CN111775779B - 一种接触网自立平衡式作业装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及接触网作业梯车技术领域，具体为一种接触网自立平衡式作业装置，包括基板，基板的顶面设置有接触网云梯，接触网云梯的表面设置有攀爬梯，攀爬梯的表面开设有踩踏槽，踩踏槽的表面设置有防滑纹，攀爬梯的表面开设有限位槽，限位槽的外侧套设有阻尼套，基板的顶面设置有配重机箱，配重机箱的顶面设置有底环，底环的外侧围护有围护支管；有益效果为：本发明提出的接触网自立平衡式作业装置在攀爬梯表面开设踩踏槽和限位槽分别工人踩踏和手抓，避免攀爬过程中手部粘有脚底污垢，且踩踏槽和限位槽表面均加设阻尼结构，避免攀爬过程中出现打滑现象。

Description

一种接触网自立平衡式作业装置

技术领域

本发明涉及接触网作业梯车技术领域，具体为一种接触网自立平衡式作业装置。

背景技术

接触网作业梯车是电气化铁路建设和维护所不可或缺的重要设备。不同的铁路中接触网高度都有所不同，有时也会出现上下坡，曲线转弯段，因此对接触网作业梯车的高度安全性都有所不同。目前的接触网作业梯车主要存在以下问题：

(1)传统梯车的攀爬梯结构结构，攀爬梯为单一杆体，人们攀爬时手扶和脚踩攀爬梯，攀爬梯表面污垢易粘在手上；

(2)传统梯车底盘窄小，车身高，时常在铁路上行驶和作业，缺少制动结构，因此作业梯车很容易发生倾翻，给工作人员造成伤害，并且影响施工进度；

(3)传统梯车使用钢材，且工人站在云台上存在跌落的隐患；

(4)梯车使用时为了应对不同铁路区间的工作需求，存在地面不平整的地形，如此不便于梯车的摆放。

发明内容

本发明的目的在于提供一种接触网自立平衡式作业装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种接触网自立平衡式作业装置，包括基板，所述基板的顶面设置有接触网云梯，所述接触网云梯的表面设置有攀爬梯，所述攀爬梯的表面开设有踩踏槽，所述踩踏槽的表面设置有防滑纹，攀爬梯的表面开设有限位槽，所述限位槽的外侧套设有阻尼套，基板的顶面设置有配重机箱，所述配重机箱的顶面设置有底环，所述底环的外侧围护有围护支管，所述围护支管固定在配重机箱与基板的承载平台之间，围护支管的内部设置有防坠组件，基板的表面设置有外延板，所述外延板的表面开设有通口，所述通口的外侧套设有安装架，所述安装架的内部安装有第一电动液压缸，所述第一电动液压缸的顶端设置有连接板，所述连接板的顶面螺接有连接螺杆，所述连接螺杆贯穿安装架的顶板，第一电动液压缸的活塞杆底端连接有行走轮，基板的表面设置有轮杆，所述轮杆的外侧套设有轴承，所述轴承安装在安装槽中，所述安装槽开设在轨道轮的表面，基板的表面开设有对接槽，所述对接槽的内部插接有拼接板，所述拼接板的表面设置有阻尼垫，对接槽的表面开设有放置槽，所述放置槽的内部设置有第二电动液压缸，所述第二电动液压缸的活塞杆固定在拼接板的表面。

优选的，所述攀爬梯呈圆形柱柱体结构，踩踏槽呈圆弧形结构，踩踏槽的底面呈平面，踩踏槽设置有两个，两个踩踏槽关于攀爬梯的长边中心对称分布，限位槽呈圆环形柱体结构，限位槽在攀爬梯的长边居中，阻尼套的长度长边小于限位槽的长边长度。

优选的，所述防坠组件包括牵引绳体，牵引绳体栓接在底环上，牵引绳体的另一端穿过配重环后在栓接环表面打结，栓接环固定在配重环的表面，配重环处于搭接环的上方，搭接环固定在围护支管的内壁，且牵引绳体穿过穿线孔后栓接在拉环表面，穿线孔开设在基板的承载平台上。

优选的，所述外延板呈方形板状结构，外延板的长边长度大于基板顶面的短边长度，外延板设置有两个，两个外延板关于基板对称分布，通口设置有两个，两个通口关于外延板的长边长度对称分布。

优选的，所述轮杆呈圆形柱体结构，轮杆设置有多个，多个轮杆呈方形排列分布，轨道轮呈“凸”字形圆柱结构。

优选的，所述对接槽呈方形结构，对接槽设置有两个，两个对接槽关于基板对称分布，拼接板呈方形板状结构，拼接板朝向对接槽内侧的表面上开设有导入角。

优选的，所述放置槽设置有两个，两个放置槽关于对接槽的长边中心对称分布，拼接板的表面设置有导向插杆，所述导向插杆插接在导向插槽中，所述导向插槽开设在对接槽的表面。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：

1.本发明提出的接触网自立平衡式作业装置在攀爬梯表面开设踩踏槽和限位槽分别工人踩踏和手抓，避免攀爬过程中手部粘有脚底污垢，且踩踏槽和限位槽表面均加设阻尼结构，避免攀爬过程中出现打滑现象；

2.本发明提出的接触网自立平衡式作业装置在基板的侧壁加设隐藏式拼接板，拼接板被第二电动液压缸推出后，拼接板挤压阻尼垫靠在铁轨侧壁，对铁轨上行走的轨道轮进行制动，且避免基板在轨道上晃动，提升接触网云梯底部稳定性；

3.本发明提出的接触网自立平衡式作业装置在承载平台与配重机架之间加设防坠组件，工人从承载平台沿着攀爬梯下落地面时，将拉环套在手腕处，拉环表面的牵引绳体拉直后避免工人攀爬过程中意外坠落；

4.本发明提出的接触网自立平衡式作业装置在基板两侧加设外延板，外延板表面加设伸缩支撑结构，即第一电动液压缸的活塞杆向下推动行走轮支撑地面，实现对不同地形情况下基板不便于安装的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明基板和外延板连接结构示意图；

图3为本发明攀爬梯结构示意图；

图4为图1中A处结构放大示意图；

图5为图1中B处结构放大示意图；

图6为图2中C处结构放大示意图。

图中：基板1、接触网云梯2、攀爬梯3、踩踏槽4、防滑纹5、限位槽6、阻尼套7、配重机箱8、底环9、围护支管10、牵引绳体11、配重环12、栓接环13、穿线孔14、拉环15、搭接环16、外延板17、通口18、安装架19、第一电动液压缸20、连接板21、连接螺杆22、行走轮23、轮杆24、轴承25、安装槽26、轨道轮27、对接槽28、拼接板29、阻尼垫30、放置槽31、第二电动液压缸32、导向插杆33、导向插槽34。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种接触网自立平衡式作业装置，包括基板1，基板1的顶面设置有接触网云梯2，接触网云梯2的表面设置有攀爬梯3，攀爬梯3的表面开设有踩踏槽4，踩踏槽4的表面设置有防滑纹5，攀爬梯3的表面开设有限位槽6，限位槽6的外侧套设有阻尼套7，攀爬梯3呈圆形柱柱体结构，踩踏槽4呈圆弧形结构，踩踏槽4的底面呈平面，踩踏槽4设置有两个，两个踩踏槽4关于攀爬梯3的长边中心对称分布，限位槽6呈圆环形柱体结构，限位槽6在攀爬梯3的长边居中，阻尼套7的长度长边小于限位槽6的长边长度；

基板1的顶面设置有配重机箱8，配重机箱8的顶面设置有底环9，底环9的外侧围护有围护支管10，围护支管10固定在配重机箱8与基板1的承载平台之间，围护支管10的内部设置有防坠组件，防坠组件包括牵引绳体11，牵引绳体11栓接在底环9上，牵引绳体11的另一端穿过配重环12后在栓接环13表面打结，栓接环13固定在配重环12的表面，配重环12处于搭接环16的上方，搭接环16固定在围护支管10的内壁，且牵引绳体11穿过穿线孔14后栓接在拉环15表面，穿线孔14开设在基板1的承载平台上；

基板1的表面设置有外延板17，外延板17的表面开设有通口18，外延板17呈方形板状结构，外延板17的长边长度大于基板1顶面的短边长度，外延板17设置有两个，两个外延板17关于基板1对称分布，通口18设置有两个，两个通口18关于外延板17的长边长度对称分布，通口18的外侧套设有安装架19，安装架19的内部安装有第一电动液压缸20，第一电动液压缸20的顶端设置有连接板21，连接板21的顶面螺接有连接螺杆22，连接螺杆22贯穿安装架19的顶板，第一电动液压缸20的活塞杆底端连接有行走轮23；

基板1的表面设置有轮杆24，轮杆24的外侧套设有轴承25，轴承25安装在安装槽26中，安装槽26开设在轨道轮27的表面，基板1的表面开设有对接槽28，对接槽28的内部插接有拼接板29，对接槽28呈方形结构，对接槽28设置有两个，两个对接槽28关于基板1对称分布，拼接板29呈方形板状结构，拼接板29朝向对接槽28内侧的表面上开设有导入角，拼接板29的表面设置有阻尼垫30，对接槽28的表面开设有放置槽31，放置槽31的内部设置有第二电动液压缸32，第二电动液压缸32的活塞杆固定在拼接板29的表面，放置槽31设置有两个，两个放置槽31关于对接槽28的长边中心对称分布，拼接板29的表面设置有导向插杆33，导向插杆33插接在导向插槽34中，导向插槽34开设在对接槽28的表面。

工作原理：实际使用时，轨道轮27沿着铁轨滑行，基板1以及配重机箱8增加接触网云梯2底部配重，避免接触网云梯2中心偏高而倾倒，第一电动液压缸20的活塞杆向下伸长后顶推行走轮23支撑地面，实现对不同地形凹陷区的补偿，确保基板1水平放置，工作人员手握在搭接环16中，脚踩穿线孔14处攀爬至基板1的承载平台上工作，穿线孔14表面加设拉环15，且搭接环16的外侧套设外延板17避免攀爬过程中打滑，从承载平台下至地面前，将拉环15套在手腕处，随着工作人员下爬，牵引绳体11被拉直，牵引绳体11拉直时工作人员距地面为安全高度不会跌落摔伤；基板1两侧的轨道轮27沿着铁轨滑行，第二电动液压缸32推动拼接板29向外移动，拼接板29将阻尼垫30推挤在铁轨表面时，轨道轮27被制动，且基板1在轨道上不会晃动，提升接触网云梯2底部的稳定性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种接触网自立平衡式作业装置，包括基板（1），其特征在于：所述基板（1）的顶面设置有接触网云梯（2），所述接触网云梯（2）的表面设置有攀爬梯（3），所述攀爬梯（3）的表面开设有踩踏槽（4），所述踩踏槽（4）的表面设置有防滑纹（5），攀爬梯（3）的表面开设有限位槽（6），所述限位槽（6）的外侧套设有阻尼套（7），基板（1）的顶面设置有配重机箱（8），所述配重机箱（8）的顶面设置有底环（9），所述底环（9）的外侧围护有围护支管（10），所述围护支管（10）固定在配重机箱（8）与基板（1）的承载平台之间，围护支管（10）的内部设置有防坠组件，基板（1）的表面设置有外延板（17），所述外延板（17）的表面开设有通口（18），所述通口（18）的外侧套设有安装架（19），所述安装架（19）的内部安装有第一电动液压缸（20），所述第一电动液压缸（20）的顶端设置有连接板（21），所述连接板（21）的顶面螺接有连接螺杆（22），所述连接螺杆（22）贯穿安装架（19）的顶板，第一电动液压缸（20）的活塞杆底端连接有行走轮（23），基板（1）的表面设置有轮杆（24），所述轮杆（24）的外侧套设有轴承（25），所述轴承（25）安装在安装槽（26）中，所述安装槽（26）开设在轨道轮（27）的表面，基板（1）的表面开设有对接槽（28），所述对接槽（28）的内部插接有拼接板（29），所述拼接板（29）的表面设置有阻尼垫（30），对接槽（28）的表面开设有放置槽（31），所述放置槽（31）的内部设置有第二电动液压缸（32），所述第二电动液压缸（32）的活塞杆固定在拼接板（29）的表面；

所述攀爬梯（3）呈圆形柱柱体结构，踩踏槽（4）呈圆弧形结构，踩踏槽（4）的底面呈平面，踩踏槽（4）设置有两个，两个踩踏槽（4）关于攀爬梯（3）的长边中心对称分布，限位槽（6）呈圆环形柱体结构，限位槽（6）在攀爬梯（3）的长边居中，阻尼套（7）的长度长边小于限位槽（6）的长边长度；

所述防坠组件包括牵引绳体（11），牵引绳体（11）栓接在底环（9）上，牵引绳体（11）的另一端穿过配重环（12）后在栓接环（13）表面打结，栓接环（13）固定在配重环（12）的表面，配重环（12）处于搭接环（16）的上方，搭接环（16）固定在围护支管（10）的内壁，且牵引绳体（11）穿过穿线孔（14）后栓接在拉环（15）表面，穿线孔（14）开设在基板（1）的承载平台上；

所述外延板（17）呈方形板状结构，外延板（17）的长边长度大于基板（1）顶面的短边长度，外延板（17）设置有两个，两个外延板（17）关于基板（1）对称分布，通口（18）设置有两个，两个通口（18）关于外延板（17）的长边长度对称分布。

2.根据权利要求1所述的一种接触网自立平衡式作业装置，其特征在于：所述轮杆（24）呈圆形柱体结构，轮杆（24）设置有多个，多个轮杆（24）呈方形排列分布，轨道轮（27）呈“凸”字形圆柱结构。

3.根据权利要求1所述的一种接触网自立平衡式作业装置，其特征在于：所述对接槽（28）呈方形结构，对接槽（28）设置有两个，两个对接槽（28）关于基板（1）对称分布，拼接板（29）呈方形板状结构，拼接板（29）朝向对接槽（28）内侧的表面上开设有导入角。

4.根据权利要求1所述的一种接触网自立平衡式作业装置，其特征在于：所述放置槽（31）设置有两个，两个放置槽（31）关于对接槽（28）的长边中心对称分布，拼接板（29）的表面设置有导向插杆（33），所述导向插杆（33）插接在导向插槽（34）中，所述导向插槽（34）开设在对接槽（28）的表面。