CN111769477A - 一种加强型电缆桥架施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于建筑施工技术领域,具体涉及一种加强型电缆桥架施工方法,解决了现有技术中电缆桥架刚度差易变形且承载能力较低的问题。本发明包括以下步骤:S1:施工准备:包括电缆桥架和吊架的制作;S2:定位放线:根据设计图纸从电缆桥架始端至终端找好水平或垂直线,确定并标出支撑物的具体位置;S3:固定件安装:在步骤S2中确定好的位置上安装金属膨胀螺栓;S4:吊架安装:在步骤S3中的金属膨胀螺栓上安装吊架;S5:桥架安装:在步骤S4中的吊架上安装电缆桥架;S6:接地保护线安装;S7:敷设电缆。本发明能够提高电缆桥架的刚度,从而减小吊架的使用量,节约材料和人力成本,适用于电缆桥架的施工。
Description
技术领域
本发明属于建筑施工技术领域,具体涉及一种加强型电缆桥架施工方法。
背景技术
电缆桥架分为槽式、托盘式和梯架式、网格式等结构,由支架、托臂和安装附件等组成。建筑物内桥架可以独立架设,也可以附设在各种建(构)筑物和管廊支架上,应体现结构简单,造型美观、配置灵活和维修方便等特点,全部零件均需进行镀锌处理。桥架安装在工程中是工程中必不可少的。随着社会的发展在工程中各种电气化设备的使用,工程中线路也越来越复杂,所以桥架作为电缆的承载体,也在随之变得越来越复杂。
托盘式电缆桥架是石油、化工、轻工、电讯等方面应用最广泛的一种。它具有重量轻、载荷大、造型美观、结构简单、安装方便等优点。它既适用于动力电缆的安装,也适合于控制电缆的敷设。
现有技术中,电缆桥架通常设置于高空或者狭窄的空间内,所以在安装的会遇到很多困难。传统的桥架的安装方法多采用吊架支撑普通电缆桥架,两吊架间的间距较小,吊架数量大,开孔数量多,造成人工成本高,而普通电缆桥架的壁薄,刚度差易变形且不易校直,并且承载能力较低。
发明内容
针对现有技术中电缆桥架刚度差易变形且承载能力较低的问题,本发明提供一种加强型电缆桥架施工方法,其目的在于:提高电缆桥架的刚度,防止电缆桥架变形,并且提高电缆桥架的承载能力。
本发明采用的技术方案如下:
一种加强型电缆桥架施工方法,包括以下步骤:
S1:施工准备:包括电缆桥架和吊架的制作;
S2:定位放线:根据设计图纸从电缆桥架始端至终端找好水平或垂直线,确定并标出支撑物的具体位置;
S3:固定件安装:在步骤S2中确定好的位置上安装金属膨胀螺栓;
S4:吊架安装:在步骤S3中的金属膨胀螺栓上安装吊架;
S5:桥架安装:在步骤S4中的吊架上安装电缆桥架;
S6:接地保护线安装;
S7:敷设电缆。
作为优选,步骤S1中所述的电缆桥架包括侧板和底板,所述底板与侧板一体成型,所述侧板上设置有数道加强肋。
采用该优选方案后,通过侧板上加强肋的设置,能够提高侧板的刚度,从而减小电缆桥架的变形,从而可以增大吊架的安装间距,节约材料和人工。
作为优选,所述底板上设置有弧形肋条,所述弧形肋条的长度方向与底板的长度方向垂直,所述弧形肋条在底板的长度方向上等间距分布。
底板横向挠曲会使电缆向中间靠拢,从而导致电缆散热不好,而且会使电缆桥架变形,影响其承载力。采用该优选方案后,弧形肋条能够提高底板在横向的刚度,防止电缆向中间靠拢,而且弧形肋条凸出于底板的底面,能够使底板与电缆之间形成空隙,进一步增强散热效果。
作为优选,所述侧板的顶部设置有盖板,所述盖板上设置有锁扣,所述锁扣包括锁帽和锁杆,所述锁帽上设置有一字槽或十字槽,所述锁杆与盖板转动连接,所述锁帽和锁杆固定连接,所述锁杆的下端连接有锁舌,所述锁舌与侧板的顶部配合。
盖板可以对电缆起到保护作用,防止电缆被碰伤或者被老鼠啃坏,通过螺丝刀转动锁帽,锁帽带动锁杆转动,从而带动锁舌转动,锁舌将侧板的顶部卡住,从而将盖板固定,采用这种结构便于盖板的安装和拆卸,能够便于盖板的安装和拆卸,提高施工效率。
作为优选,步骤S1中所述的吊架包括两个第一立柱,每个第一立柱连接有螺杆,螺杆上设置有连接块和第一螺母,连接块位于第一螺母上方,连接块连接有第二立柱,两个第二立柱之间设置有横梁。
采用该优选方案后,第二立柱可以在螺杆上滑动,从而调节横梁的高度,通过拧紧第一螺母,可以将横梁固定,从而调节电缆桥架的高度。
作为优选,所述横梁上设置有滑槽,所述滑槽上设置有两个限位块,所述限位块在滑槽中滑动并通过螺栓固定。
采用该优选方案后,限位块能够在横梁上滑动,将限位块滑动到电缆桥架的两侧然后拧紧螺栓,能够使电缆桥架在横梁上固定,防止电缆桥架由于振动或其他外力的作用而产生位移,防止电缆损坏。
作为优选,所述步骤S2中定位放线的顺序为先干线后支线,建筑物如有坡度,电缆桥架应随其坡度。
采用该优选方案后,能够减小电缆桥架的位置误差,并且与施工的顺序相同,可以节约施工工期,电缆桥架随建筑物坡度能够增大电缆桥架的净空高度,减小电缆桥架被其他设备碰撞的几率。
作为优选,在步骤S4与步骤S5之间,在吊架上安装支撑板,然后将电缆桥架安装在支撑板上。
采用该优选方案后,在吊架上设置支撑板,能够增大底板与吊架之间的接触面积,增加接触面的刚度,从而可以增大吊架的安装间距,进一步节约材料和人工。
作为优选,所述支撑板包括互相平行的上板和下板,所述上板和下板之间设置有肋板,所述肋板与上板和下板垂直。
采用该优选方案后,肋板竖直设置可以提高支撑板在竖直方向上的承载能力,而且采用两块板之间夹肋板的方式可以在不影响承载效果的前提下节约材料。
作为优选,步骤S4中所述吊架的安装间距不大于4m。
采用该优选方案后,能够防止电缆桥架由于吊架安装间距过大而发生变形。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
1.通过侧板上加强肋的设置,能够提高侧板的刚度,从而减小电缆桥架的变形,从而可以增大吊架的安装间距,节约材料和人工。
2.弧形肋条能够提高底板在横向的刚度,防止电缆向中间靠拢,而且弧形肋条凸出于底板的底面,能够使底板与电缆之间形成空隙,进一步增强散热效果。
3.盖板可以对电缆起到保护作用,防止电缆被碰伤或者被老鼠啃坏,通过螺丝刀转动锁帽,锁帽带动锁杆转动,从而带动锁舌转动,锁舌将侧板的顶部卡住,从而将盖板固定,采用这种结构便于盖板的安装和拆卸,能够便于盖板的安装和拆卸,提高施工效率。
4.第二立柱可以在螺杆上滑动,从而调节横梁的高度,通过拧紧第一螺母,可以将横梁固定,从而调节电缆桥架的高度。
5.限位块能够在横梁上滑动,将限位块滑动到电缆桥架的两侧然后拧紧螺栓,能够使电缆桥架在横梁上固定,防止电缆桥架由于振动或其他外力的作用而产生位移,防止电缆损坏。
6.定位放线的顺序为先干线后支线,电缆桥架随建筑物的坡度,能够减小电缆桥架的位置误差,防止返工,并且与施工的顺序相同,可以节约施工工期,电缆桥架随建筑物坡度能够增大电缆桥架的净空高度,减小电缆桥架被其他设备碰撞的几率。
7.在吊架上设置支撑板,能够增大底板与吊架之间的接触面积,增加接触面的刚度,从而可以增大吊架的安装间距,进一步节约材料和人工。
8.肋板竖直设置可以提高支撑板在竖直方向上的承载能力,而且采用两块板之间夹肋板的方式可以在不影响承载效果的前提下节约材料。
9.吊架的安装间距不大于4m,能够防止电缆桥架由于吊架安装间距过大而发生变形。
附图说明
本发明将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1是本发明的施工工艺流程图;
图2是本发明的结构示意图;
图3是本发明的侧视图;
图4是底板的结构示意图;
图5是图2中A部分的放大图。
其中,1-侧板,2-底板,3-盖板,4-弧形肋条,5-支撑板,6-吊架,601-第一立柱,602- 螺杆,603-第二立柱,604-横梁,605-限位块,606-连接块,607-第一螺母,608-第二螺母, 7-锁帽,8-锁杆,9-锁舌,10-散热孔。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请实施例的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
下面结合图1~图4对本发明作详细说明。
一种加强型电缆桥架施工方法,包括以下步骤:
S1:施工准备:包括电缆桥架和吊架的制作;
S2:定位放线:根据设计图纸从电缆桥架始端至终端找好水平或垂直线,确定并标出支撑物的具体位置;
S3:固定件安装:在步骤S2中确定好的位置上安装金属膨胀螺栓;
S4:吊架安装:在步骤S3中的金属膨胀螺栓上安装吊架;
S5:桥架安装:在步骤S4中的吊架上安装电缆桥架;
S6:接地保护线安装;
S7:敷设电缆。
本实施例中,在步骤S4与步骤S5之间,在吊架上安装支撑板5,然后将电缆桥架安装在支撑板5上。
所述支撑板5包括上板和下板,所述上板和下板之间设置有数个肋板,所述肋板与上板和下板垂直。
步骤S1中所述的电缆桥架包括侧板1和底板2,所述底板2与侧板1一体成型,所述侧板1上设置有数道加强肋。
本实施例中,所述支撑板5的长度为50cm,且在吊架6上对称设置。
本实施例中,所述支撑板5的厚度为30mm。
所述底板2上设置有弧形肋条4,所述弧形肋条4的长度反向与底板2的长度方向垂直,所述弧形肋条4在底板2的长度方向上等间距分布。
所述弧形肋条4与底板2一体成型。
所述底板2和侧板1上均匀分布有散热孔10。
所述侧板1的顶部设置有盖板3,所述盖板3上设置有锁扣,所述盖板3与侧板1通过锁扣连接。
所述锁扣包括锁帽7和锁杆8,所述锁帽7上设置有一字槽或十字槽,所述锁杆8与盖板3转动连接,所述锁帽7和锁杆8固定连接,所述锁杆8的下端连接有锁舌9,所述锁舌与侧板1的顶部配合。通过螺丝刀转动锁帽7,锁帽7带动锁杆8转动,从而带动锁舌9转动,锁舌9将侧板1的顶部卡住,从而将盖板3固定。
所述锁舌9远离锁杆8的一端设置为斜面。锁舌9转动时,与侧板1的顶部间距越来越小,最后与侧板1顶部顶紧,从而将盖板3固定在侧板1上,而且这样设置能够防止锁舌9出现与侧板1顶部配合不紧密的情况,防止盖板3松动。
步骤S1中所述的吊架包括两个第一立柱601,每个第一立柱601的下端连接有螺杆602,螺杆602的外侧套设有连接块606和第一螺母607,连接块606能够在螺杆602上滑动且位于第一螺母607的上方,连接块606连接有第二立柱603,两个第二立柱603之间设置有横梁604。第二立柱603可以在螺杆上滑动,通过转动一螺母607能够调节横梁604的高度,从而调节电缆桥架的高度。
所述横梁604上设置有滑槽,所述滑槽上设置有两个限位块605,所述限位块605在滑槽中滑动并通过螺栓固定。限位块605能够在横梁上滑动,将限位块605滑动到电缆桥架的两侧然后拧紧限位块上的螺栓,能够使限位块605固定,从而将电缆桥架在横梁上固定,防止电缆桥架由于振动或其他外力的作用而产生位移,防止电缆损坏。
本实施例中,第二立柱603上设置有竖直的滑槽,横梁604可在该滑槽中滑动,横梁604 的两端设置有第二螺栓608,通过拧紧第二螺栓608即可将横梁604的位置固定。
所述步骤S2中定位放线的顺序为先干线后支线,建筑物如有坡度,电缆桥架应随其坡度。
步骤S4中所述吊架的安装间距不大于4m。
安装电缆桥架时,先安装电缆桥架直线段及弯通、三通等常规附件,然后现场测量各种特殊形状的弯通、非标准件,并及时把外形尺寸提供给生产厂家,再由生产厂家进行工厂化加工,保证工程安装质量。
电缆桥架的安装必须牢固可靠,横平竖直,无扭曲变形,附件齐全。
电缆桥架直线段连接采用连接板,用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固,接口缝隙严密平齐,槽盖装上后平整,无翘角,出线口的位置准确。
电缆桥架在干线、支线、拐弯、进出接线箱的地方应用专用附件进行施工,其附件应与桥架材质相同。桥架底、盖与各种附件相对接时,接缝处应采用抱脚连接,并用螺丝紧固,应严实平整、固定牢固;桥架各种附件的固定点不应少于两点。
桥架的终端采用专用的终端头封堵。
电缆桥架间连接板的两端连接固定螺栓设置有两个防松垫圈,确保桥架可靠接地。
电缆桥架及其支架全长有2处与接地(PE)干线相连接。
接地线敷设在电缆桥架外一侧,接地处螺丝直径不小于6mm;并且加平垫和弹簧垫圈,用螺母压接牢固。
以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请技术方案构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护范围。
Claims (10)
1.一种加强型电缆桥架施工方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1:施工准备:包括电缆桥架和吊架的制作;
S2:定位放线:根据设计图纸从电缆桥架始端至终端找好水平或垂直线,确定并标出支撑物的具体位置;
S3:固定件安装:在步骤S2中确定好的位置上安装金属膨胀螺栓;
S4:吊架安装:在步骤S3中的金属膨胀螺栓上安装吊架;
S5:桥架安装:在步骤S4中的吊架上安装电缆桥架;
S6:接地保护线安装;
S7:敷设电缆。
2.根据权利要求1所述的一种加强型电缆桥架施工方法,其特征在于,步骤S1中所述的电缆桥架包括侧板(1)和底板(2),所述底板(2)与侧板(1)一体成型,所述侧板(1)上设置有数道加强肋。
3.根据权利要求2所述的一种加强型电缆桥架施工方法,其特征在于,所述底板(2)上设置有弧形肋条(4),所述弧形肋条(4)的长度反向与底板(2)的长度方向垂直,所述弧形肋条(4)在底板(2)的长度方向上等间距分布。
4.根据权利要求2所述的一种加强型电缆桥架施工方法,其特征在于,所述侧板(1)的顶部设置有盖板(3),所述盖板(3)上设置有锁扣,所述锁扣包括锁帽(7)和锁杆(8),所述锁帽(7)上设置有一字槽或十字槽,所述锁杆(8)与盖板(3)转动连接,所述锁帽(7)和锁杆(8)固定连接,所述锁杆(8)的下端连接有锁舌(9),所述锁舌与侧板(1)的顶部配合。
5.根据权利要求1所述的一种加强型电缆桥架施工方法,其特征在于,步骤S1中所述的吊架包括两个第一立柱(601),每个第一立柱(601)连接有螺杆(602),螺杆(602)上设置有连接块(606)和第一螺母(607),连接块(606)位于第一螺母(607)上方,连接块(606)连接有第二立柱(603),两个第二立柱(603)之间设置有横梁(604)。
6.根据权利要求3所述的一种加强型电缆桥架施工方法,其特征在于,所述横梁(604)上设置有滑槽,所述滑槽上设置有两个限位块(605),所述限位块(605)在滑槽中滑动并通过螺栓固定。
7.根据权利要求1所述的一种加强型电缆桥架施工方法,其特征在于,所述步骤S2中定位放线的顺序为先干线后支线,电缆桥架的走向随建筑物的坡度。
8.根据权利要求1所述的一种加强型电缆桥架施工方法,其特征在于,在步骤S4与步骤S5之间,在吊架上安装支撑板(5),然后将电缆桥架安装在支撑板(5)上。
9.根据权利要求6所述的一种加强型电缆桥架施工方法,其特征在于,所述支撑板(5)包括互相平行的上板和下板,所述上板和下板之间设置有肋板,所述肋板与上板和下板垂直。
10.根据权利要求1所述的一种加强型电缆桥架施工方法,其特征在于,步骤S4中所述吊架的安装间距不大于4m。
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20201013 |
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