CN111777953B - 一种螺纹锁固厌氧胶及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种螺纹锁固厌氧胶及其制备方法,它属于胶黏剂制备技术领域。本发明的目的是解决厌氧胶室温固化慢以及在低温下或粘接惰性材料时固化困难的问题。本发明包括厌氧固化胶液、促进底剂;厌氧固化胶液主要是由厌氧型丙烯酸酯单体、促进剂、助促进剂和引发剂制成,其中厌氧型丙烯酸酯单体的重量份数为100份、促进剂的重量份数为0.01~10份、助促进剂的重量份数为0.01~10份、引发剂的重量份数为1~10份;促进底剂主要是由二茂铁类化合物、苯甲酰肼类化合物、挥发性溶剂制成,其中二茂铁类化合物的重量份数为0.01~5份、苯甲酰肼类化合物的重量份数为0~5份、挥发性溶剂的重量份数为100份。本发明用于螺纹锁固厌氧胶。
Description
技术领域
本发明属于胶黏剂制备技术领域;具体涉及一种螺纹锁固厌氧胶及其制备方法。
背景技术
厌氧胶是一种具有厌氧固化特性的丙烯酸酯类胶粘剂。氧气对厌氧胶的聚合有阻聚作用,当接触空气(氧气)时,厌氧胶可保持稳定的液体状态。当对金属材质进行粘接时,由于隔绝空气(氧气),厌氧胶在过氧化物引发剂及材质表面铜、铁等金属离子的催化作用下,可进行自由基聚合反应,从而发生固化。由于厌氧胶具有使用方便、低毒、粘度可调、室温固化等优点,因此广泛用于螺栓、螺母的紧固防松、互相嵌接的轴的固定、螺纹管道接头和螺纹插塞的密封、法兰合面的密封堵漏等,已成为电气、机械、石油化工、汽车和飞机工业中不可缺少的胶粘剂。
但在现代工业生产线上,常常需要胶粘剂具有较快的固化速度,以方便下一步生产工序的实施,而且在某些特定条件下,例如对铝合金、不锈钢等惰性材质的粘接或冬季在室外低温工作环境下,对设备紧固件的粘接锁固等,由于厌氧胶在此类环境下固化较慢,甚至不固化,因此会大大降低生产效率与粘接性能。增加引发剂用量,虽能提高固化速度,但同时会降低厌氧胶的储存稳定性。
将促进固化的组分不直接加入到胶液当中,而是配制成表面促进底剂,在厌氧胶施胶之前,对粘接件表面进行预处理,可显著提高厌氧胶的固化速度。在厌氧胶的促进底剂当中,由过渡金属化合物制备的促进底剂被广泛使用,例如:专利US 4,442,138中报道了使用特殊的金属-β酮酸酯做固化促进底剂;US 3,591,438中提到了采用乙醛与伯胺或仲胺的浓缩产物,与还原性活性剂如含硫的无自由基促进剂或含有可氧化的过渡金属组分相配合提高固化速度;ZL 03128308.3采用铜氨络离子、邻苯甲酰磺酰亚胺为主要成分的,配合少量非离子型表面活性剂和亚硝酸盐的水溶液作为厌氧胶的底剂;ZL 201310282692.9采用乙酸铜、糖精铜等有机铜盐与糖精、乙酰苯肼、抗坏血酸、三正丁胺等促进剂制备了厌氧胶的底剂;ZL 201010589746.2采用酒石酸铜、柠檬酸铜等有机羧酸铜盐制备了一种低毒快干型厌氧胶气雾底剂。
二茂铁是一种有机过渡金属化合物,分子结构中一个铁原子处在两个平行的环戊二烯的环之间,化学性质稳定,用作厌氧固化促进剂时,需要激活以释放出活性铁离子。例如,在专利US 3,855,040中,采用了二茂铁、含有二茂铁的聚合物、以及二茂铁衍生物作为厌氧胶组分的促进剂,并采用pKa<3的强酸促进二茂铁释放活性铁离子,以提高厌氧胶的固化速度,该发明的处理底剂可明显提高固化速度,但由于体系中引入了强酸,因此对某些粘接材质会造成表面腐蚀,不利于对镁合金、铝合金等易腐蚀金属材质进行粘接。为了降低强酸的腐蚀性,专利US 8,519,023采用糖精、糖精衍生物或邻磺酰苯甲酰亚胺衍生物与含有二茂铁的催化剂相配合,来提高厌氧胶的固化速度,但固化效率还有待进一步提高。
发明内容
本发明目的是提供了一种在室温和低温下能够快速固化的一种螺纹锁固厌氧胶及其制备方法。
本发明通过以下技术方案实现:
一种螺纹锁固厌氧胶,所述的一种螺纹锁固厌氧胶包括厌氧固化胶液、促进底剂;所述的厌氧固化胶液主要是由厌氧型丙烯酸酯单体、促进剂、助促进剂和引发剂制成,其中厌氧型丙烯酸酯单体的重量份数为100份、促进剂的重量份数为0.01~10份、助促进剂的重量份数为0.01~10份、引发剂的重量份数为1~10份;所述的促进底剂主要是由二茂铁类化合物、苯甲酰肼类化合物、挥发性溶剂制成,其中所述的二茂铁类化合物的重量份数为0.01~5份、苯甲酰肼类化合物的重量份数为0~5份、挥发性溶剂的重量份数为100份。
本发明所述的一种螺纹锁固厌氧胶,所述的厌氧固化胶液中厌氧型丙烯酸酯单体为乙二醇丙烯酸酯、乙二醇甲基丙烯酸酯、二缩三乙二醇二丙烯酸酯、二缩三乙二醇二甲基丙烯酸酯、三缩四乙二醇二丙烯酸酯、三缩四乙二醇二甲基丙烯酸酯、聚乙二醇二丙烯酸酯、聚乙二醇二甲基丙烯酸酯、乙氧化双酚A二丙烯酸双酯、乙氧化双酚A二甲基丙烯酸双酯、甲基丙烯酸烷基酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、乙氧化三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸2-乙基己酯、有机硅丙烯酸酯、一羟甲基酚一丙烯酸酯、二羟甲基酚二丙烯酸酯、三羟甲基酚三丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚氨酯甲基丙烯酸酯、含烯丙氧基苯甲基丙烯酸酯中的一种或几种的混合物。
本发明所述的一种螺纹锁固厌氧胶,所述的厌氧固化胶液中促进剂为乙酰苯肼、N,N-二甲基对甲苯胺、N,N-二乙基对甲苯胺、三乙胺中的一种或几种的混合物。
本发明所述的一种螺纹锁固厌氧胶,所述的厌氧固化胶液中促进剂中加入苯甲酰肼类化合物。
本发明所述的一种螺纹锁固厌氧胶,所述的厌氧固化胶液中助促进剂为邻磺酰苯酰亚胺、邻苯二酰亚胺、丁二酸酰亚胺、甲酰亚胺、N-乙基乙酰亚胺、三苯膦、抗坏血酸、丙烯酸、甲基丙烯酸、氯乙酸中的一种或几种的混合物。
本发明所述的一种螺纹锁固厌氧胶,所述的厌氧固化胶液中引发剂为异丙苯过氧化氢、叔丁基过氧化氢、过氧化苯甲酰、过氧化甲基乙基酮、过氧化环己酮、过氧化二异丙苯中的一种或几种的混合物。
本发明所述的一种螺纹锁固厌氧胶,所述的促进底剂中二茂铁类化合物的分子式为:
其中R为氢原子、羟基、卤素原子、氨基、碳原子数为1~4的烷氧基、酰基、羧基、羟烷基或烃基中的一种,其中R’为氢原子、羟基、卤素原子、氨基、碳原子数为1~4的烷氧基、酰基、羧基、羟烷基或烃基中的一种。
本发明所述的一种螺纹锁固厌氧胶,所述的苯甲酰肼类化合物的分子式为:
其中R1~R5为芳基、氨基、硝基、氢原子、羟基、卤素原子、碳原子数为1~20的烷氧基或烃基中的一种。
本发明所述的一种螺纹锁固厌氧胶,所述的促进底剂中挥发性溶剂为丙酮、甲乙酮、乙醇、丙醇、异丙醇、甲酸丙酯、甲酸丁酯、乙酸正丁酯、乙酸正丙酯、乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸异丙酯、乙酸异丁酯、苯、甲苯、二氯甲烷、三氯甲烷、甲基氯仿、三氯乙烯、三氯乙烷中的一种或几种的混合物。
本发明所述的一种螺纹锁固厌氧胶的制备方法,包括如下步骤:
步骤1、厌氧固化胶液的制备:按照重量份数将称量好的促进剂、助促进剂加入到厌氧型丙烯酸酯单体中,搅拌至完全溶解,然后在搅拌的条件下加入引发剂,搅拌均匀后,制得厌氧固化胶液;
步骤2、促进底剂的制备:按照重量份数将称量好的二茂铁类化合物、苯甲酰肼类化合物在搅拌的条件下加入到挥发性溶剂中,搅拌至完全溶解后,制得促进底剂;
步骤3、将步骤1制得厌氧固化胶液和步骤2制得的促进底剂分别灌装后,得到所述的一种螺纹锁固厌氧胶。
本发明所述的一种螺纹锁固厌氧胶,促进底剂是以苯甲酰肼类化合物和二茂铁类化合物为主要成分,二者相互作用,可产生协同效应,使厌氧胶发生快速固化。苯甲酰肼类化合物和二茂铁类化合物可一起用作厌氧胶的促进底剂,也可以将苯甲酰肼类化合物加入到厌氧胶液中,而单独以二茂铁类化合物作为配套促进底剂。
本发明的有益效果为:
本发明所述的一种螺纹锁固厌氧胶,解决了厌氧胶室温固化慢以及在低温下或粘接惰性材料时固化困难的问题,并弥补了现有固化促进底剂制备工艺复杂、腐蚀粘接材质的问题。
本发明所述的一种螺纹锁固厌氧胶,能够在低温下对试件进行粘接,并具有较短的定位时间,冬季最短定位时间为5min,夏季最短定位时间为3min,所述的一种螺纹锁固厌氧胶能够满足冬季在室外低温工作环境下的粘接固化需求,最大拆卸扭矩能够达到37N.m。
本发明所述的一种螺纹锁固厌氧胶,同时可粘接易腐蚀金属试件,如镁合金、铝合金等,而不会对其粘接表面产生腐蚀。
附图说明
图1为具体实施方式一中厌氧固化胶液a在铝合金试片腐蚀性实验10天后的照片;
图2为具体实施方式一中厌氧固化胶液b在铝合金试片腐蚀性实验10天后的照片;
图3为具体实施方式一中厌氧固化胶液c在铝合金试片腐蚀性实验10天后的照片;
图4为具体实施方式一中厌氧固化胶液d在铝合金试片腐蚀性实验10天后的照片;
图5为具体实施方式一中厌氧固化胶液e在铝合金试片腐蚀性实验10天后的照片;
图6为具体实施方式一中厌氧固化胶液f在铝合金试片腐蚀性实验10天后的照片;
图7为具体实施方式一中厌氧固化胶液g在铝合金试片腐蚀性实验10天后的照片。
具体实施方式
具体实施方式一:
一种螺纹锁固厌氧胶,所述的一种螺纹锁固厌氧胶包括厌氧固化胶液、促进底剂;所述的厌氧固化胶液主要是由厌氧型丙烯酸酯单体、促进剂、助促进剂和引发剂制成,其中厌氧型丙烯酸酯单体的重量份数为100份、促进剂的重量份数为0.01~10份、助促进剂的重量份数为0.01~10份、引发剂的重量份数为1~10份;所述的促进底剂主要是由二茂铁类化合物、苯甲酰肼类化合物、挥发性溶剂制成,其中所述的二茂铁类化合物的重量份数为0.01~5份、苯甲酰肼类化合物的重量份数为0~5份、挥发性溶剂的重量份数为100份。
本实施方式所述的一种螺纹锁固厌氧胶,厌氧固化胶液的制备:按照重量份数将称量好的促进剂、助促进剂加入到厌氧型丙烯酸酯单体中,搅拌至完全溶解,然后在搅拌的条件下加入引发剂,搅拌均匀后,制得厌氧固化胶液a~g,厌氧固化胶液a~g的含量和组成如表1所示:
表1 厌氧固化胶液a~g的组成与含量
本实施方式所述的一种螺纹锁固厌氧胶,促进底剂的制备:按照重量份数将称量好的二茂铁类化合物、苯甲酰肼类化合物在搅拌的条件下加入到挥发性溶剂中,搅拌至完全溶解后,制得促进底剂,促进底剂1#~4#的含量和组成如表2所示:
表2 促进底剂的组成与含量
本实施方式所述的一种螺纹锁固厌氧胶,将制得厌氧固化胶液和制得的促进底剂分别灌装后,得到所述的一种螺纹锁固厌氧胶。
本实施方式所述的一种螺纹锁固厌氧胶,在相应的温度环境下,使用时先将螺纹或螺母进行涂促进底剂处理,晾干后对螺栓进行涂厌氧固化胶液并旋上相应螺母进行粘接,在相应温度环境下进行固化定位。
本实施方式所述的一种螺纹锁固厌氧胶,进行粘接件定位时间与粘接强度的测试方法如下:所述的一种螺纹锁固厌氧胶对螺栓、螺母进行涂胶装配完毕后,至螺母无法用手拧动的时间计为定位时间;在相应温度环境下固化72h后,使用扭力扳手对在不同温度环境下固化的螺纹粘接件进行测试,将螺母拧出时,一圈内的最大扭矩定为最大拆卸扭矩(Tmax)。组合测试的结果如下:
本实施方式所述的一种螺纹锁固厌氧胶,分别在-50℃、-30℃、-20℃、0℃、15℃和25℃下,使用1#和2#促进底剂对钢制M10六角头螺栓、螺母进行表面处理,然后使用厌氧固化胶液a~c对处理过的螺纹件进行粘接,并在相应的温度下定位并固化。
本实施方式所述的一种螺纹锁固厌氧胶,厌氧固化胶液a~c的含量与组成如表1所示,1#和2#促进底剂的含量与组成如表2所示,各种条件下的定位时间和固化72h后的最大拆卸扭矩如表3所示:
表3所述的一种螺纹锁固厌氧胶在不同温度下的定位时间和最大拆卸扭矩
从表3中能够看出,以苯甲酰肼和二茂铁为主要成分的1#促进底剂,能够有效地缩短所述的一种螺纹锁固厌氧胶的定位时间,在低温下也能快速地发生固化,-50℃时最快固化时间5min,-30℃时最快固化时间5min,-20℃时最快固化时间4min,0℃时最快固化时间5min,0℃以上时最快固化时间3min,而且无论对肼类或胺类作为促进剂的所述的一种螺纹锁固厌氧胶都具有较高的固化效率,具有广泛的适用性。
从表3中能够看出,单独以二茂铁为主要成分的2#促进底剂,即使在厌氧固化胶液中有糖精存在下,促进固化的效率也相对较低,特别是对胺类作为促进剂的厌氧胶,固化效率更低。但如果将苯甲酰肼加入到厌氧固化胶液中作为促进剂,通过苯甲酰肼与二茂铁相互作用,可明显提高固化效率;苯甲酰肼与二茂铁相配合,在提高固化效率的同时,也进一步保证了所述的一种螺纹锁固厌氧胶在低温下的粘接性能。
本实施方式所述的一种螺纹锁固厌氧胶,室温下,使用3#和4#促进底剂对钢制M10六角头螺栓、螺母进行表面处理,然后使用厌氧固化胶液d和e对处理过的螺纹件进行粘接,并固化定位。厌氧固化胶液d和e的含量与组成如表1所示,3#和4#促进底剂的含量与组成如表2所示,各种条件下的定位时间如表4所示:
表4 室温下厌氧胶的定位时间
从表4中能够看出,所述的一种螺纹锁固厌氧胶中4-叔丁基苯甲酰肼和乙酰基二茂铁相互配合,能够产生协同效应,加速固化,室温下最快的固化时间为8min。
本实施方式所述的一种螺纹锁固厌氧胶,室温下,使用2#促进底剂对钢制M10六角头螺栓、螺母进行表面处理,然后使用厌氧固化胶液f和g对处理过的螺纹件进行粘接,并固化定位。厌氧固化胶液f和g的含量与组成如表1所示,2#促进底剂的含量与组成如表2所示,各种条件下的定位时间如表5所示。
表5 室温下所述的一种螺纹锁固厌氧胶的定位时间
从表5中能够看出,所述的一种螺纹锁固厌氧胶中通过苯甲酰肼与二茂铁相互作用,不需要糖精、糖精衍生物或邻磺酰苯甲酰亚胺衍生物的配合,即能够达到提高厌氧胶固化速度的效果,具有很高的固化效率,室温下最快的固化时间为5min。
本实施方式所述的一种螺纹锁固厌氧胶,厌氧固化胶液a-g在铝合金试片腐蚀性实验10天后的照片如附图1-7所示,
参照HB 5326-1993航空用厌氧胶腐蚀性试验方法,使用厌氧固化胶液a~g涂布在经砂纸打磨并脱脂处理的2A12T4铝合金试片表面,在室温下放置10天,用沾有乙酸乙酯的脱脂棉将试片上的残胶揩净,厌氧胶对铝合金试片的腐蚀情况如附图1-7所示,从图中能够看出,所述的螺纹锁固厌氧胶a~g未在2A12T4铝合金试片表面产生腐蚀变色或腐蚀性缺陷。表明本发明所述的一种螺纹锁固厌氧胶,适合粘接易腐蚀金属试件,如镁合金、铝合金等,且不会对其粘接表面产生腐蚀。
具体实施方式二:
一种螺纹锁固厌氧胶,所述的一种螺纹锁固厌氧胶包括厌氧固化胶液、促进底剂;所述的厌氧固化胶液主要是由厌氧型丙烯酸酯单体、促进剂、助促进剂和引发剂制成,其中厌氧型丙烯酸酯单体的重量份数为100份、促进剂的重量份数为0.01~10份、助促进剂的重量份数为0.01~10份、引发剂的重量份数为1~10份;所述的促进底剂主要是由二茂铁类化合物、苯甲酰肼类化合物、挥发性溶剂制成,其中所述的二茂铁类化合物的重量份数为0.01~5份、苯甲酰肼类化合物的重量份数为0~5份、挥发性溶剂的重量份数为100份。
本实施方式所述的一种螺纹锁固厌氧胶,解决了厌氧胶室温固化慢以及在低温下或粘接惰性材料时固化困难的问题,并弥补了现有固化促进底剂制备工艺复杂、腐蚀粘接材质的问题。
本实施方式所述的一种螺纹锁固厌氧胶,能够在低温下对试件进行粘接,并具有较短的定位时间,冬季最短定位时间为5min,夏季最短定位时间为3min,所述的一种螺纹锁固厌氧胶能够满足冬季在室外低温工作环境下的粘接固化需求,最大拆卸扭矩能够达到37N.m。
本实施方式所述的一种螺纹锁固厌氧胶,同时可粘接易腐蚀金属试件,如镁合金、铝合金等,而不会对其粘接表面产生腐蚀。
具体实施方式三:
根据具体实施方式二所述的一种螺纹锁固厌氧胶,所述的厌氧固化胶液中厌氧型丙烯酸酯单体为乙二醇丙烯酸酯、乙二醇甲基丙烯酸酯、二缩三乙二醇二丙烯酸酯、二缩三乙二醇二甲基丙烯酸酯、三缩四乙二醇二丙烯酸酯、三缩四乙二醇二甲基丙烯酸酯、聚乙二醇二丙烯酸酯、聚乙二醇二甲基丙烯酸酯、乙氧化双酚A二丙烯酸双酯、乙氧化双酚A二甲基丙烯酸双酯、甲基丙烯酸烷基酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、乙氧化三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸2-乙基己酯、有机硅丙烯酸酯、一羟甲基酚一丙烯酸酯、二羟甲基酚二丙烯酸酯、三羟甲基酚三丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚氨酯甲基丙烯酸酯、含烯丙氧基苯甲基丙烯酸酯中的一种或几种的混合物。
具体实施方式四:
根据具体实施方式二所述的一种螺纹锁固厌氧胶,所述的厌氧固化胶液中促进剂为乙酰苯肼、N,N-二甲基对甲苯胺、N,N-二乙基对甲苯胺、三乙胺中的一种或几种的混合物。
具体实施方式五:
根据具体实施方式四所述的一种螺纹锁固厌氧胶,所述的厌氧固化胶液中促进剂中加入苯甲酰肼类化合物。
具体实施方式六:
根据具体实施方式三或四所述的一种螺纹锁固厌氧胶,所述的厌氧固化胶液中助促进剂为邻磺酰苯酰亚胺、邻苯二酰亚胺、丁二酸酰亚胺、甲酰亚胺、N-乙基乙酰亚胺、三苯膦、抗坏血酸、丙烯酸、甲基丙烯酸、氯乙酸中的一种或几种的混合物。
具体实施方式七:
根据具体实施方式二所述的一种螺纹锁固厌氧胶,所述的厌氧固化胶液中引发剂为异丙苯过氧化氢、叔丁基过氧化氢、过氧化苯甲酰、过氧化甲基乙基酮、过氧化环己酮、过氧化二异丙苯中的一种或几种的混合物。
具体实施方式八:
根据具体实施方式二所述的一种螺纹锁固厌氧胶,所述的促进底剂中二茂铁类化合物的分子式为:
其中R为氢原子、羟基、卤素原子、氨基、碳原子数为1~4的烷氧基、酰基、羧基、羟烷基或烃基中的一种,其中R’为氢原子、羟基、卤素原子、氨基、碳原子数为1~4的烷氧基、酰基、羧基、羟烷基或烃基中的一种。
本实施方式所述的一种螺纹锁固厌氧胶,所述的促进底剂中二茂铁类化合物包括但不局限于二茂铁、乙酰基二茂铁、二茂铁甲酸、乙基二茂铁的一种或几种的混合物。
具体实施方式九:
根据具体实施方式二所述的一种螺纹锁固厌氧胶,所述的苯甲酰肼类化合物的分子式为:
其中R1~R5为芳基、氨基、硝基、氢原子、羟基、卤素原子、碳原子数为1~20的烷氧基或烃基中的一种。
本实施方式所述的一种螺纹锁固厌氧胶,所述的苯甲酰肼类化合物包括但不局限于苯甲酰肼、4-羟基苯甲酰肼、4-叔丁基苯甲酰肼、4-氨基苯甲酰肼、4-硝基苯甲酰肼、4-氯苯甲酰肼的一种或几种的混合物。
具体实施方式十:
根据具体实施方式二所述的一种螺纹锁固厌氧胶,所述的促进底剂中挥发性溶剂为丙酮、甲乙酮、乙醇、丙醇、异丙醇、甲酸丙酯、甲酸丁酯、乙酸正丁酯、乙酸正丙酯、乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸异丙酯、乙酸异丁酯、苯、甲苯、二氯甲烷、三氯甲烷、甲基氯仿、三氯乙烯、三氯乙烷中的一种或几种的混合物。
具体实施方式十一:
一种具体实施方式二至十所述的一种螺纹锁固厌氧胶的制备方法,包括如下步骤:
步骤1、厌氧固化胶液的制备:按照重量份数将称量好的促进剂、助促进剂加入到厌氧型丙烯酸酯单体中,搅拌至完全溶解,然后在搅拌的条件下加入引发剂,搅拌均匀后,制得厌氧固化胶液;
步骤2、促进底剂的制备:按照重量份数将称量好的二茂铁类化合物、苯甲酰肼类化合物在搅拌的条件下加入到挥发性溶剂中,搅拌至完全溶解后,制得促进底剂;
步骤3、将步骤1制得厌氧固化胶液和步骤2制得的促进底剂分别灌装后,得到所述的一种螺纹锁固厌氧胶。
具体实施方式十二:
一种螺纹锁固厌氧胶,所述的一种螺纹锁固厌氧胶包括厌氧固化胶液、促进底剂;所述的厌氧固化胶液主要是由厌氧型丙烯酸酯单体、促进剂、助促进剂和引发剂制成,其中厌氧型丙烯酸酯单体的重量份数为100份、促进剂的重量份数为10份、助促进剂的重量份数为10份、引发剂的重量份数为10份;所述的促进底剂主要是由二茂铁类化合物、苯甲酰肼类化合物、挥发性溶剂制成,其中所述的二茂铁类化合物的重量份数为5份、苯甲酰肼类化合物的重量份数为5份、挥发性溶剂的重量份数为100份。
本实施方式所述的一种螺纹锁固厌氧胶,所述的厌氧固化胶液中厌氧型丙烯酸酯单体为乙二醇甲基丙烯酸酯。
本实施方式所述的一种螺纹锁固厌氧胶,所述的厌氧固化胶液中促进剂为乙酰苯肼。
本实施方式所述的一种螺纹锁固厌氧胶,所述的厌氧固化胶液中助促进剂为邻磺酰苯酰亚胺。
本实施方式所述的一种螺纹锁固厌氧胶,所述的厌氧固化胶液中引发剂为异丙苯过氧化氢。
本实施方式所述的一种螺纹锁固厌氧胶,所述的促进底剂中二茂铁类化合物的分子式为:
其中R为酰基,其中R’为氢原子。
本实施方式所述的一种螺纹锁固厌氧胶,所述的苯甲酰肼类化合物的分子式为:
其中R1~R5为氢原子。
本实施方式所述的一种螺纹锁固厌氧胶,所述的促进底剂中挥发性溶剂为丙酮。
本实施方式所述的一种螺纹锁固厌氧胶,解决了厌氧胶室温固化慢以及在低温下或粘接惰性材料时固化困难的问题,并弥补了现有固化促进底剂制备工艺复杂、腐蚀粘接材质的问题。
具体实施方式十三:
一种螺纹锁固厌氧胶,所述的一种螺纹锁固厌氧胶包括厌氧固化胶液、促进底剂;所述的厌氧固化胶液主要是由厌氧型丙烯酸酯单体、促进剂、助促进剂和引发剂制成,其中厌氧型丙烯酸酯单体的重量份数为100份、促进剂的重量份数为1份、助促进剂的重量份数为1份、引发剂的重量份数为1份;所述的促进底剂主要是由二茂铁类化合物挥发性溶剂制成,其中所述的二茂铁类化合物的重量份数为1份、挥发性溶剂的重量份数为100份。
本实施方式所述的一种螺纹锁固厌氧胶,所述的厌氧固化胶液中厌氧型丙烯酸酯单体为二缩三乙二醇二甲基丙烯酸酯。
本实施方式所述的一种螺纹锁固厌氧胶,所述的厌氧固化胶液中促进剂为N,N-二甲基对甲苯胺和苯甲酰肼类化合物的混合物。
本实施方式所述的一种螺纹锁固厌氧胶,所述的厌氧固化胶液中助促进剂为邻苯二酰亚胺。
本实施方式所述的一种螺纹锁固厌氧胶,所述的厌氧固化胶液中引发剂为叔丁基过氧化氢。
本实施方式所述的一种螺纹锁固厌氧胶,所述的促进底剂中二茂铁类化合物的分子式为:
其中R为氨基,其中R’为氢原子。
本实施方式所述的一种螺纹锁固厌氧胶,所述的苯甲酰肼类化合物的分子式为:
其中R1~R5为芳基、氨基、硝基、氢原子、羟基、卤素原子、碳原子数为1~20的烷氧基或烃基中的一种。
本实施方式所述的一种螺纹锁固厌氧胶,所述的促进底剂中挥发性溶剂为异丙醇。
本实施方式所述的一种螺纹锁固厌氧胶,能够在低温下对试件进行粘接,并具有较短的定位时间,解决了厌氧胶室温固化慢以及在低温下或粘接惰性材料时固化困难的问题,并弥补了现有固化促进底剂制备工艺复杂、腐蚀粘接材质的问题。
具体实施方式十四:
一种螺纹锁固厌氧胶,所述的一种螺纹锁固厌氧胶包括厌氧固化胶液、促进底剂;所述的厌氧固化胶液主要是由厌氧型丙烯酸酯单体、促进剂、助促进剂和引发剂制成,其中厌氧型丙烯酸酯单体的重量份数为100份、促进剂的重量份数为2份、助促进剂的重量份数为2份、引发剂的重量份数为5份;所述的促进底剂主要是由二茂铁类化合物、苯甲酰肼类化合物、挥发性溶剂制成,其中所述的二茂铁类化合物的重量份数为3份、苯甲酰肼类化合物的重量份数为3份、挥发性溶剂的重量份数为100份。
本实施方式所述的一种螺纹锁固厌氧胶,所述的厌氧固化胶液中厌氧型丙烯酸酯单体为三缩四乙二醇二甲基丙烯酸酯。
本实施方式所述的一种螺纹锁固厌氧胶,所述的厌氧固化胶液中促进剂为三乙胺。
本实施方式所述的一种螺纹锁固厌氧胶,所述的厌氧固化胶液中助促进剂为甲酰亚胺。
本实施方式所述的一种螺纹锁固厌氧胶,所述的厌氧固化胶液中引发剂为过氧化苯甲酰。
本实施方式所述的一种螺纹锁固厌氧胶,所述的促进底剂中二茂铁类化合物的分子式为:
其中R为羟基,其中R’为氨基。
本实施方式所述的一种螺纹锁固厌氧胶,所述的苯甲酰肼类化合物的分子式为:
其中R1~R5为卤素原子。
本实施方式所述的一种螺纹锁固厌氧胶,所述的促进底剂中挥发性溶剂为乙酸甲酯。
本实施方式所述的一种螺纹锁固厌氧胶,能够在低温下对试件进行粘接,并具有较短的定位时间,解决了厌氧胶室温固化慢以及在低温下或粘接惰性材料时固化困难的问题,并弥补了现有固化促进底剂制备工艺复杂、腐蚀粘接材质的问题。
具体实施方式十五:
一种螺纹锁固厌氧胶,所述的一种螺纹锁固厌氧胶包括厌氧固化胶液、促进底剂;所述的厌氧固化胶液主要是由厌氧型丙烯酸酯单体、促进剂、助促进剂和引发剂制成,其中厌氧型丙烯酸酯单体的重量份数为100份、促进剂的重量份数为7份、助促进剂的重量份数为8份、引发剂的重量份数为9份;所述的促进底剂主要是由二茂铁类化合物、苯甲酰肼类化合物、挥发性溶剂制成,其中所述的二茂铁类化合物的重量份数为2份、苯甲酰肼类化合物的重量份数为2份、挥发性溶剂的重量份数为100份。
本实施方式所述的一种螺纹锁固厌氧胶,所述的厌氧固化胶液中厌氧型丙烯酸酯单体为二羟甲基酚二丙烯酸酯。
本实施方式所述的一种螺纹锁固厌氧胶,所述的厌氧固化胶液中促进剂为N,N-二乙基对甲苯胺。
本实施方式所述的一种螺纹锁固厌氧胶,所述的厌氧固化胶液中助促进剂为甲基丙烯酸。
本实施方式所述的一种螺纹锁固厌氧胶,所述的厌氧固化胶液中引发剂为过氧化环己酮。
本实施方式所述的一种螺纹锁固厌氧胶,所述的促进底剂中二茂铁类化合物的分子式为:
其中R为酰基,其中R’为羧基。
本实施方式所述的一种螺纹锁固厌氧胶,所述的苯甲酰肼类化合物的分子式为:
其中R1~R5为羟基。
本实施方式所述的一种螺纹锁固厌氧胶,所述的促进底剂中挥发性溶剂为三氯乙烷。
本实施方式所述的一种螺纹锁固厌氧胶,能够在低温下对试件进行粘接,并具有较短的定位时间,解决了厌氧胶室温固化慢以及在低温下或粘接惰性材料时固化困难的问题,并弥补了现有固化促进底剂制备工艺复杂、腐蚀粘接材质的问题。
Claims (9)
1.一种螺纹锁固厌氧胶,其特征在于:所述的一种螺纹锁固厌氧胶包括厌氧固化胶液、促进底剂;所述的厌氧固化胶液主要是由厌氧型丙烯酸酯单体、促进剂、助促进剂和引发剂制成,其中厌氧型丙烯酸酯单体的重量份数为100份、促进剂的重量份数为0.01~10份、助促进剂的重量份数为0.01~10份、引发剂的重量份数为1~10份;所述的促进底剂主要是由二茂铁类化合物、苯甲酰肼类化合物、挥发性溶剂制成,其中所述的二茂铁类化合物的重量份数为0.01~5份、苯甲酰肼类化合物的重量份数为0~5份、挥发性溶剂的重量份数为100份,所述促进底剂中的苯甲酰肼类化合物的重量份数不为0或者所述的厌氧固化胶液中促进剂中加入苯甲酰肼类化合物。
2.根据权利要求1所述的一种螺纹锁固厌氧胶,其特征在于:所述的厌氧固化胶液中厌氧型丙烯酸酯单体为乙二醇丙烯酸酯、乙二醇甲基丙烯酸酯、二缩三乙二醇二丙烯酸酯、二缩三乙二醇二甲基丙烯酸酯、三缩四乙二醇二丙烯酸酯、三缩四乙二醇二甲基丙烯酸酯、聚乙二醇二丙烯酸酯、聚乙二醇二甲基丙烯酸酯、乙氧化双酚A二丙烯酸双酯、乙氧化双酚A二甲基丙烯酸双酯、甲基丙烯酸烷基酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、乙氧化三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯、有机硅丙烯酸酯、一羟甲基酚一丙烯酸酯、二羟甲基酚二丙烯酸酯、三羟甲基酚三丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚氨酯甲基丙烯酸酯、含烯丙氧基苯甲基丙烯酸酯中的一种或几种的混合物。
3.根据权利要求2所述的一种螺纹锁固厌氧胶,其特征在于:所述的厌氧固化胶液中促进剂为乙酰苯肼、N,N-二甲基对甲苯胺、N,N-二乙基对甲苯胺、三乙胺中的一种或几种的混合物。
4.根据权利要求2或3所述的一种螺纹锁固厌氧胶,其特征在于:所述的厌氧固化胶液中助促进剂为邻磺酰苯酰亚胺、邻苯二酰亚胺、丁二酸酰亚胺、甲酰亚胺、N-乙基乙酰亚胺、三苯膦、抗坏血酸、丙烯酸、甲基丙烯酸、氯乙酸中的一种或几种的混合物。
5.根据权利要求4所述的一种螺纹锁固厌氧胶,其特征在于:所述的厌氧固化胶液中引发剂为异丙苯过氧化氢、叔丁基过氧化氢、过氧化苯甲酰、过氧化甲基乙基酮、过氧化环己酮、过氧化二异丙苯中的一种或几种的混合物。
8.根据权利要求6或7所述的一种螺纹锁固厌氧胶,其特征在于:所述的促进底剂中挥发性溶剂为丙酮、甲乙酮、乙醇、丙醇、甲酸丙酯、甲酸丁酯、乙酸正丁酯、乙酸正丙酯、乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸异丙酯、乙酸异丁酯、苯、甲苯、二氯甲烷、三氯甲烷、甲基氯仿、三氯乙烯中的一种或几种的混合物。
9.一种权利要求1-8之一所述的一种螺纹锁固厌氧胶的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
步骤1、厌氧固化胶液的制备:按照重量份数将称量好的促进剂、助促进剂加入到厌氧型丙烯酸酯单体中,搅拌至完全溶解,然后在搅拌的条件下加入引发剂,搅拌均匀后,制得厌氧固化胶液;
步骤2、促进底剂的制备:按照重量份数将称量好的二茂铁类化合物、苯甲酰肼类化合物在搅拌的条件下加入到挥发性溶剂中,搅拌至完全溶解后,制得促进底剂;
步骤3、将步骤1制得厌氧固化胶液和步骤2制得的促进底剂分别灌装后,得到所述的一种螺纹锁固厌氧胶。
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