CN111778241A - 一种核酸回收柱的吸附膜安装装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种核酸回收柱的吸附膜安装装置，包括第一驱动组件、第二驱动组件和支撑装置，第一驱动组件和第二驱动组件相对设置，支撑装置位于第一驱动组件和第二驱动组件之间，支撑装置用于放置核酸回收柱，第一驱动组件包括第一驱动部件和第一推料部件，第一驱动部件用于驱动第一推料部件顶住核酸回收柱的一端，第二驱动组件设有第二驱动部件和第二推料部件，第二驱动组件用于驱动第二推料部件沿核酸回收柱的另一端伸入核酸回收柱中以顶推吸附膜。该技术方案通过设置第一驱动组件和第二驱动组件，避免了因人工填充吸附膜导致的挤压程度不一致的问题，能够保证吸附膜的挤压精度，确保挤压效果，提高安装效率，避免对核酸回收柱造成污染。
Description
技术领域
本发明用于核酸提取填膜技术领域，特别是涉及一种核酸回收柱的吸附膜安装装置。
背景技术
核酸是附加到细胞中的非细胞的染色体或核区DNA原有的能够自主复制的较小的DNA分子。大部分的质粒虽然都是环状构型。质粒存在于许多细菌以及酵母菌等生物中，乃至于植物的叶绿体和线粒体等胞器中。天然质粒的DNA的长度从数千碱基对至数十万碱基对。在一个细胞中可以同时存在一种乃至于数种的核酸。核酸是基因工程最常见的运载体，可以利用限制性核酸内切酶修饰质粒，然后将目的基因插入到修饰后的质粒中，通过转化或转导等方式进入宿主细胞，进而进行目的基因的表达。因此，核酸的提取是基本的分子生物技术之一，很多分子生物技术领域的研究都需要提取高质量的核酸。而提取核酸通常需要大量的核酸回收柱，核酸回收柱的顶部连接有用于密封的盖子，核酸回收柱的底部放置有吸附膜。提取核酸时，吸附膜可起到吸附核酸的作用。
现有技术中，通常采用手工填充的方式将吸附膜填入核酸回收柱底部，容易造成吸附膜的挤压程度不一致，从而导致核酸回收柱在使用过程中对核酸的回收不准确，且手工填充速度较慢，容易对核酸回收柱的内部产生污染。
发明内容
本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种核酸回收柱的吸附膜安装装置，其能够保证吸附膜的挤压精度，确保挤压效果，提高安装效率，避免对核酸回收柱造成污染。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种核酸回收柱的吸附膜安装装置，包括第一驱动组件、第二驱动组件和支撑装置，所述第一驱动组件和第二驱动组件相对设置，所述支撑装置位于所述第一驱动组件和第二驱动组件之间，所述支撑装置用于放置核酸回收柱，所述第一驱动组件包括第一驱动部件和第一推料部件，所述第一驱动部件用于驱动所述第一推料部件顶住核酸回收柱的一端，所述第二驱动组件设有第二驱动部件和第二推料部件，所述第二驱动组件用于驱动所述第二推料部件沿核酸回收柱的另一端伸入核酸回收柱中以顶推吸附膜。
结合上述实现方式，在本发明的某些实现方式中，所述第一推料部件包括第一连杆，所述第一驱动部件包括电机，所述电机的输出端设有凸轮，所述凸轮连接第二连杆，所述第一驱动组件还包括滑套，所述第一连杆滑动安装于所述滑套中，所述第一连杆和所述第二连杆铰接。
结合上述实现方式，在本发明的某些实现方式中，所述第二驱动组件还包括固定座，所述第二驱动部件包括第一气缸，所述第一气缸安装于所述固定座，所述第二推料部件包括挤压杆，所述挤压杆与所述第一气缸的输出轴连接。
结合上述实现方式，在本发明的某些实现方式中，还包括卸料组件和阻挡部件，所述卸料组件位于所述挤压杆的上方，所述卸料组件包括第二气缸和沿上下方向布置的卸料推杆，所述第二气缸的输出端与所述卸料推杆连接，所述阻挡部件位于所述挤压杆的下方，所述卸料推杆推动核酸回收柱向下移动时，所述阻挡部件能够抵住核酸回收柱的盖子并使其压紧于核酸回收柱的开口。
结合上述实现方式，在本发明的某些实现方式中，所述卸料组件安装于所述固定座。
结合上述实现方式，在本发明的某些实现方式中，所述阻挡部件具有倾斜面，所述倾斜面用于引导核酸回收柱的盖子运动。
结合上述实现方式，在本发明的某些实现方式中，所述支撑装置还包括震荡器，所述震荡器具有呈螺旋上升的通行轨道，所述通行轨道的出口位于所述卸料组件的下方。
上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：向核酸回收柱中安装吸附膜时，先将吸附膜放入核酸回收柱中，再将核酸回收柱放于支撑装置，通过第一驱动部件驱动第一推料部件顶住核酸回收柱的一端，第二驱动组件驱动第二推料部件沿核酸回收柱的另一端伸入核酸回收柱中以顶推吸附膜，即可完成填充吸附膜的工作。该技术方案的核酸回收柱的吸附膜安装装置通过第一驱动组件和第二驱动组件的设置，避免了因人工填充吸附膜导致的挤压程度不一致的问题，能够保证吸附膜的挤压精度，确保挤压效果，提高安装效率，避免对核酸回收柱造成污染。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明：
图1是本发明一个实施例第一驱动组件、第二驱动组件、卸料组件和阻挡部件的结构示意图；
图2是本发明震荡器一个实施例的使用示意图。
具体实施方式
本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。
本发明中，如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)时，其仅是为了便于描述本发明的技术方案，而不是指示或暗示所指的技术特征必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
本发明中，“若干”的含义是一个或者多个，“多个”的含义是两个以上，“大于”“小于”“超过”等理解为不包括本数；“以上”“以下”“以内”等理解为包括本数。在本发明的描述中，如果有描述到“第一”“第二”仅用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本发明中，除非另有明确的限定，“设置”“安装”“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接，也可以是电连接或能够互相通讯；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
参见图1和图2，本发明的实施例提供了一种核酸回收柱的吸附膜安装装置，包括第一驱动组件、第二驱动组件和支撑装置 1，第一驱动组件和第二驱动组件相对设置，支撑装置1位于第一驱动组件和第二驱动组件之间，支撑装置1用于放置核酸回收柱，第一驱动组件包括第一驱动部件和第一推料部件21，第一驱动部件用于驱动第一推料部件21顶住核酸回收柱3的一端，第二驱动组件设有第二驱动部件和第二推料部件41，第二驱动组件用于驱动第二推料部件41沿核酸回收柱3的另一端伸入核酸回收柱3中以顶推吸附膜。
向核酸回收柱3中安装吸附膜时，先将吸附膜放入核酸回收柱3中，再将核酸回收柱3放于支撑装置1，通过第一驱动部件驱动第一推料部件21顶住核酸回收柱3的一端，第二驱动组件驱动第二推料部件41沿核酸回收柱3的另一端伸入核酸回收柱 3中以顶推吸附膜，即可完成填充吸附膜的工作。该技术方案的核酸回收柱的吸附膜安装装置通过第一驱动组件和第二驱动组件的设置，避免了因人工填充吸附膜导致的挤压程度不一致的问题，能够保证吸附膜的挤压精度，确保挤压效果，提高安装效率，避免对核酸回收柱3造成污染。
第一驱动组件可采用曲柄连杆机构、气缸驱动或直线电机驱动等方式驱动第一推料部件21运动。参见图1，在一些实施例中，第一推料部件21包括第一连杆，第一驱动部件包括电机，电机的输出端设有凸轮22，凸轮22连接第二连杆24，第一驱动组件还包括滑套25，第一连杆滑动安装于滑套25中，第一连杆和第二连杆24铰接。电机带动凸轮22转动，再由凸轮22通过第一连杆带动第二连杆24沿滑套25滑动，使得第一推料部件 21能够顶住核酸回收柱3，以便第二推料部件41伸入核酸回收柱3中顶推吸附膜时，能够支撑核酸回收柱3，防止核酸回收柱 3移动。
同样地，第二驱动组件也可采用曲柄连杆机构、气缸驱动或直线电机驱动等方式驱动第二推料部件41运动。参见图1，在一些实施例中，第二驱动组件还包括固定座42，第二驱动部件包括第一气缸43，第一气缸43安装于固定座42，第二推料部件 41包括挤压杆，挤压杆与第一气缸43的输出轴连接。气缸驱动挤压杆往复运动，以伸入核酸回收柱3中顶推吸附膜。通过第一驱动组件和第二驱动组件配合使用，即可完成填充吸附膜的工作，避免了因人工填充吸附膜导致的挤压程度不一致的问题，提高挤压精度。
向核酸回收柱3中压制吸附膜后，即可关上盖子31，避免核酸回收柱3的内部环境受污染。参见图1，在一些实施例中，核酸回收柱的吸附膜安装装置还包括卸料组件和阻挡部件5，卸料组件位于挤压杆的上方，卸料组件包括第二气缸61和沿上下方向布置的卸料推杆62，第二气缸61的输出端与卸料推杆62 连接，第二气缸61可驱动卸料推杆62沿上下方向运动。阻挡部件5位于挤压杆的下方，卸料推杆62推动核酸回收柱3向下移动时，阻挡部件5能够抵住核酸回收柱3的盖子31并使其压紧于核酸回收柱3的开口，使得该核酸回收柱3的吸附膜安装装置在填充吸附膜后能够自动关闭盖子31，提高工作效率。
核酸回收柱3与核酸回收柱3的盖子31是相连的，参见图 2。参见图1，在一些实施例中，阻挡部件5具有倾斜面51，倾斜面51用于引导核酸回收柱3的盖子31运动。当卸料推杆62 推动核酸回收柱3向下移动时，核酸回收柱3的盖子31先与倾斜面51接触，并在倾斜面51的引导下与核酸回收柱3的开口相贴合，以封闭核酸回收柱3的开口。
参见图1，在一些实施例中，卸料组件安装于固定座42，方便安装卸料组件，节省空间。
参见图2，在一些实施例中，支撑装置1还包括震荡器，震荡器具有呈螺旋上升的通行轨道11，通行轨道11的出口12位于卸料组件的下方，通行轨道11于出口12处设有能够向下活动的底板，核酸回收柱3运行到出口12处时即可在卸料组件的推动下沿底板下滑。将预先放有吸附膜的核酸回收柱3放入震荡器中，核酸回收柱3在震荡器的作用下经过通行轨道11并到达通行轨道11的出口12处，由第一驱动组件和第二驱动组件对其进行吸附膜压制后，再由卸料组件将其向下推动，核酸回收柱3在底板的引导下下滑，并在阻挡部件5的作用下关闭盖子31，完成吸附膜压制后自动关盖的工作。期间，核酸回收柱3在经过通行轨道11时，核酸回收柱3在震荡器的震荡作用以及重力作用下，将不符合排列要求的核酸回收柱3震回震荡器中，并将符合排列要求的盖子31朝下的核酸回收柱3运送至通行轨道11的出口12处，以便进行下一步工作。其中，底板可采用不锈钢材料，卸料组件推动核酸回收柱3向下运动时，底板能够在核酸回收柱 3的作用下向下倾斜，以引导核酸回收柱3向下运动。
在本说明书的描述中，参考术语“示例”、“实施例”或“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (7)
1.一种核酸回收柱的吸附膜安装装置，其特征在于：包括第一驱动组件、第二驱动组件和支撑装置，所述第一驱动组件和第二驱动组件相对设置，所述支撑装置位于所述第一驱动组件和第二驱动组件之间，所述支撑装置用于放置核酸回收柱，所述第一驱动组件包括第一驱动部件和第一推料部件，所述第一驱动部件用于驱动所述第一推料部件顶住核酸回收柱的一端，所述第二驱动组件设有第二驱动部件和第二推料部件，所述第二驱动组件用于驱动所述第二推料部件沿核酸回收柱的另一端伸入核酸回收柱中以顶推吸附膜。
2.根据权利要求1所述的核酸回收柱的吸附膜安装装置，其特征在于：所述第一推料部件包括第一连杆，所述第一驱动部件包括电机，所述电机的输出端设有凸轮，所述凸轮连接第二连杆，所述第一驱动组件还包括滑套，所述第一连杆滑动安装于所述滑套中，所述第一连杆和所述第二连杆铰接。
3.根据权利要求1所述的核酸回收柱的吸附膜安装装置，其特征在于：所述第二驱动组件还包括固定座，所述第二驱动部件包括第一气缸，所述第一气缸安装于所述固定座，所述第二推料部件包括挤压杆，所述挤压杆与所述第一气缸的输出轴连接。
4.根据权利要求3所述的核酸回收柱的吸附膜安装装置，其特征在于：还包括卸料组件和阻挡部件，所述卸料组件位于所述挤压杆的上方，所述卸料组件包括第二气缸和沿上下方向布置的卸料推杆，所述第二气缸的输出端与所述卸料推杆连接，所述阻挡部件位于所述挤压杆的下方，所述卸料推杆推动核酸回收柱向下移动时，所述阻挡部件能够抵住核酸回收柱的盖子并使其压紧于核酸回收柱的开口。
5.根据权利要求4所述的核酸回收柱的吸附膜安装装置，其特征在于：所述卸料组件安装于所述固定座。
6.根据权利要求4所述的核酸回收柱的吸附膜安装装置，其特征在于：所述阻挡部件具有倾斜面，所述倾斜面用于引导核酸回收柱的盖子运动。
7.根据权利要求4所述的核酸回收柱的吸附膜安装装置，其特征在于：所述支撑装置还包括震荡器，所述震荡器具有呈螺旋上升的通行轨道，所述通行轨道的出口位于所述卸料组件的下方。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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