CN111769364A - 一种漆包线注塑成型一体机构及其制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及POS机领域，公布了一种漆包线注塑成型一体机构，包括注塑成型的塑胶框，所述塑胶框四周内侧设置有环形凹槽，所述环形凹槽内部埋有漆包线，所述塑胶框侧面设置有孔洞，所述漆包线端部从孔洞中向外延伸；取消了原先工艺中对注塑件人工绕线的工艺，减少人工花费，机械绕线提高线材的生产效率和良品率；使用漆包线取缔电子线，通过自动化设备批量生产漆包线，提高了工作效率，减少了线材的浪费，提高了经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及漆包线领域，具体涉及一种漆包线注塑成型一体机构及其制作工艺；
背景技术
经济的发展改变人们的支付方式，人们常常使用POS机来支付，快捷方便，金融POS机是一种多功能终端，通过为目标商户安装金融POS机，可以为消费者提供更方便的服务；目前POS机主要采用非接天线，在专利CN201820949365.2中，通过使用注塑机先注塑出塑胶板，再使用电子线在塑胶板外侧进行手工绕线，导线走向不能保持一致，生产效率低而且容易造成原料浪费，基于这个思路我们改进这个工艺。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种漆包线注塑成型一体机构；
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种漆包线注塑成型一体机构，包括注塑成型的塑胶框，所述塑胶框四周内侧设置有环形凹槽，所述环形凹槽内部埋有漆包线，所述塑胶框侧面设置有孔洞，所述漆包线端部从孔洞中向外延伸。
进一步的是，所述塑胶框为方形透明的注塑件。
进一步的是，所述塑胶框中部设置有用于卡接显示屏的卡槽。
本发明还公开了一种漆包线注塑成型一体机构的制作工艺，包括以下步骤：
A、根据客户端天线协议，模拟出需要的漆包线的圈数与直径。
B、使用绕线机制备环形线圈形状的漆包线。
C、设计塑胶框模具，塑胶框模具包括公模和母模，在塑胶框模具的公模上预留出可埋入漆包线的环形凹槽，在塑胶框模具的母模上设置有多个定位镶针。
D、将制备的漆包线置于公模的环形凹槽中，合模时通过定位镶针对漆包线进行固定并校准位置。
E、对模具进行注塑成型，塑胶框冷却后脱模。
本发明的有益效果是：取消了原先工艺中对注塑件人工绕线的工艺，减少人工花费，机械绕线提高线材的生产效率和良品率；使用漆包线取缔电子线，通过自动化设备批量生产漆包线，提高了工作效率，减少了线材的浪费，提高了经济效益。
附图说明
图1为一种漆包线注塑成型一体机构和空心线圈的结构图；
图中标记为：1、塑胶框；2、环形凹槽；3、漆包线；4、孔洞；5、卡槽；
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1所示的一种漆包线注塑成型一体机构，包括注塑成型的塑胶框1，所述塑胶框1 四周内侧设置有环形凹槽2，所述环形凹槽2内部埋有漆包线3，所述塑胶框1侧面设置有孔洞4，所述漆包线3端部从孔洞4中向外延伸。
它的原理是：漆包线3相比于之前使用的电子线，具有组装便利不易受干扰的优点，在设计前根据客户端天线协议模拟计算出设备需要的漆包线3的直径和圈数，将选定的固定规格的漆包线3埋入注塑机的模具中，通过模具中的定位镶针对漆包线3进行固定，模具内注塑成型，这种生产方式提高了漆包线3线材的生产效率和良品率，减少了手工绕线对线材的损耗，提高了生产的经济效益。
在上述基础上，所述塑胶框1为方形透明的注塑件，结构简单美观。
在上述基础上，所述塑胶框1中部设置有用于卡接显示屏的卡槽5，结构稳定。
在上述基础上，包括以下步骤：
A、根据客户端天线协议，模拟出需要的漆包线3的圈数与直径。
B、使用绕线机制备环形线圈形状的漆包线3。
C、设计塑胶框模具，塑胶框模具包括公模和母模，在塑胶框模具的公模上预留出可埋入漆包线3的环形凹槽2，在塑胶框模具的母模上设置有多个定位镶针。
D、将制备的漆包线3置于公模的环形凹槽2中，合模时通过定位镶针对漆包线3进行固定并校准位置。
E、对模具进行注塑成型，塑胶框1冷却后脱模。
以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种漆包线注塑成型一体机构，其特征在于：包括注塑成型的塑胶框(1)，所述塑胶框(1)四周内侧设置有环形凹槽(2)，所述环形凹槽(2)内部埋有漆包线(3)，所述塑胶框(1)侧面设置有孔洞(4)，所述漆包线(3)端部从孔洞(4)中向外延伸。
2.如权利要求1所述的一种漆包线注塑成型一体机构，其特征在于：所述塑胶框(1)为方形透明的注塑件。
3.如权利要求1所述的一种漆包线注塑成型一体机构，其特征在于：所述塑胶框(1)中部设置有用于卡接显示屏的卡槽(5)。
4.一种漆包线注塑成型一体机构的制作工艺，其特征在于：包括以下步骤：
A、根据客户端天线协议，模拟出需要的漆包线(3)的圈数与直径。
B、使用绕线机制备环形线圈形状的漆包线(3)。
C、设计塑胶框模具，塑胶框模具包括公模和母模，在塑胶框模具的公模上预留出可埋入漆包线(3)的环形凹槽(2)，在塑胶框模具的母模上设置有多个定位镶针。
D、将制备的漆包线(3)置于公模的环形凹槽(2)中，合模时通过定位镶针对漆包线(3)进行固定并校准位置。
E、对模具进行注塑成型，塑胶框(1)冷却后脱模。
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