CN111771993A - 茶叶翻炒机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了茶叶翻炒机，包括翻炒筒，翻炒筒内从上到下依次通过密封板和隔热板分隔成鼓气室、翻炒室和气体加热室，翻炒室内设有炒锅组件，炒锅组件上方设有滑动盖板，滑动盖板通过气压杆连接密封板下端，翻炒室内壁固定连接加热板，鼓气室与翻炒室之间通过进气组件连通，气体加热室与鼓气室通过进气管连通，进气管上安装有抽风机和单向阀，翻炒室上端侧壁通过出气管经过气体处理箱连通气体加热室，出气管上安装有手动阀；本发明通过加热板对翻炒室内的翻炒组价进行加热，利用进气管和出气管对翻炒组价内的茶叶进行充气，使得茶叶悬浮搅拌，避免茶叶翻炒破坏，加热均匀，提高茶叶炒制品质，利用气体循环可以带走茶叶炒制过程中的青臭味。
Description
技术领域
本发明涉及茶叶加工技术领域，特别涉及茶叶翻炒机。
背景技术
中国是茶的故乡，制茶、饮茶已有几千年历史，名品荟萃。采摘后的茶叶一般需要经过杀青、揉捻、干燥等步骤加工处理，目前的茶叶翻炒多是在炒锅内通过机械进行搅拌使得茶叶翻炒均匀，机械搅拌会对茶叶造成破坏，因此茶叶的产品质量，并且茶叶在炒锅内受热不均匀，同锅茶叶质量不一，翻炒质量差。
发明内容
本发明的主要目的在于提供茶叶翻炒机，通过加热板对翻炒室内的翻炒组价进行加热，并且利用进气管和出气管对翻炒组价内的茶叶进行充气，使得茶叶悬浮搅拌，避免了茶叶翻炒破坏，加热均匀，提高茶叶炒制品质，并且利用气体循环可以带走茶叶炒制过程中的青臭味，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：茶叶翻炒机，包括翻炒筒，所述翻炒筒内从上到下依次通过密封板和隔热板分隔成鼓气室、翻炒室和气体加热室，所述翻炒室内设有炒锅组件，所述炒锅组件上方设有滑动盖板，所述滑动盖板通过气压杆连接密封板下端，所述翻炒室内壁位于隔热板上方固定连接加热板，所述鼓气室与翻炒室之间通过进气组件连通，所述气体加热室与鼓气室通过进气管连通，所述进气管上安装有抽风机和单向阀，所述翻炒室上端侧壁通过出气管经过气体处理箱连通气体加热室，所述出气管上安装有手动阀。
优选的，所述炒锅组件包括锅体和环形圈，所述环形圈的内壁底部设有楔形环槽，所述锅体的上端与楔形环槽卡接，所述翻炒室内壁固定连接支撑块，所述支撑块上端面与环形圈支撑连接。
优选的，所述锅体的锅底设有滤网孔，所述锅体下方固定连接收集箱，所述收集箱与锅体外侧壁固定连接。
优选的，所述进气组件包括气管一和气管二，所述气管一与密封板固定连接且气管一与滑动盖板滑动连接，所述气管二的两端与鼓气室的上下两端固定连接且气管二与气管一连通，所述气管二的侧壁连通若干等间距分布的进气头。
优选的，所述气管一位于炒锅组件内的外圈固定连接若干等间距分布的出气头，所述出气头倾斜向下设置。
优选的，所述翻炒筒上端侧壁安装有气体加压器，所述气体加压器与鼓气室连通。
优选的，所述气体加热室内设有两个垂直设置的分隔板，所述隔热板位于两个所述分隔板之间设有若干热气交换口，所述分隔板上设有若干通气孔。
优选的，所述气体处理箱内设有两组隔尘网分隔成隔尘室一、隔尘室二和干燥室，所述隔尘网从上到下隔尘孔径逐渐减低。
优选的，所述翻炒筒外侧于翻炒室侧壁安装有弧形门和操作门，所述弧形门上安装有透明窗。
与传统技术相比，本发明产生的有益效果是：本发明通过加热板对翻炒室内的翻炒组价进行加热，并且利用进气管和出气管对翻炒组价内的茶叶进行充气，使得茶叶悬浮搅拌，避免了茶叶翻炒破坏，加热均匀，提高茶叶炒制品质，并且利用气体循环可以带走茶叶炒制过程中的青臭味。
附图说明
图1为本发明的整体结构剖面示意图；
图2为本发明的整体结构立体示意图；
图3为本发明的炒锅组件结构示意图；
图4为本发明的进气组件结构示意图；
图5为本发明的气体处理箱结构示意图。
图中：1、翻炒筒；2、密封板；3、隔热板；4、鼓气室；5、翻炒室；6、气体加热室；7、炒锅组件；71、锅体；72、环形圈；73、楔形环槽；74、滤网孔；75、收集箱；8、滑动盖板；9、气压杆；10、加热板；11、进气组件；111、气管一；112、气管二；113、进气头；114、出气头；12、进气管；13、抽风机；14、单向阀；15、出气管；16、气体处理箱；161、隔尘网；162、隔尘室一；163、隔尘室二；164、干燥室；17、手动阀；18、支撑块；19、气体加压器；20、分隔板；21、热气交换口；22、通气孔；23、弧形门；24、操作门。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-5所示，茶叶翻炒机，包括翻炒筒1，所述翻炒筒1内从上到下依次通过密封板2和隔热板3分隔成鼓气室4、翻炒室5和气体加热室6，所述翻炒室5内设有炒锅组件7，所述炒锅组件7上方设有滑动盖板8，所述滑动盖板8通过气压杆9连接密封板2下端，所述翻炒室5内壁位于隔热板3上方固定连接加热板10，所述鼓气室4与翻炒室5之间通过进气组件11连通，所述气体加热室6与鼓气室4通过进气管12连通，所述进气管12上安装有抽风机13和单向阀14，所述翻炒室5上端侧壁通过出气管15经过气体处理箱16连通气体加热室6，所述出气管15上安装有手动阀17。
本实施例中，所述炒锅组件7包括锅体71和环形圈72，所述环形圈72的内壁底部设有楔形环槽73，所述锅体71的上端与楔形环槽73卡接，所述翻炒室5内壁固定连接支撑块18，所述支撑块18上端面与环形圈72支撑连接。
本实施例中，所述锅体71的锅底设有滤网孔74，所述锅体71下方固定连接收集箱75，所述收集箱75与锅体71外侧壁固定连接。
本实施例中，所述进气组件11包括气管一111和气管二112，所述气管一111与密封板2固定连接且气管一111与滑动盖板8滑动连接，所述气管二112的两端与鼓气室4的上下两端固定连接且气管二112与气管一111连通，所述气管二112的侧壁连通若干等间距分布的进气头113。
本实施例中，所述气管一111位于炒锅组件7内的外圈固定连接若干等间距分布的出气头114，所述出气头114倾斜向下设置。
本实施例中，所述翻炒筒1上端侧壁安装有气体加压器19，所述气体加压器19与鼓气室4连通。
本实施例中，所述气体加热室6内设有两个垂直设置的分隔板20，所述隔热板3位于两个所述分隔板20之间设有若干热气交换口21，所述分隔板20上设有若干通气孔22。
本实施例中，所述气体处理箱16内设有两组隔尘网161分隔成隔尘室一162、隔尘室二163和干燥室164，所述隔尘网161从上到下隔尘孔径逐渐减低，干燥室164内放置气体干燥剂。
本实施例中，所述翻炒筒1外侧于翻炒室侧壁安装有弧形门23和操作门24，所述弧形门23上安装有透明窗，弧形门23方便观察翻炒室内情况以及取放茶叶，所述操作门24用于拿取收集箱75内茶叶残渣。
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。
Claims (9)
1.茶叶翻炒机，包括翻炒筒，其特征在于：所述翻炒筒内从上到下依次通过密封板和隔热板分隔成鼓气室、翻炒室和气体加热室，所述翻炒室内设有炒锅组件，所述炒锅组件上方设有滑动盖板，所述滑动盖板通过气压杆连接密封板下端，所述翻炒室内壁位于隔热板上方固定连接加热板，所述鼓气室与翻炒室之间通过进气组件连通，所述气体加热室与鼓气室通过进气管连通，所述进气管上安装有抽风机和单向阀，所述翻炒室上端侧壁通过出气管经过气体处理箱连通气体加热室，所述出气管上安装有手动阀。
2.根据权利要求1所述的茶叶翻炒机，其特征在于：所述炒锅组件包括锅体和环形圈，所述环形圈的内壁底部设有楔形环槽，所述锅体的上端与楔形环槽卡接，所述翻炒室内壁固定连接支撑块，所述支撑块上端面与环形圈支撑连接。
3.根据权利要求2所述的茶叶翻炒机，其特征在于：所述锅体的锅底设有滤网孔，所述锅体下方固定连接收集箱，所述收集箱与锅体外侧壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的茶叶翻炒机，其特征在于：所述进气组件包括气管一和气管二，所述气管一与密封板固定连接且气管一与滑动盖板滑动连接，所述气管二的两端与鼓气室的上下两端固定连接且气管二与气管一连通，所述气管二的侧壁连通若干等间距分布的进气头。
5.根据权利要求4所述的茶叶翻炒机，其特征在于：所述气管一位于炒锅组件内的外圈固定连接若干等间距分布的出气头，所述出气头倾斜向下设置。
6.根据权利要求1所述的茶叶翻炒机，其特征在于：所述翻炒筒上端侧壁安装有气体加压器，所述气体加压器与鼓气室连通。
7.根据权利要求1所述的茶叶翻炒机，其特征在于：所述气体加热室内设有两个垂直设置的分隔板，所述隔热板位于两个所述分隔板之间设有若干热气交换口，所述分隔板上设有若干通气孔。
8.根据权利要求1所述的茶叶翻炒机，其特征在于：所述气体处理箱内设有两组隔尘网分隔成隔尘室一、隔尘室二和干燥室，所述隔尘网从上到下隔尘孔径逐渐减低。
9.根据权利要求1所述的茶叶翻炒机，其特征在于：所述翻炒筒外侧于翻炒室侧壁安装有弧形门和操作门，所述弧形门上安装有透明窗。
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