CN111787721A - 一种便于运输的拼接式控制柜、组装方法及置物方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种便于运输的拼接式控制柜、组装方法及置物方法，该拼接式控制柜包括回形的主框架；主框架包括分体设置的顶盖、底盖以及两组侧面板；侧面板包括侧盖板，以及两组立柱；拼接式控制柜还包括两组上连接板，以及分布在底盖前后两侧的两组下连接板；上连接板包括呈倒U形的第一长板体，以及固设在第一长板体上端部且呈横向延伸的第一短板体；第一长板体的两端脚分别与两组立柱的上端固定；第一短板体与顶盖固定；下连接板包括呈U形的第二长板体，以及固设在第二长板体下端部且呈横向延伸的第二短板体；第二长板体的两端脚分别与两组立柱的下端固定；第二短板体与底盖固定；本控制柜具备运输便捷、生产周期短、整体强度好的优点。

Description

一种便于运输的拼接式控制柜、组装方法及置物方法

技术领域

本发明涉及控制柜技术领域，更具体地说，涉及一种便于运输的拼接式控制柜、组装方法及置物方法。

背景技术

电气控制柜，用于安装各类控制器及操作面板，且多为网络机柜形态。电气控制柜具体包括主框架、左侧板、右侧板以及后门，主框架是焊接而得的，一是体积较大且不可拆，运输不便；二是焊接后需要进行清洗和喷涂，工序多，出货速度慢，增加了成本。因此，仍需对现有的电气控制柜做进一步改进，以解决上述不足。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种便于运输的拼接式控制柜、一种控制柜的组装方法，以及一种控制柜的置物方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一方面，提供了一种便于运输的拼接式控制柜，包括回形的主框架；其中，所述主框架包括分体设置的顶盖、底盖以及两组侧面板；所述侧面板包括侧盖板，以及分别固设在所述侧盖板前后两侧的两组立柱；所述拼接式控制柜还包括分布在所述顶盖前后两侧的两组上连接板，以及分布在所述底盖前后两侧的两组下连接板；

所述上连接板包括呈倒U形的第一长板体，以及固设在所述第一长板体上端部且呈横向延伸的第一短板体；所述第一长板体的两端脚分别与两组所述立柱的上端固定；所述第一短板体与所述顶盖固定；

所述下连接板包括呈U形的第二长板体，以及固设在所述第二长板体下端部且呈横向延伸的第二短板体；所述第二长板体的两端脚分别与两组所述立柱的下端固定；所述第二短板体与所述底盖固定。

另一方面，提供了一种控制柜的组装方法，基于上述的一种便于运输的拼接式控制柜，其中，包括如下步骤：

组装侧面板：

将两组立柱分别固定在侧盖板的前侧、后侧；

将第三长板体固定到侧盖板的左侧表面上；

组装主框架：

将第一长板体、第二长板体分别固定到立柱的上端、下端；

将底盖、顶盖分别固定到第二短板体、第一短板体上；

组装整柜：

将第一连接片套到限位柱上；

将后盖板固定到位于后侧的立柱上，将前盖板固定到位于前侧的立柱上。

又一方面，提供了一种控制柜的置物方法，基于上述的一种便于运输的拼接式控制柜，其中，包括如下步骤：

根据所要放置物品的宽度、所要放置物品的高度、相邻两组第三短板体的横向距离以及相邻两组第三短板体的纵向距离，判断是否需要相应的辅助零件；辅助零件包括支撑片和托板；

若所要放置物品的高度大于相邻两组第三短板体的纵向距离，则在所要放置物品的左右两侧表面均固定支撑片，进而将两组支撑片分别搭在同一水平面上的两组第三短板体上；或是将所要放置物品放置在托板上，进而将搭载有所要放置物品的托板架在同一水平面上的两组第三短板体上；

若所要放置物品的高度不大于相邻两组第三短板体的纵向距离，且宽度大于相邻两组第三短板体的横向距离，则将所要放置物品直接架在同一水平面上的两组第三短板体上；

若所要放置物品的高度不大于相邻两组第三短板体的纵向距离，且宽度不大于相邻两组第三短板体的横向距离，则在所要放置物品的左右两侧表面均固定支撑片，进而将两组支撑片分别搭在同一水平面上的两组第三短板体上；或是将所要放置物品放置在托板上，进而将搭载有所要放置物品的托板架在同一水平面上的两组第三短板体上；

将所要放置物品放入后，将其与立柱固定。

本发明的有益效果在于：

运输便捷。具体的，基于模块化思路，组成主框架的顶盖、底盖以及侧面板是分体设置的，且零件呈平板状，便于平板化包装，也不需要使用针对重物包装的木架，占用空间小，减轻了运输单件的重量，降低了运输难度，也节省了物流成本；

生产周期短。具体的，完成各零件的加工后，厂家可以直接将各部件分开包装及发货，到达用户处再统一进行安装；与以往相比，少了焊接组装、打磨、喷涂等工序，精简了工序，大幅缩短了生产周期，提高了出货速度；

整体强度好。控制柜的顶盖、底盖、侧面板、上连接板以及下连接板都是固定在一起的，且无须借助焊接，更为环保；此外，第一长板体和第二长板体，一是两端的端脚都能够有效增大固定面积，减小立柱末端的位移空间，防止控制柜左右摇晃变形，二是空心部分提供了置料空间，保证控制柜正前方为可用的面板安装空间。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：

图1是本发明实施例一提供的一种便于运输的拼接式控制柜的使用示意图(为正视图)；

图2是图1的第一阶段爆炸图(隐藏了前盖板)；

图3是图1的第二阶段爆炸图；

图4是图1的第三阶段爆炸图；

图5是图3中A处放大图；

图6是本发明实施例一提供的一种便于运输的拼接式控制柜中挡料杆的使用示意图(处于挡料状态)；

图7是本发明实施例一提供的一种便于运输的拼接式控制柜中挡料杆的使用示意图(处于避让状态)；

图8是本发明实施例一提供的一种便于运输的拼接式控制柜中挡料杆的结构示意图；

图9是本发明实施例一提供的一种便于运输的拼接式控制柜中上连接板的结构示意图；

图10是本发明实施例一提供的一种便于运输的拼接式控制柜中下连接板的结构示意图(为前视角度)；

图11是本发明实施例一提供的一种便于运输的拼接式控制柜中下连接板的结构示意图(为后视角度)；

图12是本发明实施例一提供的一种便于运输的拼接式控制柜中导向板的结构示意图；

图13是本发明实施例一提供的一种便于运输的拼接式控制柜中立柱的结构示意图；

图14是本发明实施例一提供的一种便于运输的拼接式控制柜中底盖的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。

实施例一

本发明实施例提供了一种便于运输的拼接式控制柜，如图1-图14所示，包括回形的主框架10；主框架10包括分体设置的顶盖11、底盖12以及两组侧面板13；侧面板13包括侧盖板14，以及分别固设在侧盖板14前后两侧的两组立柱15；拼接式控制柜还包括分布在顶盖11前后两侧的两组上连接板16，以及分布在底盖12前后两侧的两组下连接板17；

上连接板16包括呈倒U形的第一长板体18，以及固设在第一长板体18上端部且呈横向延伸的第一短板体19；第一长板体18的两端脚分别与两组立柱15的上端固定；第一短板体19与顶盖11固定；

下连接板17包括呈U形的第二长板体110，以及固设在第二长板体110下端部且呈横向延伸的第二短板体111；第二长板体110的两端脚分别与两组立柱15的下端固定；第二短板体111与底盖12固定。本拼接式控制柜具备以下优点：

运输便捷。具体的，基于模块化思路，组成主框架10的顶盖11、底盖12以及侧面板13是分体设置的，且零件呈平板状，便于平板化包装，也不需要使用针对重物包装的木架，占用空间小，减轻了运输单件的重量，降低了运输难度，也节省了物流成本；

生产周期短。具体的，完成各零件的加工后，厂家可以直接将各部件分开包装及发货，到达用户处再统一进行安装；与以往相比，少了焊接组装、打磨、喷涂等工序，精简了工序，大幅缩短了生产周期，提高了出货速度；

整体强度好。控制柜的顶盖11、底盖12、侧面板13、上连接板16以及下连接板17都是固定在一起的，且无须借助焊接，更为环保；此外，第一长板体18和第二长板体110，一是两端的端脚都能够有效增大固定面积，减小立柱15末端的位移空间，防止控制柜左右摇晃变形，二是空心部分提供了置料空间，保证控制柜正前方为可用的置物空间。

优选的，控制柜整体都用具备防腐蚀能力的板材制成，包括但不限于不锈钢、ECM、VCM。优选的，立柱15采用厚板材，侧盖板14采用薄板材，保证控制柜承压能力的同时，也减轻整体重量。

如图6-图8，以及图10-图12所示，侧面板13还包括使用时固设在侧盖板14内侧表面的导向板112；导向板112包括纵向的第三长板体113，以及均固设在第三长板体113上且呈纵向分布的多组第三短板体114；同一水平面上的两组第三短板体114，配合进行支撑；放置物品时，可以将其直接搭在第三短板体114上，从而达到多层摆放、整齐划一的目的。

优选的，相邻两组第三短板体114的纵向距离为1U(即44.45mm，U是一种表示服务器外部尺寸的单位，详细尺寸由EIA所决定)。

如图5所示，拼接式控制柜还包括若干组支撑组件；支撑组件包括使用时均固设在外来物品左右两侧表面的两个支撑片120；支撑片120与第三短板体114对应。

其中，外来物品指的是要放入控制柜的电子产品，如控制器、电路板、控制面板、电源、服务器等。为适应外来物品多样的高度和宽度，以提高本控制柜的适用性，特地增设支撑片120，具体使用如下：

若所要放置物品的高度大于相邻两组第三短板体114的纵向距离，可在所要放置物品的左右两侧表面均固定支撑片120，进而将两组支撑片120分别搭在同一水平面上的两组第三短板体114上；

若所要放置物品的高度不大于相邻两组第三短板体114的纵向距离，且宽度不大于相邻两组第三短板体114的横向距离，则在所要放置物品的左右两侧表面均固定支撑片120，进而将两组支撑片120分别搭在同一水平面上的两组第三短板体114上。

如图5所示，拼接式控制柜还包括均用于承托外来物品的若干托板121；同一水平面上的两组第三短板体114，配合支撑托板121。

为适应外来物品多样的高度和宽度，以提高本控制柜的适用性，且同时减少辅助零件发生弯曲变形的情况，特地增设托板121，具体使用如下：

若所要放置物品的高度大于相邻两组第三短板体114的纵向距离，可以将所要放置物品放置在托板121上，进而将搭载有所要放置物品的托板121架在同一水平面上的两组第三短板体114上；

若所要放置物品的高度不大于相邻两组第三短板体114的纵向距离，且宽度不大于相邻两组第三短板体114的横向距离，可以将所要放置物品放置在托板121上，进而将搭载有所要放置物品的托板121架在同一水平面上的两组第三短板体114上。

如图5所示，拼接式控制柜还包括固设在托板121上的电路板122，以及固设在电路板122上的接线座123，需要置入带有对外接线端子的控制面板时，可以直接通过接线座123进行电连接，接线方便。

如图4所示，拼接式控制柜还包括位于主框架10前侧的前盖板124，以及遮盖主框架10后侧开口的后盖板125；前盖板124用于遮盖主框架10的下半部分开口，增强控制柜整体强度的同时，也隔绝了外界的灰尘和水分，具有一定的防护作用；前盖板124、后盖板125、第一长板体18以及第二长板体110，均通过第一螺丝(图中未示出)与立柱15固定；

拼接式控制柜还包括均位于主框架10前侧的两组挡料杆115；挡料杆115包括呈纵向延伸且用于遮挡立柱15上所带第一螺丝(图中未示出)的主杆体116，以及分别固设在主杆体116两端的两组第一连接片117；第一连接片117设置有长条形的导向通槽180；下连接板17还包括均固设在第二长板体110下端部且与两组主杆体116一一对应的两组第二连接片118；顶盖11和第二连接片118相对的侧表面，均固设有外径与导向通槽180槽宽适配的限位柱119。非检修期间，将挡料杆115推入，导向通槽180的后槽壁与限位柱119贴合，主杆体116与主框架10贴合，对第一螺丝(图中未示出)进行遮挡，既美观又能防止外界的灰尘和水分直接与第一螺丝接触，起到一定的防护效果；检修期间，将挡料杆115拉出，导向通槽180的前槽壁与限位柱119贴合，主杆体116脱离主框架10，此时挡料杆115可以向外转动，所起作用是进行避让，为检修人员提供活动空间。因此，挡料杆115的整体结构简单，使用方式多样，可以满足多种使用需求。

针对后盖板125的固定：可以通过螺丝或螺栓与主框架锁紧，安装过程只需要使用到螺丝刀或内六角扳手，便于组装和维修；也可以先通过转轴与主框架转动连接，再增设柜门锁进行固定，从而便于检修。

针对前盖板124的固定：如后盖板125相同，也可采用螺丝固定或是转轴+柜门锁固定的方式。

如图4以及图13所示，侧盖板14由至少两组方形板126组成，分拆后更加小巧、便于运输；立柱15包括呈C形且开口朝向方形板126的第一柱体127，以及分别固设在第一柱体127两端脚的两组第二柱体128；第二柱体128呈片状，且第一柱体127所连接的两组第二柱体128呈90°夹角；

方形板126的四个边角均设置有定位通孔；两组第二柱体128中，与第一柱体127端脚重合的固设有与多组定位通孔一一对应的多组定位柱129，与第一柱体127端脚垂直的设置有呈纵向等距分布的多组第一螺纹孔181，通过定位通孔和定位柱129的配合，可以快速完成定位工作，此外，两组第二柱体128呈90°夹角，较小的体积即可带有较多的连接位置；

拼接式控制柜还包括与多组第一螺纹孔181一一对应的多组第二螺丝(图中未示出)，以及与多组定位柱129一一对应的多组第三螺丝(图中未示出)；第二螺丝(图中未示出)用于固定外来物品和第二柱体128；定位柱129设置有与第三螺丝(图中未示出)适配的第二螺纹孔(图中未示出)；第三螺丝(图中未示出)用于固定定位柱129和方形板126，采用螺丝连接，拆装方便。

优选的，相邻两组第一螺纹孔181的纵向距离为1U(即44.45mm，U是一种表示服务器外部尺寸的单位，详细尺寸由EIA所决定)。

如图4和图13所示，方形板126以及两组立柱15，三者分体设置；上连接板16、下连接板17以及立柱15，均为钣金件，因此，第一长板体18和第一短板体19(或第二长板体110和第二短板体111)是一体成型的，整体性好，减少了零件数量，也减少了组装的工作量。

实施例二

本发明实施例提供了一种控制柜的组装方法，基于实施例一的一种便于运输的拼接式控制柜，包括如下步骤：

步骤S101：组装侧面板

将两组立柱分别固定在侧盖板的前侧、后侧；

将第三长板体固定到侧盖板的左侧表面上；

步骤S102：组装主框架

将第一长板体、第二长板体分别固定到立柱的上端、下端；

将底盖、顶盖分别固定到第二短板体、第一短板体上；

步骤S103：组装整柜

将第一连接片套到限位柱上；

将后盖板固定到位于后侧的立柱上，将前盖板固定到位于前侧的立柱上。

实施例三

本发明实施例提供了一种控制柜的置物方法，基于实施例一的一种便于运输的拼接式控制柜，包括如下步骤：

步骤S201：

根据所要放置物品的宽度、所要放置物品的高度、相邻两组第三短板体的横向距离以及相邻两组第三短板体的纵向距离，判断是否需要相应的辅助零件；辅助零件包括支撑片和托板；

步骤S202：

若所要放置物品的高度大于相邻两组第三短板体的纵向距离，则在所要放置物品的左右两侧表面均固定支撑片，进而将两组支撑片分别搭在同一水平面上的两组第三短板体上；或是将所要放置物品放置在托板上，进而将搭载有所要放置物品的托板架在同一水平面上的两组第三短板体上；

若所要放置物品的高度不大于相邻两组第三短板体的纵向距离，且宽度大于相邻两组第三短板体的横向距离，则将所要放置物品直接架在同一水平面上的两组第三短板体上；

若所要放置物品的高度不大于相邻两组第三短板体的纵向距离，且宽度不大于相邻两组第三短板体的横向距离，则在所要放置物品的左右两侧表面均固定支撑片，进而将两组支撑片分别搭在同一水平面上的两组第三短板体上；或是将所要放置物品放置在托板上，进而将搭载有所要放置物品的托板架在同一水平面上的两组第三短板体上；

步骤S203：

将所要放置物品放入后，将其与立柱固定。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种便于运输的拼接式控制柜，包括回形的主框架；其特征在于，所述主框架包括分体设置的顶盖、底盖以及两组侧面板；所述侧面板包括侧盖板，以及分别固设在所述侧盖板前后两侧的两组立柱；所述拼接式控制柜还包括分布在所述顶盖前后两侧的两组上连接板，以及分布在所述底盖前后两侧的两组下连接板；

所述上连接板包括呈倒U形的第一长板体，以及固设在所述第一长板体上端部且呈横向延伸的第一短板体；所述第一长板体的两端脚分别与两组所述立柱的上端固定；所述第一短板体与所述顶盖固定；

所述下连接板包括呈U形的第二长板体，以及固设在所述第二长板体下端部且呈横向延伸的第二短板体；所述第二长板体的两端脚分别与两组所述立柱的下端固定；所述第二短板体与所述底盖固定。

2.根据权利要求1所述的一种便于运输的拼接式控制柜，其特征在于，所述侧面板还包括使用时固设在所述侧盖板内侧表面的导向板；所述导向板包括纵向的第三长板体，以及均固设在所述第三长板体上且呈纵向分布的多组第三短板体；同一水平面上的两组所述第三短板体，配合进行支撑。

3.根据权利要求2所述的一种便于运输的拼接式控制柜，其特征在于，所述拼接式控制柜还包括若干组支撑组件；所述支撑组件包括使用时均固设在外来物品左右两侧表面的两个支撑片；所述支撑片与所述第三短板体对应。

4.根据权利要求3所述的一种便于运输的拼接式控制柜，其特征在于，所述拼接式控制柜还包括均用于承托外来物品的若干托板；同一水平面上的两组所述第三短板体，配合支撑所述托板。

5.根据权利要求4所述的一种便于运输的拼接式控制柜，其特征在于，所述拼接式控制柜还包括固设在所述托板上的电路板，以及固设在所述电路板上的接线座。

6.根据权利要求4所述的一种便于运输的拼接式控制柜，其特征在于，所述拼接式控制柜还包括位于所述主框架前侧的前盖板，以及遮盖所述主框架后侧开口的后盖板；所述前盖板用于遮盖所述主框架的下半部分开口；所述前盖板、所述后盖板、所述第一长板体以及所述第二长板体，均通过第一螺丝与所述立柱固定；所述第一螺丝的螺帽朝向外界；

所述拼接式控制柜还包括均位于所述主框架前侧的两组挡料杆；所述挡料杆包括呈纵向延伸且用于遮挡所述立柱上所带所述第一螺丝的主杆体，以及分别固设在所述主杆体两端的两组第一连接片；所述第一连接片设置有长条形的导向通槽；所述下连接板还包括均固设在所述第二长板体下端部且与两组所述主杆体一一对应的两组第二连接片；所述顶盖和所述第二连接片相对的侧表面，均固设有外径与所述导向通槽槽宽适配的限位柱。

7.根据权利要求1所述的一种便于运输的拼接式控制柜，其特征在于，所述侧盖板由至少两组方形板组成；所述立柱包括呈C形且开口朝向所述方形板的第一柱体，以及分别固设在所述第一柱体两端脚的两组第二柱体；所述第二柱体呈片状，且所述第一柱体所连接的两组所述第二柱体呈90°夹角；

所述方形板的四个边角均设置有定位通孔；两组所述第二柱体中，与所述第一柱体端脚重合的固设有与多组所述定位通孔一一对应的多组定位柱，与所述第一柱体端脚垂直的设置有呈纵向等距分布的多组第一螺纹孔；

所述拼接式控制柜还包括与多组所述第一螺纹孔一一对应的多组第二螺丝，以及与多组所述定位柱一一对应的多组第三螺丝；所述第二螺丝用于固定外来物品和所述第二柱体；所述定位柱设置有与所述第三螺丝适配的第二螺纹孔；所述第三螺丝用于固定所述定位柱和所述方形板。

8.根据权利要求7所述的一种便于运输的拼接式控制柜，其特征在于，所述方形板以及两组所述立柱，三者分体设置；所述上连接板、所述下连接板以及所述立柱，均为钣金件。

9.一种控制柜的组装方法，基于权利要求6所述的一种便于运输的拼接式控制柜，其特征在于，包括如下步骤：

组装侧面板：

将两组立柱分别固定在侧盖板的前侧、后侧；

将第三长板体固定到侧盖板的左侧表面上；

组装主框架：

将第一长板体、第二长板体分别固定到立柱的上端、下端；

将底盖、顶盖分别固定到第二短板体、第一短板体上；

组装整柜：

将第一连接片套到限位柱上；

将后盖板固定到位于后侧的立柱上，将前盖板固定到位于前侧的立柱上。

10.一种控制柜的置物方法，基于权利要求4所述的一种便于运输的拼接式控制柜，其特征在于，包括如下步骤：

根据所要放置物品的宽度、所要放置物品的高度、相邻两组第三短板体的横向距离以及相邻两组第三短板体的纵向距离，判断是否需要相应的辅助零件；辅助零件包括支撑片和托板；

若所要放置物品的高度大于相邻两组第三短板体的纵向距离，则在所要放置物品的左右两侧表面均固定支撑片，进而将两组支撑片分别搭在同一水平面上的两组第三短板体上；或是将所要放置物品放置在托板上，进而将搭载有所要放置物品的托板架在同一水平面上的两组第三短板体上；

若所要放置物品的高度不大于相邻两组第三短板体的纵向距离，且宽度大于相邻两组第三短板体的横向距离，则将所要放置物品直接架在同一水平面上的两组第三短板体上；

若所要放置物品的高度不大于相邻两组第三短板体的纵向距离，且宽度不大于相邻两组第三短板体的横向距离，则在所要放置物品的左右两侧表面均固定支撑片，进而将两组支撑片分别搭在同一水平面上的两组第三短板体上；或是将所要放置物品放置在托板上，进而将搭载有所要放置物品的托板架在同一水平面上的两组第三短板体上；

将所要放置物品放入后，将其与立柱固定。

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