CN216007807U - 一种混凝土异形柱的模板支设结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种混凝土异形柱的模板支设结构，包括模板组件；所述模板组件共设有两组并两组模板组件之间通过两组定位件固定卡接，且模板组件垂直与地面并底面接触地；所述两组定位件的前面固定连接支设盒；所述支设盒通过斜撑固定卡接卡件，且支设盒内部活动连接固定机构，支设盒的背面设有支撑件；所述卡件通过螺栓组件固定连接地面。本实用新型设置了紧固架，利用螺纹孔和通孔，使得对拉螺栓可以固定连接紧固架和主板，卡环卡接卡柱后可以将连接绳缠绕在卡柱外围，完成紧固装置和紧固架之间的紧固连接，同时不同长度的紧固架均可以与紧固装置插接，使得装置更具灵活性和适用性。

Description

一种混凝土异形柱的模板支设结构

技术领域

本实用新型属于施工模板技术领域，更具体地说，特别涉及一种混凝土异形柱的模板支设结构。

背景技术

在建筑施工过程中，为满足建筑设计或承重要求，建筑内部经常会搭建混凝土异形柱，通常为保证混凝土异形柱的成功浇筑，需要使用模板进行支设，完成浇筑并成型后，再拆除进行下一组异形柱的模板支设。

基于现有技术发现，传统的混凝土异形柱的模板支设结构尺寸固定，不能调整部件使得整个结构适用于不同尺寸的异形柱，更具灵活性和适用性；支设结构仅对重点位置进行支设施力，无法均匀分散力并提高模板支设的紧固力；利用螺栓等零件固定支设结构，操作繁琐且耗费时间长，不能简化操作并实现自锁，方便固定和调节支设结构。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种混凝土异形柱的模板支设结构，以解决传统的混凝土异形柱的模板支设结构不能调整部件使得整个结构适用于不同尺寸的异形柱，更具灵活性和适用性；支设结构仅对重点位置进行支设施力，无法均匀分散力并提高模板支设的紧固力；不能简化操作并实现自锁，方便固定和调节支设结构的问题。

本实用新型一种混凝土异形柱的模板支设结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种混凝土异形柱的模板支设结构，包括主板和辅板；

所述主板和辅板组成异形柱整体模板，且主板和辅板外围安装有紧固装置、紧固架和套管；

所述紧固装置与紧固架卡接；

所述套管安装在紧固架的顶面，且套管的内部穿插抽绳；

所述抽绳外侧设有通管，抽绳的外围安装有调紧装置。

进一步的，所述主板包括：

通孔，通孔设在主板的内部，且前后两组主板的通孔位置对应、大小相等。

进一步的，所述紧固装置包括：

固定板，固定板固定连接在紧固装置的右侧底部；

收绳盒，收绳盒固定安装在固定板的顶部并内部设有发条；

限位杆，限位杆固定连接在紧固装置的右侧、收绳盒的上方，且内部由绳贯穿；

卡槽，卡槽设在紧固装置的左侧并内部卡接紧固架。

进一步的，所述收绳盒包括：

连接绳，连接绳一端固定连接收绳盒内部发条的末端；

卡环，卡环固定连接在连接绳的末端。

进一步的，所述紧固架包括：

螺纹孔，螺纹孔设在紧固架的内部，且位置与通孔相对应，但直径小于通孔；

对拉螺栓，对拉螺栓贯穿螺纹孔与通孔，两端通过螺母紧固，使紧固架与主板固定连接并与辅板外壁紧密贴合；

卡柱，卡柱为直角结构并固定连接在紧固架的顶面。

进一步的，所述上下两组套管之间通过连接钢索连接。

进一步的，所述调紧装置包括：

内槽，内槽设在调紧装置的内部，并底部顶面固定连接弹簧；

侧槽，侧槽设在调紧装置的前侧并连通内槽，且抽绳从侧槽汇集并连接在通管内部；

连接杆，连接杆活动卡接在调紧装置的内部；

摩擦件，摩擦件固定连接在连接杆的底部，并设有三向通槽内部贯穿抽绳，且摩擦件底端连接弹簧顶端；

按扣，按扣固定连接在连接杆的顶端。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1、本实用新型设置了紧固架，利用螺纹孔和通孔，使得对拉螺栓可以固定连接紧固架和主板，卡环卡接卡柱后可以将连接绳缠绕在卡柱外围，完成紧固装置和紧固架之间的紧固连接，同时不同长度的紧固架均可以与紧固装置插接，使得装置更具灵活性和适用性。

2、本实用新型设置了套管，当套管内部抽绳被拉紧后，套管相互收缩，上下两组套管内部抽绳拉动方向相反，则带动连接钢索相互扭结并变紧，使得上下两组紧固架之间可以进行二次紧固，使得主板与辅板的外围可以均匀分布力，并提高模板支设的紧固力。

3、本实用新型设置了调紧装置，向下按动按扣后，推动连接杆和摩擦件向下移动，同时压缩弹簧，当摩擦件中心线与侧槽中心线齐平后，抽绳可以顺利进行抽拉，当松开按扣后，受弹簧弹性影响使得摩擦件被向上推动，同时将抽绳在侧槽与摩擦件内部错开，使得抽绳受挤压和摩擦力影响无法移动调节，实现自锁，简化操作并方便固定和调节支设结构。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的展开结构示意图。

图3是本实用新型图2中A处的放大结构示意图。

图4是本实用新型图2中B处的放大结构示意图。

图5是本实用新型调紧装置的剖面结构示意图。

图6是本实用新型紧固装置的后侧结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、主板；11、辅板；101、通孔；

2、紧固装置；201、固定板；202、收绳盒；2021、连接绳；2022、卡环；203、限位杆；204、卡槽；

3、紧固架；301、螺纹孔；302、对拉螺栓；303、卡柱；

4、套管；401、连接钢索；

5、抽绳；

6、调紧装置；601、内槽；602、侧槽；603、连接杆；604、摩擦件；605、按扣。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

如附图1至附图6所示：

本实用新型提供一种混凝土异形柱的模板支设结构，包括主板1和辅板11；主板1和辅板11组成异形柱整体模板，且主板1和辅板11外围安装有紧固装置2、紧固架3和套管4；紧固装置2与紧固架3卡接；套管4安装在紧固架3的顶面，且套管4的内部穿插抽绳5；抽绳5外侧设有通管，抽绳5的外围安装有调紧装置6。

如附图5所示，调紧装置6包括：内槽601、侧槽602、连接杆603、摩擦件604和按扣605，内槽601设在调紧装置6的内部，并底部顶面固定连接弹簧；侧槽602设在调紧装置6的前侧并连通内槽601，且抽绳5从侧槽602汇集并连接在通管内部；连接杆603活动卡接在调紧装置6的内部；摩擦件604固定连接在连接杆603的底部，并设有三向通槽内部贯穿抽绳5，且摩擦件604底端连接弹簧顶端；按扣605固定连接在连接杆603的顶端，向下按动按扣605后，推动连接杆603和摩擦件604向下移动，同时压缩弹簧，当摩擦件604中心线与侧槽602中心线齐平后，抽绳5可以顺利进行抽拉，当松开按扣605后，受弹簧弹性影响使得摩擦件604被向上推动，同时将抽绳5在侧槽602与摩擦件604内部错开，使得抽绳5受挤压和摩擦力影响无法移动调节，实现自锁。

如附图5所示，紧固架3包括：螺纹孔301、对拉螺栓302和卡柱303，螺纹孔301设在紧固架3的内部，且位置与通孔101相对应，但直径小于通孔101；对拉螺栓302贯穿螺纹孔301与通孔101，两端通过螺母紧固，使紧固架3与主板1固定连接并与辅板11外壁紧密贴合；卡柱303为直角结构并固定连接在紧固架3的顶面，利用螺纹孔301和通孔101，使得对拉螺栓302可以固定连接紧固架3和主板1，并使得套管4拥有底面支撑，利用卡柱303使得卡环2022和连接绳2021拥有固定卡接点并方便缠绕，同时不同长度的紧固架3均可以与紧固装置2插接，使得装置更具灵活性和适用性。

如附图5所示，收绳盒202包括：连接绳2021和卡环2022，连接绳2021一端固定连接收绳盒202内部发条的末端；卡环2022固定连接在连接绳2021的末端，连接绳2021可以随发条收回时自动收进收绳盒202内部，卡环2022卡接卡柱303后可以将连接绳2021缠绕在卡柱303外围，完成紧固装置2和紧固架3之间的紧固连接。

如附图1和附图2所示，主板1包括：通孔101，通孔101设在主板1的内部，且前后两组主板1的通孔101位置对应、大小相等，利用通孔101使得主板1外部可以固定连接紧固架3，保证模板整体可以进行支设固定，以进行后续浇筑作业。

如附图2所示，上下两组套管4之间通过连接钢索401连接，当套管4内部抽绳5被拉紧后，套管4相互收缩，上下两组套管4内部抽绳5拉动方向相反，则带动连接钢索401相互扭结并变紧，使得上下两组紧固架3之间可以进行二次紧固，使得主板1与辅板11的外围可以均匀分布力，并提高模板支设的紧固力。

如附图4和附图6所示，紧固装置2包括：固定板201、收绳盒202、限位杆203和卡槽204，固定板201固定连接在紧固装置2的右侧底部；收绳盒202固定安装在固定板201的顶部并内部设有发条；限位杆203固定连接在紧固装置2的右侧、收绳盒202的上方，且内部由绳贯穿；卡槽204设在紧固装置2的左侧并内部卡接紧固架3，收绳盒202没有外部约束力后利用内部发条使其可以自动收回绳，并将绳收纳在收绳盒202内部，固定板201使得收绳盒202拥有固定支点，利用限位杆203可以避免绳被完全收回，方便下一次将绳拉出。

实施例二，在实施例一的基础上，可以将辅板11替换成需要建造的异形柱结构拼接板，使得辅板11可以替换，同时可以将主板1旋转方向，与辅板11配合形成矩形模板，进行支设后进行矩形柱的浇筑工作，贴近地面的固定板201可以利用螺栓组件固定连接在地面，以提高装置的稳定性。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，利用螺纹孔301和通孔101，使得对拉螺栓302可以固定连接紧固架3和主板1，卡环2022卡接卡柱303后可以将连接绳2021缠绕在卡柱303外围，完成紧固装置2和紧固架3之间的紧固连接，同时不同长度的紧固架3均可以与紧固装置2插接，使得装置更具灵活性和适用性，当套管4内部抽绳5被拉紧后，套管4相互收缩，上下两组套管4内部抽绳5拉动方向相反，则带动连接钢索401相互扭结并变紧，使得上下两组紧固架3之间可以进行二次紧固，使得主板1与辅板11的外围可以均匀分布力，并提高模板支设的紧固力；

向下按动按扣605后，推动连接杆603和摩擦件604向下移动，同时压缩弹簧，当摩擦件604中心线与侧槽602中心线齐平后，抽绳5可以顺利进行抽拉，当松开按扣605后，受弹簧弹性影响使得摩擦件604被向上推动，同时将抽绳5在侧槽602与摩擦件604内部错开，使得抽绳5受挤压和摩擦力影响无法移动调节，实现自锁。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种混凝土异形柱的模板支设结构，其特征在于：包括主板（1）和辅板（11）；

所述主板（1）和辅板（11）组成异形柱整体模板，且主板（1）和辅板（11）外围安装有紧固装置（2）、紧固架（3）和套管（4）；

所述紧固装置（2）与紧固架（3）卡接；

所述套管（4）安装在紧固架（3）的顶面，且套管（4）的内部穿插抽绳（5）；

所述抽绳（5）外侧设有通管，抽绳（5）的外围安装有调紧装置（6）。

2.如权利要求1所述一种混凝土异形柱的模板支设结构，其特征在于，所述主板（1）包括：

通孔（101），通孔（101）设在主板（1）的内部，且前后两组主板（1）的通孔（101）位置对应、大小相等。

3.如权利要求1所述一种混凝土异形柱的模板支设结构，其特征在于，所述紧固装置（2）包括：

固定板（201），固定板（201）固定连接在紧固装置（2）的右侧底部；

收绳盒（202），收绳盒（202）固定安装在固定板（201）的顶部并内部设有发条；

限位杆（203），限位杆（203）固定连接在紧固装置（2）的右侧、收绳盒（202）的上方，且内部由绳贯穿；

卡槽（204），卡槽（204）设在紧固装置（2）的左侧并内部卡接紧固架（3）。

4.如权利要求3所述一种混凝土异形柱的模板支设结构，其特征在于，所述收绳盒（202）包括：

连接绳（2021），连接绳（2021）一端固定连接收绳盒（202）内部发条的末端；

卡环（2022），卡环（2022）固定连接在连接绳（2021）的末端。

5.如权利要求1所述一种混凝土异形柱的模板支设结构，其特征在于，所述紧固架（3）包括：

螺纹孔（301），螺纹孔（301）设在紧固架（3）的内部，且位置与通孔（101）相对应，但直径小于通孔（101）；

对拉螺栓（302），对拉螺栓（302）贯穿螺纹孔（301）与通孔（101），两端通过螺母紧固，使紧固架（3）与主板（1）固定连接并与辅板（11）外壁紧密贴合；

卡柱（303），卡柱（303）为直角结构并固定连接在紧固架（3）的顶面。

6.如权利要求1所述一种混凝土异形柱的模板支设结构，其特征在于，上下两组所述套管（4）之间通过连接钢索（401）连接。

7.如权利要求1所述一种混凝土异形柱的模板支设结构，其特征在于，所述调紧装置（6）包括：

内槽（601），内槽（601）设在调紧装置（6）的内部，并底部顶面固定连接弹簧；

侧槽（602），侧槽（602）设在调紧装置（6）的前侧并连通内槽（601），且抽绳（5）从侧槽（602）汇集并连接在通管内部；

连接杆（603），连接杆（603）活动卡接在调紧装置（6）的内部；

摩擦件（604），摩擦件（604）固定连接在连接杆（603）的底部，并设有三向通槽内部贯穿抽绳（5），且摩擦件（604）底端连接弹簧顶端；

按扣（605），按扣（605）固定连接在连接杆（603）的顶端。

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