CN111766262A - 一种新型测量绝热用岩棉及制品热荷重收缩温度测试装置 - Google Patents

一种新型测量绝热用岩棉及制品热荷重收缩温度测试装置 Download PDF

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Abstract

本发明提出了一种新型测量绝热用岩棉及制品热荷重收缩温度测试装置，包括炉体安装架，炉体安装架内部安装有两组高铝炉膛，炉体安装架底部安装有温度传感器，每组高铝炉膛内部装配有可上下移动的吊杯，吊杯顶部套设有吊框，吊框内壁开设有凹槽，吊杯外壁设置有与吊框凹槽相配合的凸块，吊框内部连接有吊篮杆，吊篮杆另一端连接有炉盖组件，炉盖组件顶部安装有炉盖吊杆，炉盖吊杆另一端连接有提升承力板，提升承力板上连接有升降组件，炉盖组件正上方设置有安装在提升承力板上的套管，本发明两个炉体同时单独升温，节省实验时间，自动化的控制系统取代了传统的人工读数，人为误差更少，节约实验人员的时间成本。

Description

一种新型测量绝热用岩棉及制品热荷重收缩温度测试装置
技术领域
本发明是一种新型测量绝热用岩棉及制品热荷重收缩温度测试装置，属于高温型仪器仪表技术领域。
背景技术
岩棉及制品热荷重测试为：在固定的载荷作用下，以一定的升温速率，加热试样，达到规定的厚度收缩率，通过计算，用内插法求出热荷重收缩温度。
现有设备进行一次完整实验需要进行两次装样品和升温测量，传统的测量尺测试样品发生形变时，原有通过人工测量，人工读数容易发生误差，测量不准确，炉体内部温度高，存在安全隐患，原有高温环境下位移计量装置本身线膨胀，对实验结果有干扰。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种新型测量绝热用岩棉及制品热荷重收缩温度测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明只需一次装样，两个炉体同时单独升温，节省实验时间，自动化的控制系统取代了传统的人工读数，人为误差更少，节约实验人员的时间成本。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种新型测量绝热用岩棉及制品热荷重收缩温度测试装置，包括炉体安装架，所述炉体安装架内部安装有两组高铝炉膛，炉体安装架底部安装有温度传感器，每组高铝炉膛内部装配有可上下移动的吊杯，所述吊杯顶部套设有吊框，吊框内壁开设有凹槽，吊杯外壁设置有与吊框凹槽相配合的凸块，所述吊框内部连接有吊篮杆，吊篮杆另一端连接有炉盖组件，所述炉盖组件顶部安装有炉盖吊杆，炉盖吊杆另一端连接有提升承力板，提升承力板上连接有升降组件，所述炉盖组件正上方设置有安装在提升承力板上的套管，所述套管内部安装有位移传感器，所述位移传感器一端连接有石英玻璃管，石英玻璃管另一端贯穿高铝炉盖插入吊杯内部。
进一步地，所述升降组件包括电动气缸，稳定连接台以及承力板，所述提升承力板底部中间连接有多个稳定连接台，稳定连接台底部安装在承力板上，承力板底部连接有安装在炉体安装架内部的电动气缸。
进一步地，所述稳定连接台包括轴承座、伸缩导杆以及直线导轨滑块，轴承座内部安装有伸缩导杆，顶部安装在提升承力板底部，伸缩导杆表面套设有安装在承力板上的直线导轨滑块。
进一步地，所述提升承力板两端安装有导向座固定板，所述导向座固定板与炉体安装架之间安装有导向杆。
进一步地，所述炉盖组件包括炉盖上层、炉盖下层以及高铝炉盖，吊篮杆顶部安装有炉盖下层，炉盖吊杆底部安装有炉盖上层，炉盖上层与炉盖下层之间安装有高铝炉盖，高铝炉盖内部为空心结构，高铝炉盖内部填充有硬质保温材料。
进一步地，所述炉盖吊杆呈三角状排列在套管四周，所述吊篮杆呈三角状安装在吊框上。
进一步地，所述电动气缸依次电性连接有控制仪以及计算机，所述控制仪分别信号连接有温度传感器和位移传感器。
进一步地，所述炉体安装架顶部四角安装有导向套环，所述导向杆与导向套环滑动连接。
进一步地，所述石英玻璃管底部安装有石英玻璃片，石英玻璃片外径小于吊杯内径，石英玻璃管底部与石英玻璃片顶部相连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
1、本发明在进行热荷重收缩温度测试时，只需一次装样，两个炉体同时单独升温，节省实验时间。
2、本发明中自动化的控制系统取代了传统的人工读数，人为误差更少，节约实验人员的时间成本。
附图说明
参照附图来说明本发明的公开内容。应当了解，附图仅仅用于说明目的，而并非意在对本发明的保护范围构成限制。在附图中，相同的附图标记用于指代相同的部件。其中：
图1为本发明一种新型测量绝热用岩棉及制品热荷重收缩温度测试装置的结构示意图；
图2为本发明一种新型测量绝热用岩棉及制品热荷重收缩温度测试装置的主视图；
图3为本发明一种新型测量绝热用岩棉及制品热荷重收缩温度测试装置的左视图；
图4为本发明一种新型测量绝热用岩棉及制品热荷重收缩温度测试装置的俯视图。
图5为本发明一种新型测量绝热用岩棉及制品热荷重收缩温度测试装置中稳定连接台的结构示意图。
图中标号：1-炉体安装架、2-温度传感器、3-导向杆、4-导向座固定板、5-提升承力板、 6-套管、7-位移传感器、8-稳定连接台、9-承力板、10-电动气缸、11-炉盖上层、12-高铝炉盖、13-炉盖下层、14-炉盖吊杆、15-高铝炉膛、16-吊杯、17-吊框、18-吊篮杆、19-石英玻璃管。
具体实施方式
容易理解，根据本发明的技术方案，在不变更本发明实质精神下，本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本发明的技术方案的示例性说明，而不应当视为本发明的全部或者视为对本发明技术方案的限定或限制。
请参阅图1-图5，本发明提供技术方案：一种新型测量绝热用岩棉及制品热荷重收缩温度测试装置，包括炉体安装架1，炉体安装架1内部安装有两组高铝炉膛，炉体安装架1底部安装有温度传感器2，每组高铝炉膛15内部装配有可上下移动的吊杯16，吊杯16顶部套设有吊框17，吊框17内壁开设有凹槽，吊杯16外壁设置有与吊框17凹槽相配合的凸块，吊框17内部连接有吊篮杆18，吊篮杆18另一端连接有炉盖组件，炉盖组件顶部安装有炉盖吊杆14，炉盖吊杆14另一端连接有提升承力板5，提升承力板5上连接有升降组件，炉盖组件正上方设置有安装在提升承力板5上的套管6，套管6内部安装有位移传感器7，位移传感器7一端连接有石英玻璃管19，石英玻璃管19另一端贯穿高铝炉盖12插入吊杯16内部。
升降组件包括电动气缸10，稳定连接台8以及承力板9，提升承力板5底部中间连接有多个稳定连接台8，稳定连接台8底部安装在承力板9上，承力板9底部连接有安装在炉体安装架1内部的电动气缸10，通过电动气缸10工作带动提升承力板5进行升降，稳定连接台8包括轴承座81、伸缩导杆82以及直线导轨滑块83，轴承座81内部安装有伸缩导杆82，顶部安装在提升承力板5底部，伸缩导杆82表面套设有安装在承力板9上的直线导轨滑块 83，该设计使高铝炉膛15与炉盖下层13重合时，电动气缸10停止工作，伸缩导杆82自由下落，起到缓冲作用，同时保护了电动气缸10，提升承力板5两端安装有导向座固定板4，导向座固定板4与炉体安装架1之间安装有导向杆3，通过导向座固定板4与导向杆3提高了提升承力板5升降时的稳定性。
炉盖组件包括炉盖上层11、炉盖下层13以及高铝炉盖12，吊篮杆18顶部安装有炉盖下层13，炉盖吊杆14底部安装有炉盖上层11，炉盖上层11与炉盖下层13之间安装有高铝炉盖12，高铝炉盖12内部为空心结构，高铝炉盖12内部填充有硬质保温材料，通过添加保温材料，在进行热荷重收缩温度测试时减少热量损失，炉盖吊杆14呈三角状排列在套管6四周，吊篮杆18呈三角状安装在吊框17上，呈三角状进行安装提高了安装连接时的稳定性。
电动气缸10依次电性连接有控制仪以及计算机，控制仪分别信号连接有温度传感器2和位移传感器7，通过控制仪时刻对温度传感器2和位移传感器7进行检测控制，同时控制电动气缸10运动，通过计算机对控制指令进行设置，炉体安装架1顶部四角安装有导向套环，导向杆3与导向套环滑动连接，同过导向杆3顺着导向套环上下运动，在进行工作时，运动更加稳定，石英玻璃管19底部安装有石英玻璃片，石英玻璃片外径小于吊杯16内径，石英玻璃管19底部与石英玻璃片顶部相连接，通过石英玻璃管19带动石英玻璃片移动对吊杯16内部的样品进行贴合挤压，进行配重检测。
控制仪型号：WRHZ-2，位移传感器7型号：LVDT，温度传感器2型号：WRN-K。
作为本发明的一个实施例：在对样品进行热荷重收缩温度测试时，控制仪控制电动气缸 10工作，电动气缸10推动承力板9向上运动，承力板9向上运动通过稳定连接台8带动提升承力板5向上运动，提升承力板5向上运动通过导向座固定板4带动导向杆3顺着套环向上滑动，同时通过炉盖吊杆14带动高铝炉盖12向上运动，高炉炉盖向上运动通过吊篮杆18 带动吊框17向上运动，吊框17向上运动将吊杯16从高铝炉膛15内部拉出，当导向杆3移动到最高位置时，石英玻璃管19带动石英玻璃片与吊杯16分离，手动将样品放入吊杯16中，放好样品之后，控制仪控制两个电动气缸10向下运动至最低位置，石英玻璃片与样品贴合，温度传感器2会自行检测出设备运行温度，位移传感器7检测石英玻璃片压在样品上因温度产生的厚度变化，待设备自行加热至设定温度值之后，设备会自动停机降温，温度传感器2和位移传感器7将检测的数据传输到控制仪进行数据分析，通过计算机显示分析的数据，待温度降至室温之后，将吊杯16升至最高点，再次更换样品，对样品进行热荷重收缩温度进行检测。
本发明的技术范围不仅仅局限于上述说明中的内容，本领域技术人员可以在不脱离本发明技术思想的前提下，对上述实施例进行多种变形和修改，而这些变形和修改均应当属于本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种新型测量绝热用岩棉及制品热荷重收缩温度测试装置，其特征在于，包括炉体安装架(1)，所述炉体安装架(1)内部安装有两组高铝炉膛，炉体安装架(1)底部安装有温度传感器(2)，每组高铝炉膛(15)内部装配有可上下移动的吊杯(16)，所述吊杯(16)顶部套设有吊框(17)，吊框(17)内壁开设有凹槽，吊杯(16)外壁设置有与吊框(17)凹槽相配合的凸块，所述吊框(17)内部连接有吊篮杆(18)，吊篮杆(18)另一端连接有炉盖组件，所述炉盖组件顶部安装有炉盖吊杆(14)，炉盖吊杆(14)另一端连接有提升承力板(5)，提升承力板(5)上连接有升降组件，所述炉盖组件正上方设置有安装在提升承力板(5)上的套管(6)，所述套管(6)内部安装有位移传感器(7)，所述位移传感器(7)一端连接有石英玻璃管(19)，石英玻璃管(19)另一端贯穿高铝炉盖(12)插入吊杯(16)内部。
2.根据权利要求1所述的热荷重收缩温度测试装置，其特征在于，所述升降组件包括电动气缸(10)，稳定连接台(8)以及承力板(9)，所述提升承力板(5)底部中间连接有多个稳定连接台(8)，稳定连接台(8)底部安装在承力板(9)上，承力板(9)底部连接有安装在炉体安装架(1)内部的电动气缸(10)。
3.根据权利要求2所述的热荷重收缩温度测试装置，其特征在于，所述稳定连接台(8)包括轴承座(81)、伸缩导杆(82)以及直线导轨滑块(83)，轴承座(81)内部安装有伸缩导杆(82)，顶部安装在提升承力板(5)底部，伸缩导杆(82)表面套设有安装在承力板(9)上的直线导轨滑块(83)。
4.根据权利要求1所述的热荷重收缩温度测试装置，其特征在于，所述提升承力板(5)两端安装有导向座固定板(4)，所述导向座固定板(4)与炉体安装架(1)之间安装有导向杆(3)。
5.根据权利要求1所述的热荷重收缩温度测试装置，其特征在于，所述炉盖组件包括炉盖上层(11)、炉盖下层(13)以及高铝炉盖(12)，吊篮杆(18)顶部安装有炉盖下层(13)，炉盖吊杆(14)底部安装有炉盖上层(11)，炉盖上层(11)与炉盖下层(13)之间安装有高铝炉盖(12)，高铝炉盖(12)内部为空心结构，高铝炉盖(12)内部填充有硬质保温材料。
6.根据权利要求1所述的热荷重收缩温度测试装置，其特征在于，所述炉盖吊杆(14)呈三角状排列在套管(6)四周，所述吊篮杆(18)呈三角状安装在吊框(17)上。
7.根据权利要求2所述的热荷重收缩温度测试装置，其特征在于，所述电动气缸(10)依次电性连接有控制仪以及计算机，所述控制仪分别信号连接有温度传感器(2)和位移传感器(7)。
8.根据权利要求1所述的热荷重收缩温度测试装置，其特征在于，所述炉体安装架(1)顶部四角安装有导向套环，所述导向杆(3)与导向套环滑动连接。
9.根据权利要求1所述的热荷重收缩温度测试装置，其特征在于，所述石英玻璃管(19)底部安装有石英玻璃片，石英玻璃片外径小于吊杯(16)内径，所述石英玻璃管(19)底部与石英玻璃片顶部相连接。
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