CN111776852B - 电缆专用成缆机及使用该成缆机的成缆方法 - Google Patents

电缆专用成缆机及使用该成缆机的成缆方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种电缆专用成缆机，包括基座，基座上设置有第一定位座，第一定位座上设置有调节板，调节板的右端设置有第一调节座，第一调节座的右端设置有第一固定块，第一固定块的右端与第一转杆的一端转动连接，第一转杆的另一端可转动的穿过第二固定块并与电机的输出轴连接，电机通过电机安装座与第二固定块连接，第一转杆上套设有第一齿轮，第一齿轮位于第一固定块和第二固定块之间，第一固定块与第二固定块的顶端连接。通过本发明能够有效的使收卷单元分离和结合，使其替代原有龙门吊或行车。不仅简化了结构使其体积较小，不在受到安装空间的限制；更加便于拆卸、安装和运输且操作简便。

Description

电缆专用成缆机及使用该成缆机的成缆方法
技术领域
本发明涉及一种成缆结构，具体地说，特别涉及一种电缆专用成缆机及使用该成缆机的成缆方法。
背景技术
成缆机是电线电缆厂生产电力电缆、塑力缆、橡套缆的主要设备。通过成缆机将线缆装铠完成后，为了便于后续存储和运输，从而需要将其收卷成圈，由于收卷完成的线缆本身较重，从而在完成收卷后需要通过龙门吊或行车将成卷结构吊出，而大型的龙门吊或行车一方面，费用较高且需要一定的条件才能够进行安装；另一方面，安装难度较大且使用不方便。
因此本领域技术人员致力于开发一种能够有效降低成本且便于安装和使用的电缆专用成缆机及使用该成缆机的成缆方法。
发明内容
有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种能够有效降低成本且便于安装和使用的电缆专用成缆机及使用该成缆机的成缆方法。
为实现上述目的，本发明提供了一种电缆专用成缆机，包括基座，所述基座上设置有第一定位座，所述第一定位座上设置有调节板，所述调节板的右端设置有第一调节座，所述第一调节座的右端设置有第一固定块，所述第一固定块的右端与第一转杆的一端转动连接，所述第一转杆的另一端可转动的穿过第二固定块并与电机的输出轴连接，所述电机通过电机安装座与所述第二固定块连接，所述第一转杆上套设有第一齿轮，所述第一齿轮位于所述第一固定块和所述第二固定块之间，所述第一固定块与所述第二固定块的顶端连接；
所述第一齿轮的下方可转动的设置有第一座体和第二座体，所述第一座体的右端与所述调节板转动连接，所述第一座体与所述第二座体通过第二齿轮连接，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合；所述基座上设置有滑动座，所述滑动座可沿所述基座的长度方向滑动，所述基座上设置有气缸安装座，所述气缸安装座上设置有第二气缸，所述第二气缸上的第二活塞杆与所述滑动座连接；
所述滑动座的上半段与所述第二座体之间可拆卸的设置有收卷单元。
作为优选，所述调节板的左端设置有至少两个第一气缸，各所述第一气缸上的第一活塞杆同时与顶板的底端连接；
所述调节板的上半部从上至下开设有若干个调节穿孔，所述顶板的右端与若干个调节杆的左端连接，各所述调节杆的右端分别可活动的穿过各所述调节穿孔并同时与所述第一调节座的顶端连接，所述第一调节座与所述调节板间隔设置。
作为优选，所述第一调节座上设置有连接柱，所述连接柱的横截面呈三角形，所述连接柱同时与各所述调节杆连接；
所述第二固定块的上端设置有第一固定板，所述第一固定板的上端向左上方倾斜延伸并与第二固定板的上半段连接，所述第二固定板的下端与所述调节杆的上端连接；所述第一固定板与所述第二固定块的顶端设置有两块连接板，所述第一固定板位于各所述连接板之间。
作为优选，各所述第一气缸设置在第一定位板上，所述第一定位板与所述调节板的外侧连接，所述第一定位板与所述调节板的夹角处设置有加强块。
作为优选，所述第一调节座的下方设置有第二调节座，所述第二调节座的右端设置有第二定位板，所述第二定位板的两端均穿设有定位杆，各所述定位杆的一端与所述调节板连接，各所述定位杆的另一端分别连接有定位柱，所述定位柱的下端与所述基座连接；所述第一座体与所述第二定位板转动连接；所述第一座体位于各所述定位柱之间。
作为优选，所述第一调节座的底端设置有两块相互平行的限位板，所述第二调节座上开设有两个限位开口，各所述限位板的下端分别通过各所述限位开口向下延伸并设置有定位块，各所述定位块分别通过螺钉与各所述限位板可拆卸连接。
作为优选，所述第二调节座上开设有两个限位腔，所述定位块包括连接部、第一贴合部和第二贴合部；所述定位块通过连接部与所述限位板可拆卸连接，所述第一贴合部和所述第二贴合部与所述连接部的两端连接并与所述连接部垂直，各所述第一贴合部分别插设在各所述限位腔中。
作为优选，所述收卷单元包括收卷杆，所述收卷杆的两端分别设置有第一十字形限位块和限位柱，所述限位柱的中心线与所述收卷杆的中心线重合，所述限位柱的直径大于所述收卷杆的直径；
所述限位柱的端面开设有第二十字形限位槽，所述收卷杆上套设有两个挡块，各所述挡块分别位于所述第一十字形限位块和限位柱之间，所述第二座体上开设有与所述第一十字形限位块配合使用的第一十字形限位槽，所述滑动座上设置有与所述第二十字形限位槽配合使用的第二十字形限位块。
一种使用电缆专用成缆机的方法，包括以下步骤：
S1)通过第一气缸将顶板向下拉动从而致使第一调节座向下移动，直到第一齿轮与第二齿轮啮合为止；
S2)通过电机依次带动第一齿轮、第二齿轮和收卷杆转动进行收卷；
S3)收卷完成后，将待装设收卷单元的小推车放置在收卷杆的正下方；
S4)启动第二气缸将滑动座向定位柱的相反方向拉动，直到第二十字形限位块与第二十字形限位槽分离为止，与此同时向滑动座的方向推动小推车直到第一十字形限位块从第一十字形限位槽中分离为止。
作为优选，所述S4)后还包括：松动螺钉取下定位块，通过第一气缸将第一调节座向上拉动致使第一调节座和第一齿轮分别与第二调节座和第二齿轮分离，通过取下定位杆将第二调节座、第一座体、第二座体和第二齿轮取下。
本发明的有益效果是：通过本发明能够有效的使收卷单元分离和结合，使其替代原有龙门吊或行车。不仅简化了结构使其体积较小，不在受到安装空间的限制；更加便于拆卸、安装和运输且操作简便。
附图说明
图1是本发明一具体实施方式的结构示意图。
图2是图1中A处局部放大结构示意图。
图3是本发明中另一立体结构示意图。
图4是图3中B处局部放大结构示意图。
图5是本发明中第一调节座与第二调节座的连接结构示意图。
图6是本发明中第一调节座与限位板的连接结构示意图。
图7是本发明中第二调节座的立体结构示意图。
图8是本发明中定位块的立体结构示意图。
图9是本发明中收卷单元的立体结构示意图。
图10是本发明中第二齿轮与第一座体和第二座体的连接结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：
如图1至图10所示，一种电缆专用成缆机，包括基座1，所述基座1上设置有第一定位座2，所述第一定位座2上设置有调节板3，所述调节板3的右端设置有第一调节座5，所述第一调节座5的右端设置有第一固定块6，所述第一固定块6的右端与第一转杆7的一端转动连接，所述第一转杆7的另一端可转动的穿过第二固定块8并与电机9的输出轴连接，所述电机9通过电机安装座10与所述第二固定块8连接，所述第一转杆7上套设有第一齿轮11，所述第一齿轮11位于所述第一固定块6和所述第二固定块8之间，所述第一固定块6与所述第二固定块8的顶端连接；
所述第一齿轮11的下方可转动的设置有第一座体12和第二座体13，所述第一座体12的右端与所述调节板3转动连接，所述第一座体12与所述第二座体13通过第二齿轮15连接，所述第二齿轮15与所述第一齿轮11啮合；所述基座1上设置有滑动座16，所述滑动座16可沿所述基座1的长度方向滑动，所述基座1上设置有气缸安装座17，所述气缸安装座17上设置有第二气缸18，所述第二气缸18上的第二活塞杆19与所述滑动座16连接；
所述滑动座16的上半段与所述第二座体13之间可拆卸的设置有收卷单元20。
所述调节板3的左端设置有至少两个第一气缸21，各所述第一气缸21上的第一活塞杆22同时与顶板23的底端连接；
所述调节板3的上半部从上至下开设有若干个调节穿孔26，所述顶板23的右端与若干个调节杆27的左端连接，各所述调节杆27的右端分别可活动的穿过各所述调节穿孔26并同时与所述第一调节座5的顶端连接，所述第一调节座5与所述调节板3间隔设置。
所述第一调节座5上设置有连接柱28，所述连接柱28的横截面呈三角形，所述连接柱28同时与各所述调节杆27连接；
所述第二固定块8的上端设置有第一固定板29，所述第一固定板29的上端向左上方倾斜延伸并与第二固定板30的上半段连接，所述第二固定板30的下端与所述调节杆27的上端连接；所述第一固定板29与所述第二固定块8的顶端设置有两块连接板31，所述第一固定板29位于各所述连接板31之间。
各所述第一气缸21设置在第一定位板32上，所述第一定位板32与所述调节板3的外侧连接，所述第一定位板32与所述调节板的夹角处设置有加强块33。
所述第一调节座5的下方设置有第二调节座35，所述第二调节座35的右端设置有第二定位板36，所述第二定位板36的两端均穿设有定位杆37，各所述定位杆37的一端与所述调节板3连接，各所述定位杆37的另一端分别连接有定位柱38，所述定位柱38的下端与所述基座1连接；所述第一座体12与所述第二定位板36转动连接；所述第一座体12位于各所述定位柱38之间。
所述第一调节座5的底端设置有两块相互平行的限位板39，所述第二调节座35上开设有两个限位开口50，各所述限位板39的下端分别通过各所述限位开口50向下延伸并设置有定位块51，各所述定位块51分别通过螺钉52与各所述限位板39可拆卸连接。
所述第二调节座35上开设有两个限位腔53，所述定位块51包括连接部55、第一贴合部56和第二贴合部57；所述定位块51通过连接部55与所述限位板39可拆卸连接，所述第一贴合部56和所述第二贴合部57与所述连接部55的两端连接并与所述连接部55垂直，各所述第一贴合部56分别插设在各所述限位腔53中。
所述收卷单元20包括收卷杆58，所述收卷杆58的两端分别设置有第一十字形限位块59和限位柱60，所述限位柱60的中心线与所述收卷杆58的中心线重合，所述限位柱60的直径大于所述收卷杆58的直径；
所述限位柱60的端面开设有第二十字形限位槽61，所述收卷杆58上套设有两个挡块62，各所述挡块62分别位于所述第一十字形限位块59和限位柱60之间，所述第二座体13上开设有与所述第一十字形限位块59配合使用的第一十字形限位槽63，所述滑动座16上设置有与所述第二十字形限位槽61配合使用的第二十字形限位块66。
一种使用电缆专用成缆机的方法，包括以下步骤：
S1)通过第一气缸21将顶板23向下拉动从而致使第一调节座5向下移动，直到第一齿轮11与第二齿轮15啮合为止；
S2)通过电机9依次带动第一齿轮11、第二齿轮15和收卷杆58转动进行收卷；
S3)收卷完成后，将待装设收卷单元20的小推车(图中未示出)放置在收卷杆58的正下方；
S4)启动第二气缸18将滑动座16向定位柱38的相反方向拉动，直到第二十字形限位块66与第二十字形限位槽61分离为止，与此同时向滑动座16的方向推动小推车直到第一十字形限位块59从第一十字形限位槽63中分离为止，松动螺钉52取下定位块51，通过第一气缸21将第一调节座5向上拉动致使第一调节座5和第一齿轮11分别与第二调节座35和第二齿轮15分离，通过取下定位杆37将第二调节座35、第一座体12、第二座体13和第二齿轮15取下。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种电缆专用成缆机，其特征是：包括基座(1)，所述基座(1)上设置有第一定位座(2)，所述第一定位座(2)上设置有调节板(3)，所述调节板(3)的右端设置有第一调节座(5)，所述第一调节座(5)的右端设置有第一固定块(6)，所述第一固定块(6)的右端与第一转杆(7)的一端转动连接，所述第一转杆(7)的另一端可转动的穿过第二固定块(8)并与电机(9)的输出轴连接，所述电机(9)通过电机安装座(10)与所述第二固定块(8)连接，所述第一转杆(7)上套设有第一齿轮(11)，所述第一齿轮(11)位于所述第一固定块(6)和所述第二固定块(8)之间，所述第一固定块(6)与所述第二固定块(8)的顶端连接；
所述第一齿轮(11)的下方可转动的设置有第一座体(12)和第二座体(13)，所述第一座体(12)的右端与所述调节板(3)转动连接，所述第一座体(12)与所述第二座体(13)通过第二齿轮(15)连接，所述第二齿轮(15)与所述第一齿轮(11)啮合；所述基座(1)上设置有滑动座(16)，所述滑动座(16)可沿所述基座(1)的长度方向滑动，所述基座(1)上设置有气缸安装座(17)，所述气缸安装座(17)上设置有第二气缸(18)，所述第二气缸(18)上的第二活塞杆(19)与所述滑动座(16)连接；
所述滑动座(16)的上半段与所述第二座体(13)之间可拆卸的设置有收卷单元(20)；所述调节板(3)的左端设置有至少两个第一气缸(21)，各所述第一气缸(21)上的第一活塞杆(22)同时与顶板(23)的底端连接；
所述调节板(3)的上半部从上至下开设有若干个调节穿孔(26)，所述顶板(23)的右端与若干个调节杆(27)的左端连接，各所述调节杆(27)的右端分别可活动的穿过各所述调节穿孔(26)并同时与所述第一调节座(5)的顶端连接，所述第一调节座(5)与所述调节板(3)间隔设置；所述第一调节座(5)上设置有连接柱(28)，所述连接柱(28)的横截面呈三角形，所述连接柱(28)同时与各所述调节杆(27)连接；
所述第二固定块(8)的上端设置有第一固定板(29)，所述第一固定板(29)的上端向左上方倾斜延伸并与第二固定板(30)的上半段连接，所述第二固定板(30)的下端与所述调节杆(27)的上端连接；所述第一固定板(29)与所述第二固定块(8)的顶端设置有两块连接板(31)，所述第一固定板(29)位于各所述连接板(31)之间；
所述第一调节座(5)的下方设置有第二调节座(35)，所述第二调节座(35)的右端设置有第二定位板(36)，所述第二定位板(36)的两端均穿设有定位杆(37)，各所述定位杆(37)的一端与所述调节板(3)连接，各所述定位杆(37)的另一端分别连接有定位柱(38)，所述定位柱(38)的下端与所述基座(1)连接；所述第一座体(12)与所述第二定位板(36)转动连接；所述第一座体(12)位于各所述定位柱(38)之间；
所述第一调节座(5)的底端设置有两块相互平行的限位板(39)，所述第二调节座(35)上开设有两个限位开口(50)，各所述限位板(39)的下端分别通过各所述限位开口(50)向下延伸并设置有定位块(51)，各所述定位块(51)分别通过螺钉(52)与各所述限位板(39)可拆卸连接；
所述第二调节座(35)上开设有两个限位腔(53)，所述定位块(51)包括连接部(55)、第一贴合部(56)和第二贴合部(57)；所述定位块(51)通过连接部(55)与所述限位板(39)可拆卸连接，所述第一贴合部(56)和所述第二贴合部(57)与所述连接部(55)的两端连接并与所述连接部(55)垂直，各所述第一贴合部(56)分别插设在各所述限位腔(53)中。
2.如权利要求1所述的电缆专用成缆机，其特征是：各所述第一气缸(21)设置在第一定位板(32)上，所述第一定位板(32)与所述调节板(3)的外侧连接，所述第一定位板(32)与所述调节板的夹角处设置有加强块(33)。
3.如权利要求2所述的电缆专用成缆机，其特征是：所述收卷单元(20)包括收卷杆(58)，所述收卷杆(58)的两端分别设置有第一十字形限位块(59)和限位柱(60)，所述限位柱(60)的中心线与所述收卷杆(58)的中心线重合，所述限位柱(60)的直径大于所述收卷杆(58)的直径；
所述限位柱(60)的端面开设有第二十字形限位槽(61)，所述收卷杆(58)上套设有两个挡块(62)，各所述挡块(62)分别位于所述第一十字形限位块(59)和限位柱(60)之间，所述第二座体(13)上开设有与所述第一十字形限位块(59)配合使用的第一十字形限位槽(63)，所述滑动座(16)上设置有与所述第二十字形限位槽(61)配合使用的第二十字形限位块(66)。
4.一种如权利要求3所述的电缆专用成缆机的使用方法，其特征是：包括以下步骤：
S1)通过第一气缸(21)将顶板(23)向下拉动从而致使第一调节座(5)向下移动，直到第一齿轮(11)与第二齿轮(15)啮合为止；
S2)通过电机(9)依次带动第一齿轮(11)、第二齿轮(15)和收卷杆(58)转动进行收卷；
S3)收卷完成后，将待装设收卷单元(20)的小推车放置在收卷杆(58)的正下方；
S4)启动第二气缸(18)将滑动座(16)向定位柱(38)的相反方向拉动，直到第二十字形限位块(66)与第二十字形限位槽(61)分离为止，与此同时向滑动座(16)的方向推动小推车直到第一十字形限位块(59)从第一十字形限位槽(63)中分离为止。
5.如权利要求4所述的电缆专用成缆机的使用方法，其特征是：所述S4)后还包括：松动螺钉(52)取下定位块(51)，通过第一气缸(21)将第一调节座(5)向上拉动致使第一调节座(5)和第一齿轮(11)分别与第二调节座(35)和第二齿轮(15)分离，通过取下定位杆(37)将第二调节座(35)、第一座体(12)、第二座体(13)和第二齿轮(15)取下。
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