CN101412938B - 非对辊气脱的型煤制造设备 - Google Patents

非对辊气脱的型煤制造设备 Download PDF

Info

Publication number
CN101412938B
CN101412938B CN2008101592449A CN200810159244A CN101412938B CN 101412938 B CN101412938 B CN 101412938B CN 2008101592449 A CN2008101592449 A CN 2008101592449A CN 200810159244 A CN200810159244 A CN 200810159244A CN 101412938 B CN101412938 B CN 101412938B
Authority
CN
China
Prior art keywords
hole
roller
coal
moulded coal
plug
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2008101592449A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101412938A (zh
Inventor
刘昌福
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN2008101592449A priority Critical patent/CN101412938B/zh
Publication of CN101412938A publication Critical patent/CN101412938A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101412938B publication Critical patent/CN101412938B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/16—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using pocketed rollers, e.g. two co-operating pocketed rollers
    • B30B11/165—Roll constructions

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)

Abstract

本发明公开的一种非对辊气脱的型煤制造设备，在型煤粘合面中心垂直方向设有带引燃层的引燃孔，解决了型煤纵横方向的快速引燃充分燃烧问题；通过直径不同的非对辊对煤粉模压成型，即通过直径不同的大辊筒和小辊筒的贴合相向转动，可增大型煤的两辊筒之间的进料口空间，解决了传统对辊进料口狭窄使得进料模压不易的问题，且本发明设备的模坑对型煤的模压力更大，所生产的型煤强度大，成型率高，因此电机功耗可减少50％，粘合剂添加量减少30％～40％，对有些煤种可实施无粘合剂的高压成型；通过调整芯棒长度可生产通孔型煤或具有引燃层的非通孔型煤，采用在型煤在成型之后气压脱模，可保证其完整率。

Description

非对辊气脱的型煤制造设备
技术领域
本发明涉及民用和工业用型煤及其辊筒式高低压成型设备，特别是一种非对辊气脱的型煤制造设备。
背景技术
对辊型煤成型设备中的对辊结构至今以有一百多年历史，国内外民用及工业用辊筒结构的型煤生产设备，其传统成型结构都是采用对辊结构(即一对直径完全相等、外径表面设有若干半个型煤形状的凹坑的辊筒)，传统型煤对辊(辊的直径相等)成型机无脱模结构的设置，仅靠型煤自重脱模，所生产出来的实心型煤由于燃烧不充分，造成能源浪费。为解决型煤燃烧不充分问题，中国专利公开了一种对辊成型的型煤及其制造设备(ZL 00135180.X、CN1117837C)提出了在对辊间的型煤成型压合区中间设置芯棒，这种设备生产出来的有通孔的型煤燃烧充分，但这种通孔和型煤粘合面平行实际上减少型煤粘合面积，影响型煤强度，型煤在运输燃烧过程易破损变成两个半球状实心型煤；以上两种型煤对辊成型设备的进料口狭长，原料煤很难进入压力压合区成型，而在对辊中间设置芯棒，原料煤更难进入对辊的压合区成型，尽管加大了进料口电动机功率和增加粘合剂比例，而生产的型煤成球率难于达到设计要求，制约了型煤产业化的发展；同时通孔破坏了型煤上的压合筋及粘合面的完整性，破坏了型煤的结构强度，且插芯棒模压成型的型煤同时直接脱模，破损率高，基于上述原因，因此型煤成型效率较低，辊压脱模时型煤的完整率不高。
目前对辊结构的成型机为了成型普遍采用的措施：①加大进料电动机功率，以增加型煤成型的模压力，提高成型效率；②增加粘合剂使用量比例，以提高型煤脱模后的完整率；但措施①耗能大，措施②增加了粘合剂成本，且生产的型煤强度软硬悬殊造成成型破损率高，周转运输破损率高，燃烧破损率高，特别是有孔型煤燃烧破损不但失去有孔型煤特点，还增加了粉尘排放污染环境，造成这些后果真正原因就是对辊结构所造就的狭长进料口满足不了型煤成型要求。
发明内容
本发明旨在提出一种非对辊气脱的型煤制造设备，以解决上述型煤辊压成型设备所存在的问题。
非对辊气脱的型煤制造设备，含料仓、电机驱动齿轮箱带动两个贴合的辊筒相向等速转动，其特征在于：在筒径不同的大辊筒及小辊筒的外圆表面上分别设有若干相对应的半型煤模坑，在大辊筒上的每个半型煤模坑中设有带气门的芯棒，气门腔中的芯棒套设有弹性元件，在大辊筒内的转轴固定有气门控制板，自适应下垂的气门控制板的下沿边与芯棒的顶端相顶触；在垂直于型煤粘合面型煤中心设有引燃孔，引燃孔是一通孔或是其底部设有引燃层的非通孔。
型煤模坑中的芯棒长度小于或等于两个半型煤模坑坑底之间的距离，可根据需要调整芯棒调整型煤引燃孔的长度，以生产具有通孔的或是具有引燃层的型煤；弹性元件为碟形弹簧，筒径不同的大辊筒及小辊筒系为一只大辊和一只小辊的非对辊结构，当型煤成型后，插入其中的芯棒转动至气门控制板下边沿，芯棒被顶出，弹簧被压缩，同时打开气门，在压力空气的作用下型煤脱离模坑，型煤脱模之后弹簧对芯棒提供回复力以使其复位。
本发明的有益效果是：通过直径不同的大辊筒和小辊筒的贴合相向转动，可增大型煤的两辊筒之间的进料口空间，使原料煤易进入压合区，并且模坑对型煤的模压力更大，所生产的型煤强度大，成型率高，因此电机功耗可减少50％，粘合剂添加量减少30％～40％，对有些煤种可实施无粘合剂的高压成型；通过调整芯棒长度可生产通孔型煤或具有引燃层的非通孔型煤，采用在型煤在成型之后气压脱模，可保证其完整率。
附图说明
图1为本发明型煤制造设备的结构示意图；
图2为本发明本发明型煤制造设备A部放大图；
图3为本发明型煤制造设备所生产出来的型煤立体图；
图4为本发明型煤制造设备所生产出来的有引燃层的型煤剖视图。
图中：1.型煤；2.引燃孔；3.引燃层；4.大辊筒；5.小辊筒；6.半模坑；7.气门；8.芯棒；9.弹簧；10.气门控制板；11.气孔；12.料仓；13.原料，14.压合筋。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
如图1所示，往料仓12添加原料13，启动电机驱动齿轮箱带动两个辊筒相向等速转动，大辊筒4和小辊筒5之间形成大的进料口，原料13(煤粉)从两辊筒之间的进料口进入进料区，大辊筒4上的芯棒8向下搅压原料13进入大辊筒4和小辊筒5上的半模坑6，当大辊筒4和小辊筒5上的对应的半模坑6相合并对原料13产生巨大的压力，使得型煤1在辊筒的模压力下成型，成型的型煤1粘合面垂直方向插有芯棒8，成型的型煤1处于大辊筒4的半模坑6中并随着大辊筒4转动，如图1和图2所求当成型后的型煤1运动至大辊筒4的底部时，插入型煤1中的芯棒8转动至气门7控制板10下边沿，芯棒8被顶出带动型煤1脱离半模坑6，碟形弹簧9被压缩，同时气门7上的气孔11喷射出高压空气使用型煤1脱离芯棒8，如图3和图4所示，型煤1脱模之后碟形弹簧9对芯棒8提供回复力以使其复位，由于型煤1模坑6中的芯棒8长度小于两个半型煤1模坑6坑底之间的距离，因此所生产的型煤1上垂直于粘合面上的引燃孔2为非通孔，引燃孔2底部至型煤1表面的一层为引燃层3，得到所需要的具有引燃孔2及引燃层3的型煤1，引燃层3及型煤1粘合面上的压合筋14可保证型煤1纵横方向快速引燃燃烧；本发明设备可调整型煤1模坑6中的芯棒8长度等于两个半型煤1模坑6坑底之间的距离，则可生产出具有通孔的型煤1。
以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种等同替换。因此，所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求限定。

Claims (3)

1.非对辊气脱的型煤制造设备，含料仓、电机驱动齿轮箱带动两个贴合的辊筒相向等速转动，其特征在于：在筒径不同的大辊筒及小辊筒的外圆表面上分别设有若干相对应的半型煤模坑，在大辊筒上的每个半型煤模坑中设有带气门的芯棒，气门腔中的芯棒套设有弹性元件，在大辊筒内的转轴固定有气门控制板，自适应下垂的气门控制板的下沿边与芯棒的顶端相顶触；在垂直于型煤粘合面型煤中心设有引燃孔，引燃孔是一通孔或是其底部设有引燃层的非通孔。
2.根据权利要求1所述的非对辊气脱的型煤制造设备，其特征在于：型煤模坑中的芯棒长度小于或等于两个半型煤模坑坑底之间的距离。
3.根据权利要求1所述的非对辊气脱的型煤制造设备，其特征在于：弹性元件为碟形弹簧，筒径不同的大辊筒及小辊筒系为一只大辊和一只小辊的非对辊结构。
CN2008101592449A 2008-11-19 2008-11-19 非对辊气脱的型煤制造设备 Expired - Fee Related CN101412938B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008101592449A CN101412938B (zh) 2008-11-19 2008-11-19 非对辊气脱的型煤制造设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008101592449A CN101412938B (zh) 2008-11-19 2008-11-19 非对辊气脱的型煤制造设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101412938A CN101412938A (zh) 2009-04-22
CN101412938B true CN101412938B (zh) 2012-03-14

Family

ID=40593680

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2008101592449A Expired - Fee Related CN101412938B (zh) 2008-11-19 2008-11-19 非对辊气脱的型煤制造设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101412938B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101966924B (zh) * 2010-09-07 2012-10-17 神华集团有限责任公司 螺旋强制喂料装置及包括其的成型加工系统、及脱气方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN86102302A (zh) * 1986-04-03 1987-10-14 浙江大学 一种链条炉排燃烧装置
CN86210265U (zh) * 1986-12-12 1988-06-15 翟永渡 扣馅式型煤机
CN1080234A (zh) * 1993-03-19 1994-01-05 达式宪 将粉状燃料压制成有孔颗粒状的成型机
CN2194262Y (zh) * 1993-05-28 1995-04-12 达式宪 压制有孔颗粒状型煤的对辊成型机
CN1361235A (zh) * 2000-12-26 2002-07-31 上海元宝能源技术有限公司 型煤及其制造设备

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN86102302A (zh) * 1986-04-03 1987-10-14 浙江大学 一种链条炉排燃烧装置
CN86210265U (zh) * 1986-12-12 1988-06-15 翟永渡 扣馅式型煤机
CN1080234A (zh) * 1993-03-19 1994-01-05 达式宪 将粉状燃料压制成有孔颗粒状的成型机
CN2194262Y (zh) * 1993-05-28 1995-04-12 达式宪 压制有孔颗粒状型煤的对辊成型机
CN1361235A (zh) * 2000-12-26 2002-07-31 上海元宝能源技术有限公司 型煤及其制造设备

Also Published As

Publication number Publication date
CN101412938A (zh) 2009-04-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203919827U (zh) 高性能瓦楞纸箱压线装置
CN208006115U (zh) 滤芯端盖注胶限高通用型工装
CN101412938B (zh) 非对辊气脱的型煤制造设备
CN102463623A (zh) 瓷套压制成型模具
CN206926199U (zh) 注塑模具
CN202029332U (zh) 汽车保险杠注塑模外拉脱模机构
CN101585221A (zh) 精密橡胶件的模压成型模具结构
CN208263081U (zh) 一种冷等静压成型模具
CN203541522U (zh) 一种薄壁类粉末冶金成型模具
CN203108506U (zh) 一种立式环模结构
CN201566023U (zh) 永磁铁氧体磁瓦模具
CN208052408U (zh) 一种自顶出防尘罩模具
CN202934079U (zh) 铸造火车车轮用的中芯盒
CN208758619U (zh) 一种粉末冶金高效挤出装置
CN203348354U (zh) 一种轴承钢珠下球库装置
CN113085100A (zh) 一种用于成型热塑性复合材料芯模的模具
CN202192709U (zh) 斜顶装置
CN201950210U (zh) 一种等静压成球模具
CN201231571Y (zh) 人造石板压机
CN206066863U (zh) 一种注塑模具用抽芯机构
CN105216238B (zh) 一种防脱层侧进胶模具
CN215095906U (zh) 一种壁炉假煤球用模具
CN201530122U (zh) 用于制造排疏板的凸型模具
CN203330380U (zh) 一种电机转子铸造模具
CN201659651U (zh) 二次顶出柔性机构

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Application publication date: 20090422

Assignee: XIAMEN JIASHEN ENERGY TECHNOLOGY CO., LTD.

Assignor: Liu Changfu

Contract record no.: 2014350000116

Denomination of invention: Non-pair roller pneumatic demoulded briquette and production apparatus thereof

Granted publication date: 20120314

License type: Exclusive License

Record date: 20141127

LICC Enforcement, change and cancellation of record of contracts on the licence for exploitation of a patent or utility model
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120314

Termination date: 20191119

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee