CN217904787U - 一种户外模块化拼装机柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种户外模块化拼装机柜，包括内钢板框架、第一铝侧板、第二铝侧板、铝背板、钢门板以及铝门套，本技术方案采用内承重部分为钢板框架结构，外围非承重部分为铝板围板结构的拼装方式，因馈线孔均分布在外围板上，用铝板方便现场处理及安装，同时使机柜的抗腐蚀能力较大提升，使机柜的自身重量降低。并且内钢板框架采用拼装式结构，大大降低了焊接等加工成本，使结构制造工艺得到显著提升。

Description

一种户外模块化拼装机柜

技术领域

本实用新型涉及机柜技术领域，尤其涉及一种户外模块化拼装机柜。

背景技术

现在市场上机柜一般是冷轧钢板或合金制作的用来存放计算机和相关控制设备的物件，可以提供对存放设备的保护，屏蔽电磁干扰，有序、整齐地排列设备，方便以后维护设备。现有的电气机柜在使用时，结构较为复杂，安装操作繁琐，耗费较长的时间，且机柜外侧设置防冲撞保护结构，导致机柜整体重量过大，并且防腐蚀性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种户外模块化拼装机柜，以解决现有技术中机柜外侧设置防冲撞保护结构导致机柜整体重量过大并且防腐蚀性较差的问题。

本实用新型实施例第一方面提供一种户外模块化拼装机柜，所述户外模块化拼装机柜包括：

内钢板框架，其包括钢顶板、钢底板、钢门框、第一钢立柱以及第二钢立柱，所述钢门框包括依次连接的第三钢立柱、第一钢横梁、第四钢立柱以及第二钢横梁，所述钢顶板分别与所述第一钢横梁、所述第一钢立柱的一端以及所述第二钢立柱的一端固定连接，所述钢底板分别与所述第二钢横梁、所述第一钢立柱的另一端以及所述第二钢立柱的另一端固定连接；

第一铝侧板，其分别与所述第三钢立柱和所述第一钢立柱固定连接；

第二铝侧板，其分别与所述第四钢立柱和所述第二钢立柱固定连接；

铝背板，其分别与所述第三钢立柱和所述第一钢立柱固定连接；

钢门板，其与所述第三钢立柱活动连接；

铝门套，其安装在所述钢门板上。

进一步的，所述户外模块化拼装机柜包括铝顶盖，所述铝顶盖安装在所述钢顶板上。

进一步的，所述钢顶板与所述第一钢立柱的一端之间通过第一顶孔加强件连接，所述钢顶板与所述第二钢立柱的一端之间通过第二顶孔加强件连接。

进一步的，所述钢底板与所述第一钢立柱的另一端之间通过第一底孔加强件连接，所述钢底板与所述第二钢立柱的另一端之间通过第二底孔加强件连接。

进一步的，所述钢顶板上设有定位柱，所述定位柱上设有磁性件，用于与另一内钢板框架的钢底板磁性连接。

进一步的，所述户外模块化拼装机柜还包括第一滑轨、第二滑轨以及第三滑轨，所述第一滑轨、所述第二滑轨以及所述第三滑轨设置在所述第一铝侧板的内表面以及所述第三钢立柱和第一钢立柱之间；

所述户外模块化拼装机柜还包括第四滑轨、第五滑轨以及第六滑轨，所述第四滑轨、所述第五滑轨以及所述第六滑轨设置在所述第二铝侧板的内表面以及所述第四钢立柱和所述第二钢立柱之间。

进一步的，所述户外模块化拼装机柜还包括第一限位插槽、第二限位插槽、第三限位插槽以及第四限位插槽，所述第一限位插槽和所述第二限位插槽固定在所述第一滑轨、所述第二滑轨以及所述第三滑轨上，所述第三限位插槽和所述第四限位插槽固定在所述第四滑轨、所述第五滑轨以及所述第六滑轨上，所述第一限位插槽和所述第二限位插槽上设有第一搁置板，所述第三限位插槽和所述第四限位插槽的对应高度上设有第二搁置板。

本实用新型提供一种户外模块化拼装机柜，包括内钢板框架、第一铝侧板、第二铝侧板、铝背板、钢门板以及铝门套，本技术方案采用内承重部分为钢板框架结构，外围非承重部分为铝板围板结构的拼装方式，因馈线孔均分布在外围板上，用铝板方便现场处理及安装，同时使机柜的抗腐蚀能力较大提升，使机柜的自身重量降低。并且内钢板框架采用拼装式结构，大大降低了焊接等加工成本，使结构制造工艺得到显著提升。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其余的附图。

图1是本实用新型实施例所提供的一种户外模块化拼装机柜的结构示意图；

图2是本实用新型实施例所提供的一种户外模块化拼装机柜的结构示意图；

图3是本实用新型实施例所提供的一种户外模块化拼装机柜中的内钢板框架的结构示意图；

图4是本实用新型实施例所提供的一种户外模块化拼装机柜中的内钢板框架的爆炸示意图；

图5是本实用新型实施例所提供的一种户外模块化拼装机柜的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其余元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明。

为了说明本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。

本实用新型实施例提供一种户外模块化拼装机柜，如图1至图5所示，所述户外模块化拼装机柜包括：

内钢板框架101，其包括钢顶板110、钢底板117、钢门框、第一钢立柱115 以及第二钢立柱116，钢门框包括依次连接的第三钢立柱111、第一钢横梁112、第四钢立柱113以及第二钢横梁114，钢顶板110分别与第一钢横梁112、第一钢立柱115的一端以及第二钢立柱116的一端固定连接，钢底板117分别与第二钢横梁114、第一钢立柱115的另一端以及第二钢立柱116的另一端固定连接；

第一铝侧板102，其分别与第三钢立柱111和第一钢立柱115固定连接；

第二铝侧板104，其分别与第四钢立柱113和第二钢立柱116固定连接；

铝背板103，其分别与第三钢立柱115和第四钢立柱116固定连接；

钢门板121，其与第三钢立柱111活动连接；

铝门套120，其安装在钢门板121上。

其中，对于内钢板框架101，钢顶板110、钢底板117、钢门框、第一钢立柱115以及第二钢立116柱均为钢制材料，以增加内钢板的承重强度。

其中，钢顶板110与第一钢立柱115的一端之间通过第一顶孔加强件连接，钢顶板110与第二钢立柱116的一端之间通过第二顶孔加强件连接。钢底板117 与第一钢立柱115的另一端之间通过第一底孔加强件连接，钢底板117与第二钢立柱116的另一端之间通过第二底孔加强件连接。本实施方式通过三角加强件及底孔加强件、顶孔加强件等连接装配使内框架结构加强，以满足抗震等需求。

其中，第一铝侧板102、第二铝侧板104、铝背板103装配到内钢板框架的外围，通过在第一铝侧板102、第二铝侧板104、铝背板103上设置馈线孔便现场处理及安装，并且用铝板可提高整机产品的抗腐蚀能力，使整机寿命更持久。

其中，钢门板采用钢板制作，以满足承重强度，铝门套采用铝板制作，以增强防腐能力。

本申请技术方案提供一种户外模块化拼装机柜，包括内钢板框架、第一铝侧板、第二铝侧板、铝背板、钢门板以及铝门套，本技术方案采用内承重部分为钢板框架结构，外围非承重部分为铝板围板结构的拼装方式，因馈线孔均分布在外围板上，用铝板方便现场处理及安装，同时使机柜的抗腐蚀能力较大提升，使机柜的自身重量降低。并且内钢板框架采用拼装式结构，大大降低了焊接等加工成本，使结构制造工艺得到显著提升。

进一步的，户外模块化拼装机柜包括铝顶盖130，铝顶盖130安装在钢顶板110上。

其中，通过在钢顶板上设置铝顶盖使机柜的抗腐蚀能力较大提升。

进一步的，钢顶板110上设有定位柱，定位柱上设有磁性件，用于与另一内钢板框架的钢底板磁性连接。

其中，通过在钢顶板110上设有定位柱，可以实现将另一内钢板框架的钢底板固定在该钢顶板上，实现了机柜的纵向拼接。

进一步的，第一钢立柱115上和第二钢立柱116上设有定位柱，定位柱上设有磁性件，用于与另一内钢板框架的钢立柱磁性连接。

其中，通过在第一钢立柱115上和第二钢立柱116上设有定位柱，可以实现另一内钢板框架的第一钢立柱上和第二钢立柱固定在该定位柱中，实现了机柜的横向拼接。

本技术方案的结构特征适用于叠柜、并柜等需求，增加产品的模块化应用。本技术方案的综合效益高，具有机柜结构强度高、抗腐蚀能力强、可制造性高、便于叠柜并柜、便于散件发货、便于现场拼装、便于现场处理安装、自身重量轻、防护等级高、模块化程度高等显著特点。

进一步的，机柜还包括第一滑轨141、第二滑轨142以及第三滑轨143，第一滑轨141、第二滑轨142以及第三滑轨143设置在第一铝侧板的内表面以及第三钢立柱111和第一钢立柱115之间，机柜还包括第四滑轨、第五滑轨以及第六滑轨，所述第四滑轨、所述第五滑轨以及所述第六滑轨设置在第二铝侧板的内表面以及第四钢立柱113和第二钢立柱116之间，通过设置第一滑轨、第二滑轨、第三滑轨、第四滑轨、第五滑轨以及第六滑轨可以实现机柜内框架更加坚固。

进一步的，机柜还包括第一限位插槽144、第二限位插槽145、第三限位插槽以及第四限位插槽，第一限位插槽144和第二限位插槽145固定在第一滑轨、第二滑轨、第三滑轨上，第三限位插槽和第四限位插槽固定在第四滑轨、第五滑轨以及第六滑轨上，第一限位插槽144和第二限位插槽145上设有第一搁置板，第三限位插槽和第四限位插槽的对应高度上设有第二搁置板，第一搁置板和第二搁置板上设置设备。本实施方式可以通过设置多个搁置板，在不同的高度上设置不同的搁置板，实现放置不同的设备，并且相对于现有技术中的整块搁置板，减轻了机柜的重量。

进一步的，第一限位插槽的第一端和第三限位插槽的第一端之间设置第三滑轨，第一限位插槽的第二端和第三限位插槽的第二端之间设置第四滑轨，第二限位插槽的第一端和第四限位插槽的第一端之间设置第五滑轨，第二限位插槽的第二端和第四限位插槽的第二端之间设置第六滑轨，第三滑轨和第四滑轨之间设有第五限位插槽，第五滑轨和第六滑轨之间设有第六限位插槽，第五限位插槽分别与第一限位插槽和第三限位插槽形成可调容置空间，第六限位插槽分别与第二限位插槽和第四限位插槽形成可调容置空间。

本实施方式中通过设置第三滑轨、第四滑轨、第五滑轨、第六滑轨、第五限位插槽、第六限位插槽，可以实现调整机柜内的放置空间，相比现有技术中采用隔板进行隔离，减轻了机柜的重量。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下做出若干等同替代或明显变型，而且性能或用途相同，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

Claims (8)

1.一种户外模块化拼装机柜，其特征在于，所述户外模块化拼装机柜包括：

内钢板框架，其包括钢顶板、钢底板、钢门框、第一钢立柱以及第二钢立柱，所述钢门框包括依次连接的第三钢立柱、第一钢横梁、第四钢立柱以及第二钢横梁，所述钢顶板分别与所述第一钢横梁、所述第一钢立柱的一端以及所述第二钢立柱的一端固定连接，所述钢底板分别与所述第二钢横梁、所述第一钢立柱的另一端以及所述第二钢立柱的另一端固定连接；

第一铝侧板，其分别与所述第三钢立柱和所述第一钢立柱固定连接；

第二铝侧板，其分别与所述第四钢立柱和所述第二钢立柱固定连接；

铝背板，其分别与所述第三钢立柱和所述第一钢立柱固定连接；

钢门板，其与所述第三钢立柱活动连接；

铝门套，其安装在所述钢门板上。

2.如权利要求1所述的户外模块化拼装机柜，其特征在于，所述户外模块化拼装机柜包括铝顶盖，所述铝顶盖安装在所述钢顶板上。

3.如权利要求1所述的户外模块化拼装机柜，其特征在于，所述钢顶板与所述第一钢立柱的一端之间通过第一顶孔加强件连接，所述钢顶板与所述第二钢立柱的一端之间通过第二顶孔加强件连接。

4.如权利要求1所述的户外模块化拼装机柜，其特征在于，所述钢底板与所述第一钢立柱的另一端之间通过第一底孔加强件连接，所述钢底板与所述第二钢立柱的另一端之间通过第二底孔加强件连接。

5.如权利要求1所述的户外模块化拼装机柜，其特征在于，所述钢顶板上设有定位柱，所述定位柱上设有磁性件，用于与另一内钢板框架的钢底板磁性连接。

6.如权利要求1所述的户外模块化拼装机柜，其特征在于，所述第一钢立柱上和所述第二钢立柱上设有定位柱，所述定位柱上设有磁性件，用于与另一内钢板框架的钢立柱磁性连接。

7.如权利要求1所述的户外模块化拼装机柜，其特征在于，所述户外模块化拼装机柜还包括第一滑轨、第二滑轨以及第三滑轨，所述第一滑轨、所述第二滑轨以及所述第三滑轨设置在所述第一铝侧板的内表面以及所述第三钢立柱和第一钢立柱之间；

所述户外模块化拼装机柜还包括第四滑轨、第五滑轨以及第六滑轨，所述第四滑轨、所述第五滑轨以及所述第六滑轨设置在所述第二铝侧板的内表面以及所述第四钢立柱和所述第二钢立柱之间。

8.如权利要求7所述的户外模块化拼装机柜，其特征在于，所述户外模块化拼装机柜还包括第一限位插槽、第二限位插槽、第三限位插槽以及第四限位插槽，所述第一限位插槽和所述第二限位插槽固定在所述第一滑轨、所述第二滑轨以及所述第三滑轨上，所述第三限位插槽和所述第四限位插槽固定在所述第四滑轨、所述第五滑轨以及所述第六滑轨上，所述第一限位插槽和所述第二限位插槽上设有第一搁置板，所述第三限位插槽和所述第四限位插槽的对应高度上设有第二搁置板。

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