CN111777435A - 一种环保垃圾处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及垃圾处理技术领域，具体公开了一种环保垃圾处理设备，包括标准垃圾容器、上料机构、粉碎机构、脱水机构、生化机构、净化机构和机架；上料机构、粉碎机构、脱水机构和生化机构均固定在机架上；净化机构固定在机架顶部；标准垃圾容器设置在上料机构上，上料机构设置在粉碎机构一侧，粉碎机构的下方设有脱水机构，脱水机构一侧连接生化机构，生化机构与净化机构通过管道连接。本发明从源头利用生化降解技术即时就地处理、限制垃圾腐化，避免餐厨垃圾运输过程中的二次污染，通过高度智能运行实现垃圾资源化利用、清洁排放、有利环境保护。
Description
技术领域
本发明涉及垃圾处理技术领域，尤其涉及一种环保垃圾处理设备。
背景技术
厨宝餐厨垃圾处理设备是一种新的环境保护垃圾处理技术，专注于餐厨垃圾的就地好氧生化。传统的垃圾处理方式为垃圾填埋、垃圾焚烧和垃圾堆肥技术，这些传统技术存在着或占用土地资源、或造成大气二次污染、或处理周期长处理能力受限等缺陷，特别随城镇化发展，城镇公共服务宾馆、酒店、机关事业部门、生产经营单位不但数量日益增多而且规模不断扩大，餐厨垃圾对环境的影响权重急剧增长，传统的技术方法不能满足城镇化发展对垃圾处理增长需求，传统技术研究陷入突破前的瓶颈。
目前学术技术界关于餐厨垃圾处理新技术的研究刚起步，到目前为止，相关方面的研究成果也屈指可数，推向市场的一些新设备技术还没有获得普遍认可。本发明主要提供这样一种就地适应不同使用场所、不同使用规模、设备智能运行、满足餐厨垃圾减量排放并转化为农业肥料资源化利用要求的技术设备。
发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种利用生化降解技术，实现垃圾减量排放并资源化利用、能够适应不同使用场所、不同处理规模、满足环境友好排放，并实现高度智能运行的环保处理设备。
本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种环保垃圾处理设备，包括：标准垃圾容器、上料机构、粉碎机构、脱水机构、生化机构、净化机构和机架，所述上料机构、粉碎机构、脱水机构和生化机构均固定在所述机架上，所述净化机构固定在所述机架顶部；
所述标准垃圾容器设置在所述上料机构上，所述上料机构设置在所述粉碎机构一侧，所述粉碎机构的下方设有所述脱水机构，所述脱水机构一侧连接所述生化机构，所述生化机构与所述净化机构通过管道连接。
进一步地，所述上料机构包括固定架、变幅倾桶机构和提升装置，所述变幅倾桶机构与所述固定架滚动连接，所述提升装置固定在所述固定架上，所述固定架设有提升滑道，所述变幅倾桶机构包括移动架、连接架和倾翻定位轴，所述连接架与所述移动架转动连接，所述连接架两侧分别设有三角板，所述三角板设有腰型孔，所述倾翻定位轴穿设在两个所述腰型孔之间，所述移动架的上部两侧分别通过导轮与所述提升滑道内壁上的滑槽滚动连接，所述倾翻定位轴两端分别通过导轮与所述提升滑道内壁上的滑槽滚动连接，所述移动架的顶端设有两个挂架，所述标准垃圾容器挂设在两个所述挂架上，所述移动架与所述连接架之间设有用于防止垃圾容器过倾以及复位变幅倾桶机构的两个弹性件，提升装置包括液压油缸和两组转动件，所述液压油缸固定在所述固定架上，所述液压油缸顶端固定设有丁字架，两组所述转动件分别设置在所述丁字架的两端，两组所述转动件上分别绕设有传动件，所述传动件一端固定在所述固定架上，另一端固定在所述移动架上。
进一步地，所述粉碎机构包括进料斗、开合杆和粉碎机，所述进料斗设置在所述粉碎机的上方，所述进料斗上安装有进料口盖，所述开合杆一端与所述进料口盖转动连接，另一端与所述移动架一侧设有的连接件活动连接，所述粉碎机内主动轴和从动轴沿轴向方向分别设有阵列排布的若干锯片，同一轴上从左往右的所述锯片的锯齿依次错位排布，错位角度范围为5°～15°。
进一步地，所述脱水机构包括脱水输送机和脱水输送机进料斗，所述脱水输送机进料斗通过过渡料斗与所述粉碎机固定连接，所述脱水输送机进料斗固定在所述脱水输送机的顶部，所述脱水输送机内部安装有从左往右轴径逐渐增大的螺旋轴，所述螺旋轴沿轴向设有从左往右叶片距离逐渐减小的螺旋叶片，所述脱水输送机下部设有集水槽，所述集水槽通过管道连接废水收集器。
进一步地，所述生化机构包括哈夫生化搅拌槽和搅拌槽减速电机，所述哈夫生化搅拌槽上部设为方形，下部设为半圆形，所述哈夫生化搅拌槽的前侧设有肥料出口，所述哈夫生化搅拌槽的左侧板设有搅拌槽进料口，所述哈夫生化搅拌槽通过所述搅拌槽进料口与所述脱水输送机的右端连通，所述哈夫生化搅拌槽的顶部设有自动投菌机构，所述哈夫生化搅拌槽内设有搅拌轴，所述搅拌轴沿轴向交错安装有搅拌叶片，所述搅拌叶片与所述搅拌轴径向面之间的夹角为60°～85°，所述搅拌轴伸出所述哈夫生化搅拌槽右侧的一端设有转动链轮，所述转动链轮通过链条与所述搅拌槽减速电机传动连接。
进一步地，所述哈夫生化搅拌槽后侧板内壁设有恒温热交换器，所述哈夫生化搅拌槽左侧内壁上部设有氧气入口、热源进风循环口和热风出风循环口，所述恒温热交换器的一端伸出所述热源进风循环口通过管道连接有热源体，另一端伸出所述热风出风循环口通过管道连接有恒温热循环风扇，所述氧气入口通过增氧管连接有增氧风扇。
进一步地，所述自动投菌机构包括上固定板、下固定板、活动的容菌腔推板、固定的门框式推板导向限位和推板动力源，所述上固定板设有加注菌种口，所述下固定板设有投放菌种口，所述活动的容菌腔推板设置在所述上固定板和下固定板之间，所述上固定板和下固定板分别与所述活动的容菌腔推板之间设有推板密封圈，所述活动的容菌腔推板中设有容菌腔，所述加注菌种口和投放菌种口交错设置，所述加注菌种口、投放菌种口和容菌腔的宽度一致，所述上固定板和下固定板通过所述固定的门框式推板导向限位连接，所述下固定板底部两侧分别通过自动投菌机构固定板固定在所述哈夫生化搅拌槽的顶部，所述活动的容菌腔推板与所述推板动力源的输出端固定连接。
进一步地，所述净化机构由净化箱和净化液管道组成，所述净化箱内设有若干个分隔板，若干个所述分隔板将所述净化箱内分隔为若干个雾化空间，若干个所述雾化空间分别设有一个雾化器，若干所述雾化器分别与所述净化液管道连接，所述净化箱底部右侧设有的进气口通过管道与所述生化机构连接，所述净化箱的顶部左侧设有排气口。
进一步地，环保垃圾处理设备还包括自动控制系统和APP移动终端，所述APP移动终端通过移动网络与所述自动控制系统通讯连接，所述自动控制系统与所述上料机构、粉碎机构、脱水机构、生化机构和净化机构电性连接，所述APP移动终端控制所述上料机构、粉碎机构、脱水机构、生化机构和净化机构的动作，并采集信息。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
(1)上料机构与进料斗通过开合杆转动连接，当上料时打开料斗盖，上料完成随变幅倾桶机构下降关闭料斗盖，控制垃圾气体逸出，有利于环境保护。
(2)粉碎机构内锯齿错位布置的功能在于均衡负载，避免锯齿阵列工作的大功耗及机械震动，有利经济效益。
(3)脱水机构通过三种方式，变轴芯脱水，通过空间容积变化实现对物料的挤压脱水；变叶片距脱水，通过速度变慢后续物料掠夺先头物料的掠夺脱水；离心脱水，不同质量密度的物质在相同角速度下离心力差异的分离脱水，提高脱水效率。
(4)生化机构内哈夫生化搅拌槽上部设为方形，下部设为半圆形，较好的解决了搅拌叶片与整体搅拌槽之间距离偏大易产生搅拌死角弊端；调整搅拌叶片角度方向使物料沿叶片法向面向轴向分解矢量方向移动，从而实现物料分散跟聚合；通过推板容菌腔所处位置实现菌种的注入和投放，提高降解效率。
(5)净化机构内气流在若干个雾化空间内流动加大移动路径长度，与逆向喷淋的净化水雾增加冲洗接触机会，使气流中异味分子与水雾融合，提高气体净化效果。
(6)即时就地处理、限制垃圾腐化，避免餐厨垃圾运输过程中的二次污染，通过高度智能运行实现垃圾减量排放并资源化利用，能够适应不同使用场所、不同处理规模、减少人力成本，满足清洁排放、有利环境保护。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
图1是本发明主视图；
图2是本发明主视结构示意图；
图3是本发明上料机构结构示意图；
图4是本发明变幅倾桶机构结构示意图；
图5是本发明上料机构倾翻动作时结构示意图；
图6是本发明粉碎机结构示意图；
图7是本发明脱水机构结构示意图；
图8是本发明脱水桶内结构示意图；
图9是本发明生化机构结构示意图；
图10是本发明净化箱内部结构示意图；
图11是本发明自动投菌机构结构示意图；
图中：100-上料机构，200-粉碎机构，300-脱水机构，400-生化机构，500-净化机构，600-机架，700-标准垃圾容器，800-自动控制系统，101-固定架，102-变幅倾桶机构，103-提升滑道，104-移动架，105-连接架，106-倾翻定位轴，107-三角板，108-挂架，109-弹性件，110-液压油缸，111-转动件，112-丁字架，113-传动件，114-连接件，201-进料斗，202-开合杆，203-粉碎机，204-进料口盖，205-锯片，301-脱水输送机，302-脱水输送机进料斗，303-螺旋轴，304-螺旋叶片，305-集水槽，306-过渡料斗，401-哈夫生化搅拌槽，402-搅拌槽减速电机，403-搅拌槽进料口，404-自动投菌机构，405-搅拌轴，406-搅拌叶片，407-转动链轮，408-恒温热交换器，409-氧气入口，410-热源进风循环口，411-热风出风循环口，412-肥料出口，501-净化箱，502-净化液管道，503-分隔板，504-雾化空间，505-雾化器，1-上固定板，2-下固定板，3-活动的容菌腔推板，4-固定的门框式推板导向限位，5-推板动力源，6-加注菌种口，7-投放菌种口，8-容菌腔，9-推板密封圈，10-自动投菌机构固定板。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式作进一步的描述，使本发明的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面描述的实施例是示例性的，旨在解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
实施例：
如图1-11所示，本发明具体公开了一种环保垃圾处理设备，包括标准垃圾容器700、上料机构100、粉碎机构200、脱水机构300、生化机构400、净化机构500和机架600，上料机构100、粉碎机构200、脱水机构300和生化机构400均固定在机架600上，净化机构500固定在机架600顶部；
标准垃圾容器700设置在上料机构100上，上料机构100设置在粉碎机构200一侧，粉碎机构200的下方设有脱水机构300，脱水机构300一侧连接生化机构400，生化机构400与净化机构500通过管道连接。
上料机构100包括固定架101、变幅倾桶机构102和提升装置，变幅倾桶机构102与固定架101滚动连接，提升装置固定在固定架101上，固定架101设有提升滑道103，变幅倾桶机构102包括移动架104、连接架105和倾翻定位轴106，连接架105与移动架104转动连接，连接架105两侧分别设有三角板107，三角板107设有腰型孔，倾翻定位轴106穿设在两个腰型孔之间，移动架104的上部两侧分别通过导轮与提升滑道103内壁上的滑槽滚动连接，倾翻定位轴106两端分别通过导轮与提升滑道103内壁上的滑槽滚动连接，移动架104的顶端设有两个挂架108，标准垃圾容器700挂设在两个挂架108上，移动架104与连接架105之间设有两个弹簧109，弹簧109用于防止标准垃圾容器700在上部倒垃圾前因重心前移直接扣在进料斗201上，以及倒完垃圾返程时拉动变幅倾桶机构102逐步复位；
提升装置包括液压油缸110和两组转动件111，液压油缸110固定在固定架101上，液压油缸110顶端固定设有丁字架112，两组转动件111分别设置在丁字架112的两端，两组转动件111上分别绕设有传动件113，传动件113一端固定在固定架101上，另一端固定在移动架104上，转动件111为链轮或滑轮，传动件113为链条或钢丝绳，标准垃圾容器700随变幅倾桶机构102在链条(或钢丝绳)的带动下，平衡上料到其中图5上料终了位置；链条(或钢丝绳)跨越链轮(滑轮)将液压油缸110行程放大一倍，该技术较好的解决了液压油缸110杆长径比限制，满足物料上升高度要求；上料结束后液压油缸110杆内缩，垃圾标准容器700随变幅倾桶机构102依靠自重复位；液压油缸110依靠系统配置的小型液压泵站提供动力源。
粉碎机构200包括进料斗201、开合杆202和粉碎机203，进料斗201设置在所述粉碎机203的上方，进料斗201上安装有进料口盖204，开合杆202一端与进料口盖204转动连接，另一端与移动架一侧设有的连接件114活动连接，随着变幅倾桶机构102向上滑动，开合杆202带动进料口盖204打开，随着变幅倾桶机构102向下滑动，开合杆202带动进料口盖204关闭；粉碎机203内主动轴和从动轴沿轴向方向分别设有阵列排布的若干锯片205，同一轴上从左往右的锯片205的锯齿依次错位排布，错位角度范围为5°～15°，保证垃圾粉碎过程中任何时候都只有一片锯齿处于割锯状态，保证设备功能技术参数要求的同时使用尽可能小的输入功率、同时给选用小尺寸的零部件规格和减轻机械震动提供了条件。
脱水机构300包括脱水输送机301和脱水输送机进料斗302，脱水输送机进料斗302通过过渡料斗306与粉碎机203固定连接，脱水输送机进料斗302固定在脱水输送机301的顶部，脱水输送机301内部安装有从左往右轴径逐渐增大的螺旋轴303，螺旋轴303沿轴向设有从左往右叶片距离逐渐减小的螺旋叶片304，脱水输送机301下部设有集水槽305，集水槽305通过管道连接废水收集器。
生化机构400包括哈夫生化搅拌槽401和搅拌槽减速电机402；哈夫生化搅拌槽401的顶部设有自动投菌机构404，自动投菌机构404包括上固定板1、下固定板2、活动的容菌腔推板3、固定的门框式推板导向限位4和推板动力源5，上固定板1设有加注菌种口6，下固定板2设有投放菌种口7，活动的容菌腔推板3设置在上固定板1和下固定板2之间，上固定板1和下固定板2分别与活动的容菌腔推板3之间设有推板密封圈9，活动的容菌腔推板3中设有容菌腔8，加注菌种口6和投放菌种口7交错设置，加注菌种口6、投放菌种口7和容菌腔8的宽度一致，上固定板1和下固定板2通过固定的门框式推板导向限位4连接，下固定板2底部两侧分别通过自动投菌机构固定板10固定在哈夫生化搅拌槽401的顶部，活动的容菌腔推板3与推板动力源5的输出端固定连接，推板动力源5为液压油缸或步进电机。活动的容菌腔推板3依靠推板动力源5驱动和位置控制：容菌腔8处于加注菌种口6位置时，容菌腔8注入菌种，注满即止；容菌腔8处于投放菌种口7位置时，容菌腔8内菌种落入哈夫生化搅拌槽401内。
哈夫生化搅拌槽401的左侧板设有搅拌槽进料口403，哈夫生化搅拌槽401通过搅拌槽进料口403与脱水输送机301的右端连通，哈夫生化搅拌槽内设有搅拌轴405，搅拌轴405沿轴向交错安装有搅拌叶片406，搅拌叶片406与搅拌轴405径向面之间的夹角为60°～85°，搅拌轴405伸出所述哈夫生化搅拌槽右侧的一端设有转动链轮407，转动链轮407通过链条与搅拌槽减速电机402传动连接；哈夫生化搅拌槽401上部设为方形，下部设为半圆形，较好的解决了搅拌叶片406与整体搅拌槽之间距离偏大易产生搅拌死角弊端；通过调整搅拌叶片406与搅拌轴405径向面之间角度，实现中间垃圾物料向四周均匀分散，并控制物料的分散速度；
哈夫生化搅拌槽401的前侧设有肥料出口412，肥料袋套设在肥料出口412上，使用搅拌轴405聚集旋转将槽内有机肥料聚集到肥料出口412附近，依靠搅拌叶片406将有机肥料抛向套在肥料出口412的肥料袋内。
哈夫生化搅拌槽401后侧板内壁设有恒温热交换器408，哈夫生化搅拌槽401左侧内壁上部设有氧气入口409、热源进风循环口410和热风出风循环口411，恒温热交换器408的一端伸出热源进风循环口410通过管道连接有热源体，另一端伸出热风出风循环口411通过管道连接有恒温热循环风扇，氧气入口409通过增氧管连接有增氧风扇；对于大中机型设备，好氧恒温机构由增氧和恒温两部分组成。好氧部分通过增氧风扇沿增氧管向哈夫生化搅拌槽401内提供新鲜空气；恒温部分依靠恒温热循环风扇运转实现向哈夫生化搅拌槽401供热。通过热敏开关或温度传感器实现对哈夫生化搅拌槽401的恒温控制：哈夫生化搅拌槽401内温度低于设定值，热源体加热，恒温风扇循环；反之则停止加热及停止循环；实现恒温目标。增氧风扇按设定运行，达到增氧效果。对于小型设备采用恒温增氧一体结构，风扇正常增氧运行，增氧空气途经加热腔，在电加热源启动后，增氧空气受热后送往生化仓内，实现加热增氧一体化。
哈夫生化搅拌槽401利用好氧益生菌的生物特性，通过提供充足的氧气、适宜的温度和足够的垃圾环境，促进好氧益生菌指数级的繁衍，从而达到将垃圾分解成CO2和H2O排放，少量残剩物转化成生物有机肥料。
净化机构500由净化箱501和净化液管道502组成，净化箱501内设有若干个分隔板503，若干个分隔板503将净化箱501内分隔为若干个雾化空间504，若干个雾化空间504分别设有一个雾化器505，若干雾化器505分别与净化液管道502连接，废气从净化箱501底部右侧的进气口进入，在净化箱501内依次沿着若干个雾化空间504流动，遇沿雾化器505下落的雾化水冲洗，生成新鲜空气从净化箱501顶部左侧设有的排气口排出。
环保垃圾处理设备还包括自动控制系统800和APP移动终端，APP移动终端通过移动网络与自动控制系统800通讯连接，自动控制系统800与上料机构100、粉碎机构200、脱水机构300、生化机构400和净化机构500电性连接，APP移动终端控制上料机构100、粉碎机构200、脱水机构300、生化机构400和净化机构500的动作，并采集信息。
本发明工作过程：
标准垃圾容器700装满垃圾后，将标准垃圾容器700挂在上料机构100上，通过APP移动终端启动自动控制系统800，自动控制系统800启动上料机构100、粉碎机构200、脱水机构300、生化机构400和净化机构500，上料机构100将垃圾倾倒入粉碎机构200内，垃圾经过粉碎机构200充分粉碎后，再落入脱水机构300，充分脱水后，废水回收，脱水后垃圾进入生化机构400，再通过哈夫生化搅拌槽401将垃圾分解成CO2和H2O排放，少量残剩物转化成生物有机肥料，使用搅拌轴405聚集旋转将槽内有机肥料聚集到肥料出口412附近，依靠搅拌叶片406将有机肥料抛向套在肥料出口412的肥料袋内，降解气体进入净化机构500，利用气体与添加有净化剂的雾化水对流，吸附、溶化气体中的氨、硫化氢等异味分子，净化后的气体排出。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
(1)上料机构与进料斗通过开合杆转动连接，当上料时打开料斗盖，上料完成随移动架下降关闭料斗盖，控制垃圾气体逸出，有利于环境保护。
(2)粉碎机构内锯齿错位布置的功能在于均衡负载，避免锯齿阵列工作的大功耗及机械震动，有利经济效益。
(3)脱水机构通过三种方式，变轴芯脱水，通过空间容积变化实现对物料的挤压脱水；变叶片距脱水，通过速度变慢后续物料掠夺先头物料的掠夺脱水；离心脱水，不同质量密度的物质在相同角速度下离心力差异的分离脱水，提高脱水效率。
(4)生化机构内哈夫生化搅拌槽上部设为方形，下部设为半圆形，较好的解决了搅拌叶片与整体搅拌槽之间距离偏大易产生搅拌死角弊端；调整搅拌叶片角度方向使物料沿叶片法向面向轴向分解矢量方向移动，从而实现物料分散跟聚合；通过推板容菌腔所处位置实现菌种的注入和投放，提高降解效率。
(5)净化机构内气流在若干个雾化空间内流动加大移动路径长度，与逆向喷淋的净化水雾增加冲洗接触机会，使气流中异味分子与水雾融合，提高气体净化效果。
(6)即时就地处理、限制垃圾腐化，避免餐厨垃圾运输过程中的二次污染，通过高度智能运行实现垃圾减量排放并资源化利用，能够适应不同使用场所、不同处理规模、减少人力成本，满足清洁排放、有利环境保护。
以上所揭露的仅为本发明的一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。
Claims (9)
1.一种环保垃圾处理设备，其特征在于：包括标准垃圾容器(700)、上料机构(100)、粉碎机构(200)、脱水机构(300)、生化机构(400)、净化机构(500)和机架(600)，所述上料机构(100)、粉碎机构(200)、脱水机构(300)和生化机构(400)均固定在所述机架(600)上，所述净化机构(500)固定在所述机架(600)顶部；
所述标准垃圾容器(700)设置在所述上料机构(100)上，所述上料机构(100)设置在所述粉碎机构(200)一侧，所述粉碎机构(200)的下方设有所述脱水机构(300)，所述脱水机构(300)一侧连接所述生化机构(400)，所述生化机构(400)与所述净化机构(500)通过管道连接。
2.根据权利要求1所述的一种环保垃圾处理设备，其特征在于，所述上料机构(100)包括固定架(101)、变幅倾桶机构(102)和提升装置，所述变幅倾桶机构(102)与所述固定架(101)滚动连接，所述提升装置固定在所述固定架(101)上，所述固定架(101)设有提升滑道(103)，所述变幅倾桶机构(102)包括移动架(104)、连接架(105)和倾翻定位轴(106)，所述连接架(105)与所述移动架(104)转动连接，所述连接架(105)两侧分别设有三角板(107)，所述三角板(107)设有腰型孔，所述倾翻定位轴(106)穿设在两个所述腰型孔之间，所述移动架(104)的上部两侧分别通过导轮与所述提升滑道(103)内壁上的滑槽滚动连接，所述倾翻定位轴(106)两端分别通过导轮与所述提升滑道(103)内壁上的滑槽滚动连接，所述移动架(104)的顶端设有两个挂架(108)，所述标准垃圾容器(700)挂设在两个所述挂架(108)上，所述移动架(104)与所述连接架(105)之间设有用于防止垃圾容器过倾以及复位变幅倾桶机构的两个弹性件(109)，提升装置包括液压油缸(110)和两组转动件(111)，所述液压油缸(110)固定在所述固定架(101)上，所述液压油缸(110)顶端固定设有丁字架(112)，两组所述转动件(111)分别设置在所述丁字架(112)的两端，两组所述转动件(111)上分别绕设有传动件(113)，所述传动件(113)一端固定在所述固定架(101)上，另一端固定在所述移动架(104)上。
3.根据权利要求1所述的一种环保垃圾处理设备，其特征在于，所述粉碎机构(200)包括进料斗(201)、开合杆(202)和粉碎机(203)，所述进料斗(201)设置在所述粉碎机(203)的上方，所述进料斗(201)上安装有进料口盖(204)，所述开合杆(202)一端与所述进料口盖(204)转动连接，另一端与所述移动架(104)一侧设有的连接件(114)活动连接，所述粉碎机(203)内主动轴和从动轴沿轴向方向分别设有阵列排布的若干锯片(205)，同一轴上从左往右的所述锯片(205)的锯齿依次错位排布，错位角度范围为5°～15°。
4.根据权利要求1所述的一种环保垃圾处理设备，其特征在于，所述脱水机构(300)包括脱水输送机(301)和脱水输送机进料斗(302)，所述脱水输送机进料斗(302)通过过渡料斗(306)与所述粉碎机(203)固定连接，所述脱水输送机进料斗(302)固定在所述脱水输送机(301)的顶部，所述脱水输送机(301)内部安装有从左往右轴径逐渐增大的螺旋轴(303)，所述螺旋轴(303)沿轴向设有从左往右叶片距离逐渐减小的螺旋叶片(304)，所述脱水输送机下部设有集水槽(305)，所述集水槽(305)通过管道连接废水收集器。
5.根据权利要求1所述的一种环保垃圾处理设备，其特征在于，所述生化机构(400)包括哈夫生化搅拌槽(401)和搅拌槽减速电机(402)，所述哈夫生化搅拌槽(401)上部设为方形，下部设为半圆形，所述哈夫生化搅拌槽(401)的前侧设有肥料出口(412)，所述哈夫生化搅拌槽(401)的左侧板设有搅拌槽进料口(403)，所述哈夫生化搅拌槽(401)通过所述搅拌槽进料口(403)与所述脱水输送机(301)的右端连通，所述哈夫生化搅拌槽(401)的顶部设有自动投菌机构(404)，所述哈夫生化搅拌槽内设有搅拌轴(405)，所述搅拌轴(405)沿轴向交错安装有搅拌叶片(406)，所述搅拌叶片(406)与所述搅拌轴(405)径向面之间的夹角为60°～85°，所述搅拌轴(405)伸出所述哈夫生化搅拌槽右侧的一端设有转动链轮(407)，所述转动链轮(407)通过链条与所述搅拌槽减速电机(402)传动连接。
6.根据权利要求5所述的一种环保垃圾处理设备，其特征在于，所述哈夫生化搅拌槽(401)后侧板内壁设有恒温热交换器(408)，所述哈夫生化搅拌槽(401)左侧内壁上部设有氧气入口(409)、热源进风循环口(410)和热风出风循环口(411)，所述恒温热交换器(408)的一端伸出所述热源进风循环口(410)通过管道连接有热源体，另一端伸出所述热风出风循环口(411)通过管道连接有恒温热循环风扇，所述氧气入口(409)通过增氧管连接有增氧风扇。
7.根据权利要求5所述的一种环保垃圾处理设备，其特征在于，所述自动投菌机构(404)包括上固定板(1)、下固定板(2)、活动的容菌腔推板(3)、固定的门框式推板导向限位(4)和推板动力源(5)，所述上固定板(1)设有加注菌种口(6)，所述下固定板(2)设有投放菌种口(7)，所述活动的容菌腔推板(3)设置在所述上固定板(1)和下固定板(2)之间，所述上固定板(1)和下固定板(2)分别与所述活动的容菌腔推板(3)之间设有推板密封圈(9)，所述活动的容菌腔推板(3)中设有容菌腔(8)，所述加注菌种口(6)和投放菌种口(7)交错设置，所述加注菌种口(6)、投放菌种口(7)和容菌腔(8)的宽度一致，所述上固定板(1)和下固定板(2)通过所述固定的门框式推板导向限位(4)连接，所述下固定板(2)底部两侧分别通过自动投菌机构固定板(10)固定在所述哈夫生化搅拌槽(401)的顶部，所述活动的容菌腔推板(3)与所述推板动力源(5)的输出端固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种环保垃圾处理设备，其特征在于，所述净化机构(500)由净化箱(501)和净化液管道(502)组成，所述净化箱(501)内设有若干个分隔板(503)，若干个所述分隔板(503)将所述净化箱(501)内分隔为若干个雾化空间(504)，若干个所述雾化空间(504)分别设有一个雾化器(505)，若干所述雾化器(505)分别与所述净化液管道(502)连接，所述净化箱(501)底部右侧设有的进气口通过管道与所述生化机构(400)连接，所述净化箱(501)的顶部左侧设有排气口。
9.根据权利要求1所述的一种环保垃圾处理设备，其特征在于，还包括自动控制系统(800)和APP移动终端，所述APP移动终端通过移动网络与所述自动控制系统(800)通讯连接，所述自动控制系统(800)与所述上料机构(100)、粉碎机构(200)、脱水机构(300)、生化机构(400)和净化机构(500)电性连接，所述APP移动终端控制所述上料机构(100)、粉碎机构(200)、脱水机构(300)、生化机构(400)和净化机构(500)的动作，并采集信息。
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