CN111778852A - 一种斜拉索除湿系统的安装方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种斜拉索除湿系统的安装方法，该方法包括：螺栓、穿墙管预埋，除湿系统斜拉索制作运输及存放；除湿机组在塔内组装，并与塔内预埋螺栓固定，穿塔壁管道采用套管法；安装再生进出风管路；安装主跨侧送风管路；安装边跨侧送风管路；安装梁端斜拉索锚端进气组件；安装塔端斜拉索锚端排气组件；调试，合格后投入使用。在国内，斜拉索除湿系统首次应用在斜拉桥中，本发明提供的安装方法将除湿系统成功应用在斜拉桥中，主动为斜拉索内部创造了一个干燥的工作环境，延长了斜拉索使用寿命，节约维修费用。

Description

一种斜拉索除湿系统的安装方法
技术领域
本发明涉及斜拉索除湿领域，尤其涉及一种斜拉索除湿系统的安装方法。
背景技术
斜拉索作为斜拉桥主要受力部件，长期受日照、气温及雨雪的侵蚀，PE发生老化、破裂，最后雨水侵入索体内部，导致斜拉索钢丝腐蚀、断丝，进而影响桥梁的结构安全，导致需要更换拉索的严重后果。目前存在的拉索除湿系统主要应用在悬索桥中，国内尚未制定针对斜拉桥的斜拉索主动除湿的解决方法。
发明内容
本发明为了解决上述现有技术存在的问题，提供了一种可以应用在斜拉桥的斜拉索除湿系统的安装方法。本发明提供的安装方法将拉索除湿系统成功应用在斜拉桥中，在国内尚属首次，主动为斜拉索内部创造了一个干燥的工作环境，延长了斜拉索使用寿命，节约维修费用。
拉索除湿系统的工作原理是：拉索除湿系统包括两台除湿机组、再生进出风管路、主跨侧送风管路、边跨侧送风管路、梁端斜拉索锚端进气组件、塔端斜拉索锚端排气组件，两台斜拉索除湿机组布置在桥塔内(斜拉索除湿机组1#、2#),斜拉索除湿机组1#对上游斜拉索进行除湿，斜拉索除湿机组2#对下游斜拉索进行除湿；主跨侧送风管路沿钢梁人行道钢护栏底部布置，在桥面斜拉索锚端附近通过三通接头从送风管引出斜拉索梁端锚端进气管；边跨侧送风管路沿混凝土梁外侧面底部布置，在梁底斜拉索锚端附近通过三通接头从送风管引出斜拉索梁端锚端进气管；将锚头进气管接通至高压管组合接头；干空气通过高压管组合接头穿过斜拉索至到塔端斜拉索锚端；湿空气通过硅胶恒压阀排出。
本发明提供的安装方法包括：除湿机组采用塔内组装，并与塔采用预埋螺栓固定；穿塔壁管道采用套管法；沿混凝土梁布置的管道采用预埋管道支架及管卡箍固定，沿钢梁布置的管道采用焊接管道支架及管卡箍固定，保障了除湿系统的稳固性。
本发明实现的技术方案是：
一种斜拉索除湿系统的安装方法，斜拉索的除湿系统包括两台除湿机组、再生进出风管路、主跨侧送风管路、边跨侧送风管路、梁端斜拉索锚端进气组件、塔端斜拉索锚端排气组件组成，每台除湿机组由一台除湿机、一台高压风机和一台控制柜组成，控制柜分别控制除湿机和高压风机，每台除湿机组负责斜拉索桥的一侧拉索的除湿，其特征在于按以下步骤进行安装：两台除湿机组通过预埋螺栓安装在主塔塔腔内的设备底座上；每台除湿机组的除湿机引出的再生进出风管通过穿墙管穿出主塔，再生进出风管口朝下；每台除湿机组的高压风机通过风管引出的送风管分别通过主跨侧和边跨的穿墙管穿出主塔；主跨侧送风管沿钢梁人行道钢护栏底部布置，将管道固定在人行道钢护栏上，在桥面斜拉索锚端附近通过三通接头从送风管引出斜拉索梁端锚端进气管，用管卡箍将梁端锚端进气管固定在人行道钢护栏与车行道钢护栏之间的桥面上；边跨侧送风管沿混凝土梁外侧面底部布置，将管道固定在混凝土梁外侧，在梁底斜拉索锚端附近通过三通接头从送风管引出斜拉索梁端锚端进气管，用管卡箍将梁端锚端进气管固定在混凝土梁底部；将梁端锚端进气管挤入高压管组合接头；梁端斜拉索锚端进气组件安装：高压管组合接头满焊在梁端的防护罩上，梁端的防护罩固定在梁端的锚板上，干空气穿过斜拉索至到塔端斜拉索锚端；塔端斜拉索锚端排气组件安装：塔端的防护罩固定在塔端的锚板上，将快卡接头焊接在塔端的防护罩上，将温湿度传感器及硅胶恒压阀接通在快卡接头；湿空气通过硅胶恒压阀排出。
所述的除湿机组通过螺栓安装在主塔塔腔内，螺栓直径为20-50mm，长度150-400mm。
所述的穿墙管为镀锌钢管，且在主塔施工时应提前预埋。
所述的再生进出风管、送风管均为镀锌无缝钢管，且再生进出风管直径大于送风管。
所述的主跨侧送风管距离钢护栏底部200-500mm，将管道支架按照间距500-2000mm间距焊接在钢护栏上。
所述的三通接头为镀锌无缝钢管焊接成型，目的是从送风管输送干空气至斜拉索梁端锚端进气管。
所述的斜拉索梁端锚端进气管为高压油管。
所述的边跨侧送风管距离混凝土梁底部200-500mm，将管道支架按照间距500-2000mm间距提前预埋在混凝土梁的外侧面。
所述的管卡箍布置间距300-500mm。
所述的梁端或塔端的防护罩通过螺栓、橡胶垫和法兰底座固定在梁端梁端或塔端的锚板上。
本发明中的斜拉桥斜拉索除湿系统具有除湿系统的稳固性，主动为斜拉索内部创造了一个干燥的工作环境，延长了斜拉索使用寿命，节约维修费用。
附图说明
图1为本发明拉索除湿系统的立面布置图；
图2为本发明拉索除湿系统的平面布置图；
图3为本发明拉索除湿系统的塔内腔布置安装示意图；
图4为本发明拉索除湿系统的主跨侧送风管路安装示意图；
图5为本发明拉索除湿系统的边跨送风管路安装示意图；
图6为本发明拉索除湿系统的梁端斜拉索锚端进气组件安装示意图；
图7为本发明拉索除湿系统的塔端斜拉索锚端排气组件安装示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行详细的说明：
如图1、图2、图3所示，拉索除湿系统包括两台除湿机组、再生进出风管路、主跨侧送风管路、边跨侧送风管路、梁端斜拉索锚端进气组件、塔端斜拉索锚端排气组件，每台除湿机组由一台除湿机1、一台高压风机2和一台控制柜3组成，分别通过螺栓5安装在主塔塔腔内的设备底座4上，控制柜3分别控制除湿机1和高压风机2；除湿机组的除湿机1引出的再生进出风管6通过穿墙管7穿出主塔，再生进出风管6管口朝下；除湿机组的高压风机2通过风管8引出的送风管9分别通过主跨侧和边跨的穿墙管7穿出主塔；主跨侧送风管9沿钢梁人行道钢护栏底部布置，将管道固定在人行道钢护的栏管道支架11上，在桥面斜拉索锚端附近通过三通接头10从送风管9引出斜拉索梁端锚端进气管12，用管卡箍13将梁端锚端进气管12固定在人行道钢护栏与车行道钢护栏之间的桥面上，如图4所示；边跨侧送风管9沿混凝土梁外侧面底部布置，将固定边跨侧送风管9的管道支架11固定在混凝土梁外侧，在梁底斜拉索锚端附近通过三通接头10从送风管9引出斜拉索梁端锚端进气管12，用管卡箍13将梁端锚端进气管12固定在混凝土梁底部，如图5所示；将梁端锚端进气管12挤入高压管组合接头14；梁端斜拉索锚端进气组件的安装：高压管组合接头14满焊在梁端的防护罩15上，梁端的防护罩15通过螺栓18、橡胶垫16和法兰底座17固定在梁端的锚板19上；干空气穿过斜拉索至到塔端斜拉索锚端，如图6所示；塔端斜拉索锚端排气组件的安装：塔端的防护罩15固定在塔端的锚板19上，将直径
Figure BDA0002545929980000051
快卡接头20焊接在塔端的防护罩15上，将温湿度传感器21及硅胶恒压阀22接通在快卡接头20；湿空气通过硅胶恒压阀22排出，如图7所示。
除湿机组通过螺栓5安装在主塔塔腔内，螺栓直径为20-50mm，长度150-400mm。
穿墙管7为镀锌钢管，且在主塔施工时应提前预埋。
再生进出风管6、风管8、送风管9均为镀锌无缝钢管，且再生进出风管6直径大于送风管9。
主跨侧送风管9沿钢梁人行道钢护栏底部布置，将管道固定在人行道钢护栏的管道支架11上，具体为送风管距离钢护栏底部200-500mm，将管道支架11按照间距500-2000mm间距焊接在钢护栏上。
三通接头10为镀锌无缝钢管焊接成型，目的是从送风管输送干空气至斜拉索梁端锚端进气管12。
斜拉索梁端锚端进气管12为高压油管。
边跨侧送风管9沿混凝土梁外侧面底部布置，将固定边跨侧送风管9的管道支架11固定在混凝土梁外侧，具体为送风管9距离混凝土梁底部200-500mm，将管道支架11按照间距500-2000mm间距提前预埋在混凝土梁的外侧面。
管卡箍13布置间距300-500mm。
高压管组合接头14是方便斜拉索梁端锚端进气管12于防护罩15之间的接通。
防护罩15固定在梁端(塔端)斜拉索锚板19上，具体为防护罩15通过螺栓18、橡胶垫16及法兰底座17固定，螺栓直径为50mm，长度80mm，橡胶垫厚度为7mm。
具体步骤及方法以下：
(1)管道支架11、螺栓5预埋件安装：管道支架11、螺栓5提前在厂里加工或购买成品，在模板上精确定位，焊接在结构钢筋上；
(2)除湿系统斜拉索制作，运输及存放：应在具有资质的厂家生产，索体内预埋的钢管、钢管与中心钢丝按照设计连接，锚头盖板的通气孔洞按照设计进行钻孔，检测合格后方可运输至场内，运输及存放注意保护；
(3)安装除湿机组：空间有限，采取导链配合，螺栓5与设备底座4拧固牢靠。
(4)安装再生进出风管路：清理穿墙管7内的杂物，安装塔腔内的再生进出风管6，再安装穿墙再生进出风管6，拧紧关于管之间的丝扣，同时使塔外再生进出风管6管口朝下；
(5)安装主跨、边跨侧送风管路：安装之前，提前计算好各斜拉索梁端锚端三通接头10位置，加工送风管9的各节段和三通接头10，由塔中心向梁远端逐节安装，送风管9的各管节及三通接头10拧紧，送风管9与管道支架11固定牢靠。各斜拉索梁端锚端进气管12采用的高压油管，应提前计算长度，采用管卡箍13进行固定。
(6)安装梁端斜拉索锚端进气组件：将高压管组合接头14满焊在梁端防护罩15上，清理梁端锚垫板19及锚板螺栓孔，安装橡胶垫16，拧紧螺栓18，将法兰底座17与锚垫板19固定密封。斜拉索梁端锚端进气管12压入防护罩高压管组合接头14。
(7)安装塔端斜拉索锚端排气组件：同6，将直径
Figure BDA0002545929980000071
快卡接头20满焊接在塔端的防护罩15上，清理塔端的锚垫板19及锚板螺栓孔，安装另一橡胶垫16，拧紧另一螺栓18，将另一法兰底座17与塔端的锚垫板19固定密封，将温湿度传感器21及硅胶恒压阀22接通在快卡接头20。
(8)调试，合格后投入使用：接通电源，试运行，合格后投入使用。

Claims (10)

1.一种斜拉索除湿系统的安装方法，斜拉索的除湿系统包括两台除湿机组、再生进出风管路、主跨侧送风管路、边跨侧送风管路、梁端斜拉索锚端进气组件、塔端斜拉索锚端排气组件组成，每台除湿机组由一台除湿机、一台高压风机和一台控制柜组成，控制柜分别控制除湿机和高压风机，每台除湿机组负责斜拉索桥的一侧拉索的除湿，其特征在于按以下步骤进行安装：两台除湿机组通过预埋螺栓安装在主塔塔腔内的设备底座上；每台除湿机组的除湿机引出的再生进出风管通过穿墙管穿出主塔，再生进出风管口朝下；每台除湿机组的高压风机通过风管引出的送风管分别通过主跨侧和边跨的穿墙管穿出主塔；主跨侧送风管沿钢梁人行道钢护栏底部布置，将管道固定在人行道钢护栏上，在桥面斜拉索锚端附近通过三通接头从送风管引出斜拉索梁端锚端进气管，用管卡箍将梁端锚端进气管固定在人行道钢护栏与车行道钢护栏之间的桥面上；边跨侧送风管沿混凝土梁外侧面底部布置，将管道固定在混凝土梁外侧，在梁底斜拉索锚端附近通过三通接头从送风管引出斜拉索梁端锚端进气管，用管卡箍将梁端锚端进气管固定在混凝土梁底部；将梁端锚端进气管挤入高压管组合接头；梁端斜拉索锚端进气组件安装：高压管组合接头满焊在梁端的防护罩上，梁端的防护罩固定在梁端的锚板上，干空气穿过斜拉索至到塔端斜拉索锚端；塔端斜拉索锚端排气组件安装：塔端的防护罩固定在塔端的锚板上，将快卡接头焊接在塔端的防护罩上，将温湿度传感器及硅胶恒压阀接通在快卡接头；湿空气通过硅胶恒压阀排出。
2.如权利要求1所述的斜拉索除湿系统的安装方法，其特征在于：所述的除湿机组通过螺栓安装在主塔塔腔内，螺栓直径为20-50mm，长度150-400mm。
3.如权利要求1所述的斜拉索除湿系统的安装方法，其特征在于：所述的穿墙管为镀锌钢管，且在主塔施工时应提前预埋。
4.如权利要求1所述的斜拉索除湿系统的安装方法，其特征在于：所述的再生进出风管、送风管均为镀锌无缝钢管，且再生进出风管直径大于送风管。
5.如权利要求1所述的斜拉索除湿系统的安装方法，其特征在于：所述的主跨侧送风管距离钢护栏底部200-500mm，将管道支架按照间距500-2000mm间距焊接在钢护栏上。
6.如权利要求1所述的斜拉索除湿系统的安装方法，其特征在于：所述的三通接头为镀锌无缝钢管焊接成型。
7.如权利要求1所述的斜拉索除湿系统的安装方法，其特征在于：所述的斜拉索梁端锚端进气管为高压油管。
8.如权利要求1所述的斜拉索除湿系统的安装方法，其特征在于：所述的边跨侧送风管距离混凝土梁底部200-500mm，将管道支架按照间距500-2000mm间距提前预埋在混凝土梁的外侧面。
9.如权利要求1所述的斜拉索除湿系统安装方法，其特征在于：所述的管卡箍布置间距300-500mm。
10.如权利要求1所述的斜拉索除湿系统安装方法，其特征在于：所述的梁端或塔端的防护罩通过螺栓、橡胶垫和法兰底座固定在梁端梁端或塔端的锚板上。
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