CN211298304U - 一种茶叶生产加工用摊青装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种茶叶生产加工用摊青装置及其摊青工艺,包括箱体、安装在箱体一侧的箱门、放置盘、灯板、热风箱和安装在箱体顶部左侧的电控箱,所述箱体的底部安装有伺服电机,且伺服电机的输出轴位于箱体的内侧传动连接有放置盘。本实用新型中,首先,采用旋转式综合脱水结构,可将茶叶进行复式的脱水处理,从而提升了茶叶摊青处理的效率,其次,内部设置有检测结构,可自动化检测茶叶的湿度情况,并控制装置断电和报警处理,既便于操作人员的日常操作使用,同时也提升了茶叶摊青处理的质量,最后,内部设置有换气结构,可将箱体内部产生的气体进行过滤处理,降低了异味和有害气体的残留,从而提升了茶叶摊青处理的质量。
Description
技术领域
本发明涉及茶叶摊青加工用设备及工艺技术领域,尤其涉及一种茶叶生产加工用摊青装置。
背景技术
茶叶指茶树的叶子和芽。泛指可用于泡茶的常绿灌木茶树的叶子,以及用这些叶子泡制的饮料,后来引申为所有用植物花、叶、种子、根泡制的草本茶,如“菊花茶”等;用各种药材泡制的“凉茶”等,在中国文学中亦称雷芽。
现今茶叶采摘后需要对茶叶进行摊青处理,现今茶叶摊青处理时,将采摘后的茶叶放置在摆架或地面上,通过太阳照射进行脱水摊青处理,该过程摊青处理的效率较低,同时摊青过程中茶叶的湿度难以控制,当茶叶湿度较大时,会导致茶叶湿度偏大苦味太重,当湿度较小时,茶叶就会进一步的萎缩,茶叶泡出来的味道是非常苦涩,没有香味,从而影响了茶叶的品质。
发明内容
本发明的目的在于:为了解决传统的摊青装置摊青效率较低,同时摊青过程中茶叶的湿度情况难以控制的问题,而提出的一种茶叶生产加工用摊青装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种茶叶生产加工用摊青装置,包括箱体、安装在箱体一侧的箱门、放置盘、灯板、热风箱和安装在箱体顶部左侧的电控箱,所述箱体的底部安装有伺服电机,且伺服电机的输出轴位于箱体的内侧传动连接有放置盘,所述箱体的内侧顶部左侧安装有灯板,所述灯板的内侧安装有多组加热灯管,所述箱体的顶部右侧安装有热风箱,且热风箱的底部位于箱体的内侧连通有送风盘,所述箱体的内侧顶部位于灯板和送风盘之间安装有湿度传感器。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述放置盘的竖直截面呈U型结构,且放置盘的底部固定连接有漏网。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述热风箱的顶部安装有送风机,所述送风机的输出轴位于热风箱的内侧传动连接有送风叶片,所述热风箱的内侧位于送风叶片的下方安装有多组加热电阻丝。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述送风盘的水平截面呈内部中空的扇形结构,所述送风盘的底部连通有多组呈环形阵列分布的送风喷头。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述箱体的右侧安装有换气盒,所述换气盒的中部滑嵌有可拆卸式的活性炭吸收层。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述箱体的右侧位于换气盒的下方安装有气泵,且气泵通过换气管与箱体和换气盒相连通。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述电控箱的前端面顶部安装有控制器,所述电控箱的前端面底部安装有警报器,所述湿度传感器的输出端与控制器的输入端电性连接,且控制器的输出端分别与伺服电机、加热灯管、送风机、加热电阻丝、警报器和气泵的输入端电性连接。
本案中的一种茶叶摊青工艺,包括以下步骤:
步骤一、清洗: a.将待加工的茶叶进行筛分处理,筛出茶叶中残留的碎屑和杂质;
b.将筛分后的茶叶进行冲洗处理,冲洗茶叶表面上残留的灰尘和杂质; c.当茶叶冲洗处理后,放置在摆架上进行沥水处理,沥除茶叶中内部残留的水分;步骤二、摊青: a.将沥干后的茶叶放置在箱体内的放置盘内后,关闭箱门并开启电源;
b.伺服电机带动放置盘匀速转动,灯板内的加热灯管会发出热光,对放置盘内部的茶叶进行照射脱水处理,热风箱内的送风机和加热电阻丝工作,加热后的热风便会输送到送风盘的内部,并通过多组送风喷头均匀排出,对放置盘内部的茶叶进行进一步的流动脱水处理;步骤三、检测: a.湿度传感器可实时检测箱体内部的空气湿度,并将湿度数据实时传输至控制器;
b.控制器会将湿度数据进行分析和计算,并控制相应的组件工作; c.当箱体内部的湿度数据小于等于设定值时,伺服电机、加热灯管、送风机、加热电阻丝和气泵便会工作,从而将箱体内部的茶叶进行脱水和换气处理; d. 当箱体内部的湿度数据大于设定值时,伺服电机、加热灯管、送风机、加热电阻丝和气泵便会停止工作,同时警报器便会工作,并发出提示音;步骤四、取料: a.待茶叶摊青加工完成后,开启箱门,将放置盘内部摊青加工后的茶叶取出; b.将取出后的茶叶空冷15min-30min后,便可进行下一步茶叶加工处理。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
1、本发明中,采用旋转式综合脱水结构,在伺服电机上设置有放置盘,同时箱体上设置有灯板、热风箱和送风盘,伺服电机可带动放置盘内的茶叶进行转动,同时灯板内侧的加热灯管可将放置盘内的茶叶进行照射脱水处理,同时热风箱工作时,便会将产出的热风输送至送风盘内,并通过多组送风喷头均匀的吹送至放置盘上,从而将放置盘内的茶叶进行进一步的流动脱水处理,这种结构可将茶叶进行复式的脱水处理,从而提升了茶叶摊青处理的效率。
2、本发明中,内部设置有检测结构,在箱体的内侧设置有湿度传感器,同时在电控箱上设置有控制器和警报器,湿度传感器工作时,可实时监测箱体内部的湿度情况,并将湿度数据传输至控制器,控制器会将湿度数据进行分析和计算,当湿度数据小于和等于设定值时,加热脱水组件便会持续工作,从而将茶叶进行脱水处理,当湿度数据大于设定值时,加热脱水组件便会停止工作,同时警报器便会发出警报,从而提升操作人员将摊青后的茶叶取出,这种结构可自动化检测茶叶的湿度情况,并控制装置断电和报警处理,既便于操作人员的日常操作使用,同时也提升了茶叶摊青处理的质量。 3、本发明中,内部设置有换气结构,在箱体的右侧设置有换气盒、活性炭吸收层、气泵和换气管,当气泵工作时,便会将箱体内部的空气通过换气管吸入到换气盒的内部,换气盒内部的活性炭吸收层可将空气中有害气体和异味气体进行吸收和净化处理,净化处理后的空气便会在气泵的流通作用下,继续进入到箱体的内部,这种结构可将箱体内部产生的气体进行过滤处理,降低了异味和有害气体的残留,从而提升了茶叶摊青处理的质量。
附图说明
图1示出了根据本发明实施例提供的结构示意图;
图2示出了根据本发明实施例提供的A-A处的剖面结构示意图;
图3示出了根据本发明实施例提供的热风箱的内部结构示意图;
图4示出了根据本发明实施例提供的工作流程框图。
图例说明:
1、箱体;101、箱门;2、伺服电机;3、放置盘;301、漏网;4、灯板;401、加热灯管;5、热风箱;501、送风机;502、送风叶片;503、加热电阻丝;6、送风盘;601、送风喷头;7、电控箱;8、控制器;9、警报器;10、湿度传感器;11、换气盒;12、活性炭吸收层;13、换气管;14、气泵。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明中,使用的伺服电机2的型号为(HF-MP053),使用的控制器8型号为(AVR中央控制处理器),使用的湿度传感器10型号为(HTG3500),上述产品均可在市场上购得。
实施例一
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种茶叶生产加工用摊青装置,包括箱体1、安装在箱体1一侧的箱门101、放置盘3、灯板4、热风箱5和安装在箱体1顶部左侧的电控箱7,箱体1的底部安装有伺服电机2,且伺服电机2的输出轴位于箱体1的内侧传动连接有放置盘3,箱体1的内侧顶部左侧安装有灯板4,灯板4的内侧安装有多组加热灯管401,箱体1的顶部右侧安装有热风箱5,且热风箱5的底部位于箱体1的内侧连通有送风盘6,箱体1的内侧顶部位于灯板4和送风盘6之间安装有湿度传感器10。
实施例二
具体的,如图1-4所示,放置盘3的竖直截面呈U型结构,且放置盘3的底部固定连接有漏网301,漏网301的设置,便于放置盘3内部空气的流通处理,热风箱5的顶部安装有送风机501,送风机501的输出轴位于热风箱5的内侧传动连接有送风叶片502,热风箱5的内侧位于送风叶片502的下方安装有多组加热电阻丝503,送风盘6的水平截面呈内部中空的扇形结构,送风盘6的底部连通有多组呈环形阵列分布的送风喷头601,箱体1的右侧安装有换气盒11,换气盒11的中部滑嵌有可拆卸式的活性炭吸收层12,可拆卸式结构的设置,便于活性炭吸收层12的安装和拆卸处理,箱体1的右侧位于换气盒11的下方安装有气泵14,且气泵14通过换气管13与箱体1和换气盒11相连通,电控箱7的前端面顶部安装有控制器8,电控箱7的前端面底部安装有警报器9,湿度传感器10的输出端与控制器8的输入端电性连接,且控制器8的输出端分别与伺服电机2、加热灯管401、送风机501、加热电阻丝503、警报器9和气泵14的输入端电性连接。
实施例三
本案中的一种茶叶摊青工艺,包括以下步骤:
步骤一、清洗:
将待加工的茶叶进行筛分处理,筛出茶叶中残留的碎屑和杂质;将筛分后的茶叶进行冲洗处理,冲洗茶叶表面上残留的灰尘和杂质;当茶叶冲洗处理后,放置在摆架上进行沥水处理,沥除茶叶中内部残留的水分;
步骤二、摊青:
将沥干后的茶叶放置在箱体1内的放置盘3内后,关闭箱门101并开启电源;伺服电机2带动放置盘3匀速转动,灯板4内的加热灯管401会发出热光,对放置盘3内部的茶叶进行照射脱水处理,热风箱5内的送风机501和加热电阻丝503工作,加热后的热风便会输送到送风盘6的内部,并通过多组送风喷头601均匀排出,对放置盘3内部的茶叶进行进一步的流动脱水处理;
步骤三、检测:
湿度传感器10可实时检测箱体1内部的空气湿度,并将湿度数据实时传输至控制器8;控制器8会将湿度数据进行分析和计算,并控制相应的组件工作;当箱体1内部的湿度数据小于等于设定值时,伺服电机2、加热灯管401、送风机501、加热电阻丝503和气泵14便会工作,从而将箱体1内部的茶叶进行脱水和换气处理;当箱体1内部的湿度数据大于设定值时,伺服电机2、加热灯管401、送风机501、加热电阻丝503和气泵14便会停止工作,同时警报器9便会工作,并发出提示音;
步骤四、取料:
a.待茶叶摊青加工完成后,开启箱门101,将放置盘3内部摊青加工后的茶叶取出;将取出后的茶叶空冷15min-30min后,便可进行下一步茶叶加工处理。
工作原理:使用时,连接电源,将清洁处理后的茶叶放入到放置盘3的内部,关闭箱门101后,通过控制器8控制箱体1内部的组件工作,伺服电机2可带动放置盘3内的茶叶进行转动,同时灯板4内侧的加热灯管401,可将放置盘3内的茶叶进行照射脱水处理,同时热风箱5内部的送风机501和加热电阻丝503便会工作,送风机501带动送风叶片502转动,从而将外界的空气输送到热风箱5内,热风箱5内的加热电阻丝503便会将空气进行加热处理,产出的热风输送至送风盘6内,并通过多组送风喷头601均匀的吹送至放置盘3上,从而将放置盘3内的茶叶进行进一步的流动脱水处理,气泵14工作时,便会将箱体1内部的空气通过换气管13吸入到换气盒11的内部,换气盒11内部的活性炭吸收层12可将空气中有害气体和异味气体进行吸收和净化处理,净化处理后的空气便会在气泵14的流通作用下,继续进入到箱体1的内部,从而将箱体1内部的空气进行净化处理,同时湿度传感器10可实时监测箱体1内部的湿度情况,并将湿度数据传输至控制器8,控制器8会将湿度数据进行分析和计算,当湿度数据小于和等于设定值时,伺服电机2、加热灯管401、送风机501、加热电阻丝503和气泵14便会持续工作,从而将茶叶进行脱水处理,当湿度数据大于设定值时,伺服电机2、加热灯管401、送风机501、加热电阻丝503和气泵14便会停止工作,同时警报器9便会发出警报,从而提升操作人员将摊青后的茶叶取出。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种茶叶生产加工用摊青装置,包括箱体(1)、安装在箱体(1)一侧的箱门(101)、放置盘(3)、灯板(4)、热风箱(5)和安装在箱体(1)顶部左侧的电控箱(7),其特征在于,所述箱体(1)的底部安装有伺服电机(2),且伺服电机(2)的输出轴位于箱体(1)的内侧传动连接有放置盘(3),所述箱体(1)的内侧顶部左侧安装有灯板(4),所述灯板(4)的内侧安装有多组加热灯管(401),所述箱体(1)的顶部右侧安装有热风箱(5),且热风箱(5)的底部位于箱体(1)的内侧连通有送风盘(6),所述箱体(1)的内侧顶部位于灯板(4)和送风盘(6)之间安装有湿度传感器(10)。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶生产加工用摊青装置,其特征在于,所述放置盘(3)的竖直截面呈U型结构,且放置盘(3)的底部固定连接有漏网(301)。
3.根据权利要求1所述的一种茶叶生产加工用摊青装置,其特征在于,所述热风箱(5)的顶部安装有送风机(501),所述送风机(501)的输出轴位于热风箱(5)的内侧传动连接有送风叶片(502),所述热风箱(5)的内侧位于送风叶片(502)的下方安装有多组加热电阻丝(503)。
4.根据权利要求1所述的一种茶叶生产加工用摊青装置,其特征在于,所述送风盘(6)的水平截面呈内部中空的扇形结构,所述送风盘(6)的底部连通有多组呈环形阵列分布的送风喷头(601)。
5.根据权利要求1所述的一种茶叶生产加工用摊青装置,其特征在于,所述箱体(1)的右侧安装有换气盒(11),所述换气盒(11)的中部滑嵌有可拆卸式的活性炭吸收层(12)。
6.根据权利要求5所述的一种茶叶生产加工用摊青装置,其特征在于,所述箱体(1)的右侧位于换气盒(11)的下方安装有气泵(14),且气泵(14)通过换气管(13)与箱体(1)和换气盒(11)相连通。
7.根据权利要求1所述的一种茶叶生产加工用摊青装置,其特征在于,所述电控箱(7)的前端面顶部安装有控制器(8),所述电控箱(7)的前端面底部安装有警报器(9),所述湿度传感器(10)的输出端与控制器(8)的输入端电性连接,且控制器(8)的输出端分别与伺服电机(2)、加热灯管(401)、送风机(501)、加热电阻丝(503)、警报器(9)和气泵(14)的输入端电性连接。
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