转换，所述第八链轮256设于所述支撑框架21上，所述第二输送链条220连接在所述第七链轮255和所述第八链轮256之间，所述第七链轮255带动所述第八链轮256使得所述第二输送链条220转动，从将所述第二电机210的动力传递到所述第二输送链条220，带动每个所述生蛋盛放装置22移动。

也就是，通过第二传动链250，将第二电机210的输出轴的传动传递到第四链轮252上，再通过与第四链轮252同轴的第七链轮255，最终带动第二输送链条220传动，从而实现了第二电机210带动不同轴的第二输送链条220的传动。

本申请的蛋液制备装置的工作过程如下：所述传动装置25为每个所述生蛋盛放装置22提供动力，将其中一个所述生蛋盛放装置22移动到所述蛋液抽取装置23所在工作范围内，所述光电开关感应到后就会向所述传动装置25发出信号，所述传动装置25就会停止驱动所述生蛋盛放装置22。

通过部件电机驱动来调节所述丝杠28，使得所述蛋液抽取装置23能够移动到需要抽取蛋液的生蛋上方。

启动所述蛋液抽取装置23的所述第一电机231，推动所述推杆233，并控制所述扎针232位置，所述定位装置234从所述抬起位置移动到所述压下位置，抱紧所述生蛋盛放装置22后，所述扎针进行向生蛋内移动就可以完成对生蛋破壳并抽取蛋液。当在一次所需蛋液抽取完毕之后，将所述扎针232撤离所述生蛋盛放装置22并复位到所述抬起位置。可根据蛋液抽取装置23残留蛋液的情况，或者采用定期的方式，将所述蛋液抽取装置23移动至所述支撑框架21之外，对所述蛋液抽取装置23进行清洗。

本申请还提供一种煎饼果子制作设备，包括煎饼摊制锅具和权利要求1-12中任一项所述的蛋液制备装置，所述蛋液制备装置设于所述煎饼摊制锅具的外侧，用于向摊制成饼状的煎饼上提供蛋液。

在上述的详细描述中，各种特征一起组合在单个的实施方案中，以简化本公开。不应该将这种公开方法解释为反映了这样的意图，即，所要求保护的主题的实施方案需要比清楚地在每个权利要求中所陈述的特征更多的特征。相反，如所附的权利要求书所反映的那样，本发明处于比所公开的单个实施方案的全部特征少的状态。因此，所附的权利要求书特此清楚地被并入详细描述中，其中每项权利要求独自作为本发明单独的优选实施方案。

为使本领域内的任何技术人员能够实现或者使用本发明，上面对所公开实施例进行了描述。对于本领域技术人员来说；这些实施例的各种修改方式都是显而易见的，并且本文定义的一般原理也可以在不脱离本公开的精神和保护范围的基础上适用于其它实施例。因此，本公开并不限于本文给出的实施例，而是与本申请公开的原理和新颖性特征的最广范围相一致。

上文的描述包括一个或多个实施例的举例。当然，为了描述上述实施例而描述部件或方法的所有可能的结合是不可能的，但是本领域普通技术人员应该认识到，各个实施例可以做进一步的组合和排列。因此，本文中描述的实施例旨在涵盖落入所附权利要求书的保护范围内的所有这样的改变、修改和变型。此外，就说明书或权利要求书中使用的术语“包含”，该词的涵盖方式类似于术语“包括”，就如同“包括，”在权利要求中用作衔接词所解释的那样。此外，使用在权利要求书的说明书中的任何一个术语“或者”是要表示“非排它性的或者”。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种蛋液制备装置，其特征在于，包括支撑框架(21)、蛋液抽取装置(23)、传动装置(25)和至少一个生蛋盛放装置(22)；

所述传动装置(25)设于所述支撑框架(21)上；

所述生蛋盛放装置(22)连接于所述传动装置(25)，所述传动装置(25)带动所述生蛋盛放装置(22)移动；

所述蛋液抽取装置(23)设于所述支撑框架(21)上；

所述蛋液抽取装置(23)包括能移动的扎针(232)，所述扎针(232)为管状体，所述管状体具有一个封闭端和一个开口端，所述生蛋盛放装置(22)内的生蛋位于所述扎针(232)的封闭端的行程范围内，且所述扎针(232)侧壁具有蛋液入口(2321)；

所述蛋液抽取装置(23)还包括第一电机(231)和推杆(233)；

所述第一电机(231)设于所述支撑框架(21)上，所述推杆(233)可伸缩地连接于所述第一电机(231)的输出端，所述扎针(232)设于所述推杆(233)上；

每个所述生蛋盛放装置(22)包括抽屉和抽屉放置筐，所述抽屉放置在所述抽屉放置筐内，所述抽屉用于放置生蛋。

2.根据权利要求1所述的蛋液制备装置，其特征在于，所述蛋液抽取装置(23)还包括定位装置(234)，所述定位装置(234)可伸缩地设于推杆(233)上，所述定位装置(234)具有抬起位置和压下位置，在所述抬起位置，所述定位装置(234)与蛋液抽取装置(23)分离，在所述压下位置，所述定位装置(234)压紧蛋液抽取装置(23)。

3.根据权利要求2所述的蛋液制备装置，其特征在于，所述定位装置(234)包括压爪(2341)、滑动杆(2342)和弹簧(2343)，所述滑动杆(2342)的下端连接于所述压爪(2341)，所述滑动杆(2342)的上端连接于所述推杆(233)，所述弹簧(2343)连接于所述压爪(2341)和所述推杆(233)之间。

4.根据权利要求1所述的蛋液制备装置，其特征在于，所述蛋液抽取装置(23)还包括定量泵(239)和硅胶管，所述定量泵(239)设于所述支撑框架(21)上，所述硅胶管位于所述定量泵(239)和所述扎针(232)之间；所述硅胶管一端连接于所述扎针(232)的开口端，所述硅胶管的另一端连接于所述定量泵(239)。

5.根据权利要求1所述的蛋液制备装置，其特征在于，还包括丝杠(28)，所述丝杠(28)设于所述支撑框架(21)上，且所述丝杠(28)连接于所述第一电机(231)，所述丝杠(28)的位移方向垂直所述扎针(232)。

6.根据权利要求5所述的蛋液制备装置，其特征在于，还包括用于所述扎针(232)平移的轨道(27)，所述轨道(27)设于所述支撑框架(21)上，所述轨道(27)连接于所述蛋液抽取装置(23)；

所述轨道(27)包括滑轨(271)和滑块(272)；所述滑轨(271)设于所述支撑框架(21)上，且所述滑轨(271)垂直所述扎针(232)；所述滑块(272)连接于所述第一电机(231)，且所述滑块(272)设置于所述滑轨(271)内。

7.根据权利要求6所述的蛋液制备装置，其特征在于，所述滑轨(271)的一端设于所述支撑框架(21)之外并设有将所述蛋液抽取装置(23)限位至所述支撑框架(21)之外的限位装置。

8.根据权利要求1所述的蛋液制备装置，其特征在于，还包括感知所述生蛋盛放装置(22)位置的光电开关，所述光电开关设于所述支撑框架(21)上。

9.根据权利要求1所述的蛋液制备装置，其特征在于，所述传动装置(25)包括第二电机(210)、第一输送链条(230)和第二输送链条(220)，所述第二电机(210)设于所述支撑框架(21)上，所述第一输送链条(230)和所述第二输送链条(220)相对平行地设于所述支撑框架(21)上，且设于所述支撑框架(21)的内侧；所述第二电机(210)驱动所述第一输送链条(230)和所述第二输送链条(220)同步转动；

所述第二电机(210)具有第一输出轴和第二输出轴，所述第一输出轴和所述第二输出轴的轴线位于一条直线上，且第一输出轴和第二输出轴同步运行；

所述第二电机(210)的第一输出轴驱动所述第一输送链条(230)，所述第二电机(210)的第二输出轴驱动所述第二输送链条(220)；

每个所述生蛋盛放装置(22)具有第一端和第二端，所述第一端连接于所述第一输送链条(230)，所述第二端连接于所述第二输送链条(220)上。

10.根据权利要求9所述的蛋液制备装置，其特征在于，所述传动装置(25)还包括第一传动链(240)，所述第一传动链(240)设于所述支撑框架(21)上，且设在所述支撑框架(21)的外侧，所述第一传动链(240)通过所述第二电机(210)的第一输出轴驱动；

所述第一传动链(240)包括第一链轮(241)、第二链轮(242)和第一链条(243)，所述第一链轮(241)、所述第二链轮(242)和所述第一链条(243)均设于所述支撑框架(21)的外侧，所述第一链轮(241)和所述第二链轮(242)的轴线平行；所述第一链轮(241)连接于所述第二电机(210)的第一输出轴，所述第二链轮(242)设于所述支撑框架(21)上，所述第一链条(243)连接在所述第一链轮(241)和所述第二链轮(242)之间；

所述传动装置(25)还包括第五链轮(245)和第六链轮(246)，所述第五链轮(245)和所述第六链轮(246)均设于所述支撑框架(21)的内侧，所述第五链轮(245)和所述第六链轮(246)的轴线平行；所述第五链轮(245)与所述第二链轮(242)设于同一转轴上，所述第六链轮(246)设于所述支撑框架(21)上，所述第一输送链条(230)连接在所述第五链轮(245)和第六链轮(246)之间。

11.根据权利要求9所述的蛋液制备装置，其特征在于，所述传动装置(25)还包括联轴器(260)、连接轴(270)和第二传动链(250)；所述联轴器(260)连接于所述第二电机(210)的第二输出轴并与所述第二电机(210)的第二输出轴轴线重合，且所述联轴器(260)设于所述第二电机(210)的第二输出轴和所述连接轴(270)之间；所述第二传动链(250)设于所述支撑框架(21)上，且设在所述支撑框架(21)的外侧，所述第二传动链(250)连接于所述连接轴(270)；

所述第二传动链(250)包括第三链轮(251)、第四链轮(252)和第二链条(253)，所述第三链轮(251)、所述第四链轮(252)和所述第二链条(253)均设于所述支撑框架(21)的外侧，所述第三链轮(251)和所述第四链轮(252)的轴线平行；所述第三链轮(251)设于所述连接轴(270)上，所述第四链轮(252)设于所述支撑框架(21)，所述第二链条(253)连接在所述第三链轮(251)和所述第四链轮(252)之间；

所述传动装置(25)还包括第七链轮(255)和第八链轮(256)，所述第七链轮(255)和所述第八链轮(256)均设于所述支撑框架(21)的内侧，所述第七链轮(255)和所述第八链轮(256)的轴线平行；所述第七链轮(255)与所述第四链轮(252)设于同一转轴上，所述第八链轮(256)设于所述支撑框架(21)上，所述第二输送链条(220)连接在所述第七链轮(255)和所述第八链轮(256)之间。

12.一种煎饼果子制作设备，其特征在于，包括煎饼摊制锅具和权利要求1-11中任一项所述的蛋液制备装置，所述蛋液制备装置设于所述煎饼摊制锅具的外侧，用于向摊制成饼状的煎饼上提供蛋液。