CN111778799A - 一种采用菱形土工格栅的施工方法 - Google Patents

一种采用菱形土工格栅的施工方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种采用菱形土工格栅的施工方法，属于路基填筑技术领域。本施工方法包括对路基的基层回填、压实平整，铺设菱形土工格栅，远离搭接部的一侧使用塑钢带、管片和U型钉固定，搭接部处使用塑钢带、管片和U型钉固定，固定后使用填料摊铺、压实。本方法采用塑钢带交织穿过菱形土工格栅的格子，使用U型钉锚固方式，可有效加大菱形土工格栅搭接处的抗拉强度和稳定性，菱形土工格栅平整度、菱形土工格栅的拉伸过量、卷边均得到了有效控制，降低了后期返工处理的风险，大大提高了路基填筑施工质量。

Description

一种采用菱形土工格栅的施工方法
技术领域
本发明属于路基填筑技术领域，涉及一种采用菱形土工格栅的施工方法。
背景技术
菱形土工格栅是通过热熔技术使交联立体格栅与土工布复合在一起，由多个等边六边形构成的网状结构且依次连接，自相交处形成结点，每个等边六边形内设有三根筋条，便于各受力点对载荷的多向分布，整体的承载能力和抗变形能力大幅提高。菱形土工格栅被广泛应用于陆域形成，围堰，防波堤，护岸，堆场，水利，海堤，河堤等土建工程，现又在市政工程中推广应用，其作用是增强土体抗剪及补强提高土体的整体性与荷载力，延长路基的使用寿命。菱形土工格栅的铺设施工质量是市政道路路基填筑的质量控制重点。
传统的土工格栅铺设方法是在平整压实的地基处理顶部铺设土工格栅，相邻两幅土工格栅常用连接方式一种是缝接法连接，相邻两幅土工格栅采用交织的高强聚丙烯带进行缝接，但是该铺设方法的土工格栅受力后有拉伸过量或破损风险，严重影响土工格栅铺设效果和地基处理效果，且工效低，效果差。
发明内容
本发明针对现有技术存在的上述问题，提供一种采用菱形土工格栅的施工方法，本发明所要解决的技术问题是：如何提高路基填筑施工质量。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：
一种采用菱形土工格栅的施工方法，包括以下步骤：
A、对路基的基层先采用砂砾石进行回填，回填后压实平整；
B、铺设菱形土工格栅，将两幅菱形土工格栅之间进行搭接，形成搭接部；
C、菱形土工格栅远离搭接部的一侧使用塑钢带交织穿过菱形土工格栅的格子，然后用若干管片压紧塑钢带，并用U型钉将管片固定于基层；
D、使用两条塑钢带分别交织穿过搭接部处两层菱形土工格栅的格子，然后用若干管片压紧塑钢带，并使用U型钉将管片固定于基层；
E、菱形土工格栅固定后，使用填料从菱形土工格栅的两边向中间进行摊铺，并压实。
本施工方法包括对路基的基层回填、压实平整，铺设菱形土工格栅，远离搭接部的一侧使用塑钢带、管片和U型钉固定，搭接部处使用塑钢带、管片和U型钉固定，固定后使用填料摊铺、压实。本方法采用塑钢带交织穿过菱形土工格栅的格子，使用U型钉锚固方式，可有效加大菱形土工格栅搭接处的抗拉强度和稳定性，菱形土工格栅平整度、菱形土工格栅的拉伸过量、卷边均得到了有效控制，降低了后期返工处理的风险，大大提高了路基填筑施工质量。
在上述的一种采用菱形土工格栅的施工方法中，还包括以下步骤：
F、将菱形土工格栅远离搭接部的一端的U型钉、管片和塑钢带拆除，并将菱形土工格栅远离搭接部的一端翻卷起来，铺设另一幅菱形土工格栅，重复步骤B-E,实现另一幅菱形土工格栅的铺设施工。
在上述的一种采用菱形土工格栅的施工方法中，于步骤C中，菱形土工格栅远离搭接部的一侧固定后，回填1.5-2.0m宽的填料，并进行压实。
在上述的一种采用菱形土工格栅的施工方法中，于步骤C中，塑钢带与菱形土工格栅远离搭接部的一端的距离大于30cm，塑钢带间隔每30±5cm交织穿过菱形土工格栅的格子，相邻两块管片的距离为1.8-2.0m。
在上述的一种采用菱形土工格栅的施工方法中，于步骤D中，搭接部的宽度大于30cm，塑钢带间隔每30±5cm交织穿过菱形土工格栅的格子，相邻两块管片的距离为1.8-2.0m。
在上述的一种采用菱形土工格栅的施工方法中，于步骤C和D中，U型钉在固定时用榔头轻击慢锤稳步打入压紧管片，或采用气动和电动码钉枪打入压紧管片。
在上述的一种采用菱形土工格栅的施工方法中，于步骤E中，填料采用轻型推土机或者前置式装载机进行摊铺，压实后对夯实度进行测量，不符合要求的地方反复碾压，使夯实度达到规范要求。
在上述的一种采用菱形土工格栅的施工方法中，所述管片为PVC管片，所述管片通过PVC管切割呈条状的片，所述管片的尺寸为12×400mm。
在上述的一种采用菱形土工格栅的施工方法中，所述U型钉的规格为4cm×25cm、φ8mm。
在上述的一种采用菱形土工格栅的施工方法中，所述填料为砂砾石。
与现有技术相比，本发明的优点如下：
1、菱形土工格栅铺设采用塑钢带穿过菱形土工格栅和U型钉锚固相结合方式，可加大菱形土工格栅搭接处的抗拉强度和稳定性，土工格栅平整度、土工格栅的拉伸过量、卷边均得到了有效控制，降低了后期返工处理的风险，大大提高了软路基填筑施工质量。
2、菱形土工格栅锚固后，上层填料回填过程中无需再对菱形土工格栅进行人工调整和机械张紧，降低施工成本。
3、本施工方法可以菱形土工格栅铺设与回填碾压同步进行，大幅度提高施工效率。
附图说明
图1是本施工方法的流程框图；
图2是菱形土工格栅铺设时的示意图；
图3是菱形土工格栅铺设时另一视角的示意图。
图中，1、搭接部；2、塑钢带；3、管片；4、U型钉。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例，并结合附图对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1-3所示，本施工方法，包括以下步骤：
A、对路基的基层先采用砂砾石进行回填，回填后压实平整；回填压实平整，表面严禁有碎、块石等等坚硬凸出物，杜绝一切施工车辆和施工机械在处理后的基层行驶或停放；
B、铺设菱形土工格栅，将两幅菱形土工格栅之间进行搭接，形成搭接部1；
C、菱形土工格栅远离搭接部1的一侧使用塑钢带2交织穿过菱形土工格栅的格子，然后用若干管片3压紧塑钢带2，并用U型钉4将管片3固定于基层；
D、使用两条塑钢带2分别交织穿过搭接部1处两层菱形土工格栅的格子，然后用若干管片3压紧塑钢带2，并使用U型钉4将管片3固定于基层；塑钢带2韧性好，脆性强，耐气候性，稳定性好，有效保证菱形土工格栅铺设质量，塑钢带2的技术参数见表1；
E、菱形土工格栅固定后，使用填料从菱形土工格栅的两边向中间进行摊铺，并压实；菱形土工格栅摊铺到位后及时填筑填料，避免长时间阳光曝晒或基层浸水，一般情况下，间隔时间不超过48小时，杜绝一切施工车辆和施工机械行驶或停放在已铺好的菱形土工格栅。
本施工方法包括对路基的基层回填、压实平整，铺设菱形土工格栅，远离搭接部1的一侧使用塑钢带2、管片3和U型钉4固定，搭接部1处使用塑钢带2、管片3和U型钉4固定，固定后使用填料摊铺、压实。本方法采用塑钢带2交织穿过菱形土工格栅的格子，使用U型钉4锚固方式，可有效加大菱形土工格栅搭接处的抗拉强度和稳定性，菱形土工格栅平整度、菱形土工格栅的拉伸过量、卷边均得到了有效控制，降低了后期返工处理的风险，大大提高了路基填筑施工质量。
表1.塑钢带2技术参数表
公称宽度(mm) 公称厚度(mm) 每米重量(g)克 最小拉伸断裂负荷/KN
12.0 0.6 9.36 2.52
本实施例中，还包括以下步骤：
F、将菱形土工格栅远离搭接部1的一端的U型钉4、管片3和塑钢带2拆除，并将菱形土工格栅远离搭接部1的一端翻卷起来，铺设另一幅菱形土工格栅，重复步骤B-E,实现另一幅菱形土工格栅的铺设施工。通过步骤F，可以菱形土工格栅铺设与回填碾压同步进行，大幅度提高施工效率。
作为优选，于步骤C中，菱形土工格栅远离搭接部1的一侧固定后，回填1.5-2.0m宽的填料，并进行压实。在菱形土工格栅远离搭接部1的一侧固定后，回填1.5-2.0m宽的填料，能够有效防止卷边。
作为优选，于步骤C中，塑钢带2与菱形土工格栅远离搭接部1的一端的距离大于30cm，塑钢带2间隔每30±5cm交织穿过菱形土工格栅的格子，相邻两块管片3的距离为1.8-2.0m。
作为优选，于步骤D中，搭接部1的宽度大于30cm，塑钢带2间隔每30±5cm交织穿过菱形土工格栅的格子，相邻两块管片3的距离为1.8-2.0m。
作为优选，于步骤C和D中，U型钉4在固定时用榔头轻击慢锤稳步打入压紧管片3，或采用气动和电动码钉枪打入压紧管片3。U型钉4在固定时用榔头轻击慢锤稳步打入或采用气动和电动码钉枪打入，可以防止U型钉4变形，造成锚固深度不足。如不便于打入锚钉，可用电钻对顶部碎石进行破除，或用插筋对底部大块回填料进行捣碎后再打入U型钉4。
作为优选，于步骤E中，填料采用轻型推土机或者前置式装载机进行摊铺，压实后对夯实度进行测量，不符合要求的地方反复碾压，使夯实度达到规范要求。
作为优选，管片3为PVC管片3，管片3通过PVC管切割呈条状的片，管片3的尺寸为12×400mm。PVC管耐热性、韧性、延展性好，具有较好的抗拉、抗压强度,使用PVC管切割呈条状的片能够有效保证菱形土工格栅铺设质量。
作为优选，U型钉4的规格为4cm×25cm、φ8mm。
作为优选，填料为砂砾石。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种采用菱形土工格栅的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
A、对路基的基层先采用砂砾石进行回填，回填后压实平整；
B、铺设菱形土工格栅，将两幅菱形土工格栅之间进行搭接，形成搭接部(1)；
C、菱形土工格栅远离搭接部(1)的一侧使用塑钢带(2)交织穿过菱形土工格栅的格子，然后用若干管片(3)压紧塑钢带(2)，并用U型钉(4)将管片(3)固定于基层；
D、使用两条塑钢带(2)分别交织穿过搭接部(1)处两层菱形土工格栅的格子，然后用若干管片(3)压紧塑钢带(2)，并使用U型钉(4)将管片(3)固定于基层；
E、菱形土工格栅固定后，使用填料从菱形土工格栅的两边向中间进行摊铺，并压实。
2.根据权利要求1所述的一种采用菱形土工格栅的施工方法，其特征在于，还包括以下步骤：
F、将菱形土工格栅远离搭接部(1)的一端的U型钉(4)、管片(3)和塑钢带(2)拆除，并将菱形土工格栅远离搭接部(1)的一端翻卷起来，铺设另一幅菱形土工格栅，重复步骤B-E,实现另一幅菱形土工格栅的铺设施工。
3.根据权利要求1所述的一种采用菱形土工格栅的施工方法，其特征在于，于步骤C中，菱形土工格栅远离搭接部(1)的一侧固定后，回填1.5-2.0m宽的填料，并进行压实。
4.根据权利要求1所述的一种采用菱形土工格栅的施工方法，其特征在于，于步骤C中，塑钢带(2)与菱形土工格栅远离搭接部(1)的一端的距离大于30cm，塑钢带(2)间隔每30±5cm交织穿过菱形土工格栅的格子，相邻两块管片(3)的距离为1.8-2.0m。
5.根据权利要求1所述的一种采用菱形土工格栅的施工方法，其特征在于，于步骤D中，搭接部(1)的宽度大于30cm，塑钢带(2)间隔每30±5cm交织穿过菱形土工格栅的格子，相邻两块管片(3)的距离为1.8-2.0m。
6.根据权利要求1所述的一种采用菱形土工格栅的施工方法，其特征在于，于步骤C和D中，U型钉(4)在固定时用榔头轻击慢锤稳步打入压紧管片(3)，或采用气动和电动码钉枪打入压紧管片(3)。
7.根据权利要求1所述的一种采用菱形土工格栅的施工方法，其特征在于，于步骤E中，填料采用轻型推土机或者前置式装载机进行摊铺，压实后对夯实度进行测量，不符合要求的地方反复碾压，使夯实度达到规范要求。
8.根据权利要求1所述的一种采用菱形土工格栅的施工方法，其特征在于，所述管片(3)3为PVC管片(3)，所述管片(3)通过PVC管切割呈条状的片，所述管片(3)的尺寸为12×400mm。
9.根据权利要求1所述的一种采用菱形土工格栅的施工方法，其特征在于，所述U型钉(4)的规格为4cm×25cm、φ8mm。
10.根据权利要求1-9任一项所述的一种采用菱形土工格栅的施工方法，其特征在于，所述填料为砂砾石。
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