CN111774684A - 一种自带降温结构的可调式低温钎焊装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及低温钎焊技术领域，公开了一种自带降温结构的可调式低温钎焊装置，包括：底座、支撑架、交叉臂、钎焊装置以及降温结构；所述支撑架设置于底座顶端，所述交叉臂设置于所述支撑架上，所述交叉臂位于所述支撑架两端，且所述交叉臂与所述支撑架活动连接，所述钎焊装置设置于所述支撑架顶端，所述控制阀设置于所述分路管上，所述总阀设置于所述总管路上，所述降温结构设置于所述底座顶端，该低温钎焊装置设计合理，使用方法简单便于操作，通过降温结构可有效的对钎焊设备以及焊点进行快速降温，进而提高了工作效率，并且可根据钎焊的位置，通过交叉臂以及支撑架的配合对钎焊装置的高度进行调节。
Description
技术领域
本发明涉及低温钎焊技术领域，特别是涉及一种自带降温结构的可调式低温钎焊装置。
背景技术
钎焊，是指低于焊件熔点的钎料和焊件同时加热到钎料熔化温度后，利用液态钎料填充固态工件的缝隙使金属连接的焊接方法，钎焊时，首先要去除母材接触面上的氧化膜和油污，以利于毛细管在钎料熔化后发挥作用，增加钎料的润湿性和毛细流动性，根据钎料熔点的不同，钎焊又分为硬钎焊和软钎焊。
钎焊变形小，接头光滑美观，适合于焊接精密、复杂和由不同材料组成的构件，如蜂窝结构板、透平叶片、硬质合金刀具和印刷电路板等，钎焊前对工件必须进行细致加工和严格清洗，除去油污和过厚的氧化膜，保证接口装配间隙，间隙一般要求在0.01～0.1毫米之间。
但是，现有的钎焊装置在进行低温钎焊时，容易使设备自身温度较高，从而导致无法长时间的进行连续钎焊，进而降低了工作效率，同时由于钎焊后钎焊位置温度较高，难以进行降温，需要等待长时间冷却后，才可对钎焊位置进行下一道工序，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
发明内容
本发明所提供的一种自带降温结构的可调式低温钎焊装置，以解决现有的钎焊装置在进行低温钎焊时，容易使设备自身温度较高，从而导致无法长时间的进行连续钎焊，进而降低了工作效率的问题。
为了达到上述的效果，本申请提供一种自带降温结构的可调式低温钎焊装置，包括：底座1、支撑架2、交叉臂3、钎焊装置4以及降温结构；
所述钎焊装置4上设置有控制阀401、总阀402、分路管403以及总管路404；
所述支撑架2设置于底座1顶端，所述交叉臂3设置于所述支撑架2 上，所述交叉臂3位于所述支撑架2两端，且所述交叉臂3与所述支撑架 2活动连接，所述钎焊装置4设置于所述支撑架2顶端，所述控制阀401 设置于所述分路管403上，所述总阀402设置于所述总管路404上，所述降温结构设置于所述底座1顶端，所述底座1底端设置有多个驱动轮5，多个所述驱动轮5分布于所述底座1四角处，所述底座1上设置有固定架 6，所述固定架6套设于所述钎焊装置4上。
优选的，所述降温结构包括：冷水机7、冷冻机组8、换热器9、第一风机10以及第二风机11；
所述冷水机7设置于所述底座1顶端，所述冷冻机组8设置于所述底座1顶端，且所述冷冻机组8与所述冷水机7相连接，所述换热器9设置于所述底座1上，所述换热器9与所述冷冻机组8相连接，所述第一风机 10与所述换热器9相连接，所述第二风机11与所述换热器9相连接。
优选的，还包括：支撑框架12，所述支撑框架12固定安装于所述底座1顶端，所述支撑框架12与所述换热器9相互连接，所述第一风机 10设置于所述支撑框架12内部，且所述第一风机10位于所述热交换器下方，所述第二风机11设置于所述支撑框架12一侧。
优选的，还包括：支撑板13，所述支撑板13固定安装于所述支撑框架12上，且所述支撑板13与所述第一风机10相互连接。
优选的，所述支撑架2以及所述交叉臂3连接处设置有调节部14，所述调节部14包括：限位螺栓1401以及限位螺母1402；
所述限位螺栓1401与所述交叉臂3固定连接，所述支撑架2上设置有长圆孔，所述长圆孔与所述限位螺栓1401相互匹配，所述限位螺栓 1401贯穿于所述长圆孔，所述限位螺母1402旋接于所述限位螺栓1401 上。
优选的，所述冷水机7以及所述冷冻机组8连接处设置有循环水管 15。
优选的，所述冷冻机组8以及所述换热器9连接处设置有循环输气管16。
优选的，所述降温结构上设置有风向调节口17，所述风向调节口 17套设于所述第二风机11上，且所述风向调节口17与所述支撑框架12 相连接。
优选的，所述支撑框架12上设置有多个阻隔板18，多个所述阻隔板18设置于所述支撑框架12外壁面上，且所述阻隔板18与所述支撑板 13相连接。
本发明所提供的一种自带降温结构的可调式低温钎焊装置，包括：底座、支撑架、交叉臂、钎焊装置以及降温结构；所述钎焊装置上设置有控制阀、总阀、分路管以及总管路；所述支撑架设置于底座顶端，所述交叉臂设置于所述支撑架上，所述交叉臂位于所述支撑架两端，且所述交叉臂与所述支撑架活动连接，所述钎焊装置设置于所述支撑架顶端，所述控制阀设置于所述分路管上，所述总阀设置于所述总管路上，所述降温结构设置于所述底座顶端，所述底座底端设置有多个驱动轮，多个所述驱动轮分布于所述底座四角处，所述底座上设置有固定架，所述固定架套设于所述钎焊装置上，该低温钎焊装置设计合理，使用方法简单便于操作，通过降温结构可有效的对钎焊设备以及焊点进行快速降温，进而提高了工作效率，并且可根据钎焊的位置，通过交叉臂以及支撑架的配合对钎焊装置的高度进行调节，解决了现有的钎焊装置在进行低温钎焊时，容易使设备自身温度较高，从而导致无法长时间的进行连续钎焊，进而降低了工作效率，同时由于钎焊后钎焊位置温度较高，难以进行降温，需要等待长时间冷却后，才可对钎焊位置进行下一道工序的问题。
附图说明
图1是本发明实施例一种自带降温结构的可调式低温钎焊装置的主视图；
图2是本发明实施例一种自带降温结构的可调式低温钎焊装置的侧视图；
图3是本发明实施例一种自带降温结构的可调式低温钎焊装置的后视图；
图4是本发明实施例中降温结构的后视结构示意图；
图5是本发明图4的局部放大结构示意图。
图中，1、底座；2、支撑架；3、交叉臂；4、钎焊装置；401、控制阀；402、总阀；403、分路管；404、总管路；5、驱动轮；6、固定架；7、冷水机；8、冷冻机组；9、换热器；10、第一风机；11、第二风机；12、支撑框架；13、支撑板；14、调节部；1401、限位螺栓； 1402、限位螺母；15、循环水管；16、循环输气管；17、风向调节口； 18、阻隔板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
实施例：本发明提供一种技术方案：根据说明书附图1-5可知，本案是一种自带降温结构的可调式低温钎焊装置，主要包括：底座1、支撑架2、交叉臂3、钎焊装置4以及降温结构，连接关系如下：
钎焊装置4上设置有控制阀401、总阀402、分路管403以及总管路404；
支撑架2设置于底座1顶端，交叉臂3设置于支撑架2上，交叉臂3位于支撑架2两端，且交叉臂3与支撑架2活动连接，钎焊装置4 设置于支撑架2顶端，控制阀401设置于分路管403上，总阀402设置于总管路404上，降温结构设置于底座1顶端，底座1底端设置有多个驱动轮5，多个驱动轮5分布于底座1四角处，底座1上设置有固定架6，固定架6套设于钎焊装置4上。
其中，支撑架2以及交叉臂3连接处设置有调节部14，调节部14 包括：限位螺栓1401以及限位螺母1402；
限位螺栓1401与交叉臂3固定连接，支撑架2上设置有长圆孔，长圆孔与限位螺栓1401相互匹配，限位螺栓1401贯穿于长圆孔，限位螺母1402旋接于限位螺栓1401上。
通过上述情况可知，在使用的时候，通过支撑架2对钎焊装置4 进行固定支撑，根据焊点的位置高度，通过交叉臂3对支撑架2进行支撑，通过调节部14对支撑架2的高度进行调节，进而对钎焊装置4 的高度进行调节，启动总阀402以及控制阀401，接通可燃气体，启动钎焊装置4，通过钎焊装置4进行气温钎焊，钎焊完成后，启动降温结构，通过降温结构对焊点以及钎焊装置4进行降温，同时可控制降温结构单独对焊点或者钎焊装置4进行降温，从而提高钎焊装置4的持续性，并可快速的对焊点处进行下一道工序，焊接完成后，启动驱动轮5，通过驱动轮5可控制底座1移动到下一钎焊位置处，通过固定架 6增加钎焊装置4以及支撑架2之间的稳固性。
作为优选方案，更进一步的，降温结构包括：冷水机7、冷冻机组 8、换热器9、第一风机10以及第二风机11；
冷水机7设置于底座1顶端，冷冻机组8设置于底座1顶端，且冷冻机组8与冷水机7相连接，换热器9设置于底座1上，换热器9 与冷冻机组8相连接，第一风机10与换热器9相连接，第二风机11 与换热器9相连接。
其中，冷水机7以及冷冻机组8连接处设置有循环水管15。
其中，冷冻机组8以及换热器9连接处设置有循环输气管16。
通过上述情况可知，在使用的时候，启动冷水机7，通过冷水机7 降低回流的水的水温，通过循环水管15增加冷水机7与冷冻机组8之间的循环性，启动冷冻机组8，通过冷冻机组8可将循环冷气温度控制在-80℃～-160℃之间，通过循环输气管16将冷气循环至换热器9内，启动第一风机10，通过第一风机10将冷气引导至钎焊装置4处，进而对其进行降温，启动第二风机11，通过第二风机11将冷气引导至钎焊点处，进而对钎焊位置进行降温。
作为优选方案，更进一步的，还包括：支撑框架12，支撑框架12 固定安装于底座1顶端，支撑框架12与换热器9相互连接，第一风机 10设置于支撑框架12内部，且第一风机10位于热交换器下方，第二风机11设置于支撑框架12一侧，通过支撑框架12对换热器9、第一风机10以及第二风机11进行支撑固定。
作为优选方案，更进一步的，还包括：支撑板13，支撑板13固定安装于支撑框架12上，且支撑板13与第一风机10相互连接，通过支撑板13对第一风机10进行固定，同时对循环冷空气进行阻隔。
作为优选方案，更进一步的，降温结构上设置有风向调节口17，风向调节口17套设于第二风机11上，且风向调节口17与支撑框架12 相连接，通过风向调节口17可对冷风的风向进行调节。
作为优选方案，更进一步的，支撑框架12上设置有多个阻隔板18，多个阻隔板18设置于支撑框架12外壁面上，且阻隔板18与支撑板13 相连接，通过阻隔板18将循环冷空气与外界空气进行阻隔，进而达到隔热的效果。
综上，本发明实施例提供一种自带降温结构的可调式低温钎焊装置，其包括：底座、支撑架、交叉臂、钎焊装置以及降温结构；所述钎焊装置上设置有控制阀、总阀、分路管以及总管路；所述支撑架设置于底座顶端，所述交叉臂设置于所述支撑架上，所述交叉臂位于所述支撑架两端，且所述交叉臂与所述支撑架活动连接，所述钎焊装置设置于所述支撑架顶端，所述控制阀设置于所述分路管上，所述总阀设置于所述总管路上，所述降温结构设置于所述底座顶端，所述底座底端设置有多个驱动轮，多个所述驱动轮分布于所述底座四角处，所述底座上设置有固定架，所述固定架套设于所述钎焊装置上，该低温钎焊装置设计合理，使用方法简单便于操作，通过降温结构可有效的对钎焊设备以及焊点进行快速降温，进而提高了工作效率，并且可根据钎焊的位置，通过交叉臂以及支撑架的配合对钎焊装置的高度进行调节，解决了现有的钎焊装置在进行低温钎焊时，容易使设备自身温度较高，从而导致无法长时间的进行连续钎焊，进而降低了工作效率，同时由于钎焊后钎焊位置温度较高，难以进行降温，需要等待长时间冷却后，才可对钎焊位置进行下一道工序的问题。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种自带降温结构的可调式低温钎焊装置，其特征在于，包括：底座(1)、支撑架(2)、交叉臂(3)、钎焊装置(4)以及降温结构；
所述钎焊装置(4)上设置有控制阀(401)、总阀(402)、分路管(403)以及总管路(404)；
所述支撑架(2)设置于底座(1)顶端，所述交叉臂(3)设置于所述支撑架(2)上，所述交叉臂(3)位于所述支撑架(2)两端，且所述交叉臂(3)与所述支撑架(2)活动连接，所述钎焊装置(4)设置于所述支撑架(2)顶端，所述控制阀(401)设置于所述分路管(403)上，所述总阀(402)设置于所述总管路(404)上，所述降温结构设置于所述底座(1)顶端，所述底座(1)底端设置有多个驱动轮(5)，多个所述驱动轮(5)分布于所述底座(1)四角处，所述底座(1)上设置有固定架(6)，所述固定架(6)套设于所述钎焊装置(4)上。
2.根据权利要求1所述的一种自带降温结构的可调式低温钎焊装置，其特征在于，所述降温结构包括：冷水机(7)、冷冻机组(8)、换热器(9)、第一风机(10)以及第二风机(11)；
所述冷水机(7)设置于所述底座(1)顶端，所述冷冻机组(8)设置于所述底座(1)顶端，且所述冷冻机组(8)与所述冷水机(7)相连接，所述换热器(9)设置于所述底座(1)上，所述换热器(9)与所述冷冻机组(8)相连接，所述第一风机(10)与所述换热器(9)相连接，所述第二风机(11)与所述换热器(9)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种自带降温结构的可调式低温钎焊装置，其特征在于，还包括：支撑框架(12)，所述支撑框架(12)固定安装于所述底座(1)顶端，所述支撑框架(12)与所述换热器(9)相互连接，所述第一风机(10)设置于所述支撑框架(12)内部，且所述第一风机(10)位于所述热交换器下方，所述第二风机(11)设置于所述支撑框架(12)一侧。
4.根据权利要求3所述的一种自带降温结构的可调式低温钎焊装置，其特征在于，还包括：支撑板(13)，所述支撑板(13)固定安装于所述支撑框架(12)上，且所述支撑板(13)与所述第一风机(10)相互连接。
5.根据权利要求1所述的一种自带降温结构的可调式低温钎焊装置，其特征在于，所述支撑架(2)以及所述交叉臂(3)连接处设置有调节部(14)，所述调节部(14)包括：限位螺栓(1401)以及限位螺母(1402)；
所述限位螺栓(1401)与所述交叉臂(3)固定连接，所述支撑架(2)上设置有长圆孔，所述长圆孔与所述限位螺栓(1401)相互匹配，所述限位螺栓(1401)贯穿于所述长圆孔，所述限位螺母(1402)旋接于所述限位螺栓(1401)上。
6.根据权利要求2所述的一种自带降温结构的可调式低温钎焊装置，其特征在于，所述冷水机(7)以及所述冷冻机组(8)连接处设置有循环水管(15)。
7.根据权利要求2所述的一种自带降温结构的可调式低温钎焊装置，其特征在于，所述冷冻机组(8)以及所述换热器(9)连接处设置有循环输气管(16)。
8.根据权利要求3所述的一种自带降温结构的可调式低温钎焊装置，其特征在于，所述降温结构上设置有风向调节口(17)，所述风向调节口(17)套设于所述第二风机(11)上，且所述风向调节口(17)与所述支撑框架(12)相连接。
9.根据权利要求3所述的一种自带降温结构的可调式低温钎焊装置，其特征在于，所述支撑框架(12)上设置有多个阻隔板(18)，多个所述阻隔板(18)设置于所述支撑框架(12)外壁面上，且所述阻隔板(18)与所述支撑板(13)相连接。
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20201016 |
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |