CN1117837C - 对辊成型的型煤及其制造设备 - Google Patents

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刘昌福
杨金保
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赵再青
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Yixing rainbow Clean Coal Technology Co., Ltd.
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Abstract

本发明涉及对辊成型的型煤及其制造设备。解决了已有对辊成型的型煤燃烧不充分的缺陷。型煤在中心位置有两个穿透型煤纵向和横向的空腔，型煤空腔的横截面形状为规则或不规则的几何形状。并对原对辊成形型煤制造设备作改造，即在设备料仓或机架上设横梁形支架，制作纵向空腔型煤时，支架上固定有形成型煤纵向型煤空腔的型芯，制作横向空腔型煤时，对辊成形设备一只辊子的型煤成型半凹槽中均设有可顶出和抽取的抽芯，抽芯使型煤形成横向型煤空腔。优点是型煤燃烧充分，节约能源，减少环境污染，设备改造后结构不复杂。

Description

对辊成型的型煤及其制造设备
技术领域：本发明涉及民用、产业用的各种型煤及其制造设备，主要是指对辊成型的型煤及其制造设备。
背景技术：型煤与原煤直接燃烧相比，可减少烟尘50％-80％，减少SO2排放40％-60％，热效率提高20％-30％，节煤率达15％。通常采用的对辊成型的型煤制造设备包括传动电动机、两只相对旋转的辊子、传动辊子的齿轮、支持辊子的机架和料仓。两只辊子的表面套有辊套，两辊套上设有相对应的呈棋盘式分布的若干排型煤成形半凹槽。辊套可以更换，辊套上的凹槽形状可根据需要并考虑脱模的顺利设计成椭圆形、枕形、球形、锥形等，尺寸也可以不同。生产时料仓中的物料落入相向回转两只辊子表面的凹槽中，在两只辊子间20-30MPa的成型压力下，物料形成各种形状的型煤。这种对辊成型装置热压、冷压成型均可，适用于大批量生产，物料中有无粘合剂均可满足要求。缺点为所生产的型煤实心无孔，使用中供氧不足，燃烧不充分，浪费能源，排放粉尘多而污染环境。有些方式生产的一些型煤在单一方向上设有若干通气孔(如饼煤)，但孔的形状单一，型煤的某些部分仍不能达到充分燃烧。
发明内容：本发明的目的是提供一种全新形式的型煤及其制造设备。对辊成型的型煤，其特征在于所述的型煤在中心位置有两个穿透型煤纵向和横向的空腔。型煤的形状为圆球形、椭圆球形、枕形中的一种。型煤空腔的横截面形状为规则或不规则的几何形状。制造设备则在现有技术中通常采用的对辊成型的型煤制造设备上改造。改造的方面在于：依靠对辊成型设备的料仓的两壁或两侧机架设置横梁形支架，横梁形支架上固定有位于两只辊子对应的每一排型煤成型半凹槽之间并穿过型煤成形部位的若干根纵向型芯，该型芯在型煤成形过程中可形成纵向空腔；或者在两只辊子中任一只的辊套上所有成形半凹槽中设有穿过辊子壁的锥形横向抽芯，该横向抽芯使型煤在成形过程中形成横向型煤空腔。横向抽芯端部工作部位为锥体，锥体的横截面积呈规则或不规则几何形状；且横向抽芯的根部与固定在辊子芯轴上的凸轮接触，横向抽芯的顶出和抽取由所述凸轮机构回转实现，横向抽芯在型煤位于成形位置时顶出，直至穿透整个型煤，随后抽取一段距离，使成形的型煤顺利落下。本发明的优点是这种型煤上具有纵向或横向型煤空腔；型煤空腔的横截面呈各种规则或不规则几何形状，使型煤在燃烧时供氧充足，燃烧充分，节约能源，减少环境污染，设备改造后结构不复杂。
附图说明：
图1为具有梅花形横截面的纵向孔和横向孔的椭圆球形型煤示意图
图2为纵向型芯与辊子、料仓结构关系示意图
图3为横向抽芯与辊子、料仓结构关系示意图
图4为型煤成形半凹槽与纵向型芯位置槽主视图
图中：1—纵向型芯，2—料仓，3—辊子，4—辊套，5—横梁形支架，6—型煤，7—型煤成型半凹槽，8—原料，9—横向抽芯，10—纵向型芯位置槽，11—空腔。
具体实施方式：型煤的纵向空腔的制备，型煤6(参照图1)制作过程中，电动机通过齿轮过桥传动，使两只辊子3相向运动。两根钢质纵向型芯1固定在横梁形支架5上，横梁形支架5的两端搁置于料仓2相对的两壁上，纵向型芯1的工作部位(下部)为圆柱形，端部稍伸出型煤6的完全成形部位(见图2)。型煤空腔11的横截面形状可以采用圆形、椭圆形、正方形、棱形、梅花形等规则或不规则的几何形状，采用的目的是扩大型煤6内部与空气接触的面积，并且使这种接触面积在型煤6的内部尽可能均匀分布。实现不同横截面形状空腔的方法是将纵向型芯1工作部位的横截面形状制作成相应的几何形状，各型煤成型半凹槽7之间开设有纵向型芯1的纵向型芯位置槽10(见图4)。
型煤横向空腔的制备，如图3所示，每一型煤成形半凹槽7中设置钢质的圆锥形横向抽芯9，横向抽芯9穿过辊套4和辊子3的壁。横向抽芯9的工作部位(端部)即进入型煤6的部位设计为圆锥体；实现不同横截面形状空腔的方法是横向抽芯9的工作部位的横截面形状制作成相应的几何形状，但需注意的是横向抽芯9应制作成稍具有锥度的锥体，以利于型煤6成形过程中横向抽芯9的顶出和抽取。横向抽芯9的根部则与固定在辊子3芯轴上的凹凸型凸轮接触，辊子3回转过程中，同时由所述凸轮实现横向抽芯9的顶出和抽取。沿辊套4的宽度方向可设多排型煤成型半凹槽7，型煤成型半凹槽7的形状可以改变，以制作出枕形、圆形、椭圆形等不同形状的型煤，参照图1。

Claims (4)

1、对辊成型的型煤，其特征在于所述的型煤在中心位置有两个穿透型煤纵向和横向的空腔，空腔的横截面形状为规则或不规则的几何形状。
2、如权利要求1所述的对辊成型的型煤，其特征在于所述的型煤的形状为圆球形、椭圆球形、枕形中的一种。
3、如权利要求1或2所述的对辊成型的型煤的制造设备，包括传动电机、两只相对旋转的辊子、传动辊子的齿轮、支持辊子的机架和料仓，两只辊子的表面套有辊套，两辊套上设有相对应的呈棋盘式分布的若干排型煤成形半凹槽，其特征在于料仓的两壁上或机架上设置有横梁形支架，横梁形支架上固定有位于两只辊套上相对应的一排型煤成型半凹槽之间并穿过型煤成形部位的一根或若干根纵向型芯，纵向型芯的横截面呈规则或不规则的几何形状。
4、如权利要求1或2所述的对辊成型的型煤的制造设备，包括传动电机、两只相对旋转的辊子、传动辊子的齿轮、支持辊子的机架和料仓，两只辊子的表面套有辊套，两辊套上设有相对应的呈棋盘式分布的若干排型煤成形半凹槽，其特征在于两只辊子中任一只的辊套上所有成形半凹槽中设有穿过辊子壁的锥形横向抽芯，该横向抽芯横向抽芯端部工作部位为锥体，锥体的横截面积呈规则或不规则几何形状，且横向抽芯的根部与固定在辊子芯轴上的凸轮接触。
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