CN111775525A - 一种不织布基层布料及其制备方法 - Google Patents

一种不织布基层布料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种不织布基层布料，包括上基层和下基层；本发明同时公开了一种不织布基层布料的制备方法；本发明的有益效果在于，首先，本发明将防紫外线层和抗菌层压制在不织布本体上，使得不织布具有防紫外线和抗菌的功能，有效的抑制外界环境有害物质以及强紫外线对人体的影响；其次，本发明采用壳聚糖/改性纳米SiO2杂化膜作为不织布的吸附层，通过改性纳米SiO2作为吸附颗粒，提高了不织布的染色性能；最后，本发明还采用PTFE微孔膜作为不织布的防水透气层，进一步改良了不织布的防水透气性能，同时在PTFE微孔膜中混合PU聚氨酯膜，起到保护PTFE微孔膜的作用，提高了防水透气层的使用寿命。

Description

一种不织布基层布料及其制备方法
技术领域
本发明涉及纺织技术领域，尤其涉及一种不织布基层布料及其制备方法。
背景技术
近年，我国不织布行业发展较快，产销量实现快速增长，不织布是一种非织造布，它直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过后整理形成，其具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品，优点是不产生纤维屑，强韧、耐用、丝般柔软，而且还有棉质的感觉，和棉织品相比，不织布的袋子容易成形，而且造价便宜。同时，随着生态环境的日益破坏，自然环境中存在很多甲醛等有害物质，容易造成人体的免疫力下降，并导致疾病的传播，此外，臭氧层的破坏导致的紫外线增强，也会造成人体出现皮肤性疾病。以上两个方面需要不织布行业在材料上有所创新，在不织布表面进行防紫外线和抗菌处理，并在此基础上改良不织布的染色性能，创造出既美观、舒适又多功能的不织布。
发明内容
要解决的技术问题
本发明的目的：提供一种不织布基层布料及其制备方法，在不织布两侧压制多层功能膜，使得不织布具有防紫外线、抗菌等功能，并在此基础上通过压制功能膜提高不织布的染色性能，从根本上提高不织布的美观性、功能性和舒适性。
技术方案
为了实现上述目的，本发明的技术方案是：一种不织布基层布料，包括上基层和下基层；所述上基层压制在不织布本体一侧，所述下基层压制在不织布本体另一侧；所述上基层由内至外依次为上吸附层、防紫外线层和防水透气层，所述下基层由内至外依次为下吸附层和基布层；所述上吸附层和下吸附层为壳聚糖/改性纳米SiO2杂化膜，且厚度为0.05~0.10mm；所述防水透气层为PTFE微孔膜，且厚度不小于0.5mm；所述基布层为短纤含量为75%~85%的人造纤维层，且厚度为0.35~0.6mm。
优选的是，还包括抗菌层；所述抗菌层为浓度为1%的壳聚糖膜，且贴附在所述上吸附层和防紫外线层、下吸附层和基布层之间。
优选的是，所述抗菌层厚度为0.04~0.06mm。
优选的是，所述防紫外线层为纳米TiO2涂层，且厚度为0.03~0.06mm。
优选的是，所述改性纳米SiO2颗粒的粒径不大于12纳米。
优选的是，所述改性纳米SiO2颗粒的粒径为9纳米。
优选的是，还包括PU聚氨酯膜；所述PU聚氨酯膜压制在所述防水透气层外侧。
本发明同时公开了一种不织布基层布料的制备方法，包括如下步骤：
步骤1，将壳聚糖粉末加入至醋酸溶液中，在60℃水浴下搅拌至完全溶解得到壳聚糖溶液，再一边搅拌一边缓慢加入改性纳米SiO2粉末得到改性纳米SiO2悬浊液，将所述不织布本体浸渍在所述悬浊液中3~5min后捞出风干，得到一次布料；
步骤2，将壳聚糖粉末加入至浓度为1%的醋酸溶液中，在60℃水浴下搅拌至完全溶解得到浓度为1%的壳聚糖溶液，再将步骤1得到的一次布料浸渍在所述壳聚糖溶液中后，捞出用清水冲洗并烘干，得到二次布料；
步骤3，将纳米TiO2粉末和步骤2得到的二次布料放入真空蒸镀设备中，在12r/min的转速下蒸镀13s，得到三次布料；
步骤4，将PTFE细粉料和PU聚氨酯细粉料加入挤压机得到条状PTFE和PU聚氨酯膜，再将二者纵横向拉伸得到PTFE微孔膜和PU聚氨酯膜后依次压制在步骤3得到的三次布料的防紫外线层外侧，得到四次布料；
步骤5，将所述基布层压制在位于所述下吸附层一侧的抗菌层外侧得到所述不织布基层布料。
优选的是，所述步骤2中浸渍后的一次布料放入烘干箱在70℃下烘干。
优选的是，所述步骤3中的蒸镀工艺参数为：真空蒸镀设备的真空度为0.008Pa，蒸镀电压为8V，蒸镀电流为2400A。
有益效果
综上所述，本发明的有益效果在于：
（1）本发明将防紫外线层和抗菌层压制在不织布本体上，使得不织布具有防紫外线和抗菌的功能，有效的抑制外界环境有害物质以及强紫外线对人体的影响；
（2）本发明采用壳聚糖/改性纳米SiO2杂化膜作为不织布的吸附层，通过改性纳米SiO2作为吸附颗粒，提高了不织布的染色性能；
（3）本发明还采用PTFE微孔膜作为不织布的防水透气层，进一步改良了不织布的防水透气性能，同时在PTFE微孔膜中混合PU聚氨酯膜，起到保护PTFE微孔膜的作用，提高了防水透气层的使用寿命。
附图说明
图1为本发明一种不织布基层布料的横截面视图。
具体实施方式
结合具体实施例进一步说明本发明的技术方案。
请参见附图1所示，一种不织布基层布料，包括上基层100和下基层200；所述上基层100压制在不织布本体1一侧，所述下基层200压制在不织布本体1另一侧；所述上基层100由内至外依次为上吸附层2、防紫外线层3和防水透气层4，所述下基层200由内至外依次为下吸附层5和基布层6；所述上吸附层2和下吸附层5为壳聚糖/改性纳米SiO2杂化膜，且厚度为0.05~0.10mm；所述防水透气层4为PTFE微孔膜，且厚度不小于0.5mm；所述基布层6为短纤含量为75%~85%的人造纤维层，且厚度为0.35~0.6mm。
优选的是，还包括抗菌层7；所述抗菌层7为浓度为1%的壳聚糖膜，且贴附在所述上吸附层2和防紫外线层3、下吸附层5和基布层6之间，通过实验可知，当所述抗菌层7的壳聚糖浓度为1%时，其抑菌率达到90%以上。
优选的是，所述抗菌层7厚度为0.04~0.06mm，采用此厚度范围能够在保障抗菌效果的同时，使得整个基层布料不至过厚而具有较好的柔软性。
优选的是，所述防紫外线层3为纳米TiO2涂层，且厚度为0.03~0.06mm。
所述改性纳米SiO2颗粒的粒径不大于12纳米，优选的是，所述改性纳米SiO2颗粒的粒径为9纳米，改性纳米SiO2颗粒具有极大的比表面积，具有较好的染色性能。
优选的是，还包括PU聚氨酯膜8；所述PU聚氨酯膜8压制在所述防水透气层4外侧，PU聚氨酯膜8主要起到保护防水透气层4的作用，能够有效地保护PTFE微孔膜的微孔。
本发明同时公开了一种不织布基层布料的制备方法，包括如下步骤：
步骤1，将壳聚糖粉末加入至醋酸溶液中，在60℃水浴下搅拌至完全溶解得到壳聚糖溶液，再一边搅拌一边缓慢加入改性纳米SiO2粉末得到改性纳米SiO2悬浊液，将所述不织布本体1浸渍在所述悬浊液中3~5min后捞出风干，得到一次布料；
步骤2，将壳聚糖粉末加入至浓度为1%的醋酸溶液中，在60℃水浴下搅拌至完全溶解得到浓度为1%的壳聚糖溶液，再将步骤1得到的一次布料浸渍在所述壳聚糖溶液中后，捞出用清水冲洗并烘干，得到二次布料；
步骤3，将纳米TiO2粉末和步骤2得到的二次布料放入真空蒸镀设备中，在12r/min的转速下蒸镀13s，得到三次布料；
步骤4，将PTFE细粉料和PU聚氨酯细粉料加入挤压机得到条状PTFE和PU聚氨酯膜，再将二者纵横向拉伸得到PTFE微孔膜和PU聚氨酯膜后依次压制在步骤3得到的三次布料的防紫外线层3外侧，得到四次布料；
步骤5，将所述基布层6压制在位于所述下吸附层5一侧的抗菌层7外侧得到所述不织布基层布料。
优选的是，所述步骤2中浸渍后的一次布料放入烘干箱在70℃下烘干。
优选的是，所述步骤3中的蒸镀工艺参数为：真空蒸镀设备的真空度为0.008Pa，蒸镀电压为8V，蒸镀电流为2400A。
实施例1：
一种不织布基层布料，包括上基层100和下基层200；所述上基层100压制在不织布本体1一侧，所述下基层200压制在不织布本体1另一侧；所述上基层100由内至外依次为上吸附层2、防紫外线层3和防水透气层4，所述下基层200由内至外依次为下吸附层5和基布层6；所述上吸附层2和下吸附层5为壳聚糖/改性纳米SiO2杂化膜，且厚度为0.06mm；所述防水透气层4为PTFE微孔膜，且厚度为0.5mm；所述基布层6为含棉量为70%的纯棉中布层，且厚度为0.16mm。
所述抗菌层7为浓度为1%的壳聚糖膜，且贴附在所述上吸附层2和防紫外线层3、下吸附层5和基布层6之间。
所述抗菌层7厚度为0.04。
所述防紫外线层3为纳米TiO2涂层，且厚度为0.04mm。
所述改性纳米SiO2颗粒的粒径为9纳米。
所述PU聚氨酯膜8压制在所述防水透气层4外侧。
实施例2：
一种不织布基层布料，包括上基层100和下基层200；所述上基层100压制在不织布本体1一侧，所述下基层200压制在不织布本体1另一侧；所述上基层100由内至外依次为上吸附层2、防紫外线层3和防水透气层4，所述下基层200由内至外依次为下吸附层5和基布层6；所述上吸附层2和下吸附层5为壳聚糖/改性纳米SiO2杂化膜，且厚度为0.05~0.10mm；所述防水透气层4为PTFE微孔膜，且厚度不小于0.5mm；所述基布层6为含棉量为65%~75%的纯棉中布层，且厚度为0.12~0.20mm。
所述抗菌层7为浓度为1%的壳聚糖膜，且贴附在所述上吸附层2和防紫外线层3、下吸附层5和基布层6之间。
优选的是，所述抗菌层7厚度为0.06mm。
所述防紫外线层3为纳米TiO2涂层，且厚度为0.06mm。
所述改性纳米SiO2颗粒的粒径为9纳米。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用附属在其他相关产品的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种不织布基层布料，其特征在于：包括上基层（100）和下基层（200）；所述上基层（100）压制在不织布本体（1）一侧，所述下基层（200）压制在不织布本体（1）另一侧；所述上基层（100）由内至外依次为上吸附层（2）、防紫外线层（3）和防水透气层（4），所述下基层（200）由内至外依次为下吸附层（5）和基布层（6）；所述上吸附层（2）和下吸附层（5）为壳聚糖/改性纳米SiO2杂化膜，且厚度为0.05~0.10mm；所述防水透气层（4）为PTFE微孔膜，且厚度不小于0.5mm；所述基布层（6）为短纤含量为75%~85%的人造纤维层，且厚度为0.35~0.6mm。
2.根据权利要求1所述的一种不织布基层布料，其特征在于：还包括抗菌层（7）；所述抗菌层（7）为浓度为1%的壳聚糖膜，且贴附在所述上吸附层（2）和防紫外线层（3）、下吸附层（5）和基布层（6）之间。
3.根据权利要求2所述的一种不织布基层布料，其特征在于：所述抗菌层（7）厚度为0.04~0.06mm。
4.根据权利要求1所述的一种不织布基层布料，其特征在于：所述防紫外线层（3）为纳米TiO2涂层，且厚度为0.03~0.06mm。
5.根据权利要求1所述的一种不织布基层布料，其特征在于：所述改性纳米SiO2颗粒的粒径不大于12纳米。
6.根据权利要求5所述的一种不织布基层布料，其特征在于：所述改性纳米SiO2颗粒的粒径为9纳米。
7.根据权利要求1所述的一种不织布基层布料，其特征在于：还包括PU聚氨酯膜（8）；所述PU聚氨酯膜（8）压制在所述防水透气层（4）外侧。
8.一种利用权利要求1-7任意一项所述的一种不织布基层布料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1，将壳聚糖粉末加入至醋酸溶液中，在60℃水浴下搅拌至完全溶解得到壳聚糖溶液，再一边搅拌一边缓慢加入改性纳米SiO2粉末得到改性纳米SiO2悬浊液，将所述不织布本体（1）浸渍在所述悬浊液中3~5min后捞出风干，得到一次布料；
步骤2，将壳聚糖粉末加入至浓度为1%的醋酸溶液中，在60℃水浴下搅拌至完全溶解得到浓度为1%的壳聚糖溶液，再将步骤1得到的一次布料浸渍在所述壳聚糖溶液中后，捞出用清水冲洗并烘干，得到二次布料；
步骤3，将纳米TiO2粉末和步骤2得到的二次布料放入真空蒸镀设备中，在12r/min的转速下蒸镀13s，得到三次布料；
步骤4，将PTFE细粉料和PU聚氨酯细粉料加入挤压机得到条状PTFE和PU聚氨酯膜，再将二者纵横向拉伸得到PTFE微孔膜和PU聚氨酯膜后依次压制在步骤3得到的三次布料的防紫外线层（3）外侧，得到四次布料；
步骤5，将所述基布层（6）压制在位于所述下吸附层（5）一侧的抗菌层（7）外侧得到所述不织布基层布料。
9.根据权利要求8所述的一种不织布基层布料的制备方法，其特征在于：所述步骤2中浸渍后的一次布料放入烘干箱在70℃下烘干。
10.根据权利要求8所述的一种不织布基层布料的制备方法，其特征在于：所述步骤3中的蒸镀工艺参数为：真空蒸镀设备的真空度为0.008Pa，蒸镀电压为8V，蒸镀电流为2400A。
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