CN111785516A - 一种变压器线圈绕制支架 - Google Patents

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Abstract

一种变压器线圈绕制支架，属变压器生产领域，包括滑车、调节部、夹持部、驱动部和绕线架，调节部安装在滑车上，夹持部安装在调节部上，驱动部安装滑车下方，用于驱动滑车完成往复直线运动，绕线架位于滑车中部。滑车包括支撑框、左耳片、右耳片和下耳片，支撑框安装在底座的滑轨上，支撑框的左端向上设置左耳片，支撑框的右端向上设置右耳片，左耳片和右耳片上均安装调节部。支撑框的底部具有下耳片。调节部包括主调节杆、主耳片和摆杆，主调节杆通过螺纹安装在左耳片上，主调节杆中心具有中心孔，中心孔内安装夹持部，主调节杆前端均布主耳片，耳片上铰接摆杆。夹持部包括拉杆、副耳片、撑杆、压头、弹簧、小螺母。

Description

一种变压器线圈绕制支架
技术领域
本发明属于变压器生产技术领域，尤其涉及一种变压器线圈绕制支架。
背景技术
变压器线圈是变压器的重要组成部件，线圈绕制便自然就是线圈制造甚至变压器制造的关键工作，线圈绕制质量直接影响到变压器的生产质量。线圈绕制过程中必不可少的用到支架，支架用于支撑线圈，有时，支架还需要驱动线圈转动以完成线圈绕制。当然，如果采用导线盘绕线圈做行星旋转的方式完成导线绕制，则线圈支架无需转动，这时的支架需要驱动线圈进行往复直线运动，使得导线可以均匀缠绕在线圈的整个转轴上。当支架需要驱动线圈进行往复直线运动时，首先需要解决的问题便是线圈在支架上的固定，许多支架对线圈的固定结构过于复杂，操作十分繁杂，甚至依旧无法保证线圈的稳定固定。
发明内容
本发明提供一种变压器线圈绕制支架，以解决上述背景技术中的问题。
本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种变压器线圈绕制支架，包括滑车、调节部、夹持部、驱动部和绕线架，调节部安装在滑车上，夹持部安装在调节部上，驱动部安装滑车下方，用于驱动滑车完成往复直线运动，绕线架位于滑车中部。
滑车包括支撑框、左耳片、右耳片和下耳片，支撑框安装在底座的滑轨上，支撑框的左端向上设置左耳片，支撑框的右端向上设置右耳片，左耳片和右耳片上均安装调节部，右耳片上的安装结构与左耳片上的完全一致。支撑框的底部具有下耳片，下耳片上安装驱动部。调节部包括主调节杆、主耳片和摆杆，主调节杆通过螺纹安装在左耳片上，主调节杆中心具有中心孔，中心孔内安装夹持部，主调节杆前端均布主耳片，耳片上铰接摆杆。
夹持部包括拉杆、副耳片、撑杆、压头、弹簧、小螺母，拉杆安装在主调节杆的中心孔内，可在主调节杆内滑动，拉杆前端具有副耳片，副耳片的数量与主耳片一致，副耳片的安装位置与主耳片的位置相对应，副耳片与摆杆之间使用撑杆通过销轴铰接，撑杆铰接在摆杆的中部下方，摆杆前端安装压头，摆杆的开合带动压头的开合。拉杆前端与主调节杆的前端之间安装弹簧，拉杆的末端具有螺纹，拉杆的末端安装小螺母，小螺母安装在左耳片的外侧。
驱动部包括螺杆、联轴器和电机，螺杆通过螺纹安装在下耳片内，螺杆末端安装联轴器，联轴器连接电机，电机驱动螺杆往复转动，并通过下耳片驱动滑车作往复直线运动。绕线架包括旋转框和线盘，旋转框上安装线盘，旋转框连接旋转驱动装置。
进一步的，主调节杆前端具有斜角，斜角上圆周均布主耳片。
进一步的，主耳片的数量为2~5个。
进一步的，主调节杆的后端具有六角头，六角头便于使用工具转动主调节杆以调节主调节杆在左耳片上的安装位置。
进一步的，主调节杆上安装两个大螺母，两个大螺母分别位于左耳片的两侧，当主调节杆的位置调节完毕后，使用两个大螺母锁紧主调节杆的位置。
进一步的，拉杆的末端安装拉环，拉环便于拉杆的拉动。
本发明的有益效果是：
本发明用于变压器线圈绕制时的线圈支撑，在线圈支撑的同时可以驱动线圈作往复直线运动，还可以适应不同口径的线圈，对不同长度的线圈也可以很好的匹配，具有很强的适应性。
附图说明
图1是本发明的示意图；
图2是本发明的主视图；
图3是本发明的局部爆炸图；
图中：10.滑车，11.支撑框，12.左耳片，13.右耳片，14.下耳片，20.调节部，21.主调节杆，22.主耳片，23.六角头，24.大螺母，25.摆杆，30.夹持部，31.拉杆，32.副耳片，33.撑杆，34.压头，35.弹簧，36.小螺母，37.拉环，40.驱动部，41.螺杆，42.联轴器，43.电机，50.绕线架，51.旋转框，52.线盘。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的首选实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
参见图1-图3所示的变压器线圈绕制支架，包括滑车10、调节部20、夹持部30、驱动部40和绕线架50，调节部20安装在滑车10上，夹持部30安装在调节部20上，驱动部40安装滑车10下方，用于驱动滑车10完成往复直线运动，绕线架50位于滑车10中部。
滑车10包括支撑框11、左耳片12、右耳片13和下耳片14，支撑框11安装在底座的滑轨上（图中未示），支撑框11的左端向上设置左耳片12，支撑框11的右端向上设置右耳片13，左耳片12和右耳片13上均安装调节部20，本实施例仅描述左耳片12上的安装结构，右耳片13上的安装结构与左耳片12上的完全一致。支撑框11的底部具有下耳片14，下耳片14上安装驱动部40。
调节部20包括主调节杆21、主耳片22、六角头23、大螺母24和摆杆25，主调节杆21通过螺纹安装在左耳片12上，主调节杆21中心具有中心孔，中心孔内安装夹持部30，主调节杆21前端具有斜角，斜角上圆周均布主耳片22，主耳片22的数量为2~5个，主调节杆21的后端具有六角头23，六角头23便于使用工具转动主调节杆21以调节主调节杆21在左耳片12上的安装位置。主调节杆21上安装两个大螺母24，两个大螺母24分别位于左耳片12的两侧，当主调节杆21的位置调节完毕后，使用两个大螺母24锁紧主调节杆21的位置。耳片22上铰接摆杆25，摆杆25配合夹持部30完成线圈的夹持固定操作。
夹持部30包括拉杆31、副耳片32、撑杆33、压头34、弹簧35、小螺母36和拉环37，拉杆31安装在主调节杆21的中心孔内，可在主调节杆21内滑动，拉杆31前端具有副耳片32，副耳片32的数量与主耳片22一致，副耳片32的安装位置与主耳片22的位置相对应，副耳片32与摆杆25之间使用撑杆33通过销轴铰接，撑杆33铰接在摆杆25的中部下方，拉动拉杆31则可以通过撑杆33驱动摆杆25转动，完成摆杆25开合，摆杆25前端安装压头34，摆杆25的开合带动压头34的开合，压头34压住线圈的中心，形成线圈的夹持结构。拉杆31前端与主调节杆21的前端之间安装弹簧35，在弹簧35的作用下，拉杆31始终保持向前的趋势，也就是摆杆25处于合拢的趋势。拉杆31的末端具有螺纹，拉杆31的末端安装小螺母36，小螺母36安装在左耳片12的外侧，当拉杆31的位置调节到合适的位置后，使用小螺母36锁紧拉杆31的位置。拉杆31的末端安装拉环37，拉环37便于拉杆31的拉动。
驱动部40包括螺杆41、联轴器42和电机43，螺杆41通过螺纹安装在下耳片14内，螺杆41末端安装联轴器42，联轴器42连接电机43，电机43驱动螺杆41往复转动，并通过下耳片14驱动滑车10作往复直线运动。
绕线架50包括旋转框51和线盘52，旋转框51上安装线盘52，线盘52相线圈提供导线并完成缠绕。旋转框51连接旋转驱动装置，旋转框51带动线盘52绕线圈转动，完成导线缠绕操作。
本发明的工作原理是：首先松开小螺母36和两个大螺母24，这时摆杆25处于收紧状态，将线圈轴杆吊运至左右两端的夹持部30之间，调节主调节杆21的位置使其适应线圈的长度，使用大螺母24锁紧主调节杆21的位置，拉动拉杆31，使压头34支撑住线圈轴的中心孔，使用小螺母36锁紧拉杆31的位置，便完成了线圈的安装操作，随后按需启动电机43使滑车10作往复直线运动即可。
以上实施例主要说明了本发明的变压器线圈绕制支架。尽管只对其中有限的实施例和技术特征进行了描述，本领域技术人员应当了解，本发明可以在不偏离其主旨与范围内以许多其他的形式实施。因此，所展示的实施例被视为示意性的而非限制形的，在不脱离所附权利要求所定义的本发明的精神及范围的情况下，本发明可能涵盖各种修改与替换的方案。

Claims (6)

1.一种变压器线圈绕制支架，包括滑车(10)、调节部(20)、夹持部(30)、驱动部(40)和绕线架(50)，其特征在于，所述调节部(20)安装在滑车(10)上，夹持部(30)安装在调节部(20)上，驱动部(40)安装滑车(10)下方，用于驱动滑车(10)完成往复直线运动，绕线架(50)位于滑车(10)中部，滑车(10)包括支撑框(11)、左耳片(12)、右耳片(13)和下耳片(14)，支撑框(11)的左端向上设置左耳片(12)，支撑框(11)的右端向上设置右耳片(13)，左耳片(12)和右耳片(13)上均安装调节部(20)，右耳片(13)上的安装结构与左耳片(12)上的完全一致，支撑框(11)的底部具有下耳片(14)，下耳片(14)上安装驱动部(40)，调节部(20)包括主调节杆(21)、主耳片(22)和摆杆(25)，主调节杆(21)通过螺纹安装在左耳片(12)上，主调节杆(21)中心具有中心孔，中心孔内安装夹持部(30)，主调节杆(21)前端均布主耳片(22)，耳片(22)上铰接摆杆(25)，夹持部(30)包括拉杆(31)、副耳片(32)、撑杆(33)、压头(34)、弹簧(35)、小螺母(36)，拉杆(31)安装在主调节杆(21)的中心孔内，可在主调节杆(21)内滑动，拉杆(31)前端具有副耳片(32)，副耳片(32)的数量与主耳片(22)一致，副耳片(32)的安装位置与主耳片(22)的位置相对应，副耳片(32)与摆杆(25)之间使用撑杆(33)通过销轴铰接，撑杆(33)铰接在摆杆(25)的中部下方，摆杆(25)前端安装压头(34)，拉杆(31)前端与主调节杆(21)的前端之间安装弹簧(35)，拉杆(31)的末端具有螺纹，拉杆(31)的末端安装小螺母(36)，小螺母(36)安装在左耳片(12)的外侧，驱动部(40)包括螺杆(41)、联轴器(42)和电机(43)，螺杆(41)通过螺纹安装在下耳片(14)内，螺杆(41)末端安装联轴器(42)，联轴器(42)连接电机(43)，电机(43)驱动螺杆(41)往复转动，绕线架(50)包括旋转框(51)和线盘(52)，旋转框(51)上安装线盘(52)，旋转框(51)连接旋转驱动装置。
2.如权利要求1所述的变压器线圈绕制支架，其特征在于，所述主调节杆(21)前端具有斜角，斜角上圆周均布主耳片(22)。
3.如权利要求1所述的变压器线圈绕制支架，其特征在于，所述主耳片(22)的数量为2~5个。
4.如权利要求1所述的变压器线圈绕制支架，其特征在于，所述主调节杆(21)的后端具有六角头(23)，六角头(23)便于使用工具转动主调节杆(21)以调节主调节杆(21)在左耳片(12)上的安装位置。
5.如权利要求1所述的变压器线圈绕制支架，其特征在于，所述主调节杆(21)上安装两个大螺母(24)，两个大螺母(24)分别位于左耳片(12)的两侧。
6.如权利要求1所述的变压器线圈绕制支架，其特征在于，所述拉杆(31)的末端安装拉环(37)，拉环(37)便于拉杆(31)的拉动。
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