CN111774014B - 一种制备漂浮载体负载催化剂的装置及方法 - Google Patents
一种制备漂浮载体负载催化剂的装置及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111774014B CN111774014B CN202010793627.2A CN202010793627A CN111774014B CN 111774014 B CN111774014 B CN 111774014B CN 202010793627 A CN202010793627 A CN 202010793627A CN 111774014 B CN111774014 B CN 111774014B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- screen
- liquid level
- carrier
- floating
- reaction tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000007667 floating Methods 0.000 title claims abstract description 58
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 title claims abstract description 41
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 61
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 49
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 16
- 239000000969 carrier Substances 0.000 claims description 8
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 6
- 239000012295 chemical reaction liquid Substances 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 5
- 239000011941 photocatalyst Substances 0.000 abstract description 12
- 230000001699 photocatalysis Effects 0.000 abstract description 4
- 238000007146 photocatalysis Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 26
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 6
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 3
- RXPAJWPEYBDXOG-UHFFFAOYSA-N hydron;methyl 4-methoxypyridine-2-carboxylate;chloride Chemical compound Cl.COC(=O)C1=CC(OC)=CC=N1 RXPAJWPEYBDXOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 238000003911 water pollution Methods 0.000 description 3
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 2
- 238000013033 photocatalytic degradation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000013032 photocatalytic reaction Methods 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 239000004098 Tetracycline Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 230000005389 magnetism Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 229960002180 tetracycline Drugs 0.000 description 1
- 229930101283 tetracycline Natural products 0.000 description 1
- 235000019364 tetracycline Nutrition 0.000 description 1
- 150000003522 tetracyclines Chemical class 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/08—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with moving particles
- B01J8/10—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with moving particles moved by stirrers or by rotary drums or rotary receptacles or endless belts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J27/00—Catalysts comprising the elements or compounds of halogens, sulfur, selenium, tellurium, phosphorus or nitrogen; Catalysts comprising carbon compounds
- B01J27/24—Nitrogen compounds
- B01J27/25—Nitrates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J31/00—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds
- B01J31/02—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing organic compounds or metal hydrides
- B01J31/06—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing organic compounds or metal hydrides containing polymers
- B01J31/069—Hybrid organic-inorganic polymers, e.g. silica derivatized with organic groups
-
- B01J35/39—
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/08—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with moving particles
- B01J8/082—Controlling processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/08—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with moving particles
- B01J8/085—Feeding reactive fluids
Abstract
本发明公开了一种制备漂浮载体负载催化剂的装置，属于光催化技术领域，该装置包括反应池、上面的控制杆和底部磁力搅拌器，在反应池的上部设置载体投放口和若干反应溶液入口，在反应池的下部设置出水口；在控制杆配合下，载体在筛网下方的反应溶液中负载，负载充分后通过浮力转移至筛网上方，此时可以通过筛网过滤载体。本发明还公开了制备漂浮载体负载催化剂的方法。本发明通过此装置可以控制漂浮载体在水或其他密度大于载体的溶液下反应，可以有效的将光催化剂均匀的负载到漂浮载体的各个表面，从而得到催化剂性能更佳的漂浮催化剂。
Description
技术领域
本发明属于光催化技术领域，具体涉及一种制备漂浮载体负载催化剂的装置及方法。
背景技术
当今社会水污染问题严重，光催化技术作为一种常见的水污染处理技术，现在已经被广泛的应用到各种废水的处理当中。但是现在限制催化剂难以广泛应用的最主要的因素在于催化剂难以回收。由于某些催化剂含有金属等成分，直接投放在水溶液中，不仅花费高昂，而且还会对水生生物产生毒害作用。因此，急需研发可回收的催化剂，应用到水污染治理的研究中。
现有技术中，研究较多的是磁性催化剂，通过制备具有磁性的催化剂，反应后可以通过磁铁进行回收。如ZL 201620969088.2介绍了一种磁性催化剂的回收装置，结构简单，成本低，且能够适应多种催化剂的筛选。但是磁性光催化剂需要催化剂必须要具备磁性，也限制了催化剂的应用。最近，人们发现可以将催化剂负载固定到某些载体上再进行催化反应。例如ZL201710321708.0制备的复合膜催化剂进一步提高了TiO2/H3PW12O40复合膜的光催化活性并拓宽了其响应范围，解决了现有催化剂多为粉体，难以回收利用，容易对环境带来二次污染的问题。然而，漂浮光催化剂的制备可能更适用大范围的使用。首先漂浮光催化剂易于回收，可以直接投放至污染严重的河水，另外漂浮的光催化剂还能很好的吸收太阳光能进行光催化反应，经济又环保。但由于载体是漂浮在水面的，难以实现均匀负载。
发明内容
发明目的：本发明的目的在于提供一种制备漂浮载体负载催化剂的装置及方法，有效的将光催化剂均匀的负载到漂浮载体的各个表面，从而得到催化剂性能更佳的漂浮催化剂。
技术方案：为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种制备漂浮载体负载催化剂的装置，包括反应池，在所述的反应池的上部设置载体投放口和若干反应溶液入口，在所述的反应池的下部设置出水口；在所述的反应池中设置筛网，配合后，在所述的筛网下方的反应池中放入漂浮载体。
进一步的，所述的筛网通过固定桩完成固定。
进一步的，在所述的反应池的上方设置搅拌子，所述的搅拌子通过控制杆驱动。
进一步的，在所述的筛网下方的反应池中安放磁子。
进一步的，所述的筛网的孔径小于漂浮载体的尺寸。
进一步的，在所述的反应池中设置两个液位线，分别对应第一液面和第二液面，其中，第二液面在第一液面上方，所述的第二液面的直径大于第一液面；该方法包括如下步骤：
1)在空反应池中，经过载体投放口加入漂浮载体，然后将筛网安装在第一液面之下；
2)通过反应溶液入口，将催化剂的反应液通过不同反应溶液入口分别加入到反应池中，控制反应溶液处于第二液面；
3)然后开通磁力搅拌器搅拌，反应完全结束后，关闭并移出搅拌子，并将筛网移动至第一液面至第二液面之间，继续搅拌直至漂浮载体全部浮至第二液面；然后再将筛网移到第一液面以下；
4)然后打开出水口将水放出，液面移至筛网以下，筛网将载体截留。将筛网取出，同时载体移入烘箱干燥待用。
进一步的，步骤1)中，所述的漂浮载体尺寸的范围范围是100μm-5cm。
有益效果：与现有技术相比，本发明的一种制备漂浮载体负载催化剂的装置及方法，本发明通过此装置可以控制漂浮载体在水或其他密度大于载体的溶液下反应，可以有效的将光催化剂均匀的负载到漂浮载体的各个表面，从而得到催化剂性能更佳的漂浮催化剂。相比未使用本装置制备的漂浮光催化剂，其性能提高了一倍。
附图说明
图1为漂浮载体负载催化剂的装置示意图；
图2为光催化降解性能测试；
附图标记为：1-控制杆、2-固定桩、3-筛网、4-磁子、5-载体投放口、6-反应溶液入口、7-出水口、8-漂浮载体、9-第一液面、10-第二液面、11-搅拌子、12-反应池、13-磁力搅拌器。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作更进一步的说明。
如图1所示，一种制备漂浮载体负载催化剂的装置，包括反应池12，在反应池12的上部设置载体投放口5和若干反应溶液入口6，在反应池12的下部设置出水口7。
在反应池12中可拆卸的安装筛网3，筛网3通过固定桩2完成固定。在反应池12的上方设置搅拌子11，搅拌子11通过控制杆1完成驱动，搅拌溶液。磁子4安放在筛网3下方的反应池12中。筛网3的孔径小于漂浮载体8的尺寸；漂浮载体8尺寸的范围范围是100μm-5cm。
制备漂浮载体负载催化剂的方法，首先在空反应池12中投放漂浮载体8，从载体投放口5加入，然后将筛网3在固定桩2固定好，通过控制杆1调节筛网3至第一液面9以下，然后通过反应溶液入口6，将催化剂的反应液通过不同反应溶液入口6分别加入到反应池中，控制反应溶液处于第二液面10，第二液面10的直径大于第一液面9；然后开通磁力搅拌器13，磁子4开始搅拌筛网下方的反应液开始流动反应，然后再打开搅拌子11，筛网3上方的反应液也开始流动。反应完全结束后，关闭并移出搅拌子，并将筛网移动至第一液面9至第二液面10之间，继续搅拌直至漂浮载体8全部浮至第二液面10。然后再将筛网移到第一液面9以下。然后打开出水口7将水放出，液面移至筛网3以下，筛网3将载体截留。将筛网3取出，同时载体移入烘箱干燥待用。
实施例1
我们用20-40目的漂珠为漂浮载体8，先将5-10g的漂珠通过载体投放口5进样到反应池，在固定桩2上固定100目的不锈钢筛网3，通过控制杆1将其放置到第一液面9的下方，然后从反应溶液入口6加入40-80mM的硝酸铋溶液700-900mL，打开搅拌子11和磁子4，搅拌半小时至1小时后，再加入1M的盐酸溶液200-400mL，溶液达到第二液面10，继续搅拌1-2小时后反应充分后，将筛网3移至第一液面9-B之间。继续搅拌等待漂珠完全浮到第二液面10。再将筛网3移到第一液面9以下。然后打开出水口7后，溶液排干后将筛网3转移到烘箱中，60-80℃干燥8-12小时后得到样品A待用。
实施例2
我们用100目的聚乙烯塑料作为漂浮载体8，先将5-10g的聚乙烯通过载体投放口5进样到反应池，在固定桩2上固定300目的不锈钢筛网3，通过控制杆1将其放置到第一液面9的下方，然后从反应溶液入口6加入40-80mM的硝酸铋溶液700-900mL，打开搅拌子11和磁子4，搅拌半小时后，再加入1M的盐酸溶液200-400mL，溶液达到第二液面10，继续搅拌1-2小时后反应充分后，将筛网3移至第一液面9-B之间。继续搅拌等待漂珠完全浮到第二液面10。再将筛网3移到第一液面9以下。然后打开出水口7后，溶液排干后将筛网3转移到烘箱中，40-60℃干燥12-16小时后得到样品B待用。
实施例3
我们分别选取5-10g的20-40目的漂珠为漂浮载体8和100目的聚乙烯塑料作为漂浮载体8于2L的烧杯中，然后从反应溶液入口6加入40-80mM的硝酸铋溶液700-900mL，打开搅拌子11，搅拌半小时后，再加入1M的盐酸溶液200-400mL，继续搅拌1-2小时后反应充分后，分别通过100目和300目的筛网3过滤，分别在烘箱中干燥后得到样品C和样品D待用。
实施例4
我们选取所得的A、B、C、D四个样品的进行可见光下光催化降解10mg/L的四环素的实验，光催化反应半小时后，降解效果如图2所示。我们可以看出通过本装置制备的光催化剂A和B比未使用本装置制备的催化剂C和D具有更强的催化性能，因此本装置能够显著提升漂浮光催化剂的性能，并实现漂浮光催化剂的自动化制备。
Claims (6)
1.一种制备漂浮载体负载催化剂的方法，其特征在于：该方法采用的装置包括反应池(12)，在所述的反应池(12)的上部设置载体投放口(5)和若干反应溶液入口(6)，在所述的反应池(12)的下部设置出水口(7)；在所述的反应池(12)中设置筛网(3)，配合后，在所述的筛网(3)下方的反应池(12)中放入漂浮载体(8)；在所述的反应池(12)中设置两个液位线，分别对应第一液面(9)和第二液面(10)，其中，第二液面(10)在第一液面(9)上方，所述的第二液面(10)的直径大于第一液面(9)；该方法包括如下步骤：
1)在空反应池(12)中，经过载体投放口(5)加入漂浮载体(8)，然后将筛网(3)安装在第一液面(9)之下；
2)通过反应溶液入口(6)，将催化剂的反应液通过不同反应溶液入口(6)分别加入到反应池中，控制反应溶液处于第二液面(10)；
3)然后开通磁力搅拌器(13)搅拌，反应完全结束后，关闭并移出搅拌子(11)，并将筛网移动至第一液面(9)至第二液面(10)之间，继续搅拌直至漂浮载体(8)全部浮至第二液面(10)；然后再将筛网移到第一液面(9)以下；
4)然后打开出水口(7)将水放出，液面移至筛网(3)以下，筛网(3)将载体截留，将筛网(3)取出，同时载体移入烘箱干燥待用。
2.根据权利要求1所述的一种制备漂浮载体负载催化剂的方法，其特征在于：所述的筛网(3)通过固定桩(2)完成固定。
3.根据权利要求1所述的一种制备漂浮载体负载催化剂的方法，其特征在于：在所述的反应池(12)的上方设置搅拌子(11)，所述的搅拌子(11)通过控制杆(1)驱动。
4.根据权利要求1所述的一种制备漂浮载体负载催化剂的方法，其特征在于：在所述的筛网(3)下方的反应池(12)中安放磁子(4)。
5.根据权利要求1所述的一种制备漂浮载体负载催化剂的方法，其特征在于：所述的筛网(3)的孔径小于漂浮载体(8)的尺寸。
6.根据权利要求1所述的一种制备漂浮载体负载催化剂的方法，其特征在于，步骤1)中，所述的漂浮载体(8)的直径范围是0.1mm-5000mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010793627.2A CN111774014B (zh) | 2020-08-10 | 2020-08-10 | 一种制备漂浮载体负载催化剂的装置及方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010793627.2A CN111774014B (zh) | 2020-08-10 | 2020-08-10 | 一种制备漂浮载体负载催化剂的装置及方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111774014A CN111774014A (zh) | 2020-10-16 |
| CN111774014B true CN111774014B (zh) | 2021-06-18 |
Family
ID=72762890
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010793627.2A Active CN111774014B (zh) | 2020-08-10 | 2020-08-10 | 一种制备漂浮载体负载催化剂的装置及方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111774014B (zh) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105731586A (zh) * | 2016-04-14 | 2016-07-06 | 福建省福永德环境科技有限公司 | 一种带自净化功能的漂浮态无忧生态浮石及其应用方法 |
| CN105977568A (zh) * | 2016-07-12 | 2016-09-28 | 合肥国轩高科动力能源有限公司 | 一种废旧锂离子电池正负极集流体以及隔膜的分离方法及设备 |
| CN206168438U (zh) * | 2016-08-11 | 2017-05-17 | 鹤壁职业技术学院 | 一种催化剂脱油装置 |
| CN206566884U (zh) * | 2017-02-20 | 2017-10-20 | 江西瑞达新材料有限公司 | 一种酸化还原釜的催化物料添加结构 |
| CN107399883A (zh) * | 2017-09-20 | 2017-11-28 | 广州太和水生态科技有限公司 | 自然接触氧化塘 |
| CN210214895U (zh) * | 2019-07-05 | 2020-03-31 | 天津大拇指环境工程有限公司 | 一种光催化结合电催化的污水处理装置 |
| CN211206129U (zh) * | 2019-12-03 | 2020-08-07 | 山东豌豆检测服务有限公司 | 一种含泥量检测装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100473457C (zh) * | 2004-12-24 | 2009-04-01 | 中国石油化工集团公司 | 一种碳负载型贵金属催化剂及其制备方法 |
-
2020
- 2020-08-10 CN CN202010793627.2A patent/CN111774014B/zh active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105731586A (zh) * | 2016-04-14 | 2016-07-06 | 福建省福永德环境科技有限公司 | 一种带自净化功能的漂浮态无忧生态浮石及其应用方法 |
| CN105977568A (zh) * | 2016-07-12 | 2016-09-28 | 合肥国轩高科动力能源有限公司 | 一种废旧锂离子电池正负极集流体以及隔膜的分离方法及设备 |
| CN206168438U (zh) * | 2016-08-11 | 2017-05-17 | 鹤壁职业技术学院 | 一种催化剂脱油装置 |
| CN206566884U (zh) * | 2017-02-20 | 2017-10-20 | 江西瑞达新材料有限公司 | 一种酸化还原釜的催化物料添加结构 |
| CN107399883A (zh) * | 2017-09-20 | 2017-11-28 | 广州太和水生态科技有限公司 | 自然接触氧化塘 |
| CN210214895U (zh) * | 2019-07-05 | 2020-03-31 | 天津大拇指环境工程有限公司 | 一种光催化结合电催化的污水处理装置 |
| CN211206129U (zh) * | 2019-12-03 | 2020-08-07 | 山东豌豆检测服务有限公司 | 一种含泥量检测装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN111774014A (zh) | 2020-10-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101584987B (zh) | 磁性光催化剂制备及用于吸附和光催化降解染料废水 | |
| CN102266774A (zh) | 一种半导体纳米光催化材料及其制备方法 | |
| CN104528871B (zh) | 太阳能光催化降解装置 | |
| CN109046473B (zh) | 一种过渡金属修饰TiO2-MOFs膜的复合电极及其制备方法与应用 | |
| CN110141887B (zh) | 一种不锈钢网支撑的超疏水cof膜及制备方法和应用 | |
| CN111774014B (zh) | 一种制备漂浮载体负载催化剂的装置及方法 | |
| CN109286026A (zh) | 一种新型(膜)电极催化过一硫酸盐辅助构建光催化燃料电池系统 | |
| CN108311165A (zh) | 一种制备BiOCl/SrFe12-xCoxO19复合磁性光催化材料的方法 | |
| CN105728056A (zh) | 一种丝瓜络负载纳米二氧化钛光催化剂的制备方法 | |
| CN112007644B (zh) | 基于盐模板法回收芬顿污泥制备二维Fe/Fe3O4光催化剂的方法 | |
| CN103990483A (zh) | 一种氧氮钽基无纺布光催化剂的制备方法 | |
| CN108772102A (zh) | 高效催化二氧化碳合成环碳酸酯的杂多金属高效催化剂 | |
| CN107670695B (zh) | 一种核-壳异质结构材料的制备方法 | |
| CN107162051A (zh) | 花状BiOCl光催化剂的制备方法及制得的BiOCl光催化剂和应用 | |
| CN101898946B (zh) | 一种催化甘油氢解的方法 | |
| CN106111179B (zh) | 一种小尺寸氮掺杂石墨烯光催化剂及其制备方法和应用 | |
| CN111375412B (zh) | 一种用于处理水中有机污染物的一体化类芬顿催化剂的制备方法及其产品 | |
| CN109201091A (zh) | 一种水质净化用磁响应型核壳光催化剂及其制备方法 | |
| CN110436430A (zh) | 具有独特分级结构的双功能电催化剂的制备方法及其应用 | |
| CN203402985U (zh) | 一种采用磷酸银催化剂在模拟可见光下降解水中微囊藻毒素的装置 | |
| CN113634250B (zh) | 一种复合光催化材料及其制备方法和应用 | |
| CN107311357B (zh) | 一种磁性生物铁锰氧化物降解水中有机污染物的处理工艺 | |
| CN110038640A (zh) | 一种高分子聚合物载体包覆过渡金属掺杂硫化钼纳米颗粒复合催化材料的制备及应用 | |
| CN113134332B (zh) | 一种催化剂自动循环型光催化固氮反应器 | |
| CN109261156A (zh) | 镍膜与氧化锌纳米棒复合材料及其制备方法与应用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |