CN111781307A - 一种对流式环保空气检测系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种对流式环保空气检测系统，包括壳体组件、升降组件、检测主体、翻板组件、下U型板、上U型块、升降滑槽、下固定连杆、上固定连杆、滑动上板、滑动下板、滑动齿轮、滑动齿条、滑动驱动齿轮、滑动限位块、检测腔体、腔体支架、风机筒、进风孔、离心风机、转接筒、空气滤芯、滤芯卡座、检测器安装座、空气检测器、风机筒安装座、转接筒安装孔、翻转辅轨、翻转主轨、固定旋转轴座、固定翻板、固定翻版轴座、滑动翻板、滑动翻板轴座、翻板连接轴、滑动套、翻板滑动轴、翻板滑动齿轮、滑动齿轮电机。通过将检测主体安装在置有可升降装置的壳体组件内，实现检测主体在用时伸出，不用时收回，避免粉尘污染对检测装置精度的影响。

Description

一种对流式环保空气检测系统

技术领域

本发明涉及空气检测装置，特别涉及一种对流式环保空气检测系统。

背景技术

随着国家和百姓对空气环保的重视，一些工业生产车间厂房也开开始强制安装粉尘净化装置，对生产厂房内的颗粒污染物进行过滤，同时环保部门也需要针对工业车间的空气质量进行检测。为了解决这一问题，申请号：CN201920927134 .6公布了一种对流式环保空气检测系统，该装置仅是简单的将离心风机和空气质量检测装置拼合，单个离心风机对应两个进风口容易形成空气混流，影响空气检测传感器的精度。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提供一种对流式环保空气检测系统，包括壳体组件、升降组件、检测主体、翻板组件。

所述壳体组件包括：主壳体、底壳、底壳限位、底壳安装孔、上壳、上壳安装孔，所述壳体组件包括方形结构的主壳体，底壳位于主壳体的下侧，通过底壳安装孔与主壳体连接，底壳上平面内部设置有底壳限位，上壳位于主壳体的上部，通过上壳安装孔与主壳体固定连接。

所述升降组件包括：下U型板、连接块、上U型块、升降滑槽、下固定连杆、上固定连杆、固定杆连接轴、固定轴座、滑动杆连接轴、滑动轴座、轴座固定螺钉、滑动上板、滑动下板、滑动齿轮轴、滑动齿轮、滑动齿条、滑动驱动齿轮、滑动限位块、上座定位孔、升降电机，所述升降组件下部设置有下U型板，下U型板底部固定有对称分布的数组连接块，下U型板通过连接块与底壳固定连接，上U型块位于下U型板的上部，与下U型板形成对称结构，下U型板与上U型块的两侧板设置有升降滑槽，两组下固定连杆下侧通过固定杆连接轴连接，固定杆连接轴两侧通过对称分布的固定轴座与下U型板固定连接，两组下固定连杆的上侧通过固定杆连接轴连接，固定杆连接轴两侧端面外轴面上设置有滑动轴座，滑动轴座通过轴座固定螺钉将固定杆连接轴卡设于上U型块侧板的升降滑槽处，两组上固定连杆上部通过固定杆连接轴连接，固定杆连接轴两侧通过对称分布的固定轴座与上U型块固定连接，两组上固定连杆下部通过滑动杆连接轴连接，滑动杆连接轴两侧端面外轴面上设置有滑动轴座，滑动轴座通过轴座固定螺钉将滑动杆连接轴卡设于下U型板侧板升降滑槽处，滑动上板位于滑动杆连接轴的上部，滑动下板位于滑动杆连接轴的下部，滑动上板与滑动下板固定连接，滑动上板与滑动下板对应位置开设有方孔，方孔中心位置开设有圆孔，滑动齿轮通过滑动齿轮轴固定安装于滑动上板与滑动下板共同形成的方孔内，滑动齿条固定安装于下U型板中间，与滑动齿轮对应位置，滑动齿轮与滑动齿条形成传动配合，滑动驱动齿轮位于滑动齿轮的上部，升降电机固定安装于滑动上板上，与滑动驱动齿轮轴连接。

所述检测主体包括：上座、上座安装孔、检测腔体、腔体支架、风机筒、进风孔、离心风机、转接筒、空气滤芯、滤芯卡座、检测器安装座、空气检测器、风机筒安装座、转接筒安装孔，所述检测主体下部设置有上座，上座通过上座安装孔与上U型块固定连接，通过两组腔体支架固定安装于上座的上部，风机筒通过内部设置的风机筒安装座与转接筒中的转接筒安装孔固定连接，转接筒固定安装于检测腔体两侧的内孔端面，风机筒外圆面上设置有数组进风孔，离心风机固定安装于风机筒内侧，空气滤芯位于滤芯卡座的内部，通过滤芯卡座固定安装于检测腔体上部圆孔端面上，空气检测器固定于检测器安装座，通过检测器安装座固定安装于检测腔体中间内部的腔体内。

所述翻板组件包括：翻转辅轨、翻转主轨、固定旋转轴座、固定翻板、固定翻版轴座、滑动翻板、滑动翻板轴座、翻板连接轴、滑动套、翻板滑动轴、翻板滑动齿轮、滑动齿轮电机、翻板齿条，所述翻板组件两侧设置有翻转辅轨与翻转主轨，翻转辅轨与翻转主轨一侧同轴位置固定有固定旋转轴座，固定翻板一侧两端分别设置有台阶圆轴，台阶圆轴插接安装于翻转辅轨与翻转主轨中的固定旋转轴座，固定翻板的另一端固定有两组固定翻版轴座，滑动翻板位于固定翻板一侧，滑动翻板一端固定有两组滑动翻板轴座，固定翻版轴座与滑动翻板轴座通过翻板连接轴连接固定，使得固定翻板与滑动翻板可以绕翻板连接轴旋转，滑动翻板另一端两侧分别设置有滑动套，一侧滑动套与翻转辅轨主面相切，形成滑动机构，另一侧与滑动套同轴位置设置有翻板滑动齿轮，与翻板滑动齿轮同轴位置插接安装有翻板滑动轴，滑动齿轮电机与翻板滑动轴固定连接，翻板滑动齿轮下端设置有翻板组件壳体组件检测主体，翻板组件壳体组件检测主体固定安装于翻转主轨上，翻板滑动齿轮与翻板组件壳体组件检测主体形成传动配合。

进一步的，所述主壳体顶部外围设置有一圈连接板，用于与上壳连接固定，主壳体内部下侧设置有壳体组件圈安装板，用于与底壳固定连接。

进一步的，所述下U型板与上U型块为钣金结构，下U型板与上U型块的外形尺寸一致。

进一步的，所述下U型板中间位置开设有方孔，用于固定安装滑动齿条。

进一步的，所述固定杆连接轴为通用结构，用于连接 下固定连杆与上固定连杆两端。

进一步的，所述下U型板与固定杆连接轴同轴位置开设有圆孔，用于穿过固定杆连接轴，上U型块与固定杆连接轴同轴位置开设有圆孔，用于穿过固定杆连接轴。

进一步的，所述滑动杆连接轴中间位置设置有方形台阶，用于固定滑动上板与滑动下板。

进一步的，所述上U型块上部设置有数组对称分布的上座定位孔，用于与上座固定连接。

进一步的，所述风机筒、进风孔、离心风机、转接筒为两组，对称安装于检测腔体的两侧，形成空气对流。所述风机筒外侧端面上设置有安装凸台与安装孔，用于安装离心风机。

进一步的，所述翻转主轨主面开设有方孔，用于固定安装翻板组件壳体组件检测主体，侧面开设有长槽孔，用于滑动齿轮电机带动翻板滑动齿轮沿翻板组件壳体组件检测主体传动。

由于本发明采用了上述技术方案，本发明具有以下优点：（1）本发明设置有通过升降电机驱动的滑动齿轮与滑动齿条的配合，形成与滑动齿轮连接的上固定连杆、下固定连杆的移动，从而带动固定于上U型块连接的检测主体的上下移动，实现检测主体在用时升起，不用时降下；（2）本发明壳体组件顶部设置有可以自动开启的翻板组件，通过自带滑动齿轮电机的翻板滑动齿轮沿翻板齿条移动，从而实现与翻板滑动齿轮连接的滑动翻板在翻转主轨与翻转辅轨的移动，实现滑动翻板与固定翻板在检测主体用时开启，不用时关闭；（3）本发明检测主体上部设置有空气滤芯，可以实现将检测空气过滤后排出，更环保。

附图说明

图1为本发明一种对流式环保空气检测系统的整体结构示意图。

图2为本发明壳体组件的爆炸结构示意图。

图3位本发明升降组件的结构示意图。

图4为本发明滑动杆连接轴的结构示意图。

图5为本发明检测主体的结构示意图。

图6本发明检测主体的爆炸结构示意图。

图7为本发明翻板组件的结构示意图。

附图标号：1-壳体组件；2-升降组件；3-检测主体；4-翻板组件；101-主壳体；102-底壳；103-底壳限位；104-底壳安装孔；105-上壳；106-上壳安装孔；201-下U型板；202-连接块；203-上U型块；204-升降滑槽；205-下固定连杆；206-上固定连杆；207-固定杆连接轴；208-固定轴座；209-滑动杆连接轴；210-滑动轴座；211-轴座固定螺钉；212-滑动上板；213-滑动下板；214-滑动齿轮轴；215-滑动齿轮；216-滑动齿条；217-滑动驱动齿轮；218-滑动限位块；219-上座定位孔；220-升降电机；301-上座；302-上座安装孔；303-检测腔体；304-腔体支架；305-风机筒；306-进风孔；307-离心风机；308-转接筒；309-空气滤芯；310-滤芯卡座；311-检测器安装座；312-空气检测器；313-风机筒安装座；314-转接筒安装孔；401-翻转辅轨；402-翻转主轨；403-固定旋转轴座；404-固定翻板；405-固定翻版轴座；406-滑动翻板；407-滑动翻板轴座；408-翻板连接轴；409-滑动套；410-翻板滑动轴；411-翻板滑动齿轮；412-滑动齿轮电机；413翻板齿条。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

实施例：如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示的一种对流式环保空气检测系统。所述壳体组件1为安装框架，为钣金结构，升降组件2固定安装于壳体组件1的内部下侧，检测主体3位于壳体组件1的内部，固定安装于升降组件2的上部，翻板组件4固定安装于壳体组件1的顶部内侧。

壳体组件1的具体结构如图2所示，包括方形结构的主壳体101，底壳102位于主壳体101的下侧，通过底壳安装孔104与主壳体101连接，底壳102上平面内部设置有底壳限位103，上壳105位于主壳体101的上部，通过上壳安装孔106与主壳体101固定连接。

具体的如图3和图4所示为升降组件2的结构示意图，下部设置有下U型板201，下U型板201底部固定有对称分布的数组连接块202，下U型板201通过连接块202与底壳102固定连接，上U型块203位于下U型板201的上部，与下U型板201形成对称结构，下U型板201与上U型块203的两侧板设置有升降滑槽204，两组下固定连杆205下侧通过固定杆连接轴207连接，固定杆连接轴207两侧通过对称分布的固定轴座208与下U型板201固定连接，两组下固定连杆205的上侧通过固定杆连接轴207连接，固定杆连接轴207两侧端面外轴面上设置有滑动轴座210，滑动轴座210通过轴座固定螺钉211将固定杆连接轴207卡设于上U型块203侧板的升降滑槽204处，两组上固定连杆206上部通过固定杆连接轴207连接，固定杆连接轴207两侧通过对称分布的固定轴座208与上U型块203固定连接，两组上固定连杆206下部通过滑动杆连接轴209连接，滑动杆连接轴209两侧端面外轴面上设置有滑动轴座210，滑动轴座210通过轴座固定螺钉211将滑动杆连接轴209卡设于下U型板201侧板升降滑槽204处，滑动上板212位于滑动杆连接轴209的上部，滑动下板213位于滑动杆连接轴209的下部，滑动上板212与滑动下板213固定连接，滑动上板212与滑动下板213对应位置开设有方孔，方孔中心位置开设有圆孔，滑动齿轮215通过滑动齿轮轴214固定安装于滑动上板212与滑动下板213共同形成的方孔内，滑动齿条216固定安装于下U型板201中间，与滑动齿轮215对应位置，滑动齿轮215与滑动齿条216形成传动配合，滑动驱动齿轮217位于滑动齿轮215的上部，升降电机220固定安装于滑动上板212上，与滑动驱动齿轮217轴连接。

具体的如图5和图6所示为检测主体3的结构示意图，下部设置有上座301，上座301通过上座安装孔302与上U型块203固定连接，检测腔体303为内部空腔结构，通过两组腔体支架304固定安装于上座301的上部，风机筒305通过内部设置的风机筒安装座313与转接筒308中的转接筒安装孔314固定连接，转接筒308固定安装于检测腔体303两侧的内孔端面，风机筒305外圆面上设置有数组进风孔306，用于检测空气的流入，离心风机307固定安装于风机筒305内侧，离心风机307扇叶与进风孔306位置对应，实现对检测空气的驱动，形成风道，空气滤芯309位于滤芯卡座310的内部，通过滤芯卡座310固定安装于检测腔体303上部圆孔端面上，空气检测器312固定于检测器安装座311，通过检测器安装座311固定安装于检测腔体303中间内部的腔体内，实现两侧对流空气的检测。

具体的如图7所示为翻板组件4的结构示意图，两侧设置有翻转辅轨401与翻转主轨402，翻转辅轨401与翻转主轨402一侧同轴位置固定有固定旋转轴座403，固定翻板404一侧两端分别设置有台阶圆轴，台阶圆轴插接安装于翻转辅轨401与翻转主轨402中的固定旋转轴座403，固定翻板404的另一端固定有两组固定翻版轴座405，滑动翻板406位于固定翻板404一侧，滑动翻板406一端固定有两组滑动翻板轴座407，固定翻版轴座405与滑动翻板轴座407通过翻板连接轴408连接固定，使得固定翻板404与滑动翻板406可以绕翻板连接轴408旋转，滑动翻板406另一端两侧分别设置有滑动套409，一侧滑动套409与翻转辅轨401主面相切，形成滑动机构，另一侧与滑动套409同轴位置设置有翻板滑动齿轮411，与翻板滑动齿轮411同轴位置插接安装有翻板滑动轴410，滑动齿轮电机412与翻板滑动轴410固定连接，翻板滑动齿轮411下端设置有翻板组件4壳体组件1检测主体3，翻板组件4壳体组件1检测主体3固定安装于翻转主轨402上，翻板滑动齿轮411与翻板组件4壳体组件1检测主体3形成传动配合。

本发明的工作原理： 当需要针对某个空间进行空气检测时，通过启动滑动齿条电机412带动翻板滑动齿轮411转动，与翻板齿条413形成传动配合，从而带动与翻板滑动齿轮411连接的滑动翻板406在翻转辅轨401与翻转主轨401上移动，滑动翻板的406移动带动与滑动翻板406连接的固定翻板404的移动，实现滑动翻板406与固定翻板404的开启。

当滑动翻板406与固定翻板404开启后，通过操作升降电机220带动滑动驱动齿轮217转动，带动滑动齿轮215的转动，滑动齿轮215与滑动齿轮216实现传动配合，带动滑动杆连接轴209的移动，从而实现下固定连接杆205与上固定连接杆206在升降滑槽204内移动，实现与升降组件2连接的检测主体3的升起，进行当前空气质量的检测，检测完成的空气通过检测主体3中空气滤芯309过滤后排出，避免空气污染。

Claims (10)

1.一种对流式环保空气检测系统，包括壳体组件（1）、升降组件（2）、检测主体（3）、翻板组件（4）；

所述壳体组件（1）为安装框架，升降组件（2）固定安装于壳体组件（1）的内部下侧，检测主体（3）位于壳体组件（1）的内部，固定安装于升降组件（2）的上部，翻板组件（4）固定安装于壳体组件（1）的顶部内侧；

所述壳体组件1包括：主壳体（101）、底壳（102）、底壳限位（103）、底壳安装孔104、上壳（105）、上壳安装孔（106），主壳体（101）为方形结构，底壳（102）位于主壳体（101）的下侧，通过底壳安装孔（104）与主壳体（101）连接，底壳（102）上平面内部设置有底壳限位（103），上壳（105）位于主壳体（101）的上部，通过上壳安装孔（106）与主壳体（101）固定连接；

所述升降组件（2）包括：下U型板（201）、连接块（202）、上U型块（203）、升降滑槽（204）、下固定连杆（205）、上固定连杆（206）、固定杆连接轴（207）、固定轴座（208）、滑动杆连接轴（209）、滑动轴座（210）、轴座固定螺钉（211）、滑动上板（212）、滑动下板（213）、滑动齿轮轴（214）、滑动齿轮（215）、滑动齿条（216）、滑动驱动齿轮（217）、滑动限位块（218）、上座定位孔（219）、升降电机（220），升降组件（2）下部设置有下U型板（201），下U型板（201）底部固定有对称分布的数组连接块（202），下U型板（201）通过连接块（202）与底壳（102）固定连接，上U型块（203）位于下U型板（201）的上部，与下U型板（201）形成对称结构，下U型板（201）与上U型块（203）的两侧板设置有升降滑槽（204），两组下固定连杆（205）下侧通过固定杆连接轴（207）连接，固定杆连接轴（207）两侧通过对称分布的固定轴座（208）与下U型板（201）固定连接，两组下固定连杆（205）的上侧通过固定杆连接轴（207）连接，固定杆连接轴（207）两侧端面外轴面上设置有滑动轴座（210），滑动轴座（210）通过轴座固定螺钉（211）将固定杆连接轴（207）卡设于上U型块（203）侧板的升降滑槽（204）处，两组上固定连杆（206）上部通过固定杆连接轴（207）连接，固定杆连接轴（207）两侧通过对称分布的固定轴座（208）与上U型块（203）固定连接，两组上固定连杆（206）下部通过滑动杆连接轴（209）连接，滑动杆连接轴（209）两侧端面外轴面上设置有滑动轴座（210），滑动轴座（210）通过轴座固定螺钉（211）将滑动杆连接轴（209）卡设于下U型板（201）侧板升降滑槽（204）处，滑动上板（212）位于滑动杆连接轴（209）的上部，滑动下板（213）位于滑动杆连接轴（209）的下部，滑动上板（212）与滑动下板（213）固定连接，滑动上板（212）与滑动下板（213）对应位置开设有方孔，方孔中心位置开设有圆孔，滑动齿轮（215）通过滑动齿轮轴（214）固定安装于滑动上板（212）与滑动下板（213）共同形成的方孔内，滑动齿条（216）固定安装于下U型板（201）中间，与滑动齿轮（215）对应位置，滑动齿轮（215）与滑动齿条（216）形成传动配合，滑动驱动齿轮（217）位于滑动齿轮（215）的上部，升降电机（220）固定安装于滑动上板（212）上，与滑动驱动齿轮（217）轴连接；

所述检测主体（3）包括：上座（301）、上座安装孔（302）、检测腔体（303）、腔体支架（304）、风机筒（305）、进风孔（306）、离心风机（307）、转接筒（308）、空气滤芯（309）、滤芯卡座（310）、检测器安装座（311）、空气检测器（312）、风机筒安装座（313）、转接筒安装孔（314），下部设置有上座（301），上座（301）通过上座安装孔（302）与上U型块（203）固定连接，通过两组腔体支架（304）固定安装于上座（301）的上部，风机筒（305）通过内部设置的风机筒安装座（313）与转接筒（308）中的转接筒安装孔（314）固定连接，转接筒（308）固定安装于检测腔体（303）两侧的内孔端面，风机筒（305）外圆面上设置有数组进风孔（306），离心风机（307）固定安装于风机筒（305）内侧，空气滤芯（309）位于滤芯卡座（310）的内部，通过滤芯卡座（310）固定安装于检测腔体（303）上部圆孔端面上，空气检测器（312）固定于检测器安装座（311），通过检测器安装座（311）固定安装于检测腔体（303）中间内部的腔体内；

所述翻板组件（4）包括：翻转辅轨（401）、翻转主轨（402）、固定旋转轴座（403）、固定翻板（404）、固定翻版轴座（405）、滑动翻板（406）、滑动翻板轴座（407）、翻板连接轴（408）、滑动套（409）、翻板滑动轴（410）、翻板滑动齿轮（411）、滑动齿轮电机（412），翻板齿条（413），两侧设置有翻转辅轨（401）与翻转主轨（402），翻转辅轨（401）与翻转主轨（402）一侧同轴位置固定有固定旋转轴座（403），固定翻板（404）一侧两端分别设置有台阶圆轴，台阶圆轴插接安装于翻转辅轨（401）与翻转主轨（402）中的固定旋转轴座（403），固定翻板（404）的另一端固定有两组固定翻版轴座（405），滑动翻板（406）位于固定翻板（404）一侧，滑动翻板（406）一端固定有两组滑动翻板轴座（407），固定翻版轴座（405）与滑动翻板轴座（407）通过翻板连接轴（408）连接固定，滑动翻板（406）另一端两侧分别设置有滑动套（409），一侧滑动套（409）与翻转辅轨（401）主面相切，形成滑动机构，另一侧与滑动套（409）同轴位置设置有翻板滑动齿轮（411），与翻板滑动齿轮（411）同轴位置插接安装有翻板滑动轴（410），滑动齿轮电机（412）与翻板滑动轴（410）固定连接，翻板滑动齿轮（411）下端设置有翻板组件（4）壳体组件（1）检测主体（3），翻板组件（4）壳体组件（1）检测主体（3）固定安装于翻转主轨（402）上。

2.如权利要求1所述的一种对流式环保空气检测系统，其特征在于：所述主壳体（101）顶部外围设置有一圈连接板，用于与上壳（105）连接固定，主壳体（101）内部下侧设置有壳体组件（1）圈安装板，用于与底壳（102）固定连接。

3.如权利要求1所述的一种对流式环保空气检测系统，其特征在于：所述下U型板（201）与上U型块（203）为钣金结构，下U型板（201）与上U型块（203）的外形尺寸一致。

4.如权利要求1所述的一种对流式环保空气检测系统，其特征在于：所述下U型板（201）中间位置开设有方孔，用于固定安装滑动齿条（216）。

5.如权利要求1所述的一种对流式环保空气检测系统，其特征在于：所述固定杆连接轴（207）为通用结构，用于连接 下固定连杆（205）与上固定连杆（206）两端。

6.如权利要求1所述的一种对流式环保空气检测系统，其特征在于：所述下U型板201与固定杆连接轴（207）同轴位置开设有圆孔，用于穿过固定杆连接轴207，上U型块（203）与固定杆连接轴（207）同轴位置开设有圆孔，用于穿过固定杆连接轴（207）。

7.如权利要求1所述的一种对流式环保空气检测系统，其特征在于：所述滑动杆连接轴（209）中间位置设置有方形台阶，用于固定滑动上板（212）与滑动下板（213）。

8.如权利要求1所述的一种对流式环保空气检测系统，其特征在于：所述上U型块（203）上部设置有数组对称分布的上座定位孔（219），用于与上座（301）固定连接。

9.如权利要求1所述的一种对流式环保空气检测系统，其特征在于：所述风机筒（305）、进风孔（306）、离心风机（307）、转接筒（308）为两组，对称安装于检测腔体（303）的两侧，形成空气对流；所述风机筒（305）外侧端面上设置有安装凸台与安装孔，用于安装离心风机（307）。

10.如权利要求1所述的一种对流式环保空气检测系统，其特征在于：所述翻转主轨（402）主面开设有方孔，用于固定安装翻板组件（4）壳体组件（1）检测主体（3），侧面开设有长槽孔，用于滑动齿轮电机（412）带动翻板滑动齿轮（411）沿翻板组件（4）壳体组件（1）检测主体（3）传动。

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