CN111786514A - 一种内置满足ip55滑环刷架系统结构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种内置满足IP55滑环刷架系统结构，属于一种内置满足IP55滑环刷架系统结构技术领域。本发明电机内的滑环刷架系统位于非轴伸端定子内部，滑环刷架系统通过电缆与转子连接，滑环刷架系统与转子内风扇之间设置有挡尘板，挡尘板热套点焊接在轴上，挡尘板上设置有穿线孔供电缆穿过，穿线孔处设置有橡胶密封圈，挡风板固定在机座筋板上将电机腔体与滑环腔体隔离，挡风板的形状向电机腔体一侧弯曲，滑环刷架系统上方机座的顶板上设置滑环腔体进风口。本发明解决了电机整体满足防护等级满足不了IP55的问题，同时缩小了电机整体占用的空间，加强了轴伸强度，扩大了电机的使用范围，降低了断轴的风险，提高了电机运行可靠性，延长了电机使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种内置满足IP55滑环刷架系统结构，属于一种内置满足IP55滑环刷架系统结构技术领域。
背景技术
目前国内高压绕线转子三相异步电动机本体结构满足IP55防护等级要求，滑环刷架系统防护等级满足IP23防护等级，且滑环刷架系统作为一个独立的部件安装在电机本体外侧，同时风扇安装在轴伸端，非轴伸端安装滑环刷架系统，使得电机整体长度变大，占用空间大，且电机轴伸端的强度也变小，如果电机整体要求满足防护等级为IP55，那么这种结构的电机就不能满足防护等级要求，而且因为电机轴伸端伸出部分太长，存在断轴的安全隐患。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，进而提供一种内置满足IP55滑环刷架系统结构。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一种内置满足IP55滑环刷架系统结构，包括：滑环刷架系统、挡风板、挡尘板、电缆、轴、橡胶密封圈、机座筋板和顶板；
其中，电机内的滑环刷架系统位于非轴伸端定子内部，滑环刷架系统通过电缆与转子连接，滑环刷架系统与转子内风扇之间设置有挡尘板，挡尘板热套点焊接在轴上，挡尘板上设置有穿线孔供电缆穿过，穿线孔处设置有橡胶密封圈，挡风板固定在机座筋板上将电机腔体与滑环腔体隔离，挡风板的形状向电机腔体一侧弯曲，滑环刷架系统上方机座的顶板上设置滑环腔体进风口。
所述挡风板的材料为玻璃钢材质。
所述挡尘板的材料为挡尘板为钢板Q235A材质。
所述机座设有机座接线盒，机座接线盒侧增加滑环接线盒。
所述滑环接线盒盖带有观察窗。
本发明的有益效果为：
本发明的主要目的是提供一种内置满足IP55滑环刷架系统结构，解决电机整体满足防护等级满足不了IP55的问题，同时缩小了电机整体占用的空间，加强了轴伸强度。
本发明无需外置独立的滑环刷机系统，滑环刷机系统安装到电机本体内部，使电机整体满足防护等级IP55的要求，扩大了电机的使用范围，同时缩短了电机的总长，因为轴的伸出长度变短了，使轴的整体强度加强，大大降低了断轴的风险，也节约了部分材料成本，提高了电机运行可靠性，延长了电机使用寿命，提高了企业的经济效益。
附图说明
图1为本发明一种内置满足IP55滑环刷架系统结构的结构示意图。
图2为本发明一种内置满足IP55滑环刷架系统结构的局部放大结构示意图。
图中的附图标记，1为轴，2为滑环刷架系统，3为挡风板，4为橡胶密封圈，5为挡尘板，6为电缆，7为顶板，8为机座筋板。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明做进一步的详细说明：本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式，但本发明的保护范围不限于下述实施例。
如图1和图2所示，本实施例所涉及的一种内置满足IP55滑环刷架系统结构，包括：轴1、滑环刷架系统2、挡风板3、橡胶密封圈4、挡尘板5、电缆6、顶板7和机座筋板8；
其中，电机内的滑环刷架系统2位于非轴伸端定子内部，滑环刷架系统2通过电缆6与转子连接，滑环刷架系统2与转子内风扇之间设置有挡尘板5，挡尘板5热套点焊接在轴1上，挡尘板5上设置有穿线孔供电缆6穿过，穿线孔处设置有橡胶密封圈4，挡风板3固定在机座筋板8上将电机腔体与滑环腔体隔离，挡风板3的形状向电机腔体一侧弯曲，滑环刷架系统2上方机座的顶板7上设置滑环腔体进风口。
所述挡风板3的材料为玻璃钢材质。
所述挡尘板5的材料为挡尘板为钢板Q235A材质。
所述机座设有机座接线盒，机座接线盒侧增加滑环接线盒。
所述滑环接线盒盖带有观察窗。
实施例1
如图1所示，电机内的滑环刷架系统2位于非轴伸端定子内部，如图2所示，滑环刷架系统2通过电缆6与转子连接，滑环刷架系统2与转子内风扇之间设置有挡尘板5，挡尘板5热套点焊接在轴1上，挡尘板5上设置有穿线孔供电缆6穿过，穿线孔处设置有橡胶密封圈4，挡风板3固定在机座筋板8上将电机腔体与滑环腔体隔离，挡风板3的形状向电机腔体一侧弯曲，挡风板3选用为玻璃钢材质，生产加工方便，质量轻，强度高，并且方便安装，设计成弯曲形状，主要是为了增强其结构强度，滑环刷架系统2上方机座的顶板7上设置滑环腔体进风口。绕线电机转子通过电缆6将转子与滑环刷架系统2连接，电缆从挡尘板5穿过，为了保证密封性，挡尘板5的穿线孔处带橡胶密封圈4。
本实施例是将现有技术中设置在外部的滑环刷机系统1安装到电机本体内部，为了避免碳粉进入有绕组定子铁心，轴热套挡尘板5阻挡轴贯通处碳粉进入电机内部，机座内部滑环腔体增加防尘板，机座接线盒侧增加滑环接线盒，同时滑环接线盒盖带有观察窗，方便滑环刷架系统的接线与维修，外风扇位于电机非轴伸端，与传统方箱电机相同，减小了伸端轴的伸出长度，加大了轴伸强度。
电机中的滑环刷架系统2位于非轴伸端定子内部，为防止碳粉进入有绕组铁心内部，在滑环刷架系统1与转子内风扇之间增加挡尘板5，挡尘板5热套点焊接在轴1上，挡风板3将电机腔体与滑环腔体隔离，机座顶板7设置滑环腔体进风口，满足其散热要求，通过上述设计本实施例的电机整体防护等级满足IP55要求，电机轴伸端无需再增加外风扇，缩短了轴伸端伸出长度，非轴伸的无需再增加滑环刷架系统，电机整体结构紧凑，占用空间小，轴伸强度好。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，这些具体实施方式都是基于本发明整体构思下的不同实现方式，而且本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种内置满足IP55滑环刷架系统结构，其特征在于，包括：轴(1)、滑环刷架系统(2)、挡风板(3)、橡胶密封圈(4)、挡尘板(5)、电缆(6)、顶板(7)和机座筋板(8)；
其中，电机内的滑环刷架系统(2)位于非轴伸端定子内部，滑环刷架系统(2)通过电缆(6)与转子连接，滑环刷架系统(2)与转子内风扇之间设置有挡尘板(5)，挡尘板(5)热套点焊接在轴(1)上，挡尘板(5)上设置有穿线孔供电缆(6)穿过，穿线孔处设置有橡胶密封圈(4)，挡风板(3)固定在机座筋板(8)上将电机腔体与滑环腔体隔离，挡风板(3)的形状向电机腔体一侧弯曲，滑环刷架系统(2)上方机座的顶板(7)上设置滑环腔体进风口。
2.根据权利要求1所述的一种内置满足IP55滑环刷架系统结构，其特征在于，所述挡风板(3)的材料为玻璃钢材质。
3.根据权利要求1所述的一种内置满足IP55滑环刷架系统结构，其特征在于，所述挡尘板(5)的材料为挡尘板为钢板Q235A材质。
4.根据权利要求1所述的一种内置满足IP55滑环刷架系统结构，其特征在于，所述机座设有机座接线盒，机座接线盒侧增加滑环接线盒。
5.根据权利要求4所述的一种内置满足IP55滑环刷架系统结构，其特征在于，所述滑环接线盒盖带有观察窗。
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| CN202010716531.6A CN111786514A (zh) | 2020-07-23 | 2020-07-23 | 一种内置满足ip55滑环刷架系统结构 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN111786514A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114337169A (zh) * | 2021-12-13 | 2022-04-12 | 陕西航空电气有限责任公司 | 一种航空刹车系统长轴伸三相异步电动机 |
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2020
- 2020-07-23 CN CN202010716531.6A patent/CN111786514A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114337169A (zh) * | 2021-12-13 | 2022-04-12 | 陕西航空电气有限责任公司 | 一种航空刹车系统长轴伸三相异步电动机 |
| CN114337169B (zh) * | 2021-12-13 | 2024-01-02 | 陕西航空电气有限责任公司 | 一种航空刹车系统长轴伸三相异步电动机 |
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