CN111765696A - 冰箱 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种冰箱，其具有箱体、顶部设有安装真空泵的容纳部的箱门、低压储藏单元及防漏气单元；防漏气单元包括形成于容纳部上的立柱、贯穿立柱的第一通孔、安装于第一通孔内的浮动柱；立柱具有位于容纳部内的第一端部及位于第一端部的出气口；浮动柱上设有与第一端部配合以打开或关闭出气口的第二挡板；浮动柱与立柱共同限定出抽气通道；第一端部外套设有连通抽气通道和真空泵的第一挡罩；浮动柱受到气压作用能够沿第一通孔作往复运动，以打开或关闭出气口；本发明能够在真空泵抽气时打开出气口，并于抽气结束时关闭出气口，有效避免抽气结束后气体通过真空泵进入低压储藏单元，导致低压储藏单元漏气，优化冰箱的整体性能，提高用户体验。

Description

冰箱
技术领域
本发明属于冰箱的技术领域，尤其涉及一种冰箱。
背景技术
冰箱作为居家生活中不可或缺的电器产品，占据着市场的重要份额。随着消费者对生鲜食品品质要求的提高，随之对冰箱的要求也越来越高，要求冰箱具有更高的配置和更强大的功能，尤其是希望所储藏的生鲜食品能够具有更长的储藏期，从而保证食材的新鲜度，防止营养成分的流失。
为了将食物更好的存储，现已发展出在冰箱内设置真空室，通过抽真空装置对真空室进行抽真空处理。抽真空的主要作用是对真空室内进行除氧，以防止食品变质。当真空室处于负压状态时，气体通过真空泵的排气口倒吸入进气口，将气体排入到真空室内，导致真空室漏气。
有鉴于此，提出本发明。
发明内容
本发明针对上述的技术问题，提出一种冰箱。
为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为：
冰箱，它包括：
箱体，限定隔热的低温储藏间室；
箱门，其顶部设有容纳部；所述箱门可旋转地与所述箱体连接，以打开或封闭所述低温储藏间室；
低压储藏单元，其内可被抽空气形成低于所述冰箱外部大气压的气压以利于食物的保鲜；
真空泵，其设于所述箱门的容纳部内；
防漏气单元，其包括：
立柱，其形成于所述容纳部上，并具有位于所述容纳部内腔中的第一端部和位于所述容纳部内腔外的第二端部；
第一通孔，其贯穿所述立柱，并于所述立柱的第一端部形成出气口；所述第一通孔靠近所述立柱的第二端部一侧用于与所述低压储藏单元相连通；
浮动柱，安装于所述第一通孔内；且所述浮动柱的径向尺寸小于所述第一通孔的径向尺寸，所述浮动柱与所述立柱共同限定出抽气通道；
第一挡板，设于所述浮动柱的一端，用于与所述第一端部配合，以打开或关闭所述出气口；
第一挡罩，套设于所述第一端部外，并与所述容纳部密封连接；所述第一挡罩的内腔连通所述抽气通道和所述真空泵；
所述低压储藏单元抽气时，所述浮动柱受到气压作用向靠近所述真空泵的方向移动，所述第一挡板与所述第一端部相分离，所述出气口打开；所述低压储藏单元的空气依次通过所述抽气通道、出气口、第一挡罩的内腔、真空泵；
所述低压储藏单元停止抽气时，所述浮动柱受到气压作用向远离所述真空泵的移动，所述第一挡板与所述第一端部密封配合，所述出气口关闭。
优选的，所述第一端部具有凸出的尖锐部，所述尖锐部包括第一斜面和第二斜面，所述第一斜面和第二斜面相交形成环绕所述第一端部并用于与所述第一挡板相配合的突棱；所述第一斜面连接所述突棱与所述第一端部上靠近所述第一通孔的内壁面，所述第二斜面连接所述突棱与所述第一端部上远离所述第一通孔的外壁面。
优选的，所述第二端部外罩设有第二挡罩，所述第二挡罩内腔用于与所述低压储藏单元相连通；所述第二端部的侧壁上设有连通所述第二挡罩内腔与所述第一通孔的通气口；所述浮动柱上靠近第二挡罩的一端设有第二挡板，于所述第一挡板和第二挡板之间形成容置所述立柱的容纳槽；所述第二挡板用于与所述立柱的第二端部相配合。
优选的，所述浮动柱不受外力作用状态下，所述容纳槽的槽宽大于所述立柱的长度。
优选的，所述浮动柱上设有盲孔，且所述盲孔的开口端设于其靠近所述第二挡罩的一端。
优选的，所述第一挡罩包括底壁及环绕所述底壁的侧挡壁；所述底壁上设有连通其两侧的连接管，所述连接管与所述真空泵相连通；所述侧挡壁套设于所述立柱的第一端部外。
优选的，所述第一挡罩的侧挡壁与所述容纳部之间设有密封圈。
优选的，所述容纳部上于所述第一端部的外围设有螺钉柱；
所述第一挡罩的侧挡壁上设有配合板，所述配合板上设有与容纳部上的螺钉柱相对应的螺钉孔，通过螺钉将所述第一挡罩与所述容纳部固定。
优选的，环绕所述立柱的第一端部设有凸环，所述第一挡罩套设于所述凸环外。
优选的，所述箱体顶部固定有门铰板，所述门铰板上设有第一连接件；
所述箱门具有与所述第一连接件旋转连接的第二连接件；其中，所述箱门绕所述第二连接件的旋转轴旋转；所述第一连接件和第二连接件至少其中之一上设有管路通道；
所述真空泵具有排气管及用于与所述低压储藏单元相连通的抽气管；
所述防漏气单元的第二端部连接有用于与所述低压储藏单元相连通的第一管路；所述第一管路沿所述箱门延伸并由所述箱门靠近所述低温储藏间室的一侧穿出；
所述排气管连通有第二管路；所述第二管路穿过所述管路通道，以与所述箱体外的大气环境相连通；
所述第一管路与所述低压储藏单元相连通且所述真空泵工作时，所述低压储藏单元内的空气依次经过所述第一管路、抽气通道、出气口、第一挡罩的内腔、抽气管、真空泵、排气管、第二管路，最终由所述第二管路排出所述箱体。
与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：
本发明提供了一种冰箱，其具有箱体、顶部设有安装真空泵的容纳部的箱门、低压储藏单元及防漏气单元；防漏气单元包括形成于容纳部上的立柱、贯穿立柱的第一通孔、安装于第一通孔内的浮动柱；立柱具有位于容纳部内的第一端部及位于第一端部的出气口；浮动柱上设有与第一端部配合以打开或关闭出气口的第二挡板；浮动柱与立柱共同限定出抽气通道；第一端部外套设有连通抽气通道和真空泵的第一挡罩；浮动柱受到气压作用能够沿第一通孔作往复运动，以打开或关闭出气口；本发明能够在真空泵抽气时打开出气口，并于抽气结束时关闭出气口，有效避免抽气结束后气体通过真空泵进入低压储藏单元，导致低压储藏单元漏气，优化冰箱的整体性能，提高用户体验。
附图说明
图1为本发明冰箱的箱门打开状态结构示意图；
图2为本发明冰箱的箱门与真空泵组件的相对配置关系示意图；
图3为本发明冰箱的门铰链组件的分解结构示意图；
图4为本发明冰箱的真空泵组件管路走向示意图；
图5为本发明冰箱的真空泵组件、防漏气单元及箱门容纳部的相对位置示意图；
图6为本发明冰箱的箱门顶部容纳部的结构示意图；
图7为本发明冰箱的箱门顶部容纳部的另一视角的结构示意图；
图8为本发明冰箱的箱门顶部的分解结构示意图；
图9为本发明冰箱的箱门顶部的另一视角的分解结构示意图；
图10为本发明冰箱的箱门顶部的遮挡盖的结构示意图；
图11为本发明冰箱的箱门顶部的局部结构示意图；
图12为本发明冰箱的箱门顶部局部结构另一视角的示意图；
图13为图12中A-A方向的剖视图；
图14为图12中A区域的放大图；
图15为本发明冰箱的箱门顶部的剖视图；
图16为本发明冰箱的箱门顶部的斜视图；
图17为图16中B区域的放大图。
以上各图中：
冰箱1；箱体2；外壳2a；内胆2b；箱门13；顶板14；转动套筒15；冷藏室10；门铰链组件6；门铰板7；固定座板71；连接座板72；连接套筒73；扣位74；第一连接孔组75；门铰链盒8；盒底81；盒侧板82；第一卡钩83；第二连接孔组84；真空泵3；抽气管38；排气管39；第一管路16；第二管路17；橡胶套9；穿孔13a；主体部91；安装腔92；凸起93；容纳部18；凹槽19；第二卡块41；限位件42；安装间隙43；卡突44；第一接头45；第一卡块46；第一围板47；第一端盖48；遮挡盖30；凸板31；第二卡钩32；罩壳33；卡孔34；第二围板35；第二端盖36；第二接头37；导向柱37a；挡板37b；凹环37c；防漏气单元40；立柱61；第一端部61a；第二端部61b；第一通孔62；出气口62a；通气口62b；尖锐部63；第一斜面63a；第二斜面63b；突棱64；凸环51；第一挡罩52；密封圈53；第二挡罩54；底壁52a；连接管52c；侧挡壁52b；配合板52d；螺钉柱55；浮动件56；浮动柱57；盲孔57a；抽气通道70；第一挡板58；第二挡板59；容纳槽50。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但本发明所要求保护的范围并不局限于具体实施方式中所描述的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
需要说明的是，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应的随之改变。
另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
请参照图1-图17，一种冰箱1，冰箱1包括隔热的箱体2，箱体2包括外壳2a、内胆2b以及位于二者之间的热绝缘层(未图示)。箱体2限定多个隔热的低温储藏间室以储藏食物等物品。在本实施例中，这些低温储藏间室分别是位于上部的冷藏室10、位于底部的冷冻室。低温储藏间室可由各自对应的箱门13关闭。本发明中冷藏室10设置对开门式的箱门13，冷冻室亦设置对开门式的箱门。
冰箱1具有形成闭环的蒸发式制冷系统。制冷系统至少包括压缩机(未图示)、冷凝器(未图示)、节流装置(未图示)以及蒸发器(未图示)。鉴于这样的制冷系统在现有技术中为公知技术，因此省略对其进一步的描述。当然，冰箱1也可以使用其它形式的制冷系统(如吸收式制冷系统、热电制冷系统)也是可以的。
冰箱1设有具有可保持在低压状态的低压储藏单元以及用以将气体从低压储藏单元内抽离的真空泵组件。在本实施例中，低压储藏单元设置在冷藏室10内。本实施例中，真空泵组件设于低压储藏单元所在的冷藏室10的箱门13的顶部。应当理解，在其他的实施例中，低压储藏单元也可以设置在其他低温储藏间室内，例如温度范围可在冷藏温区和冷冻温区之间切换的变温室。真空泵组件设于低压储藏单元所在的低温储藏间室的箱门13的顶部。
当低压储藏单元关闭且真空泵组件启动时，位于低压储藏室内的气体被抽离，低压储藏室处于低压状态。根据本发明一个优选的实施例，在抽空程序结束时，低压储藏室内的压强介于一个标准大气压和绝对真空之间。由于低压储藏室内的气压低于标准大气压，本领域技术人员也俗称其“真空储藏”，将气压低于标准大气压的这种状态称为“真空状态”。
需要说明的是，本发明中低压储藏单元可设置为抽屉的形式，也可以设置为一个盒子的形式(固定或可拆卸形式，在需要抽真空时与真空泵连接进行抽真空)，也可设置为塑封袋的形式(抽真空后封口)，其具体形式根据具体方案来确定。
如图1-图3所示，箱体2的顶板14上设有门铰链组件6，门铰链组件6包括门铰板7及门铰链盒8；门铰板7上设有第一连接件，箱门13上设有与所述第一连接件旋转连接的第二连接件；且第一连接件和第二连接件至少其中之一上设有管路通道。本实施例中，第一连接件包括连接套筒73，第二连接件包括套设于所述连接套筒73内或外的转动套筒15；位于内圈的所述所述转动套筒15或连接套筒73的内孔形成管路通道。
具体的，门铰板7包括固定座板71及连接座板72。固定座板71与箱体2的顶板14的外表面贴合；固定座板71上设有第一连接孔组75，第一连接孔组75内安装有螺钉，以将固定座板71与箱体2的顶板14固定。连接座板72伸出于箱体2前侧，且其上设有连接套筒73。箱门13顶部设有转动套筒15，转动套筒15套设于连接套筒73外侧或内侧，以相互配合使箱门13可绕连接套筒73的中心轴线转动。其中门铰板7的边沿处设有多个向上突出的扣位74。
门铰链盒8包括盒底81及环绕盒底81的盒侧板82。其中，盒侧板82上设有多个与门铰板7上扣位74位置相对应的第一卡钩83，第一卡钩83与门铰板7上的扣位74扣合，以将门铰板7与门铰链盒8固定连接。其中门铰板7完全安装于门铰链盒8内。门铰链盒8的盒底81上设有第二连接孔组84，第二连接孔组84内安装有螺钉，以将门铰链盒8与箱体2的顶板14固定。
如图1-图17所示，真空泵组件包括真空泵3及套设于真空泵3外的橡胶套9。真空泵3上设有抽气管38及排气管39。抽气管38与排气管39并列设置，且位于真空泵3的同一端。抽气管38上连接有第一管路16，第一管路16沿箱门13向下延伸，并于箱门13下部区域弯折向箱门13靠近冷藏室10一侧的方向延伸。本实施例中，箱门13靠近冷藏室10的一侧设有穿孔13a，第一管路16设于箱门13的发泡层内，并于发泡层内向下延伸，最终于穿孔13a穿出。排气管39上连接有第二管路17，第二管路17向转动套筒15延伸，并由下向上穿过位于内圈的转动套筒15或连接套筒73；第二管路17与冰箱1外的大气环境相连通。本实施例中，第二管路17设于箱门13的发泡层内，并于发泡层内向转动套筒15延伸，最终穿过位于内圈的转动套筒15或连接套筒73，以与冰箱外的大气环境相连通。本实施例中，第一管路16及第二管路17的设置，使气体在距离真空泵3一段距离的位置排出，有效避免气体在真空泵3周围排出时所引起的凝露。另外，第一管路16及第二管路17均设于发泡层内，能够利用发泡层的保温性使通过第一管路16及第二管路17内的气体温度得到一定提升，能够避免出气时导致出气口处凝露。另外本发明的设置将由低压储藏单元内抽出的气体直接排出冰箱1，从而避免冷藏室10内其它区域的食物互相串味，影响食品的保鲜效果。
具体的，本实施例中，第一管路16由穿孔13a穿出时，以垂直于箱门13的方向延伸。箱门13关闭时，第一管路16与低压储藏单元的低压储藏室相连通；箱门13打开时，第一管路16与低压储藏单元相分离，且低压储藏单元密封。作为一种可实施的方式，低压储藏单元上设有连通阀，箱门13关闭时，在第一管路16的触发作用下，连通阀打开，第一管路16与低压储藏单元内部相连通；当箱门13打开时，第一管路16与低压储藏单元相分离，连通阀关闭，低压储藏单元密封。其连通方式不局限于本实施例中所描述的方式。
作为另一种可实施的方式，低压储藏单元连接于箱门13上，第一管路16与低压储藏单元直接相连通；箱门13打开时，箱门13带动设于其上有低压储藏单元移出低压储藏间室，用户根据需要打开低压储藏单元以放取物品。
橡胶套9与容纳部18相抵接，且橡胶套9具有安装真空泵3的主体部91，主体部91上设有与真空泵3形状相一致的安装腔92；主体部91的安装腔92的径向尺寸不大于真空泵3对应位置的径向尺寸，使橡胶套9紧贴真空泵3，以及时吸收真空泵3上的振动。
主体部91的外围设有多个沿主体部91的中心轴并列设置并环绕主体部91的凸起93，以提高橡胶套9的变形能力，改善减振效果。本实施例中，橡胶套9的邵氏硬度为35～40。
冰箱1的箱门13顶部形成有上端开口且用于容置真空泵3的容纳部18，容纳部18的开口端处安装有遮挡盖30，以封闭其开口端。容纳部18的开口端边沿处设有凹槽19，遮挡盖30的边沿处设有与凹槽19相配合的凸板31；凸板31安装于凹槽19内；通过注入密封胶以使遮挡盖30与容纳部18密封连接。以上设置将真空泵组件封装在箱门13顶部的容纳部18内，使整个系统不漏气，有效防止真空泵组件自身工作的噪音以气体作为介质传播出去。本实施例中，容纳部18包括第一围板47及位于第一围板47两端的第一端盖48；容纳部18的两个相对的第一围板47内壁上设有第二卡块41；遮挡盖30的两相对侧上设有第二卡钩32，第二卡钩32与第二卡块41相配合，将遮挡盖30与容纳部18固定连接。
容纳部18的底部的两端均设有限位件42，两个限位件42共同限定出安装间隙43，以容纳真空泵3；且限位件42与真空泵3的两端部相抵接，以对真空泵3位置进行限定。容纳部18的第一围板47内壁上设有卡突44，卡突44与橡胶套9相配合，以固定真空泵3。本实施例中，卡突44与橡胶套9的主体部91相抵接，即卡突44位于橡胶套9上相邻两个凸起93之间。以上容纳部18内的限位件42与卡突44的设置能够有效固定真空泵组件，且方便安装。
本实施例中，橡胶套9(凸起93)的外径尺寸不小于容纳部18的相应位置尺寸，以在橡胶套9安装于容纳部18内部时，橡胶套9与容纳部18内壁相接触并可相互作用产擦力，确保安装牢固。
如图13，并参见图8-图9，容纳部18的底部设有向其开口端延伸的第一接头45；第一接头45与真空泵3的排气管39相连接。容纳部18上靠近第一接头45的一端外部套有罩壳33；容纳部18的外壁面上设有第一卡块46，罩壳33上设有与第一卡块46相配合的卡孔34，通过第一卡块46与卡孔34配合实现容纳部18与罩壳33的固定连接。本实施例中，第一接头45设于容纳部18的一端，罩壳33包括罩于第一围板47外部的第二围板35及罩于第一接头45所在侧的第一端盖48外侧的第二端盖36。其中第一卡块46设于容纳部18的第一围板47及靠近第一接头45的第一端盖48上；卡孔34设于罩壳33的第二围板35及第二端盖36上，以加强罩壳33与容纳部18的连接强度，提高安装稳定性。
罩壳33上设有第二接头37，第二接头37上安装有第二管路17。第二接头37与容纳部18的第一围板47上的第一接头45相连通；即第二接头37与排气管39相连通。第二接头37包括远离罩壳33一端的导向柱37a，导向柱37a呈倒锥形，以方便第二管路17的安装；第二接头37靠近罩壳33的位置设有挡板37b，挡板37b与导向柱37a之间设有凹环37c，以有效避免第二管路17脱落；第二管路17通过导向柱37a安装于第二接头37上，并由挡板37b止挡。其中，第二管路17于凹环37c处的扩张程度小于第二管路17于导向柱37a处的扩张程度，能够有效避免第二管路17脱落。其中，第二管路17的内径记为D1，导向柱37a靠近凹环37c的一端的外径为D2；其中，D1＜D2。
箱门13关闭时，第一管路16与低压储藏单元相连通；真空泵3工作时，低压储藏单元内的空气依次经过第一管路16、抽气管38、真空泵3、排气管39、第二管路17，最终由第二管路17排出箱体2。以避免将由低压储藏单元内抽出的气体直接排入冰箱1内部而使冷藏室10内其它区域的食物互相串味，影响食品的保鲜效果；另一方面真空泵设于箱门上能够有效避免振动向箱体的传递并降低噪音，优化冰箱的整体性能，提高用户体验。
如图11-图17所示，冰箱1具有与真空泵3的抽气管38相连通的防漏气单元40，防漏气单元40能够避免抽真空后低压储藏单元内形成负压而导致的漏气。在现有结构中，抽真空后，低压储藏单元处于负压状态时，气体通过真空泵3的排气管39倒吸入抽气管38，并通过抽气管38将气体排入到低压储藏单元内，导致低压储藏单元漏气，降低抽真空的效率。本实施例的防漏气单元40能够有效避免倒吸所引起的漏气现象发生，从而确保低压储藏单元的真空度，确保食物的保鲜效果。
防漏气单元40具有凸出于靠近抽气管38的第一端盖48上的立柱61，立柱61包括位于容纳部18内部的第一端部61a及位于容纳部18外部的第二端部61b。
立柱61具有与容纳部18的容纳腔相连通的第一通孔62；第一通孔62贯穿立柱61，并于第一端部61a形成出气口62a；第二端部61b上设有通气口62b，多个通气口62b环绕第二端部61b分布；本实施例中，通气口62b设置为缺口，多个缺口环绕第二端部61b分布，且贯穿立柱61的第二端部61b的柱侧壁。第一端部61a具有凸出的尖锐部63，尖锐部63包括第一斜面63a和第二斜面63b，第一斜面63a和第二斜面63b相交形成环绕立柱61的第二端部61b的突棱64；第一斜面63a连接突棱64与第一端部61a靠近第一通孔62的内壁面，第二斜面63b连接突棱64与第一端部61a远离第一通孔62的外壁面。其中，靠近抽气管38的第一端盖48上设有螺钉柱55，螺钉柱55分布于立柱61的第一端部61a的外围，即螺钉柱55向容纳部18的容纳腔内延伸。
环绕立柱61的第一端部61a设有凸环51，凸环51外罩设有第一挡罩52；第一挡罩52与靠近抽气管38的第一端盖48之间设有密封圈53，以确保第一挡罩52与靠近抽气管38的第一端盖48连接的密闭性。第一挡罩52的内腔连通第一通孔62和真空泵3；第一挡罩52包括底壁52a及环绕底壁52a设置的侧挡壁52b；底壁52a上设有连通其两侧的连接管52c，连接管52c与真空泵3的抽气管38相连通；侧挡壁52b套设于立柱61的第一端部61a外，并与密封圈53相配合。侧挡壁52b上设有配合板52d，配合板52d上设有与靠近抽气管38的第一端盖48上的螺钉柱55相对应的螺钉孔，通过螺钉将第一挡罩52固定于容纳部18上靠近抽气管38的第一端盖48上。
立柱61的第二端部61b外罩设有第二挡罩54；第二挡罩54与靠近抽气管38的第一端盖48之间设有密封圈53,以确保第二挡罩54与靠近抽气管38的第一端盖48连接的密闭性。第二挡罩54的内腔连通第一通孔62和第一管路16。本实施例中，第二挡罩54与第一挡罩52结构相同，通螺钉与螺钉柱的配合与容纳部18固定连接；且第二挡罩54与容纳部18之间亦安装密封圈53，以确保连接的密封性。
立柱61的第一通孔62内安装有浮动件56，浮动件56在压力作用下沿第一通孔62的中心轴线作往复移动，以打开或关闭第一通孔62。
浮动件56包括浮动柱57，浮动柱57的径向尺寸小于第一通孔62的径向尺寸，以于浮动柱57与立柱61之间形成抽气通道70；抽气通道70通过出气口62a与第一挡罩52的内腔相连通。浮动柱57一端外围设有第一挡板58，另一端外围设有第二挡板59，于第一挡板58和第二挡板59之间形成容纳槽50。浮动件56的浮动柱57安装于立柱61的第一通孔62内，立柱61安装于容纳槽50内，且第一挡板58与立柱61的第一端部61a配合，第二挡板59与立柱61的第二端部61b相配合；突棱64的设置减小了立柱61端部与浮动件56的第一挡板58的接触面积，有效确保立柱61的第一端部61a与浮动件56的第一挡板58接触配合的密封性。浮动件56的浮动柱57上设有盲孔57a，以减小浮动件56的壁厚；即减轻浮动件56的整体重量，以确保其在压力差作用下移动。本实施例中，盲孔57a的开口端设于浮动件56其远离第一挡罩52的一端。所述低压储藏单元的空气依次通过抽气通道70、出气口62a、第一挡罩52的内腔、真空泵3。
浮动件56设置为弹性材料件，以在浮动件56受外力作用与突棱64作用时发生变形，从而确保浮动件56与突棱64密闭接触；同时确保浮动件56与突棱64分离后恢复原状。本实施例中，浮动件56为硅胶材料，其具有更好的回弹性。
抽气装置抽气时，浮动件56在内外压力差的作用下向容纳部18的容纳腔内移动，第一挡板58与突棱64分离，出气口62a打开，抽气通道70打开，低压储藏单元内的空气通过第一管路16进入第二挡罩54的内腔，并通过立柱61的第二端部61b上的通气口62b(缺口)进入抽气通道70内，尔后通过第一挡板58与突棱64之间的间隙进入第一挡罩52的内腔，最终通过连接管52c进入抽气管38，尔后依次经过真空泵3、排气管39、第二管路17排出。
抽气结束后，外部压力大于低压储藏单元的内部压力，在压力作用下，浮动件56向靠近抽气管38的第一端盖48移动，浮动件56上的第一挡板58与突棱64密封配合，出气口62a关闭，抽气通道70关闭，从而有效避免气体通过真空泵3的排气管39、抽气管38而进入低压储藏单元，导致低压储藏单元漏气。
浮动件56处于自然状态下时的容纳槽50的槽宽不小于立柱61的整体长度，以确保在内外压差作用下，浮动件56沿立柱61中心轴线方向有移动空间，从而能够使第一挡板58与突棱64之间有密封配合和分离的状态，即确保抽气时第一通孔62(通气口62b)处于打开状态，抽气结束时第一通孔62(通气口62b)处于关闭状态。
在浮动件56处于自然状态(不受外力作用)下时的容纳槽50的槽宽小于立柱61的整体长度时，需要确保浮动件56安装于第一通孔62内时且不受其它外力作用时的变形量小于浮动件56的最大变形量；以确保在内外压差作用下，浮动件56沿立柱61中心轴线方向向真空泵3移动时，第一挡板58与突棱64之间存在分离状态，即确保抽气时第一通孔62(通气口62b)处于打开状态。具体地，采用浮动柱57不受外力作用时所述容纳槽50的槽宽大于所述立柱61的整体长度的设置。
以上设置的防漏气单元40于抽气时打开第一通孔62(通气口62b)，并于抽气结束后关闭第一通孔62(通气口62b)；以上防漏气单元40能够有效避免倒吸所引起的漏气现象，确保低压储藏单元的真空度，确保食物的保鲜效果。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.冰箱，其特征在于：它包括：
箱体，限定隔热的低温储藏间室；
箱门，其顶部设有容纳部；所述箱门可旋转地与所述箱体连接，以打开或封闭所述低温储藏间室；
低压储藏单元，其内可被抽空气形成低于所述冰箱外部大气压的气压以利于食物的保鲜；
真空泵，其设于所述箱门的容纳部内；
防漏气单元，其包括：
立柱，其形成于所述容纳部上，并具有位于所述容纳部内腔中的第一端部和位于所述容纳部内腔外的第二端部；
第一通孔，其贯穿所述立柱，并于所述立柱的第一端部形成出气口；所述第一通孔靠近所述立柱的第二端部一侧用于与所述低压储藏单元相连通；
浮动柱，安装于所述第一通孔内；且所述浮动柱的径向尺寸小于所述第一通孔的径向尺寸，所述浮动柱与所述立柱共同限定出抽气通道；
第一挡板，设于所述浮动柱的一端，用于与所述第一端部配合，以打开或关闭所述出气口；
第一挡罩，套设于所述第一端部外，并与所述容纳部密封连接；所述第一挡罩的内腔连通所述抽气通道和所述真空泵；
所述低压储藏单元抽气时，所述浮动柱受到气压作用向靠近所述真空泵的方向移动，所述第一挡板与所述第一端部相分离，所述出气口打开；所述低压储藏单元的空气依次通过所述抽气通道、出气口、第一挡罩的内腔、真空泵；
所述低压储藏单元停止抽气时，所述浮动柱受到气压作用向远离所述真空泵的移动，所述第一挡板与所述第一端部密封配合，所述出气口关闭。
2.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于：所述第一端部具有凸出的尖锐部，所述尖锐部包括第一斜面和第二斜面，所述第一斜面和第二斜面相交形成环绕所述第一端部并用于与所述第一挡板相配合的突棱；所述第一斜面连接所述突棱与所述第一端部上靠近所述第一通孔的内壁面，所述第二斜面连接所述突棱与所述第一端部上远离所述第一通孔的外壁面。
3.根据权利要求1或2所述的冰箱，其特征在于：所述第二端部外罩设有第二挡罩，所述第二挡罩内腔用于与所述低压储藏单元相连通；所述第二端部的侧壁上设有连通所述第二挡罩内腔与所述第一通孔的通气口；所述浮动柱上靠近第二挡罩的一端设有第二挡板，于所述第一挡板和第二挡板之间形成容置所述立柱的容纳槽；所述第二挡板用于与所述立柱的第二端部相配合。
4.根据权利要求3所述的冰箱，其特征在于：所述浮动柱不受外力作用状态下，所述容纳槽的槽宽大于所述立柱的长度。
5.根据权利要求3所述的冰箱，其特征在于：所述浮动柱上设有盲孔，且所述盲孔的开口端设于其靠近所述第二挡罩的一端。
6.根据权利要求1或2所述的冰箱，其特征在于：所述第一挡罩包括底壁及环绕所述底壁的侧挡壁；所述底壁上设有连通其两侧的连接管，所述连接管与所述真空泵相连通；所述侧挡壁套设于所述立柱的第一端部外。
7.根据权利要求6所述的冰箱，其特征在于：所述第一挡罩的侧挡壁与所述容纳部之间设有密封圈。
8.根据权利要求6所述的冰箱，其特征在于：所述容纳部上于所述第一端部的外围设有螺钉柱；
所述第一挡罩的侧挡壁上设有配合板，所述配合板上设有与容纳部上的螺钉柱相对应的螺钉孔，通过螺钉将所述第一挡罩与所述容纳部固定。
9.根据权利要求7所述的冰箱，其特征在于：环绕所述立柱的第一端部设有凸环，所述第一挡罩套设于所述凸环外。
10.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于：所述箱体顶部固定有门铰板，所述门铰板上设有第一连接件；
所述箱门具有与所述第一连接件旋转连接的第二连接件；其中，所述箱门绕所述第二连接件的旋转轴旋转；所述第一连接件和第二连接件至少其中之一上设有管路通道；
所述真空泵具有排气管及用于与所述低压储藏单元相连通的抽气管；
所述防漏气单元的第二端部连接有用于与所述低压储藏单元相连通的第一管路；所述第一管路沿所述箱门延伸并由所述箱门靠近所述低温储藏间室的一侧穿出；
所述排气管连通有第二管路；所述第二管路穿过所述管路通道，以与所述箱体外的大气环境相连通；
所述第一管路与所述低压储藏单元相连通且所述真空泵工作时，所述低压储藏单元内的空气依次经过所述第一管路、抽气通道、出气口、第一挡罩的内腔、抽气管、真空泵、排气管、第二管路，最终由所述第二管路排出所述箱体。
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