CN111780132A - 一种新型用于渗沥液回喷处理装置 - Google Patents

一种新型用于渗沥液回喷处理装置 Download PDF

Info

Publication number
CN111780132A
CN111780132A CN202010632703.1A CN202010632703A CN111780132A CN 111780132 A CN111780132 A CN 111780132A CN 202010632703 A CN202010632703 A CN 202010632703A CN 111780132 A CN111780132 A CN 111780132A
Authority
CN
China
Prior art keywords
box
filter
liquid
treatment box
pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010632703.1A
Other languages
English (en)
Inventor
李鹏
李峰
何杨福
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Zhongtai Chuangzhan Environmental Technology Co ltd
Original Assignee
Anhui Zhongtai Chuangzhan Environmental Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Zhongtai Chuangzhan Environmental Technology Co ltd filed Critical Anhui Zhongtai Chuangzhan Environmental Technology Co ltd
Priority to CN202010632703.1A priority Critical patent/CN111780132A/zh
Publication of CN111780132A publication Critical patent/CN111780132A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G7/00—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
    • F23G7/04—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste liquors, e.g. sulfite liquors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/50—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
    • B01D29/56—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in series connection
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
    • B01D29/64—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element
    • B01D29/6407—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element brushes
    • B01D29/6415—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element brushes with a rotary movement with respect to the filtering element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • B01D53/04—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/60—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis
    • B01F27/70—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with paddles, blades or arms
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
    • F23G5/44—Details; Accessories
    • F23G5/46—Recuperation of heat

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)

Abstract

本发明公开了一种新型用于渗沥液回喷处理装置，包括处理箱，处理箱的内部设有支撑板，且支撑板的中部和左右两侧分别设有加热罩和漏液孔，加热罩的内表面设有加热条，处理箱的左右两侧内壁对称安装有出液槽,且处理箱的四周内壁均设有喷火嘴，处理箱的内底壁的右端固定安装有斜块，且处理箱的内顶壁固定安装有两个相对称的拉杆，两个拉杆的底部之间固定安装有集液管，集液管的底部设有喷头，处理箱的顶部固定安装有两个支撑架，且两个支撑架的顶部之间固定安装有过滤箱，过滤箱内部的上下两侧分别固定安装有第一滤板和第二滤板，且过滤箱的左右两侧内壁均固定安装有轴承座。该发明利用烟气和加热罩对渗沥液进行预热，更加节能环保。

Description

一种新型用于渗沥液回喷处理装置
技术领域
本发明涉及渗沥液处理领域，具体为一种新型用于渗沥液回喷处理装置。
背景技术
渗沥液指的是垃圾在堆放和填埋过程中由于压实、发酵等生物化学降解作用，同时在降水和地下水的渗流作用下产生了一种高浓度的有机或无机成份的液体，由于渗沥液中含有大量的有害物质，所以需要对渗沥液进行处理，其中将渗滤液回喷到焚烧炉内部通过雾化喷出的方式进行焚烧处理是减少渗沥液污染的一种有效措施。但是传统的回喷处理装置在使用时由于渗滤液内部夹杂这大量的固体颗粒，容易导致喷头的堵塞，第二，将渗滤液直接回喷到焚烧炉内部，容易造成内部温度的急剧下降，造成焚烧不稳定，而且焚烧后的烟气热量较高，直接排放也会造成浪费，处理效果差，同时烟气中携带的热量无法得到利用造成能源的浪费。
针对上述存在的问题提出了本发明，该种新型用于渗沥液回喷处理装置可以利用烟气中的热量对渗沥液进行预热，降低能耗，同时增加渗沥液在焚烧炉中加热时间，增强焚烧效果，更加的环保。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种新型用于渗沥液回喷处理装置，解决了渗沥液处理不充分，能耗高，烟气污染环境的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型用于渗沥液回喷处理装置，包括处理箱，所述处理箱的内部设有支撑板，且支撑板的中部和左右两侧分别设有加热罩和漏液孔，所述加热罩的内表面设有加热条，所述处理箱的左右两侧内壁对称安装有出液槽,且处理箱的四周内壁均设有喷火嘴，所述处理箱的内底壁的右端固定安装有斜块，且处理箱的内顶壁固定安装有两个相对称的拉杆，两个所述拉杆的底部之间固定安装有集液管，所述集液管的底部设有喷头，所述处理箱的顶部固定安装有两个支撑架，且两个支撑架的顶部之间固定安装有过滤箱，所述过滤箱内部的上下两侧分别固定安装有第一滤板和第二滤板，且过滤箱的左右两侧内壁均固定安装有轴承座，且两个轴承座之间转动连接有转杆，所述转杆的外表面固定安装有直杆，所述直杆的两端的均固定安装有刷条，所述处理箱的左侧固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿处理箱的左侧并与转杆的左端固定连接，所述过滤箱的顶部自左向右依次设有回液斗、原液斗以及净化箱，所述处理箱的左侧总部通过机架固定安装有抽液泵，所述抽液泵的顶部和回液斗之间连通有出液管，且抽液泵的底部和处理箱底部的左侧连通有进液管，两个所述支撑架相互靠近的一侧之间固定安装有托板，所述托板的顶部固定安装加压泵，所述加压泵和处理箱的底部之间设有第一导管，且第一导管上设有流量调节阀，所述加压泵的底部设有第二导管，且第二导管远离加压泵的一端贯穿托板和处理箱的顶部并与积液管的顶部连通，所述处理箱的右侧顶部连通有排烟管，且排烟管远离处理箱的一端与净化箱的顶部连通，所述净化箱的底部连通有支管，且支管贯穿并延伸至过滤箱的内部。
优选的，所述处理箱的内表面涂有保温涂料。
优选的，所述漏液孔位于出液槽的上方，且出液槽呈与水平面为十五度的倾斜状态。
优选的，所述斜块的顶部与水平面之间的夹角为五度，且斜块具有耐高温特性。
优选的，所述喷头的数量为五个，且五个喷头呈水平等距离分布在积液管的底部。
优选的，所述第一滤板和第二滤板上分别开设有第一滤孔和第二滤孔，且第一滤孔的尺寸是第二滤孔的尺寸的两倍。
优选的，所述直杆的数量为三个，且三个直杆呈水平等距离分布在转杆的外表面。
优选的，两个所述刷条分别与第一滤板的底部和第二滤板的顶部接触。
优选的，所述净化箱内填充有活性炭。
(三)有益效果
本发明提供了一种新型用于渗沥液回喷处理装置，具备以下有益效果：
(1)该新型用于渗沥液回喷处理装置，电机、轴承座、转杆、直杆以及刷条之间的配合，不仅可以对渗沥液进行搅拌，而且可以对堵在第一滤孔和第二滤孔上的杂质及时的进行清理，提高渗沥液的过滤效率，提高渗沥液的过滤效果，避免后期在喷头中堵住。
(2)该新型用于渗沥液回喷处理装置，排烟管、净化箱以及支管之间的配合，不仅将焚烧中产生的烟气中的热量用来对渗沥液进行预热，而且能够对渗沥液内的有害杂质进行吸收，更加的节能环保。
(3)该新型用于渗沥液回喷处理装置，加压泵、第一导管、第二导管、集液管以及喷头之间的配合，将渗沥液进行均匀高压的喷出，这样渗沥液受热更充分，提高渗沥液的温度，避免温度过低影响处理箱中的焚烧效果，降低烟气的产生量，同时出液槽的倾斜设置有效避免了渗沥液与喷火嘴的直接接触，也进一步提高渗沥液的温度，提升焚烧效果。
(4)该新型用于渗沥液回喷处理装置，不能一次性完成的焚烧的高温的渗沥液在抽液泵、进液管和出液管之间的配合下，能够进入到回液斗中重新进入到过滤箱中，再完成一个整个处理流程，确保对渗沥液的处理更加的彻底。
附图说明
图1为本发明主体正视图的剖视图；
图2为本发明主体的正视图；
图3为本发明图1中A处的放大示意图；
图4为本发明支撑板的俯视图；
图5为本发明喷火嘴与处理箱连接关系的俯视图；
图6为本发明加热罩的剖视图；
图7为本发明第一隔板和第二隔板的比对图。
图中：1处理箱、2支撑板、3加热罩、4漏液孔、5加热条、6出液槽、7喷火嘴、8斜块、9拉杆、10集液管、11喷头、12支撑架、13过滤箱、14第一滤板、15第二滤板、16轴承座、17转杆、18直杆、19刷条、20电机、21回液斗、22原液斗、23净化箱、24抽液泵、25出液管、26进液管、27托板、28加压泵、29第一导管、30流量调节阀、31第二导管、32排烟管、33支管、34第一箱门、35第二箱门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种新型用于渗沥液回喷处理装置，包括处理箱1，处理箱1的内表面涂有保温涂料，降低热量的损耗，处理箱1的内部设有支撑板2，且支撑板2的中部和左右两侧分别设有加热罩3和漏液孔4，加热罩3的内表面设有加热条5，处理箱1的左右两侧内壁对称安装有出液槽6,漏液孔4位于出液槽6的上方，且出液槽6呈与水平面为十五度的倾斜状态，保证预热后的渗沥液可以全部流入到出液槽6中，且处理箱1的四周内壁均设有喷火嘴7，处理箱1的内底壁的右端固定安装有斜块8，斜块8的顶部与水平面之间的夹角为五度，且斜块8具有耐高温特性，且处理箱1的内顶壁固定安装有两个相对称的拉杆9，两个拉杆9的底部之间固定安装有集液管10，集液管10的底部设有喷头11，喷头11的数量为五个，且五个喷头11呈水平等距离分布在积液管的底部，将过滤后的渗沥液进行均匀的喷洒，提高渗沥液的预热效果，处理箱1的顶部固定安装有两个支撑架12，且两个支撑架12的顶部之间固定安装有过滤箱13，过滤箱13内部的上下两侧分别固定安装有第一滤板14和第二滤板15，第一滤板14和第二滤板15上分别开设有第一滤孔和第二滤孔，且第一滤孔的尺寸是第二滤孔的尺寸的两倍，且过滤箱13的左右两侧内壁均固定安装有轴承座16，且两个轴承座16之间转动连接有转杆17，转杆17的外表面固定安装有直杆18，直杆18的数量为三个，且三个直杆18呈水平等距离分布在转杆17的外表面，能够对渗沥液进行充分的搅拌，将大颗粒的杂质过滤在第一滤板14和第二滤板15的表面，直杆18的两端的均固定安装有刷条19，两个刷条19分别与第一滤板14的底部和第二滤板15的顶部接触，避免杂质堵住第一滤孔和第二滤孔，提高渗沥液的过滤效率和效果，处理箱1的左侧固定安装有电机20，电机20的输出端贯穿处理箱1的左侧并与转杆17的左端固定连接，过滤箱13的顶部自左向右依次设有回液斗21、原液斗22以及净化箱23，处理箱1的左侧总部通过机架固定安装有抽液泵24，抽液泵24的顶部和回液斗21之间连通有出液管25，且抽液泵24的底部和处理箱1底部的左侧连通有进液管26，两个支撑架12相互靠近的一侧之间固定安装有托板27，托板27的顶部固定安装加压泵28，加压泵28和处理箱1的底部之间设有第一导管29，且第一导管29上设有流量调节阀30，加压泵28的底部设有第二导管31，且第二导管31远离加压泵28的一端贯穿托板27和处理箱1的顶部并与积液管的顶部连通，处理箱1的右侧顶部连通有排烟管32，且排烟管32远离处理箱1的一端与净化箱23的顶部连通，净化箱23内填充有活性炭，对烟气中的有害成分进行吸收，避免污染环境，净化箱23的底部连通有支管33，且支管33贯穿并延伸至过滤箱13的内部，处理箱1和过滤箱13的正面分别设有第一箱门34和第二箱门35，便于对处理箱1内部以及第一滤板14和第二滤板15进行清理。
工作原理：该新型用于渗沥液回喷处理装置，启动电机20、加压泵28、抽液泵24以及喷火嘴并使得加热条5工作，通过原液斗22向过滤箱13中加入待处理的渗沥液，电机20带动转杆17在轴承座16内转动，转杆17的转杆17带动直杆18的转动，于是直杆18两端的刷条19不断对第一滤板14和第二滤板15的表面进行清理，提高渗沥液的过滤效果和速度，经过第一滤板14和第二滤板15过滤后的渗沥液通过第一导管29进入到加压泵28内，经过加压后再经第二导管31、集液管10以及喷头11均匀的喷洒在加热罩3的外表面，加热条5工作升温提高加热罩3外表面的温度，这样渗沥液通过加热罩3的外表面后升温后再经过支撑板2上的漏液孔4进入到两个对应的出液槽6中，在出液槽6中继续的受热，然后集中在处理箱1的底部，喷火嘴对渗沥液进行焚烧，没有完全焚烧后的渗沥液在抽液泵24的作用下，通过进液管26和出液管25到达回液斗21中，重新进入到过滤箱13中，不断重复，同时焚烧产生的烟气通过排烟管32进入到净化箱23中，经过活性炭的净化后经支管33进入到过滤箱13中对渗沥液进行预热，节约能耗，避免污染。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种新型用于渗沥液回喷处理装置，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)的内部设有支撑板(2)，且支撑板(2)的中部和左右两侧分别设有加热罩(3)和漏液孔(4)，所述加热罩(3)的内表面设有加热条(5)，所述处理箱(1)的左右两侧内壁对称安装有出液槽(6),且处理箱(1)的四周内壁均设有喷火嘴(7)，所述处理箱(1)的内底壁的右端固定安装有斜块(8)，且处理箱(1)的内顶壁固定安装有两个相对称的拉杆(9)，两个所述拉杆(9)的底部之间固定安装有集液管(10)，所述集液管(10)的底部设有喷头(11)，所述处理箱(1)的顶部固定安装有两个支撑架(12)，且两个支撑架(12)的顶部之间固定安装有过滤箱(13)，所述过滤箱(13)内部的上下两侧分别固定安装有第一滤板(14)和第二滤板(15)，且过滤箱(13)的左右两侧内壁均固定安装有轴承座(16)，且两个轴承座(16)之间转动连接有转杆(17)，所述转杆(17)的外表面固定安装有直杆(18)，所述直杆(18)的两端的均固定安装有刷条(19)，所述处理箱(1)的左侧固定安装有电机(20)，所述电机(20)的输出端贯穿处理箱(1)的左侧并与转杆(17)的左端固定连接，所述过滤箱(13)的顶部自左向右依次设有回液斗(21)、原液斗(22)以及净化箱(23)，所述处理箱(1)的左侧总部通过机架固定安装有抽液泵(24)，所述抽液泵(24)的顶部和回液斗(21)之间连通有出液管(25)，且抽液泵(24)的底部和处理箱(1)底部的左侧连通有进液管(26)，两个所述支撑架(12)相互靠近的一侧之间固定安装有托板(27)，所述托板(27)的顶部固定安装加压泵(28)，所述加压泵(28)和处理箱(1)的底部之间设有第一导管(29)，且第一导管(29)上设有流量调节阀(30)，所述加压泵(28)的底部设有第二导管(31)，且第二导管(31)远离加压泵(28)的一端贯穿托板(27)和处理箱(1)的顶部并与积液管(10)的顶部连通，所述处理箱(1)的右侧顶部连通有排烟管(32)，且排烟管(32)远离处理箱(1)的一端与净化箱(23)的顶部连通，所述净化箱(23)的底部连通有支管(33)，且支管(33)贯穿并延伸至过滤箱(13)的内部，所述处理箱(1)和过滤箱(13)的正面分别设有第一箱门(34)和第二箱门(35)。
2.根据权利要求1所述的一种新型用于渗沥液回喷处理装置，其特征在于：所述处理箱(1)的内表面涂有保温涂料。
3.根据权利要求1所述的一种新型用于渗沥液回喷处理装置，其特征在于：所述漏液孔(4)位于出液槽(6)的上方，且出液槽(6)呈与水平面为十五度的倾斜状态。
4.根据权利要求1所述的一种新型用于渗沥液回喷处理装置，其特征在于：所述斜块(8)的顶部与水平面之间的夹角为五度，且斜块(8)具有耐高温特性。
5.根据权利要求1所述的一种新型用于渗沥液回喷处理装置，其特征在于：所述喷头(11)的数量为五个，且五个喷头(11)呈水平等距离分布在积液管(10)的底部。
6.根据权利要求1所述的一种新型用于渗沥液回喷处理装置，其特征在于：所述第一滤板(14)和第二滤板(15)上分别开设有第一滤孔(141)和第二滤孔(151)，且第一滤孔(141)的尺寸是第二滤孔(151)的尺寸的两倍。
7.根据权利要求1所述的一种新型用于渗沥液回喷处理装置，其特征在于：所述直杆(18)的数量为三个，且三个直杆(18)呈水平等距离分布在转杆(17)的外表面。
8.根据权利要求1所述的一种新型用于渗沥液回喷处理装置，其特征在于：两个所述刷条(19)分别与第一滤板(14)的底部和第二滤板(15)的顶部接触。
9.根据权利要求1所述的一种新型用于渗沥液回喷处理装置，其特征在于：所述净化箱(23)内填充有活性炭。
CN202010632703.1A 2020-07-01 2020-07-01 一种新型用于渗沥液回喷处理装置 Pending CN111780132A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010632703.1A CN111780132A (zh) 2020-07-01 2020-07-01 一种新型用于渗沥液回喷处理装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010632703.1A CN111780132A (zh) 2020-07-01 2020-07-01 一种新型用于渗沥液回喷处理装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111780132A true CN111780132A (zh) 2020-10-16

Family

ID=72759672

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010632703.1A Pending CN111780132A (zh) 2020-07-01 2020-07-01 一种新型用于渗沥液回喷处理装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111780132A (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE785531A (fr) * 1971-07-02 1972-10-16 Gen Electric Incinerateur
CN103801132A (zh) * 2012-11-06 2014-05-21 同方环境股份有限公司 一种渗沥液过滤装置
CN107062235A (zh) * 2017-02-14 2017-08-18 河北洁净环保科技有限公司 一种垃圾焚烧处理装置及其处理方法
CN109404934A (zh) * 2018-12-02 2019-03-01 江苏振达环保科技有限公司 一种有机废液焚烧装置
CN208943601U (zh) * 2018-09-04 2019-06-07 南安市圣元环保电力有限公司 一种垃圾渗滤液回喷处理装置
CN208944810U (zh) * 2018-09-20 2019-06-07 瀚蓝工程技术有限公司 一种能够提升垃圾发酵效率的渗沥液加热回喷装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE785531A (fr) * 1971-07-02 1972-10-16 Gen Electric Incinerateur
CN103801132A (zh) * 2012-11-06 2014-05-21 同方环境股份有限公司 一种渗沥液过滤装置
CN107062235A (zh) * 2017-02-14 2017-08-18 河北洁净环保科技有限公司 一种垃圾焚烧处理装置及其处理方法
CN208943601U (zh) * 2018-09-04 2019-06-07 南安市圣元环保电力有限公司 一种垃圾渗滤液回喷处理装置
CN208944810U (zh) * 2018-09-20 2019-06-07 瀚蓝工程技术有限公司 一种能够提升垃圾发酵效率的渗沥液加热回喷装置
CN109404934A (zh) * 2018-12-02 2019-03-01 江苏振达环保科技有限公司 一种有机废液焚烧装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN209519523U (zh) 一种燃烧锅炉废气处理装置
CN101637771A (zh) 内燃机缸体清洗系统
CN201493296U (zh) 内燃机缸体清洗系统
CN104121585A (zh) 垃圾焚化及废气净化装置及其投料机
CN111780132A (zh) 一种新型用于渗沥液回喷处理装置
CN210528741U (zh) 一体式泥浆处理装置
CN210717514U (zh) 一种生物质燃料锅炉
CN209663004U (zh) 一种沥青烟气的回收处理装置
CN214283006U (zh) 烘烤炉
CN206771383U (zh) 一种蓄热式有机废气焚烧炉
CN215654657U (zh) 一种化工生产用烟气处理设备
CN206320725U (zh) 节能零排放锅炉
CN215597288U (zh) 一种高效传输的节能型三床蓄热氧化炉
CN211120805U (zh) 一种发电机烟气热量回收系统
CN210568465U (zh) 一种节能环保的生活用品垃圾焚烧装置
CN206817466U (zh) 一种乡镇生活垃圾焚烧处理装置
CN219735324U (zh) 一种生活垃圾热解设备
CN112032729A (zh) 一种垃圾无害化处理用垃圾焚烧发电系统
CN208704470U (zh) 一种具有净化功能的环保型工业炉
CN217635661U (zh) 一种防炉膛温度过高带回喷管道的渗滤液处理装置
CN114279245B (zh) 一种铝合金轮毂热处理用分段式烟气换热节能设备
CN216441228U (zh) 一种用于废水废气处理的过滤板清洗装置
CN111207382A (zh) 一种具有烟气净化功能的防爆工业锅炉
CN220846181U (zh) 一种转炉烟气干法除尘喷淋净化装置
CN214513492U (zh) 一种基于防水材料生产用具有废气净化功能的处理设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20201016

RJ01 Rejection of invention patent application after publication