CN111774643A

CN111774643A - 一种钢管切割机

Info

Publication number: CN111774643A
Application number: CN202010689362.1A
Authority: CN
Inventors: 赵艳平
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-07-17
Filing date: 2020-07-17
Publication date: 2020-10-16

Abstract

本发明涉及机械加工技术领域，公开了一种钢管切割机，包括工作台，工作台的上表面左右两侧设有第一固定板，第一固定板的上部转动连接第一转轴，第一转轴的靠近装置中心的一侧设有夹持座，所述工作台的上表面中部设有立柱，立柱的顶部转动连接转动板的后端，转动板的前侧下表面设有第二固定板，第二固定板的下部转动连接第二转轴，第二转轴的中部设有切割轮，所述工作台的下表面中部设有第四固定板，第四固定板的下部转动连接第四转轴，第四转轴的中部设有缺齿齿轮，缺齿齿轮的前侧啮合连接从动齿轮。本发明适用于一种钢管切割机，将管材装在夹持座中之后，装置就可以自行工作，可以对于大直径的管材进行有效的切割加工。

Description

一种钢管切割机

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体是一种钢管切割机。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。在重工业中，机械切割是对板材粗加工的一种常用方式，属于冷切割。其实质是被加工的金属受剪刀挤压而发生剪切变形并减裂分离的工艺过程。通常使用到的机械切割是对于标准尺寸的管材进行机械切割，然而对于一些直径较大的管材，普通的切割机很难保证足够大的切割量，使得管材可以一次切割成功，因此需要设计相关的切割装置。

中国专利（公告号：CN205324840U）公开了一种钢管切割机，包括底座、支架和切割装置，切割装置设置于支架上，支架和底座固定连接，所述底座在垂直于钢管的切割方向上设有用于控制钢管切割长度的限位装置，所述限位装置和所述底座滑移连接；所述底座设有用于钢管切割后滑出的让位槽。其能够根据需要切割钢管的长度，且同批次的钢管切割长度相同，然而该装置依然只是普通的切割装置，无法对于大直径的管材进行有效的切割加工。

发明内容

本发明提供一种钢管切割机，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种钢管切割机，包括工作台，工作台的上表面左右两侧设有第一固定板，第一固定板的上部转动连接第一转轴，第一转轴的靠近装置中心的一侧设有夹持座，所述工作台的上表面中部设有立柱，立柱的顶部转动连接转动板的后端，转动板的前侧下表面设有第二固定板，第二固定板的下部转动连接第二转轴，第二转轴的中部设有切割轮，所述工作台的下表面中部设有第四固定板，第四固定板的下部转动连接第四转轴，第四转轴的中部设有缺齿齿轮，缺齿齿轮的前侧啮合连接从动齿轮，从动齿轮固定连接第三转轴的中部，第三转轴的左右两端固定连接第三带轮，第三带轮通过第二皮带连接第四带轮，第四带轮固定连接第一转轴的远离装置中心的一侧，所述缺齿齿轮的后侧啮合连接齿条的下部，齿条的上端固定连接滑动座的后侧，滑动座的前侧转动连接支撑杆的下端，支撑杆的上端转动连接转动板的下表面中部。

作为本发明的一种优选技术方案，所述转动板的上表面设有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴固定连接第五带轮，五带轮通过第三皮带连接第六带轮，第六带轮固定连接第二转轴的右端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述滑动座的中部滑动连接立柱的中部。

作为本发明的一种优选技术方案，所述滑动座与工作台之间设有弹簧，弹簧套设于立柱外部。

作为本发明的一种优选技术方案，所述夹持座为三抓卡盘。

作为本发明的一种优选技术方案，所述工作台的下表面前侧设有第三固定板，第三固定板的下端转动连接第三转轴的左右两侧。

作为本发明的一种优选技术方案，所述工作台的下表面左侧设有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴固定连接第一带轮，第一带轮通过第一皮带连接第二带轮，第二带轮固定连接第四转轴的左端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述工作台的下表面的四个拐角处设有支撑腿，支撑腿的下端设有垫块。

本发明具有以下有益之处：

本发明适用于一种钢管切割机，通过缺齿齿轮分别与齿条与从动齿轮进行啮合传动，使得管材间歇性的转动，并且在管材转动的间隙，切割轮对于管材进行切割加工，随着多次的切割加工，最终切割轮将管材的侧边一整圈进行的完整的切割加工，整个装置的自动化程度高，只需要将管材装在夹持座中之后，装置就可以自行工作，使用难度低，可以对于大直径的管材进行有效的切割加工。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种钢管切割机的结构示意图。

图2为一种钢管切割机的左视图。

图3为一种钢管切割机的主视图。

图4为一种钢管切割机的仰视立体示意图。

图中：1、垫块；2、支撑腿；3、第三带轮；4、第二皮带；5、工作台；6、第四带轮；7、第一转轴；8、第一固定板；9、夹持座；10、弹簧；11、滑动座；12、立柱；13、转动板；14、第二固定板；15、第二转轴；16、切割轮；17、第二驱动电机；18、第五带轮；19、第三皮带；20、第六带轮；21、第三固定板；22、从动齿轮；23、第三转轴；24、缺齿齿轮；25、第四固定板；26、第二带轮；27、第一皮带；28、第一带轮；29、第一驱动电机；30、齿条；31、第四转轴；32、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4，一种钢管切割机，包括工作台5，工作台5的上表面左右两侧设有第一固定板8，第一固定板8的上部转动连接第一转轴7，第一转轴7的靠近装置中心的一侧设有夹持座9，夹持座9为三抓卡盘，三抓卡盘可以对于管材进行有效的夹持动作，并且对于长度不同的管材，由于三抓卡盘的中部是空的，因此三抓卡盘都可以进行有效的夹持，所述工作台5的上表面中部设有立柱12，立柱12的顶部转动连接转动板13的后端，转动板13的前侧下表面设有第二固定板14，第二固定板14的下部转动连接第二转轴15，第二转轴15的中部设有切割轮16，转动板13的上表面设有第二驱动电机17，第二驱动电机17的输出轴固定连接第五带轮18，五带轮通过第三皮带19连接第六带轮20，第六带轮20固定连接第二转轴15的右端。

所述工作台5的下表面中部设有第四固定板25，第四固定板25的下部转动连接第四转轴31，工作台5的下表面左侧设有第一驱动电机29，第一驱动电机29的输出轴固定连接第一带轮28，第一带轮28通过第一皮带27连接第二带轮26，第二带轮26固定连接第四转轴31的左端，第四转轴31的中部设有缺齿齿轮24，缺齿齿轮24的前侧啮合连接从动齿轮22，从动齿轮22固定连接第三转轴23的中部，工作台5的下表面前侧设有第三固定板21，第三固定板21的下端转动连接第三转轴23的左右两侧，第三转轴23的左右两端固定连接第三带轮3，第三带轮3通过第二皮带4连接第四带轮6，第四带轮6固定连接第一转轴7的远离装置中心的一侧，所述缺齿齿轮24的后侧啮合连接齿条30的下部，齿条30的上端固定连接滑动座11的后侧，滑动座11的中部滑动连接立柱12的中部，滑动座11与工作台5之间设有弹簧10，弹簧10套设于立柱12外部，滑动座11的前侧转动连接支撑杆32的下端，支撑杆32的上端转动连接转动板13的下表面中部。

实施例二

请参阅图1，本实施例的其它内容与实施例一相同，不同之处在于：所述工作台5的下表面的四个拐角处设有支撑腿2，支撑腿2的下端设有垫块1，为了让本装置可以独立的存在，通过支撑腿2将装置的整体高度抬高，使得高度满足用户的使用需求，并且通过垫块1增加与地面的接触面积，从而使得本装置可以更加稳定的放置在地面上。

本发明在实施过程中，将需要进行切割的管材的两端分别固定在左右两侧的两个夹持座9上，启动第一驱动电机29和第二驱动电机17，第二驱动电机17通过第五带轮18、第三皮带19和第六带轮20带动切割轮16高速旋转，第一驱动电机29通过皮带传动带动第四转轴31转动，从而使得缺齿齿轮24转动，从左侧看，缺齿齿轮24逆时针转动，当缺齿齿轮24的齿牙部分转动到后侧与齿条30接触后，缺齿齿轮24带动齿条30向下移动，齿条30拉动滑动座11向下移动，滑动座11通过支撑杆32拉动转动板13向下移动，从而使得切割轮16向下移动，切割轮16对于管材的侧边圆弧进行切割，当缺齿齿轮24的齿牙部分与齿条30脱离之后，在弹簧10的作用下，滑动座11向上移动，从而使得切割轮16与管材脱离，此时缺齿齿轮24的齿牙部分转动到前侧与从动齿轮22接触，从动齿轮22转动，从动齿轮22带动第三转轴23转动，第三转轴23通过皮带传动带动第一转轴7转动，从而使得管材转动一定的角度，从而完成一次切割的动作，随着第一驱动电机29不断的转动，管材间歇性的自转，同时在管材停转的时间中，切割轮16对于管材进行切割加工，从而通过这种多次切割的方式将大直径的管材进行切割加工；本发明适用于一种钢管切割机，通过缺齿齿轮24分别与齿条30与从动齿轮22进行啮合传动，使得管材间歇性的转动，并且在管材转动的间隙，切割轮16对于管材进行切割加工，随着多次的切割加工，最终切割轮16将管材的侧边一整圈进行的完整的切割加工，整个装置的自动化程度高，只需要将管材装在夹持座9中之后，装置就可以自行工作，使用难度低，可以对于大直径的管材进行有效的切割加工。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种钢管切割机，包括工作台（5），工作台（5）的上表面左右两侧设有第一固定板（8），第一固定板（8）的上部转动连接第一转轴（7），第一转轴（7）的靠近装置中心的一侧设有夹持座（9），其特征在于，所述工作台（5）的上表面中部设有立柱（12），立柱（12）的顶部转动连接转动板（13）的后端，转动板（13）的前侧下表面设有第二固定板（14），第二固定板（14）的下部转动连接第二转轴（15），第二转轴（15）的中部设有切割轮（16），所述工作台（5）的下表面中部设有第四固定板（25），第四固定板（25）的下部转动连接第四转轴（31），第四转轴（31）的中部设有缺齿齿轮（24），缺齿齿轮（24）的前侧啮合连接从动齿轮（22），从动齿轮（22）固定连接第三转轴（23）的中部，第三转轴（23）的左右两端固定连接第三带轮（3），第三带轮（3）通过第二皮带（4）连接第四带轮（6），第四带轮（6）固定连接第一转轴（7）的远离装置中心的一侧，所述缺齿齿轮（24）的后侧啮合连接齿条（30）的下部，齿条（30）的上端固定连接滑动座（11）的后侧，滑动座（11）的前侧转动连接支撑杆（32）的下端，支撑杆（32）的上端转动连接转动板（13）的下表面中部。

2.根据权利要求1所述的一种钢管切割机，其特征在于，所述转动板（13）的上表面设有第二驱动电机（17），第二驱动电机（17）的输出轴固定连接第五带轮（18），五带轮通过第三皮带（19）连接第六带轮（20），第六带轮（20）固定连接第二转轴（15）的右端。

3.根据权利要求1所述的一种钢管切割机，其特征在于，所述滑动座（11）的中部滑动连接立柱（12）的中部。

4.根据权利要求1或3所述的一种钢管切割机，其特征在于，所述滑动座（11）与工作台（5）之间设有弹簧（10），弹簧（10）套设于立柱（12）外部。

5.根据权利要求1所述的一种钢管切割机，其特征在于，所述夹持座（9）为三抓卡盘。

6.根据权利要求1所述的一种钢管切割机，其特征在于，所述工作台（5）的下表面前侧设有第三固定板（21），第三固定板（21）的下端转动连接第三转轴（23）的左右两侧。

7.根据权利要求1所述的一种钢管切割机，其特征在于，所述工作台（5）的下表面左侧设有第一驱动电机（29），第一驱动电机（29）的输出轴固定连接第一带轮（28），第一带轮（28）通过第一皮带（27）连接第二带轮（26），第二带轮（26）固定连接第四转轴（31）的左端。

8.根据权利要求1所述的一种钢管切割机，其特征在于，所述工作台（5）的下表面的四个拐角处设有支撑腿（2），支撑腿（2）的下端设有垫块（1）。