CN111766968A

CN111766968A - 红外显示面板

Info

Publication number: CN111766968A
Application number: CN202010500770.8A
Authority: CN
Inventors: 夏蓉
Original assignee: Shenzhen China Star Optoelectronics Semiconductor Display Technology Co Ltd
Current assignee: Shenzhen China Star Optoelectronics Semiconductor Display Technology Co Ltd
Priority date: 2020-06-04
Filing date: 2020-06-04
Publication date: 2020-10-13

Abstract

本申请实施例提供一种红外显示面板，本申请中红外显示面板包括显示模组、贴附于显示模组表面的保护盖板、以及卡持于保护盖板四周的红外触控组件，其中，红外触控组件包括边框、以及设于边框内的多组红外对管，其中，每组红外对管设置于相对立的边框内，边框包括第一凹槽和第二凹槽，保护盖板的一端卡持于第一凹槽内，第二凹槽用于放置红外对管，红外光源与显示面板的垂直高度为0nm至20nm范围内，便于用户方便操作，提高触控的灵敏度，另外，显示模组与保护盖板之间设置有光学胶，以使显示模组与保护盖板为一体结构，无需保护压片，节省了保护压片和泡棉的使用，且不需在无尘环境组装，极大的提高整机的组装效率，降低了物料及人工成本。

Description

红外显示面板

技术领域

本申请涉及红外触控显示技术领域，尤其涉及一种红外显示面板。

背景技术

在显示领域，红外触摸凭借成熟的技术，准确的触摸精度，以及相对来说成本的优势，目前占领着触摸领域的很大一部分市场。红外触摸的原理是通过阻挡红外框发射的红外线进行定位来分析触摸位置。

红外触控显示屏是利用X、Y方向上密布的红外线矩阵来检测并定位用户的触摸的位置。红外触控显示屏在显示屏的前面安装一个电路板外框，在电路板外框的四边对称排布红外发射管和红外接收管，一一对应形成横竖交叉的红外线矩阵(平行于显示屏所在平面且离显示屏较近)。用户在触摸显示屏时，手指就会挡住经过该位置的横竖两条红外线，因而可以判断出触摸点在显示屏的位置，从而实现对触摸的识别，然而，普通的红外触控显示屏只具有基本的平面触控功能，即只有在操作手指的指尖位于红外线矩阵所在的平面内时，红外触控显示屏才能识别到相应的触摸。这样，在进行触控时，手指必须完全处于红外线矩阵所在平面内，造成触摸不使，而在进行多点触摸时，更是需要多个手指同时处于红外线矩阵所在平面内，从而更加容易引起使用者的操作。

现有技术中红外触控显示面板结构包括层叠设置的显示模组、红外触控组件和盖板，在进行真空贴合后盖板和红外触控组件，这样让显示模组与红外触控组件保持微小的高度，另外保护盖板和显示模组分为两道工序依次安装在前框组件内，在保护盖板与显示模组板之间需要设置保护压片来对保护盖板进行固定，而为了提高缓冲作用还需要在保护压片上下设置泡棉，整个组装过程较为复杂，且需在无尘环境中进行，组装效率较低，需要改进。

发明内容

本申请实施例提供一种红外显示面板，现有技术中红外触控显示面板结构包括层叠设置的显示模组、红外触控组件和盖板，在进行真空贴合后盖板和红外触控组件，这样让显示模组与红外触控面板之间高度差较小，不方便操作，另外保护盖板和显示模组分为两道工序依次安装在前框组件内，在保护盖板与显示模组之间需要设置保护压片来对保护盖板进行固定，而为了提高缓冲作用还需要在保护盖板上下设置泡棉，整个组装过程较为复杂，且需在无尘环境中进行，组装效率较低的技术问题。

为解决上述问题，本发明提供的技术方案如下：

本申请实施例提供一种红外显示面板，包括显示模组、贴附于所述显示模组表面的保护盖板、以及卡持于所述保护盖板四周的红外触控组件，其中，所述红外触控组件包括边框、以及设于所述边框内的多组红外对管，其中，每组红外对管设置于相对立的边框内。

在本申请的红外显示面板中，所述红外对管包括红外线发射管与红外线接收管，或者光敏接收管。

在本申请的红外显示面板中，所述边框包括第一凹槽和第二凹槽，所述保护盖板的一端卡持于所述第一凹槽内，所述第二凹槽用于放置所述红外对管。

在本申请的红外显示面板中，所述第一凹槽的高度低于所述第二凹槽的高度。

在本申请的红外显示面板中，所述第二凹槽的开口方向设置有滤光条，且所述滤光条位于所述红外对管的出光路径上。

在本申请的红外显示面板中，所述第二凹槽还设置有红外电路板，所述红外电路板与所述红外对管电性连接。

在本申请的红外显示面板中，所述保护盖板为矩形，所述边框包括上边框、下边框、左边框和右边框，其中，所述上边框和所述下边框设置有多组红外对管，所述左边框和所述右边框设置有多组红外对管，任意相邻两个边框接触角设置有边框固定件，所述边框固定件为直角型，所述边框固定件通过螺钉固定。

在本申请的红外显示面板中，所述红外光源发射出红外线与所述显示面板的垂直高度为0nm至20nm范围内。

在本申请的红外显示面板中，所述显示模组与所述保护盖板之间设置有光学胶，以使所述显示模组与所述保护盖板为一体结构，所述保护盖板为玻璃基板。

在本申请的红外显示面板中，所述显示模组为液晶显示模组、OLED显示模组或者mini-OLED显示面板中一种。

有益效果：本申请实施例提供一种红外显示面板，本申请中红外显示面板包括显示模组、贴附于显示模组表面的保护盖板、以及卡持于保护盖板四周的红外触控组件，其中，红外触控组件包括边框、以及设于边框内的多组红外对管，其中，每组红外对管设置于相对立的边框内，边框包括第一凹槽和第二凹槽，保护盖板的一端卡持于第一凹槽内，第二凹槽用于放置红外对管，红外光源与显示面板的垂直高度为0nm至20nm范围内，便于用户方便操作，提高触控的灵敏度，另外，显示模组与保护盖板之间设置有光学胶，以使显示模组与保护盖板为一体结构，无需保护压片，节省了保护压片，减少了泡棉的使用，且不需在无尘环境组装，极大的提高整机的组装效率，降低了物料及人工成本。

附图说明

下面结合附图，通过对本申请的具体实施方式详细描述，将使本申请的技术方案及其它有益效果显而易见。

图1为本申请实施例提供一种红外显示面板的结构示意图。

图2为本申请实施例提供一种红外显示面板中A1-A2截面结构示意图。

图3为本申请实施例提供一种红外显示面板中触控区域红外线分布结构示意图。

图4为本申请实施例提供一种红外显示面板中边框分解结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

由于显示面板通常为矩形结构，边框的数量也为4个，每个边框对应显示面板的一条边，但本申请不以此为限，对于多于或少于4条边或其他形状的异形屏，边框的形状也与显示面板的形状相匹配。

多个边框相互连接且呈环形，边框包括与出光方向平行且相对的上边框和下边框，上边框和下边框的底部均设置有凹槽，显示面板的边缘卡持于该凹槽中，起到一定的固定作用。边框的内部还形成有镂空区，镂空区内设置有多组红外触控组件，每组中的两个红外触控组件包括接受红外触控组件和发射红外触控组件，发射红外触控组件发射的红外线被接受红外触控组件接受，因此上边框和下边框中的红外触控组件在工作时，形成横竖交叉的红外线矩阵。手指在触摸红外线矩阵，就可以判断出触摸点在显示面板上的坐标位置，由于红外触控组件与显示面板的表面平齐，红外线矩阵贴附在显示面板的表面，不利于用户操作，且灵敏度较低，另外保护盖板和显示模组分为两道工序依次安装在前框组件内，在保护盖板与显示模组之间需要设置保护压片来对保护盖板进行固定，而为了提高缓冲作用还需要在保护盖板上下设置泡棉，整个组装过程较为复杂，且需在无尘环境中进行，组装效率较低的技术问题，因此本申请实施例提供一种红外显示面板，以解决上述技术问题。

如图1所示，为本申请实施例提供一种红外显示面板100，该红外显示面板100包括显示模组10、贴附于显示模组10表面的保护盖板、以及卡持于保护盖板四周的红外触控组件，其中，红外触控组件包括边框、以及设于边框内的多组红外对管，每组红外对管设置于相对立的边框内，红外对管包括红外线发射管与红外线接收管，或者光敏接收管，其中，本实施例中显示模组10为液晶显示模组、OLED显示模组或者mini-OLED显示面板中一种，保护盖板优选为矩形，边框包括左边框101、右边框103、下边框102和上边框104，其中，上边框104和下边框102设置有多组红外对管，左边框101和右边框103设置有多组红外对管。例如，一种情况，左边框101间隔设置有红外线发射管1011、红外线接收管1012，红外线发射管1013、以及红外线接收管1014。右边框103对应左边框101设置有红外线接收管1031、红外线发射管1032、红外线接收管1033以及红外线发射管1034。上边框104间隔设置有红外线发射管1041、红外线接收管1042，红外线发射管1043、红外线接收管1044，...，红外线发射管1049。下边框102对应上边框104设置有红外线接收管1021，红外线发射管1022、红外线接收管1023，...，红外线接收管1029。左边框101、右边框103、下边框102和上边框104中红外线发射管和红外线接收管在显示模组10X、Y方向上表面形成密布的红外线矩阵，用户在触摸显示屏时，手指就会挡住经过该位置的横竖四条红外线，因而可以判断出触摸点在显示屏的位置，从而实现对触摸的识别，本实施例中红外对管的排列方式并不仅仅为这一种排列，还可以为其他类型，不做限定。

由于左边框101、右边框103、下边框102和上边框104中结构类似，本申请用左边框101和右边框103中一个截面来展示发明点。如图2所示，本申请实施例提供一种红外显示面板中A1-A2截面结构示意图，红外触控组件包括左边框101和右边框103，左边框101设置有红外线发射管1011，右边框103设置有红外线接收管1031，红外线发射管1011和红外线接收管1031形成一对红外对管，用于形成一条或一条以上的红外线L1。左边框101包括第一凹槽1015和第二凹槽1016，第二凹槽1016的深度大于第一凹槽1015的深度，右边框103包括第一凹槽1035和第二凹槽1036，第二凹槽1036的深度大于第一凹槽1035的深度，显示模组10表面贴附有保护盖板11，显示模组10与保护盖板11之间设置有光学胶，以使显示模组10与保护盖板11为一体结构，无需保护压片，节省了保护压片，减少了泡棉的使用，且不需在无尘环境组装，极大的提高整机的组装效率，降低了物料及人工成本。

本实施中保护盖板11优选为玻璃基板，保护盖板11的两端分别卡持于第一凹槽1015和第一凹槽1035中，第二凹槽1016用于放置红外线发射管1011，第二凹槽1036用于放置红外线接收管1031。第二凹槽1016和第二凹槽1036的开口方向分别设置有滤光条1018和滤光条1038，且滤光条1018和滤光条1038位于红外对管的出光路径上。第二凹槽1016和第二凹槽1036还分别设置有红外电路板1017和红外电路板1037，其中，红外电路板1017与红外线发射管1011电性连接，红外电路板1037与红外线接收管1031电性连接。本实施例中红外光源发射出红外线L1与显示面板的垂直高度为0nm至20nm范围内，便于用户方便操作，提高触控的灵敏度。

如图3所示，本申请实施例提供一种红外显示面板中触控区域红外线分布结构示意图。对于红外显示面板中m×n个红外触控单元依次命名，第一排红外线L1、第一排红外线L2、第三排红外线L3，...，第m排红外线Lm，第一列红外线R1、第二列红外线R2、第三列红外线R3、...、第n列红外线Rn、这些红外线构成m×n的红外触控单元，m×n的红外触控单元依次命名，第一排触控单元，1-1,1-2,…,1-n，第二排触控单元，2-1,2-2,…,2-n，…，第m排触控单元，m-1,m-2,…,m-n；其中一个触控单元被遮挡，经过该触控单元位置的横竖四条红外线就会隔断，就可以判断出触摸点在显示屏的位置，从而实现对触摸的识别。

如图4所示，本申请实施例提供一种红外显示面板中边框分解结构示意图，任意相邻两个边框接触角设置有边框固定件105，边框固定件105为直角型，边框固定件105通过螺钉固定，例如，左边框101和上边框104相邻的角需要设置边框固定件105，左边框101与下边框102需要设置边框固定件105，下边框102与右边框103需要设置边框固定件105，右边框103与上边框104需要设置边框固定件105。

本申请实施例提供一种红外显示面板，本申请中红外显示面板包括显示模组、贴附于显示模组表面的保护盖板、以及卡持于保护盖板四周的红外触控组件，其中，红外触控组件包括边框、以及设于边框内的多组红外对管，其中，每组红外对管设置于相对立的边框内，边框包括第一凹槽和第二凹槽，保护盖板的一端卡持于第一凹槽内，第二凹槽用于放置红外对管，红外光源与显示面板的垂直高度为0nm至20nm范围内，便于用户方便操作，提高触控的灵敏度，另外，显示模组与保护盖板之间设置有光学胶，以使显示模组与保护盖板为一体结构，无需保护压片，节省了保护压片，减少了泡棉的使用，且不需在无尘环境组装，极大的提高整机的组装效率，降低了物料及人工成本。

综上，虽然本发明已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本发明，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims

1.一种红外显示面板，其特征在于，包括显示模组、贴附于所述显示模组表面的保护盖板、以及卡持于所述保护盖板四周的红外触控组件，其中，所述红外触控组件包括边框、以及设于所述边框内的多组红外对管，其中，每组红外对管设置于相对立的边框内。

2.如权利要求1所述的红外显示面板，其特征在于，所述红外对管包括红外线发射管与红外线接收管，或者光敏接收管。

3.如权利要求1所述的红外显示面板，其特征在于，所述边框包括第一凹槽和第二凹槽，所述保护盖板的一端卡持于所述第一凹槽内，所述第二凹槽用于放置所述红外对管。

4.如权利要求3所述的红外显示面板，其特征在于，所述第一凹槽的高度低于所述第二凹槽的高度。

5.如权利要求4所述的红外显示面板，其特征在于，所述第二凹槽的开口方向设置有滤光条，且所述滤光条位于所述红外对管的出光路径上。

6.如权利要求5所述的红外显示面板，其特征在于，所述第二凹槽还设置有红外电路板，所述红外电路板与所述红外对管电性连接。

7.如权利要求1所述的红外显示面板，其特征在于，所述保护盖板为矩形，所述边框包括上边框、下边框、左边框和右边框，其中，所述上边框和所述下边框设置有多组红外对管，所述左边框和所述右边框设置有多组红外对管，任意相邻两个边框接触角设置有边框固定件，所述边框固定件为直角型，所述边框固定件通过螺钉固定。

8.如权利要求1所述的红外显示面板，其特征在于，所述红外光源发射出红外线与所述显示面板的垂直高度为0nm至20nm范围内。

9.如权利要求1所述的红外显示面板置，其特征在于，所述显示模组与所述保护盖板之间设置有光学胶，以使所述显示模组与所述保护盖板为一体结构，所述保护盖板为玻璃基板。

10.如权利要求1所述的红外显示面板，其特征在于，所述显示模组为液晶显示模组、OLED显示模组或者mini-OLED显示面板中一种。