CN111789316A - 一种可生物降解防护服及其制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可生物降解防护服，包括防护服本体，所述防护服本体上背部预留有开口，防护服本体上对应开口位置设有壳体，壳体的前后两侧开口，靠近防护服本体一侧的口部固定有铁丝网，远离防护服本体一侧的口部固定有小孔筛网，壳体上靠近开口一侧位置还封有塞入开口内的小布条，所述壳体内对应小孔筛网位置安装有吸风机，驱动吸风机的电源设置在壳体的上下两端，壳体上靠近底部位置焊接有腰带固定夹，腰带固定夹上固定有腰绑带，腰绑带环绕防护服本体的腰部位置设置。本发明中，该防护服具有很好的可生物降解特性，在使用后可以进行填埋处理，填埋后逐渐被土壤中的微生物以及细菌进行分解，从而进行无害化或低害化处理，对环境友好。

Description

一种可生物降解防护服及其制作方法

技术领域

本发明属于防护服设备技术领域，具体为一种可生物降解防护服及其制作方法。

背景技术

防护服种类包括消防防护服、工业用防护服、医疗款防护服、军用防护服和特殊人群使用防护服。防护服主要应用于消防、军工、船舶、石油、化工、喷漆、清洗消毒、实验室等行业与部门，其中医用防护服是指医务人员(医生、护士、公共卫生人员、清洁人员等)及进入特定医药卫生区域的人群(如患者、医院探视人员、进入感染区域的人员等)所使用的防护性服装。其作用是隔离病菌、有害超细粉尘、酸碱性溶液、电磁辐射等，保证人员的安全和保持环境清洁。

但现有的防护服，尤其是一次性防护服，在使用废弃后的最终处理手段通常为进行焚烧处理，焚烧污染大气，缺乏有效的环境友好性，因此我们提出一种可生物降解防护服及其制作方法。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决现有防护服缺乏可降解性能的问题，提供一种可生物降解防护服及其制作方法。

本发明采用的技术方案如下：

一种可生物降解防护服，包括防护服本体，所述防护服本体上背部预留有开口，防护服本体上对应开口位置设有壳体，壳体的前后两侧开口，靠近防护服本体一侧的口部固定有铁丝网，铁丝网为铁金属，能够在自然环境锈蚀被分解，远离防护服本体一侧的口部固定有小孔筛网，壳体上靠近开口一侧位置还封有塞入开口内的小布条，所述壳体内对应小孔筛网位置安装有吸风机，驱动吸风机的电源设置在壳体的上下两端；

壳体内侧的铁丝网上铺有医用过滤栅，医用过滤栅正对吸风机设置，所述壳体上顶部位置焊接有肩带固定夹，壳体上靠近底部位置焊接有腰带固定夹，腰带固定夹上固定有腰绑带，腰绑带环绕防护服本体的腰部位置设置，所述肩带固定夹上固定有肩背带，肩背带从防护服本体的两肩绕至前方与腰绑带相固定，所述防护服本体的脖颈位置设有弹性的脖颈束带，小孔筛网使用PLA材质，能够进行生物降解。

其中，所述开口外周的防护服本体与壳体之间缝有魔术贴，魔术贴使用PBST材质，可以被自然土壤内的生物进行降解。

其中，所述魔术贴外侧的防护服本体与壳体之间还缝有拉链，拉链使用PPC材质，同样可以进行生物降解。

其中，所述防护服本体由聚乙烯醇与聚乳酸复合制成，包括如下重量份原料：聚乙烯醇70～80份，聚乳酸树脂30～55份，降解促进剂5～20份，添加剂10～30份。

其中，所述添加剂包括粘合剂、润湿剂、柔软剂、增稠剂，其中粘合剂使用丙烯酸酯，占添加剂总重量的32%，润湿剂使用聚氧乙烯醚，占添加剂总重量的22%，柔软剂使用硅油，占添加剂总重量的33%，增稠剂选用聚氨酯，占添加剂总重量的13%。

其中，所述降解促进剂使用草酸与淀粉的混合物。

其中，所述的一种可生物降解防护服的制作方法，包括如下步骤：

步骤1：将上述原料倒入密炼机中进行加热熔融，同时搅拌进行密炼42min；

步骤2：将密炼完成的产物送入喷丝机中，使用单孔喷丝头喷成纤维单丝；

步骤3：纤维单丝干固后送入涂层机内通过蒸汽雾化在纤维单丝表面涂上抗氧化剂；

步骤4：将步骤3处理完成的纤维单丝送入织机中进行经纬编织，织成防护服面料；

步骤5：将PTFE透气膜粘附在防护服面料上；

步骤6：使用步骤5处理完成的面料进行缝制即可获得所述的可生物降解防护服。

其中，所述抗氧化剂选用茶多酚。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，该防护服具有很好的可生物降解特性，在使用后可以进行填埋处理，填埋后逐渐被土壤中的微生物以及细菌进行分解，从而进行无害化或低害化处理，对环境友好。

2、本发明中，通过在防护服背面增加具有吸风机的壳体来向防护服内冲入净化处理后的空气，从而大幅度提升医护人员穿着时的舒适度，解决现有防护服在长时间佩戴后由于较闷导致全是是汗的问题。

3、本发明中，由于采用吸风机向防护服内充气，使得防护服内始终比外部空气气压高，空气始终从内向外，从而避免病菌从缝隙进入防护服内感染佩戴者的情况发生，提高防护能力。

附图说明

图1为本发明的正视图；

图2为本发明中壳体的结构示意简图；

图3为本发明的流程示意简图。

图中标记：1、防护服本体；2、脖颈束带；3、肩背带；4、腰绑带；5、开口；6、小布条；7、魔术贴；8、拉链；9、壳体；10、腰带固定夹；11、小孔筛网；12、吸风机；13、医用过滤栅；14、铁丝网；15、肩带固定夹。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一，请参阅图1～2，一种可生物降解防护服，包括防护服本体1，所述防护服本体1上背部预留有开口5，开口5外周的防护服本体1上缝有魔术贴7，魔术贴使用PBST材质，可以被自然土壤内的生物进行降解，魔术贴7外侧的防护服本体1上缝有拉链8，魔术贴7与拉链8同时与防护服本体1后侧的壳体9相固定连接，拉链8使用PPC材质，同样可以进行生物降解，壳体9的前后两侧开口，靠近防护服本体1一侧的口部固定有铁丝网14，远离防护服本体1一侧的口部固定有小孔筛网11，小孔筛网11使用PLA材质，能够进行生物降解，所述壳体9内对应小孔筛网11位置安装有吸风机12，驱动吸风机12的电源同样设置在壳体9的上下两端，壳体9上靠近开口5一侧位置还封有塞入开口5内的小布条6；

所述壳体9内侧的铁丝网14上铺有医用过滤栅13，医用过滤栅13正对吸风机12设置，所述壳体9上顶部位置焊接有肩带固定夹15，壳体9上靠近底部位置焊接有腰带固定夹10，腰带固定夹10上固定有腰绑带4，腰绑带4环绕防护服本体1的腰部位置设置，所述肩带固定夹15上固定有肩背带3，肩背带3从防护服本体1的两肩绕至前方与腰绑带4相固定，所述防护服本体1的脖颈位置设有弹性的脖颈束带2；

所述的一种可生物降解防护服，由聚乙烯醇与聚乳酸复合制成，包括如下重量份原料：聚乙烯醇70份，聚乳酸树脂55份，降解促进剂20份，添加剂30份，

添加剂包括粘合剂、润湿剂、柔软剂、增稠剂，其中粘合剂使用丙烯酸酯，占添加剂总重量的32%，润湿剂使用聚氧乙烯醚，占添加剂总重量的22%，柔软剂使用硅油，占添加剂总重量的33%，增稠剂选用聚氨酯，占添加剂总重量的13%；

所述的一种可生物降解防护服的制作方法，包括如下步骤：

步骤1：将上述原料倒入密炼机中进行加热熔融，同时搅拌进行密炼42min；

步骤2：将密炼完成的产物送入喷丝机中，使用单孔喷丝头喷成纤维单丝；

步骤3：纤维单丝干固后送入涂层机内通过蒸汽雾化在纤维单丝表面涂上抗氧化剂；

步骤4：将步骤3处理完成的纤维单丝送入织机中进行经纬编织，织成防护服面料；

步骤5：将PTFE透气膜粘附在防护服面料上；

步骤6：使用步骤5处理完成的面料进行缝制即可获得所述的可生物降解防护服。

实施例二，请参阅图1～2，一种可生物降解防护服，包括防护服本体1，所述防护服本体1上背部预留有开口5，开口5外周的防护服本体1上缝有魔术贴7，魔术贴7外侧的防护服本体1上缝有拉链8，魔术贴7与拉链8同时与防护服本体1后侧的壳体9相固定连接，壳体9的前后两侧开口，靠近防护服本体1一侧的口部固定有铁丝网14，远离防护服本体1一侧的口部固定有小孔筛网11，所述壳体9内对应小孔筛网11位置安装有吸风机12，驱动吸风机12的电源同样设置在壳体9的上下两端，壳体9内侧的铁丝网14上铺有医用过滤栅13，医用过滤栅13正对吸风机12设置，所述壳体9上顶部位置焊接有肩带固定夹15，壳体9上靠近底部位置焊接有腰带固定夹10，腰带固定夹10上固定有腰绑带4，腰绑带4环绕防护服本体1的腰部位置设置，所述肩带固定夹15上固定有肩背带3，肩背带3从防护服本体1的两肩绕至前方与腰绑带4相固定；

所述的一种可生物降解防护服，由聚乙烯醇与聚乳酸复合制成，包括如下重量份原料：聚乙烯醇70～80份，聚乳酸树脂30～55份，降解促进剂5～20份，添加剂10～30份，

添加剂包括粘合剂、润湿剂、柔软剂、增稠剂，其中粘合剂使用丙烯酸酯，占添加剂总重量的32%，润湿剂使用聚氧乙烯醚，占添加剂总重量的22%，柔软剂使用硅油，占添加剂总重量的33%，增稠剂选用聚氨酯，占添加剂总重量的13%，其中降解促进剂使用草酸与淀粉的混合物；

所述的一种可生物降解防护服的制作方法，包括如下步骤：

步骤1：将上述原料倒入密炼机中进行加热熔融，同时搅拌进行密炼42min；

步骤2：将密炼完成的产物送入喷丝机中，使用单孔喷丝头喷成纤维单丝；

步骤3：纤维单丝干固后送入涂层机内通过蒸汽雾化在纤维单丝表面涂上抗氧化剂；

步骤4：将步骤3处理完成的纤维单丝送入织机中进行经纬编织，织成防护服面料；

步骤5：将PTFE透气膜粘附在防护服面料上；

步骤6：使用步骤5处理完成的面料进行缝制即可获得所述的可生物降解防护服。

工作原理：本发明提供一种可生物降解防护服及其制作方法，结构设置巧妙，穿戴时需要搭配现有的医护口罩以及手套鞋套使用，来确保防护效果，穿戴时开启吸风机12使其工作，吸风机12将外部空气穿过小孔筛网11吸入，然后由医用过滤栅13进行过滤后从防护服本体1的开口5位置送入防护服内，从而大幅度提升医护人员穿着时的舒适度，解决现有防护服在长时间佩戴后由于较闷导致全是是汗的问题，同时防护服内始终比外部空气气压高，空气始终从内向外，从而避免病菌从缝隙进入防护服内感染佩戴者的情况发生，提高防护能力。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可生物降解防护服，包括防护服本体（1），其特征在于,所述防护服本体（1）上背部预留有开口（5），防护服本体（1）上对应开口（5）位置设有壳体（9），壳体（9）的前后两侧开口，靠近防护服本体（1）一侧的口部固定有铁丝网（14），远离防护服本体（1）一侧的口部固定有小孔筛网（11），小孔筛网（11）使用PLA材质，壳体（9）上靠近开口（5）一侧位置还封有塞入开口（5）内的小布条（6），所述壳体（9）内对应小孔筛网（11）位置安装有吸风机（12），驱动吸风机（12）的电源设置在壳体（9）的上下两端；

壳体（9）内侧的铁丝网（14）上铺有医用过滤栅（13），医用过滤栅（13）正对吸风机（12）设置，所述壳体（9）上顶部位置焊接有肩带固定夹（15），壳体（9）上靠近底部位置焊接有腰带固定夹（10），腰带固定夹（10）上固定有腰绑带（4），腰绑带（4）环绕防护服本体（1）的腰部位置设置，所述肩带固定夹（15）上固定有肩背带（3），肩背带（3）从防护服本体（1）的两肩绕至前方与腰绑带（4）相固定，所述防护服本体（1）的脖颈位置设有弹性的脖颈束带（2）。

2.如权利要求1所述的一种可生物降解防护服，其特征在于，所述开口（5）外周的防护服本体（1）与壳体（9）之间缝有魔术贴（7），魔术贴（7）使用PBST材质。

3.如权利要求2所述的一种可生物降解防护服，其特征在于，所述魔术贴（7）外侧的防护服本体（1）与壳体（9）之间还缝有拉链（8），拉链（8）使用PPC材质。

4.如权利要求1～3任一所述的一种可生物降解防护服，其特征在于，所述防护服本体（1）由聚乙烯醇与聚乳酸复合制成，包括如下重量份原料：聚乙烯醇70～80份，聚乳酸树脂30～55份，降解促进剂5～20份，添加剂10～30份。

5.如权利要求4所述的一种可生物降解防护服，其特征在于，所述添加剂包括粘合剂、润湿剂、柔软剂、增稠剂，其中粘合剂使用丙烯酸酯，占添加剂总重量的32%，润湿剂使用聚氧乙烯醚，占添加剂总重量的22%，柔软剂使用硅油，占添加剂总重量的33%，增稠剂选用聚氨酯，占添加剂总重量的13%。

6.如权利要求4所述的一种可生物降解防护服及其制作方法，其特征在于，所述降解促进剂使用草酸与淀粉的混合物。

7.如权利要求1所述的一种可生物降解防护服的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1：将上述原料倒入密炼机中进行加热熔融，同时搅拌进行密炼42min；

步骤2：将密炼完成的产物送入喷丝机中，使用单孔喷丝头喷成纤维单丝；

步骤3：纤维单丝干固后送入涂层机内通过蒸汽雾化在纤维单丝表面涂上抗氧化剂；

步骤4：将步骤3处理完成的纤维单丝送入织机中进行经纬编织，织成防护服面料；

步骤5：将PTFE透气膜粘附在防护服面料上；

步骤6：使用步骤5处理完成的面料进行缝制即可获得所述的可生物降解防护服。

8.如权利要求7所述的一种可生物降解防护服的制作方法，其特征在于，所述抗氧化剂选用茶多酚。

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