CN111769502B - 电力输送设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电力输送设备,包括电线杆、固设于所述电线杆上的若干电缆支撑件,所述电缆支撑件与所述电线杆为可拆卸连接;所述电缆支撑件包括主臂、辅臂和加强臂,所述辅臂通过旋转定位件相对所述主臂折叠或打开,所述加强臂通过滑槽相对所述主臂撑开或收起。本发明的电力输送设备,其电缆支撑件中的辅臂可相对主臂打开或折叠,加强臂可相对主臂撑开或收起,操作方便,结构稳定,有利于电缆支撑件相对电线杆的快速安装拆卸。
Description
技术领域
本发明涉及电力输送设备,尤其是涉及方便拆装使用的电力输送设备。
背景技术
现有技术中,电力输送是指由发电厂或电源由某处输送到另一处的一种方式。在电力输送的过程中,必不可少的要用到电线杆及电缆支撑件,现有的电缆支撑件一般为一可相对电线杆拆卸连接的支撑杆组成,该支撑杆长度较长,一般为2-15米不等,在运输过程中对转运车辆及包装要求都较高,且在安装、拆卸过程中,为使其平衡,至少需要两名工作人员(一人安装、一人支撑)安装、拆卸,本发明即是在上述技术问题的基础上进行的改进。
发明内容
本发明针对背景技术中的相关问题,提供电力输送设备,电缆支撑件中的辅臂可相对主臂打开或折叠,加强臂可相对主臂撑开或收起,操作方便,结构稳定,有利于电缆支撑件相对电线杆的快速安装拆卸。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:
电力输送设备,包括电线杆、固设于所述电线杆上的若干电缆支撑件,所述电缆支撑件与所述电线杆为可拆卸连接;
所述电缆支撑件包括主臂、辅臂和加强臂,所述辅臂通过旋转定位件相对所述主臂折叠或打开,所述加强臂通过滑槽相对所述主臂撑开或收起。
其中,辅臂与主臂的长度比为1:(1-1.5);
加强臂相对主臂撑开后为稳定的三角支撑。
进一步,所述主臂上设有主臂槽,所述主臂槽两端均为敞口结构,其靠近电线杆的一端的敞口结构处设有与电线杆上的卡槽配合的卡头,其远离电线杆的一端的敞口结构内设有供所述辅臂相对主臂折叠的通道。
主臂与电线杆的连接方式可以为常规的螺栓连接、卡接、插接中的一种或几种结合,该卡头和卡槽的配合方式只是为说明其中一种可拆卸连接的方式,并不用于限定,还可以为卡箍卡接。且,主臂可以直接与电线杆连接,或通过转接套或转接块等连接。
进一步,所述通道由主臂槽边缘向内对称设置的凸条组成,两个所述凸条与主臂槽一体成型;所述凸条中部设有限位槽。
进一步,所述辅臂上设有辅臂槽,其与主臂槽连接的一端为敞口结构,其另一端设有供线缆穿过的孔环,所述辅臂槽经由两个凸条之间的通道进入主臂槽内,并与旋转定位件连接;所述辅臂两侧对称设有限位块,所述限位块与所述限位槽配合。
进一步,所述旋转定位件包括顺次连接的固定块、弹簧和连接柄,所述固定块固设于所述主臂槽内,所述连接柄伸入所述辅臂槽的敞口结构内,并与所述辅臂槽通过连接轴转动连接。
进一步,所述主臂槽上设有长条孔,所述连接轴的两个延伸端位于所述长条孔内。
进一步,当辅臂相对主臂打开时,在弹簧的拉力下延伸端位于长条孔靠近电线杆的一端,所述限位块位于所述限位槽内;当辅臂相对主臂折叠时,辅臂位于主臂槽内,旋转定位件位于辅臂槽内。
进一步,所述滑槽为一水平设置的U型槽壁,其上表面、下表面及靠近电线杆的侧面均为敞口结构,该U型槽壁的上表面固设于所述主臂底面上,该U型槽壁相对的两侧壁上设有长条滑孔,所述长条滑孔靠近所述电线杆的一端斜向辅臂的方向设有豁口,所述U型槽壁的下表面上设有栏杆。
进一步,所述加强臂的两端部均设有固定柱,所述加强臂上靠近所述电线杆一端的固定柱与U型扣转动连接。
进一步,当所述加强臂相对主臂撑开时,加强臂一端的固定柱位于豁口内,其另一端的U型扣与电线杆固定连接;当所述加强臂相对主臂收起时,加强臂的一端的固定柱位于长条滑孔远离电线杆的一端,加强臂及U型扣均位于U型槽壁内。
本发明的有益效果:
(1)本发明的电力输送设备,电缆支撑件相对电线杆为可拆卸连接,且电缆支撑件中的辅臂可相对主臂打开或折叠,加强臂可相对主臂撑开或收起,当辅臂相对主臂折叠、加强臂相对主臂收起的时候,方便电缆支撑件的运输过程;当辅臂相对主臂打开,加强臂相对主臂撑开的时候,可实现电缆支撑件对线缆的有效支撑作用;
(2)本发明的电力输送设备,其中辅臂相对主臂打开或折叠,均只需向拉动辅臂即可实现;其中加强臂相对主臂撑开或收起,均只需拉动/推动加强臂即可实现;操作方便,结构稳定,有利于电缆支撑件相对电线杆的快速安装拆卸,且该安装拆卸过程仅需一人完成即可,节约人力成本;
(3)本发明的电力输送设备,其主臂上设有用以遮盖打开状态的主臂和辅臂的罩盖,该罩盖为流线型,可为线缆支撑件遮风挡雨。
附图说明
图1为实施例中电力输送设备的平面结构示意图;
图2为实施例中电力输送设备的立体结构示意图;
图3为实施例中电线杆上卡槽的结构示意图;
图4为实施例中电缆支撑件的立体结构示意图;
图5为实施例中旋转定位件与主臂、辅臂的配合关系示意图;
图6为实施例中滑槽与加强臂的位置关系示意图;
图7为实施例中电缆支撑件与罩盖的位置关系示意图。
图中:1、电线杆;11、卡槽;2、主臂;21、主臂槽;22、长条孔;23、凸条;24、限位槽;25、卡头;3、辅臂;31、辅臂槽;32、孔环;33、限位块;4、旋转定位件;41、固定块;42、弹簧;43、连接柄;44、连接轴;5、滑槽;51、长条滑孔;52、豁口;53、栏杆;6、加强臂;61、固定柱;62、U型扣;7、罩盖。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。本发明中未明确说明的固定连接关系,可以是焊接、粘接、螺栓连接、卡接中的一种。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
在一些实施例中,电力输送设备,包括电线杆1、固设于所述电线杆1上的若干电缆支撑件,所述电缆支撑件与所述电线杆1为可拆卸连接;
所述电缆支撑件包括主臂2、辅臂3和加强臂6,所述辅臂3通过旋转定位件4相对所述主臂2折叠或打开,所述加强臂6通过滑槽5相对所述主臂2撑开或收起。当进行电力输送设备的运输时,辅臂3可相对主臂2折叠,加强臂6可相对主臂2收起;当进行电力输送设备的搭建时,辅臂3可相对主臂2打开,加强臂6可相对主臂2撑开。
在一些实施例中,所述主臂2上设有主臂槽21,所述主臂槽21两端均为敞口结构,其靠近电线杆1的一端的敞口结构处设有与电线杆1上的卡槽11配合的卡头25,其远离电线杆1的一端的敞口结构边缘向内设有对称设置的凸条23,两个所述凸条23与主臂槽21一体成型,该两个所述凸条23之间形成供辅臂3穿过的通道;所述凸条23中部设有限位槽24;
所述辅臂3上设有辅臂槽31,其与主臂槽21连接的一端为敞口结构,其另一端设有供线缆穿过的孔环32,所述辅臂槽31经由两个凸条23之间的通道进入主臂槽21内,并与旋转定位件4连接;所述辅臂3两侧对称设有限位块33,所述限位块33与所述限位槽24配合;
所述旋转定位件4包括顺次连接的固定块41、弹簧42和连接柄43,所述固定块41固设于所述主臂槽21内,所述连接柄43伸入所述辅臂槽31的敞口结构内,并与所述辅臂槽31通过连接轴44转动连接;
所述主臂槽21上设有长条孔22,所述连接轴44的两个延伸端位于所述长条孔22内;当辅臂3相对主臂2打开时,在弹簧42的拉力下延伸端位于长条孔22靠近电线杆1的一端,所述限位块33位于所述限位槽24内;当辅臂3相对主臂2折叠时,向外拉所述辅臂3,延伸端向长条孔22远离电线杆1的一端靠近,直至限位块33脱离限位槽24,转动辅臂3,辅臂3可相对主臂2折叠,直至辅臂3折叠进主臂槽21内,与此同时,旋转定位件4进入辅臂槽31内,在弹簧42的拉力作用下,延伸端重新回归至长条孔22靠近电线杆1的一端;如此,实现辅臂3相对主臂2的打开和折叠。
在一些实施例中,所述滑槽5为一水平设置的U型槽壁,其上表面、下表面及靠近电线杆1的侧面均为敞口结构,该U型槽壁的上表面固设于所述主臂2底面上,该U型槽壁相对的两侧壁上设有长条滑孔51,所述长条滑孔51靠近所述电线杆1的一端斜向辅臂3的方向设有豁口52,所述U型槽壁的下表面上设有栏杆53;
所述加强臂6的两端部均设有固定柱61,其靠近电线杆1一端的固定柱61与U型扣62转动连接。
当需要加强臂6起到支撑作用时,将加强臂6一端的固定柱61推至豁口52内,其另一端的U型扣62与电线杆1固定连接,由此形成三角支撑;当不需要加强臂6起到支撑作用时,将加强臂6的一端的固定柱61推至长条滑孔51远离电线杆1的一端,与此同时,加强臂6及U型扣62也进入U型槽壁内。如此,实现加强臂相对主臂2的撑开和收起。
在一些实施例中,所述主臂2上设有用以遮盖打开状态的主臂2和辅臂3的罩盖7,该罩盖6通过螺栓固定于主臂2上,该罩盖7为流线型,可为线缆支撑件遮风挡雨。
在一些实施例中,该电力输送设备的搭接过程如下:
该电力输送设备的搭接过程如下:
(1)将主臂2的卡头25与电线杆1上的卡槽11卡接,并通过螺栓固定连接;
(2)将辅臂3由主臂槽21内旋转拉出至水平状态,在弹簧42的拉力作用下,延伸端重新回归至长条孔22靠近电线杆1的一端,与此同时,限位块33位于限位槽24内,即实现辅臂3相对主臂2打开;
(3)将加强臂6拉出U型槽壁,直至加强臂6远离电线杆1一端的固定柱61进入豁口52内,将U型扣62与电线杆1通过螺栓固定,即实现加强臂6相对主臂2撑开。
以上为电缆支撑件相对电线杆1的搭接过程。
该电力输送设备的拆卸过程如下:
(1)将加强臂6端部的U型扣62与电线杆1固定的螺栓拧松,将加强臂6推回至U型槽壁内,即实现加强臂6相对主臂2收起;
(2)将辅臂3相对主臂2向外拉,直至解除限位槽24对限位块33的限位作用,将辅臂3相对主臂2旋转,直至辅臂3旋转至主臂槽21内,即实现辅臂3相对主臂2折叠;
(3)将主臂2的卡头25与电线杆1的卡槽11上的螺栓拧松,即可实现电缆支撑件相对电线杆1的拆卸。
上述过程仅需一名操作人员操作即可,节约人力成本。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (7)
1.电力输送设备,其特征在于,包括:电线杆、固设于所述电线杆上的若干电缆支撑件,所述电缆支撑件与所述电线杆为可拆卸连接;
所述电缆支撑件包括主臂、辅臂和加强臂,所述辅臂通过旋转定位件相对所述主臂折叠或打开,所述加强臂通过滑槽相对所述主臂撑开或收起;
所述主臂上设有主臂槽,所述主臂槽两端均为敞口结构,其靠近电线杆的一端的敞口结构处设有与电线杆上的卡槽配合的卡头,其远离电线杆的一端的敞口结构内设有供所述辅臂相对主臂折叠的通道;
所述通道由主臂槽边缘向内对称设置的凸条组成,两个所述凸条与主臂槽一体成型;所述凸条中部设有限位槽;
所述辅臂上设有辅臂槽,其与主臂槽连接的一端为敞口结构,其另一端设有供线缆穿过的孔环,所述辅臂槽经由两个凸条之间的通道进入主臂槽内,并与旋转定位件连接;所述辅臂两侧对称设有限位块,所述限位块与所述限位槽配合。
2.根据权利要求1所述的电力输送设备,其特征在于,所述旋转定位件包括顺次连接的固定块、弹簧和连接柄,所述固定块固设于所述主臂槽内,所述连接柄伸入所述辅臂槽的敞口结构内,并与所述辅臂槽通过连接轴转动连接。
3.根据权利要求2所述的电力输送设备,其特征在于,所述主臂槽上设有长条孔,所述连接轴的两个延伸端位于所述长条孔内。
4.根据权利要求3所述的电力输送设备,其特征在于,当辅臂相对主臂打开时,在弹簧的拉力下延伸端位于长条孔靠近电线杆的一端,所述限位块位于所述限位槽内;当辅臂相对主臂折叠时,辅臂位于主臂槽内,旋转定位件位于辅臂槽内。
5.根据权利要求1所述的电力输送设备,其特征在于,所述滑槽为一水平设置的U型槽壁,其上表面、下表面及靠近电线杆的侧面均为敞口结构,该U型槽壁的上表面固设于所述主臂底面上,该U型槽壁相对的两侧壁上设有长条滑孔,所述长条滑孔靠近所述电线杆的一端斜向辅臂的方向设有豁口,所述U型槽壁的下表面上设有栏杆。
6.根据权利要求5所述的电力输送设备,其特征在于,所述加强臂的两端部均设有固定柱,所述加强臂上靠近所述电线杆一端的固定柱与U型扣转动连接。
7.根据权利要求6所述的电力输送设备,其特征在于,当所述加强臂相对主臂撑开时,加强臂一端的固定柱位于豁口内,其另一端的U型扣与电线杆固定连接;当所述加强臂相对主臂收起时,加强臂的一端的固定柱位于长条滑孔远离电线杆的一端,加强臂及U型扣均位于U型槽壁内。
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